Sinkstøpetjenester
Våre Tilpasset sinkstøpingstjeneste
Tilpasset sinkstøping med utmerket kvalitet og konkurransedyktig pris. Motta tilbud og tilbakemeldinger på design innen få timer for å bestemme det beste valget for prosjektet ditt.
- Avansert utstyr og kostnadseffektiv pris
- ISO 9001- og ISO13485-sertifisert fabrikk
- Øyeblikkelig 10+ år med sinkstøping
- Leveringstid så raskt som 3 dager
- Toleranse ned til 0.001 mm
- Gratis teknisk støtte døgnet rundt



STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Maks. filstørrelse: ≤20 MB
- Alle opplastinger er sikre og konfidensielle.
Våre Kraftig CNC-maskinering prosesser
Vi tilbyr skreddersydde CNC-maskineringsløsninger til konkurransedyktige priser, og vi velger blant over 100 materialer og 60+ overflatebehandlinger for å sikre at du får høypresisjons-, strukturelt komplekse og ytelsesstabile deler. Prøv våre presisjons-CNC-maskineringstjenester og bli vår neste fornøyde kunde.
CNC-dreiing er prosessen med å skjære metall- eller plastdeler med sylindriske egenskaper fra utsiden av en stang med et roterende verktøy. Dreieprosessen kan effektivt produsere sirkulære deler og kan brukes til å lage deler med komplekse interne og eksterne geometrier og forskjellige gjenger.
- Toleranser ned til ± 0.0003 tommer.
- Konkurransedyktig pris 30 % kostnadsbesparelse
- Rask leveringstid på 7 dager
- Hurtigdreiefresingstjenester
CNC-fresing er en subtraktiv prosess som bruker 3-, 4- og 5-aksede fresemaskiner og en rekke skjæreverktøy for å fjerne materiale fra solide blokker av plast og metall til ferdige deler med varierende geometrier. Med våre 3-aksede og 5-aksede CNC-fresetjenester vil du kunne få freste deler med en toleranse på 0,01 mm.
- Toleranser ned til ± 0.0002 tommer.
- Tilbud innen 24 timer
- Rask leveringstid på 7 dager
- Hurtigsvingstjenester
EDM og trådkutting er CNC-maskineringsprosesser som bruker kobber-, grafitt- eller molybdentråd for å få ønsket design for underskjæringer, skarpe hjørner og fjerning av unødvendig materiale fra arbeidsstykker. EDM brukes også ofte til å produsere støpeformer og hurtigverktøy.
- Toppmoderne utstyr
- 10+ år med EDM og Wire-Cut
- Rask leveringstid på 7 dager
- 1-til-1 tilbudsanalyse
Vår CNC-slipemaskineringstjeneste vil være det beste alternativet hvis du trenger en veldig flat overflate eller en rund del med toleranser på ytterdiameter og innerdiameter på ±0.005 mm for dine produksjonsbehov.
- Toleranser ned til ± 0.0005 mm.
- Konkurransedyktig pris 30 % kostnadsbesparelse
- Rask leveringstid på 7 dager
- Hurtigslipingstjenester.
Sveitsermaskinering er en produktiv metode for å lage tynne eller komplekse deler. Vi kan alltid skjære materialet som er i nærheten av arbeidsstykkeholderen ved å bevege arbeidsstykket så vel som det aktive verktøyet. For å forhindre forvrengning i motsetning til en konvensjonell CNC-dreiebenk.
- Toleranser ned til ± 0.0005 mm.
- Konkurransedyktig pris 30 % kostnadsbesparelse
- Rask leveringstid på 7 dager
- Quick Turn Swiss Maskineringstjenester.
Vi tilbyr CNC-fresetjenester for prototyper og maskinering av myke materialer som EPS-skum, EVA og tre, i tillegg til vanlige fresetjenester for deler laget av teknisk plast eller metall.
- 10+ år med CNC-fresing
- Konkurransedyktig og rimelig pris
- 100 % delinspeksjon
- Rask leveringstid på 7 dager
Våre robuste sinkstøpeegenskaper
Fra prototyping til Produksjon
NOBLE er din pålitelige komplette løsning for tilpasset produksjon, fra prototypedesign til produksjon, gjennom enorme produksjonsressurser, passende teknologi, strømlinjeformede prosesser, ekspertveiledning og perfekt kvalitetsinspikkprosess for å gjøre ideene dine til virkelighet.
Prototype maskinering
Få et online tilbud med gratis designanalyse fra NOBLE i løpet av timer for å få dine CNC-maskinerte prototyper ferdige på få dager.
- Toppmoderne utstyr
- 10+ år med CNC-maskinering
- Konkurransedyktig og rimelig pris
- Tilbud innen 24 timer
- Gratis DFM-tilbakemelding
- Rask leveringstid på 7 dager
Lavvolumsproduksjon
Med avansert produksjonsutstyr og et erfarent team av ingeniører kan vi produsere produkter med komplekse geometriske former og høye presisjonskrav med streng toleransekontroll og perfekte kvalitetsinspeksjonsprosesser.
- Konkurransedyktig og rimelig pris
- Toppmoderne utstyr
- 10+ år med lavvolumproduksjon
- Rask ledetid
- 30+ land sendt
- 100 % delinspeksjon
Medium- og masseproduksjon
NOBLE oppfyller masseproduksjonsbehov gjennom streng toleransekontroll, kvalitetsinspeksjon og en komplett forsyningskjede, og leverer raskt kostnadseffektive deler med høy presisjon.
- 10+ år med mellomstor og masseproduksjon
- Konkurransedyktig og rimelig pris
- Stort leverandørnettverk
- 100,0000 XNUMX+ unike deler produsert
- Garantert jevn kvalitet
- Rask produksjonsomsetning
Hvorfor velge oss for tilpassede sinkstøpetjenester
NOBLE Zinc Alloy Manufacturer setter kundene først, og bruker banebrytende teknologi for støping av sinklegeringer og erfarne ingeniører for å tilby presise, effektive, rimelige og feilfrie tilpassede sinkstøpetjenester for å hjelpe bedriften din med å bli mer vellykket.
Utmerket overflatefinish
Støpegods av sinklegering kan produsere deler med glatte overflater og krever den mest presise etterbehandlingen. Dette skyldes at smeltet sink sprøytes inn i støpeformen ved høyt trykk, noe som bidrar til å eliminere eventuelle hulrom eller defekter i det ferdige produktet.
Kostnadseffektiv
Varmkammer-sinklegeringsstøpeprosessen er en rimelig produksjonsmetode som kan produsere høypresisjonsstøpte deler av sinklegering med komplekse geometrier til en billigere kostnad enn andre metoder som CNC-maskinering eller stempling av metallplater.
Rask syklustid
Få et tilbud på støpt sinklegering på få minutter og støpte deler i sinklegering på dager! Med overlegen produksjonskompetanse innen støping av sinklegering og teknisk erfaring, vil våre ekspertingeniører jobbe for å redusere prosjektsyklustiden med opptil 50 %.
Høy presisjon
Vi er forpliktet til å tilby spesialtilpassede støpegods av sinklegering av høy kvalitet som oppfyller eller overgår kundenes krav. Vi har etablert strenge kvalitetskontrollmetoder for å sikre at hver støpegodsdel av sinklegering gjennomgår grundig feilkontroll for å sikre at kvaliteten på støpegodsdelene av sinklegering overgår kundenes forventninger.
Jobb med oss i bare 4 enkle trinn
Med mange års produksjonserfaring tilbyr NOBLE de beste løsningene for alle behov innen rask prototyping og lavvolumsproduksjon. Vi strømlinjeformer innovasjonssyklusen i fire enkle, men effektive trinn.
Varmt kammer sink støpegods Fordeler
Sinkstøping er en produksjonsprosess for varmkammerstøping. Varmkammerstøping av sink bruker høyt trykk for å pumpe smeltet sink inn i en form for å lage kompliserte deler og komponenter med ekstrem presisjon og nøyaktighet. Fra lavvolumproduksjon til masseproduksjon er varmkammerstøping av sink en god produksjonsprosess.
Støping av sink Toleranser og Standarder
NOBLE er en produsent av spesialtilpasset sinkstøping med 12 års erfaring, og tilbyr enestående sinklegeringsstøping i en rekke størrelser og overflatebehandlinger til konkurransedyktige priser. Send oss ditt design av sinklegeringsstøping, og start din første bestilling med 30 % rabatt.
| standard | Ekspertiser |
| Støpestørrelse (mm) | 10-250 |
| Maksimal støpevekt (kg) | 10 |
| Minimum veggtykkelse (mm) | 0.5 |
| Toleranse (mm) | 0.02 |
| Overflatebehandling | Ra1.6 |
| Toleranse | CT4-CT7 |
| MOQ | INGEN MOQ |
| Tilleggstjenester | CNC-maskinering, pulverlakkering, anodisering, montering, emballasje, etc. |
Materialer for tilpasset sinkstøping
Kvalitetene til støpte sinklegeringer varierer avhengig av legeringens sammensetning og produksjonsfaktorer. Noen generelle trekk ved vanlige støpte sinklegeringer er som følger:
| Legeringsgrad | Zamak 2 | Zamak 3 | Zamak 5 | Zamak 7 | ZA-8 |
| Tetthet (g / cm³) | 6.7 | 6.6 | 6.7 | 6.8 | 6.9 |
| Smeltepunkt (℃) | 383-386 | 381-387 | 379-386 | 380-386 | 381-387 |
| Varmeledningsevne (W/m²K) | 109 | 116 | 113 | 113 | 116 |
| Koeffisient for termisk ekspansjon (10^-6/K) | 26.5 | 27.5 | 26.9 | 26.5 | 26.5 |
| Elektrisk ledningsevne (% IACS) | 27 | 27 | 27 | 27 | 26 |
| Kjemisk hovedsammensetning | 3.5-4.3% Al 0.02-0.05% Mg 0.035-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03% Mg 0.03% Cu | 3.5-4.3% Al 0.035% Mg 0.035% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03-0.06% Mg 0.03-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe |
| Strekkstyrke (MPa) | 295 | 255 | 310 | 345 | 380 |
| Yield Strength (MPa) | 240 | 215 | 230 | 275 | 320 |
| Forlengelse (%) | 2 | 3 | 6 | 3 | 1 |
| Hardhet (HB) | 82 | 70 | 90 | 95 | 100 |
| Hovedforskjeller | Inneholder mindre Mg og Cu, egnet for større deler | Inneholder mindre Mg og Cu, egnet for større deler | Inneholder mindre Mg og Cu, egnet for større deler | Inneholder mer Mg og Cu, egnet for deler med komplekse former | Inneholder Mg, Cu, Ni og Fe, med høyere styrke og hardhet |
| Hovedbruksområder for støping | Bil, møbler, hvitevarer, mekaniske deler | Elektrisk, håndverktøy, leker | Maskiner, arkitektonisk, bilindustri | Bilindustri, elektro, maskinvare | Industri, bilindustri, elektro |
Aluminum
Aluminium er et svært duktilt metall, noe som gjør det enkelt å bearbeide. Materialet har et godt styrke-til-vekt-forhold og er tilgjengelig i mange typer for en rekke bruksområder.
Pris: $
Ledetid: 3 dager
Toleranser: ±0,01 mm
Maksimal delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Kobber
Kobber viser utmerket termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne og plastisitet. Den er også svært duktil, korrosjonsbestandig og kan lett sveises.
Veggtykkelse: 0,75 mm
Ledetid: 3 dager
Toleranser: ±0,01 mm
Maksimal delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Messing
Messing har ønskelige egenskaper for en rekke bruksområder. Den har lav friksjon, har utmerket elektrisk ledningsevne og har et gyllent (messing) utseende.
Veggtykkelse: 0,75 mm
Ledetid: 3 dager
Toleranser: ±0,01 mm
Maksimal delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Rustfritt stål
Rustfritt stål er lavkarbonstålet som tilbyr mange egenskaper som er ettertraktet for industrielle applikasjoner. Rustfritt stål inneholder vanligvis minimum 10 vektprosent krom.
Veggtykkelse: 0,75 mm
Ledetid: 3 dager
Toleranser: ±0,01 mm
Maksimal delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Titanium
Titan har en rekke materialegenskaper som gjør det til det ideelle metallet for krevende bruksområder. Disse egenskapene inkluderer utmerket motstand mot korrosjon, kjemikalier og ekstreme temperaturer. Metallet har også et utmerket styrke-til-vekt-forhold.
Veggtykkelse: 0,75 mm
Ledetid: 3 dager
Toleranser: ±0,01 mm
Maksimal delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Plast
Plast er også et veldig populært alternativ for CNC-maskinering på grunn av det brede utvalget, den relativt lave prisen og den betydelig raskere maskineringstiden. Vi tilbyr alle vanlige plasttyper for CNC-maskineringstjenester.
Maskinbearbeidbare materialtyper: POM, HDPE, PET, nylon, PTFE, PVC
Ledetid: 3 dager
Toleranser: ±0,01 mm
Maksimal delstørrelse: 200 x 80 x 100 cm
Overflatebehandlinger for sinkstøping
NOBLE tilbyr tilpassbare overflatebehandlinger som løfter produktets utseende, motstand og kvalitet utover forventningene. Våre overflatebehandlinger dekker verktøymerker og forbedrer hardhet, ruhet og korrosjonsbestandighet. Utforsk alternativene våre for feilfrie resultater.
anodisering
Anodisering forbedrer korrosjonsmotstanden, forbedrer slitestyrken og hardheten, og beskytter metalloverflaten. Mye brukt i mekaniske deler, fly- og bildeler, presisjonsinstrumenter, etc.
Materialer: Aluminium
Farge: Klar, svart, grå, rød, blå, gull.
Tekstur: Glatt, matt finish
Pulverlakkering
Pulverlakkering er en type belegg som påføres som et frittflytende, tørt pulver. I motsetning til konvensjonell flytende maling som påføres via et fordampende løsemiddel, påføres pulverlakkering vanligvis elektrostatisk og herdes deretter under varme eller med ultrafiolett lys.
Materialer: Aluminium, rustfritt stål, stål
Farge: Svart, hvilken som helst RAL-kode eller Pantone-nummer
Tekstur: Glans eller halvblank
galvanisering
Elektroplettering kan være funksjonell, dekorativ eller korrosjonsrelatert. Mange bransjer bruker prosessen, inkludert bilsektoren, der forkromming av bildeler i stål er vanlig.
Materialer: Aluminium, stål, rustfritt stål
Farge: Ikke tilgjengelig
Tekstur: Glatt, blank overflate
polering
Polering er prosessen med å skape en glatt og skinnende overflate, enten gjennom fysisk gnidning av delen eller ved kjemisk interferens. Prosessen produserer en overflate med betydelig speilrefleksjon, men i noen materialer er den i stand til å redusere diffus refleksjon.
Materialer: Aluminium, messing, rustfritt stål, stål
Farge: Ikke tilgjengelig
Tekstur: Glanset
Børsting
Børsting er en overflatebehandlingsprosess der slipebånd brukes til å tegne spor på overflaten av et materiale, vanligvis for estetiske formål.
Materialer: ABS, aluminium, messing, rustfritt stål, stål
Farge: Ikke tilgjengelig
Tekstur: Sateng
Custom Sinkstøpedeler Vise
Sjekk ut vårt omfattende bibliotek med støpte sinkdeler, som inkluderer spesiallagde støpte sinklegeringdeler for våre verdsatte kunder.
Vår arbeidsflyt for støping av sinklegering
Varmkammersinkstøpeprosessen er en produksjonsteknologi som bruker smeltet sink til å lage høypresisjonsmetalldeler. Arbeidsflyten i denne prosessen involverer vanligvis følgende trinn:

Formpreparering
Det første trinnet er å gjøre formen klar for støpeprosessen. Former er vanligvis konstruert av to seksjoner som festes sammen for å lage et hulrom.

Smeltet sinkinjeksjon
Etter at formen er klargjort, sprøytes smeltet sink inn i hulrommet. Dette gjøres ved å bruke et stempel til å drive smeltet metall gjennom en dyse og inn i hulrommet.

Avkjøling og størkning
Den smeltede sinken avkjøles og herder umiddelbart etter at den er injisert i formhulrommet, og antar formen på formhulrommet. Avkjølingstiden varierer avhengig av størrelsen og kompleksiteten til delen som produseres.

Muggåpning og delutkast
Formen åpnes og delen kastes ut av hulrommet når den er avkjølt og stivnet. Utkasterpinner brukes ofte til å tvinge gjenstanden ut av formen.

Trimming og etterbehandling
Etter at delen er tatt ut av formen, fjernes overflødig materiale eller grove kanter med forskjellige instrumenter som sager eller slipemaskiner. For å oppnå riktig overflatefinish kan delen også gjennomgå ytterligere etterbehandlingsoperasjoner som polering eller belegg.

Kvalitetskontroll
Det siste trinnet er å inspisere delen for å bekrefte at den oppfyller de nødvendige kravene. Dette kan innebære å kontrollere delens dimensjoner og toleranser med diverse måleutstyr som skyvelære eller mikrometere.
Se hva våre kunder Si om oss
Kundenes tilbakemeldinger har større innvirkning enn et selskaps reklame. Ta en titt på hva våre fornøyde kunder har å si om hvordan vi har møtt behovene deres.

Jack Thompson
Innkjøpssjef
Å velge NOBLE for våre behov for sinkstøping har vært banebrytende for virksomheten vår. Deres ekspertise og toppmoderne fasiliteter har gjort det mulig for oss å bringe designene våre til live med presisjon og effektivitet. Teamet hos NOBLE legger stor vekt på hver minste detalj, noe som resulterer i deler som konsekvent oppfyller våre strenge kvalitetsstandarder. Deres profesjonalitet, eksepsjonelle kundeservice og punktlige levering har gjort dem til vår foretrukne partner for sinkstøping. Vi anbefaler NOBLE på det sterkeste for alle som ønsker resultater av topp kvalitet.

John Anderson
Mechanical Engineer
Jeg er ekstremt fornøyd med sinkstøpetjenestene som NOBLE leverer. Kvaliteten på delene de produserte til prosjektet vårt var enestående. Dimensjonsnøyaktigheten og overflatefinishen var upåklagelig og oppfylte våre eksakte spesifikasjoner. Deres oppmerksomhet på detaljer og forpliktelse til å levere deler av høy kvalitet overgikk forventningene våre. Jeg anbefaler sinkstøpetjenestene deres på det sterkeste for alle som søker presisjon og pålitelighet.

Michael Johnson
Product Development Manager
Teamet hos NOBLE sinkstøping har vært vår foretrukne partner for sinkstøping, og de skuffer aldri. Deres ekspertise på feltet er tydelig i de feilfrie delene de konsekvent leverer. Fra start til slutt har kommunikasjonen og prosjektledelsen vært eksepsjonell, noe som sikrer en smidig og effektiv prosess. Vi setter pris på deres engasjement for å overholde tidsfrister uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Vi anbefaler NOBLEzinc die casting på det sterkeste for deres førsteklasses sinkstøping.

David Smith
Operations Director
Vi har samarbeidet med NOBLE i flere år for våre behov innen sinkstøping, og de har konsekvent overgått forventningene våre. Delene de produserer er av eksepsjonell kvalitet, og viser utmerket dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish. Teamet deres er responsive, kunnskapsrike og alltid villige til å gjøre det lille ekstra for å sikre vår tilfredshet. Vi verdsetter deres forpliktelse til å levere i tide og deres evne til å håndtere både små og store prosjekter. NOBLE er vår pålitelige partner for sinkstøpingstjenester.
Sinkstøpingsapplikasjoner
Sinkstøping spiller en viktig rolle i produksjon av deler innen bilindustrien, luftfart, elektronikk, apparater, telekommunikasjon og medisinsk utstyr.

Biler
Sinkstøping produserer intrikate former, opprettholder presise toleranser og leverer deler med upåklagelig finish. Det er et ideelt valg for bildeler, som gir, sylindere, hjul og små motordeler.

Aerospace
Luftfartsindustrien er avhengig av den essensielle produksjonsprosessen med sinkstøping på grunn av dens evne til å produsere komplekse former, opprettholde stramme toleranser og levere deler av høy kvalitet. De lette og slitesterke egenskapene til sinkstøpte komponenter bidrar til forbedret drivstoffeffektivitet, økt nyttelastkapasitet og forbedret totalytelse for luftfartøyer.

Medisinsk utstyr
Sikkerheten, funksjonaliteten og effektiviteten til medisinsk utstyr forbedres av de presise og holdbare egenskapene til sinkstøpte komponenter. Slike komponenter brukes i vanlige medisinske deler som tang, klemmer, sakser og retraktorer.

Robotics
Sinkstøping er fordelaktig innen robotikk fordi det kan skape intrikate former og presise resultater til en kostnadseffektiv pris. Det brukes ofte til å produsere deler som robotrammer, hus og skjøter.
Hvis du er ute etter en produsent av rask prototyping eller et CNC-maskinverksted for å produsere produkter i små, mellomstore volum eller masseproduksjon, er NOBLE et ideelt valg. Våre velutdannede og erfarne ansatte produserer deler i henhold til tegninger på moderne CNC-maskiner, med høyeste nøyaktighet og prosesseringskvalitet i alle størrelser. I tillegg tilbyr vi profesjonelle designhensyn for dine CNC-maskineringsprosjekter.
Ønsker du den mest profesjonelle og raskeste servicen for CNC-maskineringsprosjektet ditt? Last opp CAD-filene dine nå og få et tilbud!
Vanlige spørsmål om støping av sink
Sinkstyrke, duktilitet og stabilitet gjør det mulig for spesialister å lage et mer holdbart produkt. Denne høye duktiliteten gjør sink perfekt for støpeprosesser som krever at trykk og ekspansjon opprettholdes uten sprekker.
Støpt sink er billigere å produsere enn rustfritt stål. Rustfritt stål er dyrere å produsere enn sink. Sinklegeringer er mer motstandsdyktige enn rustfritt stål og brukes til tynnveggede profiler. Rustfritt stål er langt dårligere enn sinklegeringer når det gjelder tynnveggede seksjoner.
Sinkstøpelegeringer er sterke, holdbare og rimelige konstruksjonsmaterialer. Ingen andre legeringssystemer kombinerer styrke, seighet, stivhet, lagerytelse og kostnadseffektiv støpeevne.
Kombinasjonen av lavt smeltepunkt, utmerket fluiditet, dimensjonsnøyaktighet, overflatefinish, styrke, korrosjonsbestandighet og resirkulerbarhet gjør sink til et gunstig materiale for støping. Disse egenskapene bidrar til produksjon av høykvalitets, presise og kostnadseffektive deler i ulike bransjer.
Smeltetemperaturen er en av de mest synlige variasjonene. Sink smelter ved en lavere temperatur enn aluminium, magnesium og messing, ved 723 °C. Som et resultat krever sink mindre energi for å nå smeltet tilstand enn andre støpte metaller.
Når sink utsettes for fuktighet og andre miljøforhold, korroderer det. Korrosjonen som oppstår fører imidlertid ikke til at delen ruster i en brun og oransje farge eller svekker den betydelig. Som et resultat er sinkstøping både økonomisk og robust, og det kan brukes i en rekke bransjer.
Den vanlige nødvendige minimumsveggtykkelsen i sinkstøpegods er 0.040 tommer (sammenlignet med 0.060 tommer i aluminiumstøpegods). Takket være dagens bedre støpe- og legeringsteknologi har det imidlertid blitt produsert støpekomponenter med veggtykkelser så lave som 0.008 tommer.



