ABS 3D打印服务
定制化 ABS 3D打印服务
提供价格极具竞争力的定制化ABS塑料3D打印解决方案。从原型制作到大规模生产,NOBLE凭借其无与伦比的工程技术专长,能够快速高效地交付高质量的ABS零件和原型。
- 先进的设备和经济实惠的价格
- 拥有超过10年的ABS 3D打印经验
- 通过 ISO 9001 和 ISO 13485 认证的工厂
- 最快2天即可完成零件成型
- 即时获取ABS 3D打印报价
- 24/7 工程支持
我们的 ABS 3D打印能力
NOBLE提供可靠、定制化的ABS 3D打印解决方案,价格极具竞争力,涵盖从原型制作到批量生产的全过程。这使您能够快速获得外观和性能优异的高质量、稳定性强、精度高的ABS 3D打印零件。
| 价格筛选 | $ $ $ |
| 交期 | <6天 |
| 室壁厚度 | 0.045 英寸 – 0.140 英寸(1.143 毫米 – 3.556 毫米) |
| 公差 | +/- 0.003 英寸(0.08 毫米),包含树脂公差,该公差可大于但不小于 +/- 0.002 英寸/英寸(0.002 毫米/毫米)。 |
| 最大零件尺寸 | 18.9 英寸 x 29.6 英寸 x 8 英寸(480 毫米 x 751 毫米 x 203 毫米) |
| NOBLE 提供 ABS 产品 | Polylac PA-746、Polylac PA-765、Cycolac MG47、Lustran 433、Lustran PG298、Lustran 348、RTP 605(30% GF) |
特性的影响 ABS 3D打印材料
ABS是一种用途广泛的材料,具有优异的加工性能,适用于3D打印、挤出、热成型和机械加工。3D打印是生产ABS塑料零件的精确高效方法。ABS 3D打印具有诸多优势,包括高精度、易加工性和多功能性。凭借其独特的性能,ABS被广泛应用于汽车、电子、电信和建筑等行业,尤其适用于需要抗冲击性、美观性和高效批量生产的零件。
| 产品特性 | 资料 |
| 亚型 | 通用型ABS、ABS+PC(聚碳酸酯)、阻燃型ABS、导电型ABS、高冲击强度ABS |
| 工艺应用 | 3D打印、CNC铣削、CNC车削、激光切割、钻孔和攻丝 |
| 公差 | +/- 0.003 英寸(0.08 毫米),包含树脂公差,该公差可大于但不小于 +/- 0.002 英寸/英寸(0.002 毫米/毫米)。 |
| 应用 | 汽车零部件、电子产品、工业设备、医疗器械 |
| 整理选项 | 抛光、喷漆、镀铬、激光蚀刻、表面涂层 |
的利弊 用于3D打印的ABS材料
ABS是一种用途广泛的工程塑料,因其强度高、抗冲击性好、尺寸稳定性优异,常用于3D打印。合适的3D打印技术,包括温度控制、材料干燥和模具设计,对于优化ABS在成型工艺中的性能至关重要。
3D打印的便捷性
与高性能塑料相比,ABS相对容易成型,熔点较低,因此更容易加工。
良好的粘合性能
ABS材料可通过多种方法轻松粘合,例如超声波焊接、粘合剂或机械紧固件。这种多功能性使其适用于在汽车、消费品和电子等行业中制造耐用、持久的组件。
良好的强度重量比
ABS塑料具有良好的耐油、耐油脂和耐部分有机溶剂性能,因此适用于多种工业应用。然而,其耐强酸、耐强碱和耐某些腐蚀性化学品的性能有限。在含有腐蚀性化学品的环境中,应格外小心。
化学耐受性
ABS塑料具有良好的耐油、耐油脂和耐部分有机溶剂性能,因此适用于多种工业应用。然而,其耐强酸、耐强碱和耐某些腐蚀性化学品的性能有限。在含有腐蚀性化学品的环境中,应格外小心。
用途广泛
注塑成型的ABS零件广泛应用于汽车、电子、消费品和工业应用等行业。它非常适合用于需要良好抗冲击性、韧性和易加工性的功能性部件。
可定制
ABS材料可通过添加各种添加剂(例如玻璃纤维、阻燃剂和紫外线稳定剂)轻松改性,从而增强其机械性能、耐磨性或环境稳定性。这种灵活性使ABS成为需要定制性能特性的应用的理想选择。
经济实惠
与尼龙或聚碳酸酯等高性能塑料相比,ABS通常更经济实惠。它兼具良好的机械性能、易于成型以及在大批量3D打印中具有成本效益,使其成为大规模生产的热门选择,尤其是在ABS的性能特性适合特定应用的情况下。
低耐热性
与其他工程材料(例如金属或高性能塑料)相比,ABS的耐热性相对较低。在3D打印过程中,ABS在高温模具环境下可能会软化或失去尺寸稳定性。因此,在3D打印过程中,精确控制模具温度和冷却速率至关重要,以防止翘曲或变形。
紫外线降解
ABS对紫外线照射非常敏感。随着时间的推移,紫外线辐射会导致材料降解,造成变色、脆化和机械性能显著下降。
不适用于高负载应用
虽然ABS在许多常见应用中具有良好的强度,但它并非设计用于承受高负载或高应力条件。它不适用于在高温环境下承受显著机械应力或压力的部件,例如工业机械或高性能汽车部件。
对某些化学物质的敏感性
ABS塑料对强酸、强碱和某些溶剂的耐受性有限。虽然它在含有油、脂肪和一些有机溶剂的环境中表现良好,但浓酸或浓溶剂等强腐蚀性化学品会使其降解。
表面降解
长时间暴露于紫外线或恶劣环境条件下会导致 ABS 降解,随着时间的推移,可能会出现变色、开裂或褪色等问题。
有哪些 ABS在3D打印材料中的应用
ABS 是一种用途广泛的热塑性聚合物,由于其易于加工、机械性能良好且适用于多种应用,因此被广泛用于 3D 打印。
聚乳酸 PA-746
它具有出色的机械强度、抗冲击性和尺寸稳定性,以及优异的3D打印加工性能,可实现高质量的表面处理。它广泛应用于对坚固耐用、尺寸精确的零部件要求极高的行业,例如汽车、消费电子产品和电气外壳。
抗拉强度(ASTM D648): 40.6兆帕
延伸率(ASTM D648): 30%
硬度(R标度)(ASTM D785): 118
热变形: 179-205℉
聚乳酸 PA-765
他研发的ABS材料兼具强度、柔韧性和易于3D打印的优点,同时还具有良好的抗冲击性和表面质量。这使其成为家用电器和工业零件等通用应用的理想选择,尤其适用于需要耐用性和可塑性的场合。
抗拉强度(ASTM D648): 38.1兆帕
延伸率(ASTM D648): 15%
硬度(R标度)(ASTM D785): 100
热变形: 163-181℉
西科拉克 MG47
Cycolac MG47 是一种用途广泛的 ABS 材料,具有优异的抗冲击性和耐化学性,以及卓越的尺寸稳定性。它常用于汽车、电气和消费电子等行业,尤其适用于对表面光洁度和 3D 打印性能要求较高的零部件。
抗拉强度(ASTM D648): 44.0 MPa
延伸率(ASTM D648): 15%
硬度(R标度)(ASTM D785): 112
热变形: 176-201℉
路斯特兰433
这款产品旨在提供高光泽度和卓越的表面光洁度,同时兼具强大的抗冲击性和良好的尺寸稳定性。其易于3D打印的特性使其适用于对外观和耐用性要求极高的应用领域,例如汽车内饰和消费品。
抗拉强度(ASTM D648): 42.1兆帕
延伸率(ASTM D648): 30%
硬度(R标度)(ASTM D785): 109
热变形: 185-211℉
Lustran PG298
Lustran PG298 具有高光泽度、抗冲击性和优异的 3D 打印加工性能,非常适合对美观性和韧性要求都较高的应用。它常用于汽车、消费品和电子产品外壳等领域,这些领域对表面质量和耐用性要求极高。
抗拉强度(ASTM D648): 40兆帕
延伸率(ASTM D648): 30%
硬度(R标度)(ASTM D785): 110
热变形: 183-201℉
路斯特兰348
它具有优异的抗冲击性、刚度和表面质量,以及高强度和尺寸稳定性。广泛应用于对机械性能和外观要求极高的应用领域,例如电气外壳、消费电子产品和工业部件,这些应用在3D打印中都至关重要。
抗拉强度(ASTM D648): 48.3兆帕
延伸率(ASTM D648): 25%
硬度(R标度)(ASTM D785): 112
热偏转: 183·198℉
RTP 605 (30% 玻纤)
这是一种玻璃纤维增强ABS材料,其中添加了30%的玻璃纤维,显著提高了其强度、刚度和尺寸稳定性。它非常适合高负载应用,常用于汽车零部件、工业机械以及需要增强结构性能和刚度的部件,而所有这些应用都能从3D打印技术中获益。
抗拉强度(ASTM D648): 97兆帕
延伸率(ASTM D648): 1% – 2%
硬度(R标度)(ASTM D785):未测试
热偏转: 200℉
表面处理选项 ABS 3D 打印
表面处理在提升3D打印ABS零件的外观、耐久性和功能性方面起着至关重要的作用。每种技术根据应用的不同,都能提供不同的优势。我们将根据您的需求,定制3D打印解决方案,以确保您产品的高精度和竞争力。
的应用 ABS 3D 打印
ABS因其良好的机械性能、易于成型和用途广泛,是3D打印中最常用的热塑性聚合物之一。ABS可以精确地3D打印成复杂的几何形状,使其成为原型制作和中小批量3D打印的理想选择。

汽车部件
ABS材料广泛应用于汽车行业的3D打印零部件,例如仪表盘、装饰件、内饰板和外壳。其优异的抗冲击性、尺寸稳定性和耐高温性能使其成为制造耐用、轻量化汽车零部件的理想材料。

航空航天零件
在航空航天领域,ABS常用于生产非关键部件,例如座舱内饰板、夹具和仪器外壳。其轻质、高强度和抗冲击特性使其非常适合用于那些需要高性能但飞行中不承受直接结构载荷的部件。

3D 打印原型
ABS是一种常用的3D打印原型材料,尤其适用于需要功能原型来测试形状、尺寸和功能的情况。它具有良好的尺寸稳定性和抗冲击性,使设计人员能够在大规模生产前制作出精确耐用的原型。

医疗器械
ABS是一种用于3D打印医疗器械的常用材料,包括诊断设备外壳、手术器械和假肢部件。其强度高、生物相容性好且易于加工,能够精确、安全地生产符合行业标准的关键医疗产品。

消费品
ABS材料常用于3D打印,制成智能手机、电脑、电视、游戏机等消费电子产品的外壳、外罩等。其高耐用性、易加工性和光滑的表面使其成为打造美观且具有保护功能的电子设备外壳的理想材料。

工业设备
在工业领域,ABS常用于制造阀门、外壳、支架和防护罩等机械部件。它具有优异的抗冲击性、耐化学腐蚀性和耐温度波动性,是需要在恶劣环境和机械应力下作业的部件的理想选择。






