Metallsprøytestøpingstjenester
Våre Tilpassede metallsprøytestøpingstjenester
Få umiddelbare tilbud på nett for sprøytestøpte metalldeler, fra rask prototyping til produksjon. Våre produksjonsløsninger kan optimalisere dine sprøytestøpte metalldeler for leveringstider og kostnader. NOBLE kan hjelpe deg med å produsere sprøytestøpte metalldeler på forespørsel til høyeste kvalitet.
- Avansert utstyr og kostnadseffektiv pris
- 10+ år med metallsprøytestøpte deler
- ISO 9001- og ISO13485-sertifisert fabrikk
- Deler så raskt som 2 dager
- Øyeblikkelige tilbud innen 24 timer
- 24/7 teknisk støtte
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Maks. filstørrelse: ≤20 MB
- Alle opplastinger er sikre og konfidensielle.
Våre kraftige tjenester for metallsprøytestøping
Metallsprøytestøping (MIM) og pulverkompresjonsstøping (PCM) er begge innovative produksjonsprosesser som brukes til å produsere metalldeler. Metallsprøytestøping (MIM) er en metallbearbeidingsprosess der fint pulverisert metall blandes med bindemiddel for å lage et råmateriale. Råmaterialet størkner deretter og formes for å produsere sluttproduktet. Pulverkompresjonsstøping (PCM) er en prosess der produkter, vanligvis i form av små kompakte deler, produseres ved å påføre eksternt trykk på pulveret i en dyse.

Metallsprøytestøping (MIM)
MIM spesialiserer seg på komplekse, små til mellomstore deler med høy tetthet (95–98 %), overlegen overflatefinish og små toleranser (±0.3 % til ±0.5 %). Medisinsk industri, luftfartsindustri og elektronikkindustri bruker MIM i stor grad fordi det er kostnadseffektivt for deler som krever lite etterbehandling og er perfekt for storvolumproduksjon.

Pulverkompresjonsstøping (PCM)
PCM oppnår tettheter på 90–95 % og toleranser på ±1 % til ±2 %, noe som gjør det ideelt for større og enklere konstruksjoner. Selv om PCM-deler kan håndtere ulike materialer og har reduserte verktøykostnader, kan de kreve ytterligere etterbehandling. Det er foretrukket for deler som brukes i store maskiner, industri og biler der mindre presisjon er akseptabelt.
Våre robuste muligheter for metallsprøytestøping
Fra prototyping til Produksjon
NOBLE er din pålitelige komplette løsning for tilpasset produksjon, fra prototypedesign til produksjon, gjennom enorme produksjonsressurser, passende teknologi, strømlinjeformede prosesser, ekspertveiledning og perfekt kvalitetsinspikkprosess for å gjøre ideene dine til virkelighet.
Mold Design & Engineering
Design av sprøytestøper er et sentralt element i sprøytestøpeprosessen, ettersom det spiller en viktig rolle i å bestemme kvaliteten og presisjonen til de endelige sprøytestøpte delene. NOBLE har et profesjonelt designteam for å gi deg de beste løsningene for sprøytestøpedesign.
- 10+ år med formdesign og -konstruksjon
- Toppmoderne utstyr
- 1-til-1 tilbudsanalyse
- Gratis DFM-tilbakemelding
- Sterk FoU-evne
- Gratis DFM- og mold flow-analyserapport
Form- og prototypeproduksjon
Når formdesignet er godkjent, begynner vi å produsere formen. Deretter utfører vi prototypesprøytestøping for raskt og effektivt å produsere og teste dem for småskalaproduksjon av plastdeler.
- 10+ år med produksjon av former og prototyper
- Tusenvis av harpikser å velge mellom
- Konkurransedyktig og rimelig pris
- Toppmoderne utstyr
- 100 % delinspeksjon
- Rask ledetid
Lavvolum- og middels injeksjon
NOBLE dekker dine behov for sprøytestøping i små og mellomstore serier gjennom streng toleransekontroll, kvalitetsinspeksjon og komplett forsyningskjede, og leverer raskt kostnadseffektive deler med høy presisjon.
- 10+ år med middels og lav sprøytestøping
- Konkurransedyktig og rimelig pris
- Toppmoderne utstyr
- Garantert jevn kvalitet
- 100 % delinspeksjon
- Rask produksjonsomsetning
Hvorfor velge oss for tilpassede metallsprøytestøpingstjenester
Metallsprøytestøping er et utmerket valg for masseproduksjon av metalldeler. Hvert år velger mange høyteknologiske selskaper over hele verden NOBLE for produksjon av metallsprøytestøpte deler. Hva er det som får så mange kunder til å velge oss?
Ingen MOQ
Ingen minimumsbestillingskrav bidrar til å flytte støpte plastdeler fra design til produksjon i en rask behandlingstid og støtter dine behov for støpeproduksjon på forespørsel med reduserte produksjonskostnader.
Konsistens og høy kvalitet
Ved å bruke sertifiserte fabrikker som utfører inspeksjoner underveis og dimensjonsverifisering etter produksjon, garanterer vi at de spesialstøpte delene holder konsistent kvalitet, uavhengig av kompleks form med høy presisjon.
Høy effektivitet
Med sertifiserte innenlandske fabrikker og et sterkt forsyningskjedesystem, akselererer vi produktutviklingssyklusen og bygger bro over produksjonen av dine overstøpte deler så raskt som mulig.
Spesialister på overstøping
Ved å samarbeide med våre eksperter med over 10 års erfaring i sprøytestøpeindustrien, gjennomfører vi effektivt en snuoperasjon fra prototyping til produksjon.
Jobb med oss i bare 4 enkle trinn
Med mange års produksjonserfaring tilbyr NOBLE de beste løsningene for alle behov innen rask prototyping og lavvolumsproduksjon. Vi strømlinjeformer innovasjonssyklusen i fire enkle, men effektive trinn.
Fordeler med metallsprøytestøping
Metallsprøytestøping er det beste alternativet for masseproduksjon av metalldeler. Det er tross alt en grunn til at så mange produksjonsselskaper rundt om i verden bruker det til å produsere presisjonsdeler. NOBLE-ingeniører oppsummerer følgende seks fordeler med å bruke metallsprøytestøpeteknologi:
Våre muligheter for metallsprøytestøping
NOBLEs spesialtilpassede sprøytestøpetjenester for metall er ideelle for å lage konkurransedyktig prisede og høykvalitets støpte deler på korte leveringstider, fra prototyping av metall til produksjonsstøping. Betydelige produksjonsanlegg med kraftige presisjonsmaskiner sikrer at de samme støpeverktøyene brukes til å lage kompatible deler. Enda bedre, vi tilbyr gratis ekspertkonsultasjon med hver bestilling av sprøytestøping av metall, inkludert råd om støpeformdesign, valg av materiale og finish for sluttbruksapplikasjoner og fraktmetoder.
Våre prosesser for metallsprøytestøping
NOBLEs ansatte tar seg av bestillingsbehovene dine, fra tilbud til verktøy, ettersom våre maskiner og effektive team sørger for at du mottar verktøy og deler innen planlagte leveringstider. Arbeidsflyten ser vanligvis slik ut:

Be om umiddelbar tilbud
Fra det øyeblikket vi mottar forespørselen din på e-post, vil våre profesjonelle ingeniører svare innen 24 timer for å sikre en problemfri prosess.

Ingeniørvurdering
For å sikre at vi kan produsere funksjonelle former, gjennomfører vi en gjennomførbarhetsvurdering av designet ditt for å sikre at vi kan oppfylle kravene før produksjonen starter.

Muggstrømningsanalyse
Programvare for prediktiv modellering hjelper oss å forstå hvordan det smeltede materialet beveger seg og oppfører seg i formen, noe som hjelper oss med å gjøre forbedringer.

Produksjon av støpeverktøy
Ved å bruke dine foretrukne materialer kan vi lage støpeverktøy av høy kvalitet som enkelt passer til dine applikasjoner.

Prøve inspeksjon
Prøver vil bli levert til deg for gjennomgang før produksjon av plastdeler for å sikre presisjon og kvalitet.

Produksjon med lite volum
Etter prøveproduksjonsfasen starter vi batchproduksjon, som bruker kraftig maskinering for å produsere deler med høy hastighet for å spare tid og kostnader.

Streng inspeksjon
Vi følger internasjonale toleransestandarder for å sikre at delene våre oppfyller dine parametere.

Frakt
Ettersom teamet vårt håndterer emballasje for å sikre delene våre pent for transport, samarbeider vi med logistikkselskaper for å planlegge en rettidig levering til din region.
Vår metallsprøytestøping Toleranser og Standarder
Som en leder innen metallsprøytestøping tilbyr NOBLE presise, førsteklasses MIM-deler og -komponenter. NOBLE tilbyr komplette MIM-tjenester, fra design til storproduksjon, og har over ti års erfaring.
| standard | Tekniske beskrivelser |
| Maks tilpasset delstørrelse | 200x200x80 mm 7.8×7.8×3.1 tommer. |
| Min tilpasset delstørrelse | 1x2x2 mm 0.04×0.08×0.08 tommer. |
| Min veggtykkelse | 0.4 mm 0.012 tommer. |
| Maks veggtykkelse | 6 mm 0.2 tommer. |
| Min nettovekt | 0.1g |
| Kostnadseffektiv Maksvekt | ≤50 g |
| Maks nettovekt | 250g |
| Presisjonsdesignreferanse | 0.2 % delstørrelse |
| Min toleranse | +0.02 mm (uten etterbehandling) |
| Kostnadseffektiv MOO | 1000 stk |
| Maksimal effektivitet | 30 000 stk per dag |
Materialer for metallsprøytestøping
Dette er vanlige støpte materialer som tilbys av våre metallsprøytestøpetjenester. Etter å ha kjennskap til det grunnleggende om materialer, som vanlige kvaliteter, merker, fordeler og ulemper, velg riktig sprøytestøpemateriale i henhold til dine applikasjonskrav.
MIM 304
MIM 304 er et annet austenittisk rustfritt stål, det har høy temperaturbestandighet, oksidasjonsmotstand og korrosjonsmotstand.
Pris: $
Leveringstid: Minst 2 uker
Toleranser: ±0,01 mm
MIM 8620
MIM-8620 er et bemerkelsesverdig lavlegert stål som er kjent for sine enestående egenskaper og allsidige bruksområder innen metallsprøytestøping (MIM).
Pris: $
Leveringstid: Minst 2 uker
Toleranser: ±0,01 mm
MIM Haynes 188
Haynes 188-pulver er en koboltbasert legering kjent for sin utmerkede høytemperaturstyrke og korrosjonsbestandighet.
Pris: $
Leveringstid: Minst 2 uker
Toleranser: ±0,01 mm
MIM Inconel 738
Inconel 738 er en nikkelbasert superlegering kjent for sin eksepsjonelle kombinasjon av høytemperaturstyrke, termisk stabilitet og motstand mot korrosjon og oksidasjon.
Pris: $
Leveringstid: Minst 2 uker
Toleranser: ±0,01 mm
Overflatebehandlinger for metallsprøytestøping
For å gi de spesialtilpassede metallsprøytestøpekomponentene både en praktisk funksjon og et attraktivt utseende, bruker vi vanligvis forskjellige overflatebehandlinger.
anodisering
Anodisering forbedrer korrosjonsmotstanden, forbedrer slitestyrken og hardheten, og beskytter metalloverflaten. Mye brukt i mekaniske deler, fly- og bildeler, presisjonsinstrumenter, etc.
Materialer: Aluminium
Farge: Klar, svart, grå, rød, blå, gull.
Tekstur: Glatt, matt finish
Sandblåsing
Sandblåsing resulterer i deler med en glatt overflate med en matt tekstur. Brukes hovedsakelig til visuelle applikasjoner og kan etterfølges av andre overflatebehandlinger.
Materialer: ABS, aluminium, messing
Farge: Ikke tilgjengelig
Tekstur: Matt
Pulverlakkering
Pulverlakkering er en type belegg som påføres som et frittflytende, tørt pulver. I motsetning til konvensjonell flytende maling som påføres via et fordampende løsemiddel, påføres pulverlakkering vanligvis elektrostatisk og herdes deretter under varme eller med ultrafiolett lys.
Materialer: Aluminium, rustfritt stål, stål
Farge: Svart, hvilken som helst RAL-kode eller Pantone-nummer
Tekstur: Glans eller halvblank
galvanisering
Elektroplettering kan være funksjonell, dekorativ eller korrosjonsrelatert. Mange bransjer bruker prosessen, inkludert bilsektoren, der forkromming av bildeler i stål er vanlig.
Materialer: Aluminium, stål, rustfritt stål
Farge: Ikke tilgjengelig
Tekstur: Glatt, blank overflate
polering
Polering er prosessen med å skape en glatt og skinnende overflate, enten gjennom fysisk gnidning av delen eller ved kjemisk interferens. Prosessen produserer en overflate med betydelig speilrefleksjon, men i noen materialer er den i stand til å redusere diffus refleksjon.
Materialer: Aluminium, messing, rustfritt stål, stål
Farge: Ikke tilgjengelig
Tekstur: Glanset
Børsting
Børsting er en overflatebehandlingsprosess der slipebånd brukes til å tegne spor på overflaten av et materiale, vanligvis for estetiske formål.
Materialer: ABS, aluminium, messing, rustfritt stål, stål
Farge: Ikke tilgjengelig
Tekstur: Sateng
Custom Metallsprøytestøpingsdeler Vise
Vår toppmoderne teknologi og erfarne team sørger for at hver del produseres med presisjon og kvalitet. Sjekk ut våre presisjonsdeler for spesialtilpasset metallsprøytestøping, som vi tilbyr våre anerkjente kunder.
Se hva våre kunder Si om oss
Hos NOBLE er kundetilfredshet svært viktig for oss. Vi kan lære om områder der kundene våre føler at vi kan forbedre oss, og jobbe med å finne nye måter å forbedre kundeopplevelsen deres på. Sjekk hva våre verdsatte kunder har å si om våre tjenester innen metallsprøytestøping.

Mark Alford
Vice President
Fra det umiddelbare og nøyaktige tilbudet til produksjonsprosessen til rettidig levering av deler, svarte NOBLE på våre krav med full profesjonalitet. De håndterer alle aspekter av dette metallsprøytestøpeprosjektet raskt og kostnadseffektivt. Vi vil garantert samarbeide med dem igjen i fremtiden.

Piscary Herskovic
Produkt Designer
NOBLE har vært vår kvalitetsleverandør av sprøytestøpte metalldeler. Rask levering er svært viktig for vår virksomhet, og NOBLE tilbyr alltid kort leveringstid og konkurransedyktige priser. Andy svarer raskt på alle e-poster og spørsmål vi har. Dette har forbedret samarbeidet vårt, og vi fortsetter å sette pris på dette partnerskapet. Hari Mackenzie.

Hari Mackenzie
Ingeniør
Vi ba NOBLE om å produsere deler til en kritisk leverandørdemo, og dere leverte med kort leveringstid. Arbeidet deres er alltid av høy kvalitet, og vi er takknemlige for presisjonen deres i metallsprøytestøpte deler. Hjelpen med å sjekke designene og materialvalget vårt har også spart selskapet vårt for å gjøre dyre feil. Vi ser frem til å gjøre fremtidige prosjekter med dere.

Vasant Shingate
Vice President
Utmerket kundeservice og sprøytestøpte metalldeler av høy kvalitet til en overkommelig pris. De leverer raskt og svarer på tilbakemeldinger. Delene mine kom presist, og prisene deres er konkurransedyktige, ofte lavere enn andres. NOBLE er alltid mitt førstevalg.
Metallsprøytestøping for ulike bransjer
Siden sprøytestøping kan oppnå høy presisjon med gode produksjonshastigheter uten å endre materialets struktur, blir man stadig mer kjent med det stadig voksende utvalget av maskiner, kontrollsystemer og verktøy som brukes til sprøytestøping. NOBLE er forpliktet til å tilby presisjonsbearbeidingstjenester for alle samfunnslag, og våre sprøytestøpte presisjonsdeler finnes i alle samfunnslag, inkludert.

Olje gass
NOBLEs eksperter har omfattende kunnskap om sprøytestøping i olje- og gassindustrien, og garantien for høy presisjon som leveres av toppmoderne sprøytestøpemaskiner.

Automatiseringsutstyr
NOBLE Rapid Prototyping-tjenesten lar deg raskt og enkelt lage automatiserte funksjonelle prototyper for å teste og optimalisere designet ditt, velge riktig prosess, redusere kostnader og forkorte prosjektsykluser. On-demand-tjenester kan produsere automatiserte deler med høy nøyaktighet.

Biler
Våre lavvolumsproduksjonstjenester er den ideelle produksjonsløsningen for bildeler på forespørsel.

Aerospace
Holdbarheten og presisjonen som våre presisjonsproduksjonstjenester tilbyr, oppfyller de sofistikerte behovene som kreves i de ulike fasene av luftfartsindustrien.

Medisinsk utstyr
Produsenter av medisinsk utstyr, teknologiske oppstartsbedrifter og forskningslaboratorier drar betydelig nytte av prototypeløsningene vi tilbyr.

Robotics
Våre tjenester for prototyping og produksjon av deler innen robotikk i industriell kvalitet bidrar til den kontinuerlige utviklingen av robotikkmarkedet.
Hvis du er ute etter en produsent av rask prototyping eller et CNC-maskinverksted for å produsere produkter i små, mellomstore volum eller masseproduksjon, er NOBLE et ideelt valg. Våre velutdannede og erfarne ansatte produserer deler i henhold til tegninger på moderne CNC-maskiner, med høyeste nøyaktighet og prosesseringskvalitet i alle størrelser. I tillegg tilbyr vi profesjonelle designhensyn for dine CNC-maskineringsprosjekter.
Ønsker du den mest profesjonelle og raskeste servicen for CNC-maskineringsprosjektet ditt? Last opp CAD-filene dine nå og få et tilbud!
Vanlige spørsmål om metallsprøytestøping
Sprøytestøping, også kjent som sprøytestøping, er en støpemetode for injeksjon og støping. Fordelene med sprøytestøpingsmetoden er rask produksjonshastighet, høy effektivitet, automatisk drift, forskjellige design og farger, enkle til komplekse former, store til små størrelser, nøyaktige produktstørrelser og enkel utskifting av produkter, og komplekse forhold. Sprøytestøping er delvis egnet for masseproduksjon, produkter med kompleks form og andre støpeprosesser.
Maskinen mater råmaterialet inn i selve formen, som er det negative inntrykket av den endelige delen, og den består av to deler: sprøyteformen (A) og utkastningsformen (B). Rommet mellom de to delene er formhulrommet der materialet sprøytes inn.
Selv om de kan produsere mange deler, har sprøytestøper noen designbegrensninger. Plastsprøytestøpte deler må ha smale vegger. De bør unngå overhengende egenskaper og ha en viss grad av trekk (koniske kanter) slik at den støpte delen kan løsnes fra formen.
Sprøytestøping brukes hovedsakelig til plast, spesielt termoplast. Termoplast er polymerer som mykner ved høye temperaturer (hvor de fritt kan injiseres i former) og deretter går tilbake til fast tilstand etter avkjøling. Sprøytestøping gjelder også for termoherdende plast, som kan størkne til et fast stoff, men ikke smelte tilbake til en væske. Elastomerer er mindre vanlige. Denne metoden er egnet for masseproduksjon av deler med komplekse former og er en av de viktigste prosesseringsmetodene.
Sprøytestøping er den mest populære produksjonsprosessen for å produsere plastdeler. Sprøytestøping er den mest populære produksjonsprosessen for å produsere plastdeler. Sprøytestøpemaskiner, som bruker rå plast og en rekke former, kan lage mange forskjellige deler, store eller små, slitesterke eller engangsbruk, for mange bransjer og bruksområder. Så hvordan fungerer sprøytestøping?
Maskinen mater råmaterialet inn i selve formen, som er det negative inntrykket av den endelige delen, og den består av to deler: sprøyteformen (A) og utkastningsformen (B). Rommet mellom de to delene er formhulrommet der materialet sprøytes inn.
Sprøytestøping er en formingsprosess – sprøytestøping er en formingsprosess – i motsetning til subtraktive (skjærende) teknikker som CNC-maskinering eller additive prosesser som 3D-printing, som bruker en form som formingsenhet. Metoden gjelder for materialer som termoplast, som varmes opp til de når en smeltet tilstand og deretter sprøytes inn i en metallform, hvor de avkjøles og danner formen på innsiden av formen eller hulrommet.
Sprøytestøpeprosess: Sprøytestøpeprosessen kan deles inn i fire trinn: smelting av materialet, injisering av det i formen, avkjøling av materialet (eller avkjøling) til det herder, og deretter utstøting av den siste delen fra formen. Enkelt sagt:
1 Smelt → 2 Injisere → 3 Avkjøle → 4 Utkaste
Sprøytestøping kan brukes med nesten alle typer plast, og de kan også kombineres. Denne enestående allsidigheten er det som gjør sprøytestøping så populær og brukes i noen av de mest krevende industriene i verden. Du kan se utvalget av tilgjengelige materialer og fullføre våre sprøytestøpetjenester på denne siden.
Plastpelletene smeltes og settes deretter inn i flytende form i støpeverktøyet, hvor de avkjøles og tar den nødvendige formen. Prosessen gir høy presisjon og små toleranser fordi den kan gjenskapes nøyaktig hver gang.
Sprøytestøping er en av de rimeligste måtene å produsere store mengder deler på, spesielt for større produksjonsserier. Selv om design og produksjon av formen kan ta tid, blir prosessen da svært rimelig og effektiv.
Det første trinnet i vår sprøytestøpetjeneste er å designe sprøytestøpeverktøyet. Hvor lang tid dette tar, avhenger av prosjektets kompleksitet. Den vanlige tidslinjen kan være så kort som en uke og så lang som et par måneder.
Vår formproduksjonsprosess består av 6 trinn:
Trinn 1: Ingeniører analyserer tegningene: Gratis detaljerte produksjons-DFM-rapporter for videre gjennomførbarhetsanalyse.
Trinn 2: Produksjonsplanlegging: Bestem alle krav og organiser produksjonen.
Trinn 3: er muggproduksjon: sett formen i produksjon, og gi verktøyskjemaet for hele syklusen slik at kundene kan sjekke prosessen når som helst.
Trinn 4: Gratis prøvetest: Sett formen i produksjon, og gi verktøyskjemaet for hele syklusen slik at kundene kan sjekke prosessen når som helst.
Trinn 5: Masseproduksjon: Etter at kunden har bekreftet at prøven er kvalifisert, vil oppfølgingsproduksjonen offisielt bli utført.
Trinn 6: Lagre modusen. Produktet sendes etter at produksjonen er fullført og kvalitetsinspeksjonen er bestått – rengjør og oppbevar formene for neste runde med delproduksjon.
Toleranser er svært viktige, og hvis de ikke spesifiseres og kontrolleres riktig, vil sammenstillinger svikte. NOBLE bruker ISO 2068-c-standarden for sprøytestøpingstoleranser med mindre strengere toleranser er påkrevd.
Etter at en bestilling er lagt inn, tar det omtrent 35 dager for formdesign og produksjon, og 3–10 dager for produksjon av støpte deler.




