PEEK 注塑服务

定制化 PEEK 注塑服务

NOBLE 的定制注塑成型服务可根据您的需求，精密制造高性能 PEEK 零件。凭借先进的注塑成型技术和丰富的聚合物加工经验，我们能够快速交付可靠且经济高效的零件，并将生产周期缩短高达 50%。几分钟即可获得报价，几天即可收到零件！

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服务国家/地区超过 12 个

我们的 PEEK注塑成型能力

凭借数十年的注塑成型经验，NOBLE 的专家团队可提供从设计到生产的个性化支持。我们采用优质 PEEK 材料，提供包括原型制作、模具设计和生产在内的全套解决方案，确保每个项目的质量、效率和及时交付。

价格筛选	$ $ $
交期	< 5 天
室壁厚度	0.047 英寸 – 0.140 英寸
公差	+/- 0.003 英寸（0.08 毫米），包含树脂公差，该公差可大于但不小于 +/- 0.002 英寸/英寸（0.002 毫米/毫米）。
最大零件尺寸	18.9 英寸 x 29.6 英寸 x 8 英寸（480 毫米 x 751 毫米 x 203 毫米）
诺布尔提供 PEEK 预览	未增强型PEEK、玻璃纤维增强型PEEK、碳纤维增强型PEEK、陶瓷填料增强型PEEK、碳纤维增强型PEEK

特性的影响 PEEK 注塑材料

PEEK材料具有卓越的强度、热稳定性和耐化学性，在高达250°C的温度下仍能保持良好的性能。NOBLE采用先进的注塑成型技术，生产出公差小、摩擦系数低、电绝缘性好的精密零件，确保其在航空航天、汽车和医疗应用领域的可靠性。

产品特性	资料
亚型	未增强型PEEK、玻璃纤维增强型PEEK、碳纤维增强型PEEK、陶瓷填料增强型PEEK、碳纤维增强型PEEK……
工艺应用	数控铣削、数控车削、注塑
公差	+/- 0.003 英寸（0.08 毫米），包含树脂公差，该公差可大于但不小于 +/- 0.002 英寸/英寸（0.002 毫米/毫米）。
应用	航空航天零部件、医疗器械、汽车零部件、电子产品、化学加工、半导体
整理选项	抛光、喷砂、激光雕刻、喷砂、化学抛光……

的利弊用于注塑成型的PEEK

PEEK材料强度高、热稳定性好、耐化学腐蚀且摩擦系数低，是航空航天、汽车和医疗行业精密零件的理想材料。尽管其成本高昂且成型工艺复杂，但先进的注塑成型技术能够确保严格的公差、优异的表面光洁度和高效的生产，从而最大限度地减少模具磨损和材料浪费。

高强度和耐用性

PEEK即使在高温下也能保持高机械强度，因此非常适合用于注塑成型，尤其适用于需要在高应力环境下保持持久耐用性的零件。注塑成型技术可以实现严格的公差控制，确保PEEK零件的坚固性和可靠性。

热稳定性

PEEK材料能够承受高达250°C的温度，这使得注塑成型专家可以放心地制造用于高温应用的零件，而无需担心材料性能下降。注塑机可以通过设置最佳的模具温度和冷却系统，在生产过程中保持PEEK材料的热性能。

化学耐受性

PEEK优异的耐化学腐蚀性使其成为在恶劣环境下注塑成型零件的理想材料。注塑成型能够将PEEK精确成型为用于化工、医疗和汽车行业的各种组件，确保最终零件能够抵抗腐蚀和化学侵蚀。

低摩擦

PEEK材料的低摩擦特性可减少注塑成型部件（如轴承、密封件和衬套）的磨损。通过采用注塑成型工艺，结合精确的模具设计和工艺控制，可以生产出公差极小的低摩擦部件，从而确保其在运动应用中的长期稳定运行。

电气绝缘

注塑成型工艺可以将PEEK材料加工成适用于电气和电子应用的各种部件，这些部件需要高介电强度和良好的电绝缘性能。注塑成型工艺的高精度确保了连接器或外壳等部件在电气系统中可靠运行，同时保持PEEK的绝缘性能。

Cost

PEEK是一种优质材料，其成本会使大规模注塑成型项目变得昂贵，尤其是在大批量生产的情况下。因此，必须精心规划成型工艺，在材料成本和成型效率之间取得平衡，才能确保其应用的合理性。

成型复杂性

PEEK材料的韧性给注塑成型带来了挑战。与较软的材料相比，其硬度和流动性较差，使其成型难度更大。必须采用特殊的模具设计、注射速度和冷却策略，以确保零件洁净，同时避免因过热而影响材料性能。

脆性

尽管PEEK强度高，但它也可能很脆，尤其是在薄壁部分。注塑成型薄壁PEEK零件需要精心编程，以避免可能导致开裂的应力。诸如低注射速度和可控冷却速率等技术被用于防止成型过程中产生过大的力，从而避免零件损坏。

模具磨损

PEEK材料，尤其是碳纤维或玻璃纤维增强型PEEK，比其他材料更容易磨损注塑模具。为了解决这个问题，需要使用专门的耐磨模具材料和涂层，并且可能需要频繁地维护或更换模具，以保持注塑成型工艺的精度和质量。

有哪些 PEEK 注塑材料

PEEK塑料具有极佳的通用性，其性能可根据各种应用进行定制。您可以根据特定的环境条件和性能要求选择理想的材料，从而确保在各种应用中发挥最佳功能。

非增强型 PEEK

一种用途广泛、强度高的材料，适用于中等温度和低负载应用，具有良好的柔韧性和耐化学性。

拉伸模量： 3,600–4,000 兆帕

拉伸应变（屈服）：20-40%

洛氏硬度：R120–R130

热变形温度： 320–340°F

玻璃填充PEEK

提供增强的刚度和热稳定性，是需要高强度和耐热性的结构部件的理想选择。

拉伸模量： 7,200–8,000 兆帕

拉伸应变（屈服）：8-15%

洛氏硬度：R130–R140

热变形温度： 380–400°F

碳填充PEEK

它具有优异的强度、耐磨性和高温稳定性，使其成为高负载、高应力应用的理想选择。

拉伸模量： 8,000–9,000 兆帕

拉伸应变（屈服）：5-12%

洛氏硬度：R140–R150

热变形温度： 400–420°F

含陶瓷填料的PEEK

兼具优异的耐磨性和热稳定性，是易受摩擦和高温影响的部件的理想选择。

拉伸模量： 7,000–8,500 兆帕

拉伸应变（屈服）：6-10%

洛氏硬度：R140–R160

热变形温度： 390–410°F

碳纤维增强PEEK

具有优异的刚度、强度和耐热性，是要求严苛的航空航天、汽车和工业应用的理想选择。

拉伸模量： 10,000–12,000 兆帕

拉伸应变（屈服）：3-8%

洛氏硬度：R150–R160

热变形温度： 430–450°F

表面处理选项 PEEK 注塑

合适的表面处理工艺能够提升PEEK材料的美观度，并增强其抗腐蚀和耐磨损性能。NOBLE提供全面的表面处理服务，可显著提升PEEK注塑件的功能性、外观和耐用性。

抛光

我们的抛光工艺适用于金属和硬塑料，采用高效的机械设备，使零件表面粗糙度达到 Ra 0.8~Ra0.1，从而获得更清洁的表面。

乐队爆破

带状喷砂通过喷射喷砂介质流清除零件表面的杂质并剥离涂层。

激光雕刻

为了便于品牌识别或零件整理，我们在大规模生产过程中采用激光雕刻技术，应用各种印刷方法，快速将条形码、文字和标志嵌入零件中。

化学抛光

利用化学试剂选择性地溶解样品表面的不平整区域，从而消除研磨痕迹，达到蚀刻和压平的效果。

定制化 PEEK注塑成型零件展示

了解我们十多年来在定制 PEEK 注塑成型方面的成就，包括为我们尊贵的客户提供的精密 PEEK 原型和零件。

的应用 PEEK 注塑

PEEK注塑成型对于需要高性能材料（具备卓越的热稳定性、耐化学性和机械强度）的行业至关重要。凭借先进的设备和专业技术，我们为航空航天、医疗、汽车和电子行业提供可靠且经济高效的解决方案，确保产品在严苛的应用环境中发挥最佳性能。

如果您正在寻找快速原型制作制造商或能够加工小批量、中批量或大批量产品的数控机床加工厂，NOBLE 是您的理想之选。我们训练有素、经验丰富的员工使用现代化的数控机床，严格按照图纸制造各种尺寸的零件，确保最高的精度和加工质量。此外，我们还为您的数控加工项目提供专业的设计方案。

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