PLA 3D打印服务
定制化 PLA 3D打印服务
NOBLE 提供全方位的 3D 打印服务，涵盖 PLA 零件的快速原型制作和从小批量到大批量生产。我们持续投资于先进技术和设备，确保始终处于行业领先地位。这使我们能够应对复杂的项目，并提供其他公司无法提供的解决方案。
- 12小时内报价
- 价格极具竞争力，节省 30% 的成本
- 发货国家超过 50 个
- 99.5% 准时交付
- 最高品质PLA零件，通过ISO认证
- 世界一流的设备，例如赫姆勒
我们的 PLA 3D打印能力
在NOBLE，我们提供定制PLA 3D打印服务，将先进技术与可持续材料相结合。PLA是一种环保解决方案，同时又不牺牲质量，我们致力于将您的设计变为现实。从原型制作到批量生产，我们始终提供高精度和卓越的工艺。
| 价格筛选 | $ $ $ |
| 交期 | < 5 天 |
| 室壁厚度 | 0.047 英寸 – 0.140 英寸 |
| 公差 | +/- 0.003 英寸（0.08 毫米），包含树脂公差，该公差可大于但不小于 +/- 0.002 英寸/英寸（0.002 毫米/毫米）。 |
| 最大零件尺寸 | 20 英寸 x 29.3 英寸 x 8.2 英寸 |
| NOBLE 提供 PLA 产品 | 标准PLA、高强度PLA（增强型PLA）、PLA+（PLA Plus）、透明PLA、高温PLA |
特性的影响 PLA 3D打印材料
PLA 是一种理想的 3D 打印材料，因为它易于加工、成本低廉且表面光滑，非常适合快速原型制作和小批量生产，但其耐热性低，需要小心处理。
| 产品特性 | 资料 |
| 亚型 | 标准PLA、高强度PLA（增强型PLA）、PLA+（PLA Plus）、透明PLA、高温PLA…… |
| 工艺应用 | 3D打印、注塑成型、挤出成型、吹塑成型 |
| 公差 | +/- 0.003 英寸（0.08 毫米），包含树脂公差，该公差可大于但不小于 +/- 0.002 英寸/英寸（0.002 毫米/毫米）。 |
| 应用 | 汽车工业、自动化零部件、新能源、医疗器械、机器人零部件、航空航天零部件 |
| 整理选项 | 抛光、喷砂、喷漆、化学抛光、滚筒抛光 |
的利弊 用于3D打印的PLA
PLA材料经济实惠，易于3D打印，是快速原型制作的理想选择，但其脆性和低耐热性需要小心处理。凭借NOBLE的先进设备和经验丰富的工程团队，我们能够提升PLA部件的强度和精度，助您在市场竞争中脱颖而出。
有哪些 PLA 3D打印材料
每种PLA材料都具有独特的性能，可满足不同的3D打印需求。NOBLE的专家工程师将为您量身定制解决方案，从设计到最终产品，全程提供高质量的PLA零件。凭借我们创新的解决方案，实现快速原型制作和生产，助您在竞争中保持领先地位。
标准PLA
标准PLA材料因其强度高、刚度好、表面光滑而被广泛应用于3D打印领域。虽然它非常适合制作原型和低应力零件，但其耐热性较差，限制了其在高温环境下的应用。在铣削或车削过程中，需要进行精细的温度控制。
拉伸模量： 3,500–4,000 兆帕
拉伸应变（屈服）： 6-8%
洛氏硬度： 70–80 R
热变形温度： 130–150°F
高强度PLA（增强型PLA）
高强度PLA通过添加剂增强，提高了拉伸强度和耐热性，使其成为功能原型和中等应力下部件的理想选择。它在保持标准PLA易于3D打印特性的同时，提供了更佳的尺寸稳定性和性能。
拉伸模量： 4,000–6,000 兆帕
拉伸应变（屈服）： 4-6%
洛氏硬度： 80–90 R
热变形温度： 150–160°F
PLA+（PLA Plus）
PLA+ 是一种改性 PLA，添加了增韧剂以提高其抗冲击性和耐热性。它兼具 PLA 的生物降解性以及增强的韧性、回弹性和耐高温、耐机械应力能力。PLA+ 非常适合用于汽车零部件和外壳等应用。
拉伸模量： 3,500–5,000 兆帕
拉伸应变（屈服）： 4-6%
洛氏硬度： 80–90 R
热变形温度： 160–180°F
透明PLA
透明PLA与标准PLA具有相似的特性，但表面清澈透明，如同玻璃一般，非常适合需要光学透明度的应用，例如显示面板和容器。虽然透明PLA易于3D打印，但必须注意避免划痕或表面缺陷，以免影响其透明度。
拉伸模量： 3,500–4,000 兆帕
拉伸应变（屈服）： 4-6%
洛氏硬度： 70–80 R
热变形温度： 130–150°F
高温PLA
耐高温PLA材料经过特殊设计，能够承受更高的热变形温度，因此非常适合用于制造承受热应力的零件。它在高温3D打印中表现出色，但仍需控制热量积聚，以确保获得最佳的3D打印效果。
拉伸模量： 3,500–5,000 兆帕
拉伸应变（屈服）： 6-8%
洛氏硬度： 80–90 R
热变形温度： 190–230°F
表面处理选项 PLA 3D打印
表面处理能够提升定制PLA部件的耐用性和外观，并增强其抗腐蚀和抗磨损性能。NOBLE提供多种表面处理方案，包括抛光、喷砂、喷漆等。每种处理方式都各具优势，您可以根据自身需求选择最佳方案。
抛光
我们的抛光工艺适用于金属和硬塑料，采用高效的机械设备，使零件表面粗糙度达到 Ra 0.8~Ra0.1，从而获得更清洁的表面。
乐队爆破
带状喷砂通过喷射喷砂介质流清除零件表面的杂质并剥离涂层。
喷漆
喷涂工艺中，喷雾液滴可以均匀或以细小的量分散，以覆盖较大的表面区域，并使零件呈现出更鲜艳的颜色。
化学抛光
利用化学试剂选择性地溶解样品表面的不平整区域，从而消除研磨痕迹，达到蚀刻和压平的效果。
翻筋斗
滚筒抛光可以使PLA表面光滑，通常会产生哑光效果。它用于去除毛刺或为PLA零件的后续加工或外观美化做准备。
的应用 PLA 3D打印
铝材数控加工广泛应用于航空航天、汽车、电子和医疗器械等行业，用于生产轻质、高精度的零部件，如飞机零件、发动机缸体、外壳和手术器械。
汽车部件
PLA常用于制作原型和概念模型，例如内饰件、轻量化外壳和非结构性汽车零部件。PLA成本低廉且易于3D打印，使其成为早期设计测试的理想选择。然而，其脆性、低抗冲击性和较差的耐热性限制了其在高性能部件（例如发动机部件、底盘或制动系统）中的应用。
自动化行业
PLA常用于自动化系统中测试夹具、非承重部件和外壳的原型制作和生产。其易于3D打印的特性使其能够快速开发功能原型。然而，由于PLA的脆性和耐热性较差，因此不适用于自动化机械中承受高应力或高温的部件。
新能源
PLA材料在新能源领域有着广泛的应用，例如可用于制造太阳能电池板支架、电池外壳和风力涡轮机部件等原型组件。其可生物降解且易于3D打印的特性使其适用于概念设计和小批量生产。然而，PLA材料耐热性有限，限制了其在需要高耐久性或长期性能的能源组件中的应用。
医疗器械
在医疗领域，PLA因其良好的生物相容性和无毒性，常用于制作手术器械原型、医疗模型和培训辅助工具。它易于3D打印，可用于制作功能性原型进行测试。然而，PLA强度有限且耐热性差，因此不适用于植入式医疗器械或需要高耐久性或耐恶劣环境的部件。
机器人零件
在机器人领域，PLA主要用于原型制作和结构部件的制造，例如机械臂、传感器支架和框架。由于PLA易于3D打印，因此非常适合快速迭代零件。然而，其机械强度低且易碎，使其不适用于功能性机器人系统中的高性能或承重部件。
航空航天零件
在航空航天领域，PLA常用于设计初期阶段的概念模型、样机和原型部件的制作。其易于3D打印的特性使其成为空气动力学测试和小批量生产的理想选择。然而，PLA强度低、脆性大、耐热性差，因此不适用于功能性航空航天部件，而这些特性对于需要高耐久性和极端环境的航空航天应用至关重要。
如果您正在寻找快速原型制作制造商或能够加工小批量、中批量或大批量产品的数控机床加工厂，NOBLE 是您的理想之选。我们训练有素、经验丰富的员工使用现代化的数控机床，严格按照图纸制造各种尺寸的零件，确保最高的精度和加工质量。此外，我们还为您的数控加工项目提供专业的设计方案。
想为您的数控加工项目获得最专业、最快捷的服务吗？立即上传您的CAD文件，获取报价！
