POM注塑服务
定制化 POM注塑服务
定制零件制造，从快速原型制作到按需生产。秒速报价和DFM分析，数日内交付高质量零件。
- 100% POM零件检验
- 24小时内报价
- 高品质和一致性
- 价格极具竞争力，节省 30% 的成本
- 快速周转生产
- 客户满意度100%
我们的 POM注塑成型能力
NOBLE 提供高品质的精密注塑成型服务，拥有卓越的制造能力。从原型制作到 POM 零件的批量生产，我们能够满足客户对复杂几何形状和高美观度要求的产品制造需求。凭借我们经验丰富的专家团队和先进的技术，我们能够提供广泛的按需制造服务。
| 价格筛选 | $ $ $ |
| 交期 | < 7 天 |
| 室壁厚度 | 0.045 英寸 – 0.140 英寸（1.143 毫米 – 3.556 毫米） |
| 公差 | +/- 0.003 英寸（0.08 毫米），包含树脂公差，该公差可大于但不小于 +/- 0.002 英寸/英寸（0.002 毫米/毫米）。 |
| 最大零件尺寸 | 18.9 英寸 x 29.6 英寸 x 8 英寸（480 毫米 x 751 毫米 x 203 毫米） |
| 诺布尔有售POM | Delrin 100P、Delrin 100AF、杜邦 Delrin 500AF、POM-H+PTFE（Delrin 500P） |
特性的影响 POM注塑材料
聚甲醛（POM），俗称缩醛或德尔林，是一种用途广泛的热塑性材料，因其优异的机械和热性能，常被选用于注塑成型。
| 产品特性 | 资料 |
| 亚型 | POM 共聚物、POM 均聚物、POM-H+PTFE |
| 工艺应用 | 数控铣削、数控车削、激光切割、注塑成型、钻孔和攻丝 |
| 公差 | +/- 0.003 英寸（0.08 毫米），包含树脂公差，该公差可大于但不小于 +/- 0.002 英寸/英寸（0.002 毫米/毫米）。 |
| 应用 | 汽车零部件、工业设备、医疗器械、电子电气元件、航空航天零部件、机器人零部件 |
| 整理选项 | 抛光、喷砂、激光雕刻、喷漆、镀铬（适用于改性POM材料）、滚筒抛光、火焰抛光 |
的利弊 用于注塑成型的POM
POM是一种常用的热塑性材料，因其优异的机械性能而被广泛应用于注塑成型。为了充分发挥其性能，了解POM的优缺点至关重要。以下概述了POM在注塑成型中的优缺点：
有哪些 POM注塑材料
POM材料在注塑成型领域具有广阔的应用前景和显著的价值。凭借先进的设备和多年的经验，我们的专家始终如一地交付超越客户预期的POM产品，充分体现了我们在复杂制造工艺方面的精湛技艺。
德林 100P
Delrin 100P 是一种通用型聚甲醛 (POM) 材料，以其优异的机械性能而闻名，包括高拉伸强度、高刚度和尺寸稳定性。它易于注塑成型，并具有良好的耐磨性，是精密零件、齿轮、轴承、汽车零部件和机械应用的理想材料。
拉伸模量： 2,800兆帕
拉伸应变（屈服）：20 – 30%
洛氏硬度：M标尺：90；R标尺：115
热变形温度：未退火：190°F；退火：210°F
Delrin 100AF
Delrin 100AF 是 Delrin 100P 的改良版本，添加了聚四氟乙烯 (PTFE)，从而提高了摩擦系数和耐磨性。这种改良使其非常适合需要降低摩擦的注塑成型应用，例如轴承、衬套和滑动部件，在这些应用中，长期耐用性和运行平稳性至关重要。
拉伸模量：2,800 – 3,000 兆帕
拉伸应变（屈服）：20 – 25%
洛氏硬度：M标尺：90；R标尺：115
热变形温度：未退火：185°F；退火：205°F
杜邦 Delrin 500AF
杜邦Delrin 500AF是另一种PTFE改性聚甲醛（POM），具有优异的摩擦性能和耐磨性。它专为高性能、高负载和高速注塑成型应用而设计。Delrin 500AF常用于齿轮、衬套和工业机械部件，在需要兼顾强度和低摩擦的环境中表现出色，从而提高了耐用性和效率。
拉伸模量：2,600 – 3,000 兆帕
拉伸应变（屈服）：20 – 25%
洛氏硬度：M标尺：90-92；R标尺：115-118
热变形温度：未退火：185°F；退火：205°F
POM-H+PTFE（Delrin 500P）
这是一种添加了聚四氟乙烯（PTFE）的POM材料，旨在提供卓越的耐磨性和低摩擦性能。它常用于轴承、密封件和运动部件等精密零件。在注塑成型工艺中添加PTFE可提高其在动态和高负载环境下的性能，从而确保更长的使用寿命和可靠的运行。
拉伸模量：2,700 – 2,900 兆帕
拉伸应变（屈服）：20 – 25%
洛氏硬度：M标尺：90；R标尺：115
热变形温度：未退火：190°F；退火：210°F
表面处理选项 POM注塑
合适的表面处理工艺可以提高耐磨性，减少摩擦，并提供更光滑的装配表面。立即提升您的项目品质！
抛光
我们的抛光工艺适用于金属和硬塑料，采用高效的机械设备，使零件表面粗糙度达到 Ra 0.8~Ra0.1，从而获得更清洁的表面。
喷砂
带状喷砂通过喷射喷砂介质流清除零件表面的杂质并剥离涂层。
激光雕刻
为了便于品牌识别或零件整理，我们在大规模生产过程中采用激光雕刻技术，应用各种印刷方法，快速将条形码、文字和标志嵌入零件中。
喷漆
喷涂工艺中，喷雾液滴可以均匀或以细小的量分散，以覆盖较大的表面区域，并使零件呈现出更鲜艳的颜色。
铬酸盐处理（适用于改性POM等级）
镀铬工艺是将一层铬电镀到POM（聚甲醛）部件上，通常会添加一些改性剂。它能提高部件的耐磨性、硬度和美观度，同时增强其在严苛环境下的耐腐蚀性。
翻筋斗
钛金属经滚筒抛光后表面光滑，通常呈现哑光效果。这种方法用于去除毛刺或为钛金属零件的后续精加工或外观美化做准备。
火焰抛光
火焰抛光工艺利用可控火焰轻微熔化POM材料表面，去除瑕疵并形成高光泽表面。该工艺常用于对美观性要求极高的透明POM部件。
的应用 POM注塑
我们的高精度POM组件是航空航天、汽车、医疗、工业、消费电子等行业的理想之选。我们提供合格证书（CoC）、材料认证、表面处理认证、检验报告和硬件认证。
汽车部件
注塑成型的聚甲醛（POM）是汽车零部件（如齿轮、衬套和燃油系统部件）的理想材料。其低摩擦系数和耐用性使其成为高性能应用的完美选择，可提高发动机和变速箱部件的使用寿命和可靠性。
工业设备
POM材料可用于生产滑轮、滚轮和轴承等精密零件。其耐磨性和低摩擦系数使其成为工业机械的理想选择，确保部件在高应力和连续运动下可靠运行。
医疗器械
POM（聚甲醛）是制造手术器械和泵等医疗部件的关键材料。通过注塑成型，该材料的生物相容性、高精度和耐灭菌性能确保了其在医疗保健应用中的可靠性和安全性。
消费品
POM（聚甲醛）通过注塑成型工艺制成精密电连接器、绝缘体和线缆管理部件。其优异的绝缘性能和机械强度使其成为高可靠性电子元件的理想材料，这些元件需要具备耐用性和耐磨性。
航空航天零件
注塑成型的聚甲醛（POM）在航空航天领域用于制造轻质耐用的零件，例如衬套、密封件和执行器。其强度高、尺寸稳定性好、耐温差大，使其适用于要求严苛的航空航天应用。
机器人零件
POM（聚甲醛）广泛应用于机器人关节、齿轮和末端执行器的生产，其特点是摩擦系数低、耐久性高。其高精度和高强度有助于最大限度地减少磨损，使其成为需要在重复性任务中保持可靠性的机器人系统的理想材料。
如果您正在寻找快速原型制作制造商或能够加工小批量、中批量或大批量产品的数控机床加工厂，NOBLE 是您的理想之选。我们训练有素、经验丰富的员工使用现代化的数控机床，严格按照图纸制造各种尺寸的零件，确保最高的精度和加工质量。此外，我们还为您的数控加工项目提供专业的设计方案。
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