Tjenester for støping av innlegg

Våre Tilpassede støpetjenester for innlegg

NOBLE tilbyr skreddersydde innsatsstøpdeler i henhold til hver kundes spesifikke behov. Fra prototypedesign til produksjon tilbyr vi kundene høypresisjons- og stabilytelsesdeler til konkurransedyktige priser.

Start et nytt tilbud på støping av innlegg

Tilpassede støpte deler til innsatsvisning6

Tilpassede støpte deler til innsatsvisning5

Tilpassede støpte deler til innsatsvisning4

STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Maks. filstørrelse: ≤20 MB

Våre Kraftig flytende silikonsprøytestøping prosesser

Sprøytestøping av flytende silikon er en allsidig og effektiv løsning for å produsere høytytende deler. NOBLE har avansert sprøytestøpeutstyr for flytende silikon og et erfarent team av ingeniører som hjelper deg med å optimalisere designet ditt, redusere sprøytestøpekostnader og få upåklagelige sprøytestøpte deler for flytende silikon til konkurransedyktige priser. Følgende er våre kraftige sprøytestøpetjenester for flytende silikon

Standard flytende silikon injeksjonsstøping

Tokomponents LSR-materialet sprøytes inn i formen under trykk, LSR-en varmes opp og blandes, deretter sprøytes den inn i formen og herdes ved en kontrollert temperatur. Etter avkjøling og herding kastes delen ut. På grunn av sin høye presisjon og biokompatibilitet er det mye brukt i produksjon av medisinske deler og bildeler.

To-skudds flytende silikonsprøytestøping

Det går ut på å injisere to forskjellige stadier av flytende silikonmaterialer i formen og avkjøle dem separat for å danne en komponent som kombinerer egenskapene til de to materialene. På grunn av sin estetiske fleksibilitet og forbedrede ytelse, er det mye brukt i bil- og medisinske deler.

LSR-innsatssprøytestøping

Den forhåndsformede innsatsen plasseres i formhulrommet før injisering av LSR, og den flytende silikongummien injiseres i innsatsen og binder seg til den under herdeprosessen. På grunn av sin sterke klebeevne og sterke vedheft, er den mye brukt til å produsere medisinsk utstyr og bildeler.

Injeksjonsstøping av flytende silikon med flere hulrom

En prosess som bruker en form med flere hulrom for å produsere flere deler i én syklus. Den er mye brukt i storskalaproduksjon av medisinsk utstyr og bildeler på grunn av høyere produksjonseffektivitet, konsistens og lave kostnader.

Hot-Runner flytende silikon injeksjonsstøping

Den bruker et oppvarmet strømningskanalsystem for å holde silikonmaterialet ved en høy temperatur i strømningskanalen, noe som forhindrer at det herder for tidlig og reduserer materialsvinn. På grunn av sin høye prosesseringsnøyaktighet, korte syklus og høye overflatefinish, er det mye brukt til å produsere medisinsk utstyr og bildeler.

Biokompatibel flytende silikonsprøytestøping

Den bruker medisinsk LSR som er biokompatibel og trygg for medisinske applikasjoner, i likhet med standard LSR-sprøytestøping. Den er mye brukt i produksjon av medisinske utstyrsdeler og helsevesen på grunn av steriliseringskompatibilitet og høye ytelse.

Våre robuste innsatsstøpemuligheter

Støpemaskiner

30 tonn- t

Overflatebehandlinger

0 +

MOQ

0 PC

Toleranser

0 mm

Fra prototyping til Produksjon

NOBLE er din pålitelige komplette løsning for tilpasset produksjon, fra prototypedesign til produksjon, gjennom enorme produksjonsressurser, passende teknologi, strømlinjeformede prosesser, ekspertveiledning og perfekt kvalitetsinspikkprosess for å gjøre ideene dine til virkelighet.

Mold Design & Engineering

Design av sprøytestøper er et sentralt element i sprøytestøpeprosessen, ettersom det spiller en viktig rolle i å bestemme kvaliteten og presisjonen til de endelige sprøytestøpte delene. NOBLE har et profesjonelt designteam for å gi deg de beste løsningene for sprøytestøpedesign.

10+ år med formdesign og -konstruksjon
Toppmoderne utstyr
1-til-1 tilbudsanalyse
Gratis DFM-tilbakemelding
Sterk FoU-evne
Gratis DFM- og mold flow-analyserapport

Form- og prototypeproduksjon

Når formdesignet er godkjent, begynner vi å produsere formen. Deretter utfører vi prototypesprøytestøping for raskt og effektivt å produsere og teste dem for småskalaproduksjon av plastdeler.

10+ år med produksjon av former og prototyper
Tusenvis av harpikser å velge mellom
Konkurransedyktig og rimelig pris
Toppmoderne utstyr
100 % delinspeksjon
Rask ledetid

Lavvolum- og middels injeksjon

NOBLE dekker dine behov for sprøytestøping i små og mellomstore serier gjennom streng toleransekontroll, kvalitetsinspeksjon og komplett forsyningskjede, og leverer raskt kostnadseffektive deler med høy presisjon.

10+ år med middels og lav sprøytestøping
Konkurransedyktig og rimelig pris
Toppmoderne utstyr
Garantert jevn kvalitet
100 % delinspeksjon
Rask produksjonsomsetning

Hvorfor velge oss for skreddersydde, tilpassede innleggsstøpetjenester?

NOBLE er dedikert til å tilby skreddersydde løsninger for støping av innsatser fra design til produksjon. Vårt profesjonelle team svarer raskt på dine behov. Vi tilbyr konkurransedyktige priser og strenge standard produksjonslinjer for deler av høy kvalitet.

Optisk MOQ

Ingen restriktiv MOQ er nødvendig, noe som er gunstig for deg for å oppnå en fleksibel kontantstrøm. Og sørg for at støpte deler er effektive fra prototype til produksjon.

Raske ledetider

Rikelig tilgang på råvarer og tilstrekkelige maskiner for å få fart på produksjonen.

pålitelig Kvalitet

Takket være fullstendig sertifisering og en komplett kvalitetsinspeksjonsprosess garanterer NOBLE at alle komponenter er i god og høy presisjon.

Profesjonelt overstøpingsteam

Utstyrt med 10+ senioringeniører og et velstrukturert team, som sørger for en effektiv snuoperasjon fra prototype til produksjon.

Jobb med oss i bare 4 enkle trinn

Med mange års produksjonserfaring tilbyr NOBLE de beste løsningene for alle behov innen rask prototyping og lavvolumsproduksjon. Vi strømlinjeformer innovasjonssyklusen i fire enkle, men effektive trinn.

Last opp designet ditt

Bare last opp CAD-filene dine og send inn tilbudsforespørsler med tydelig informasjon på nettet.

Motta designanalyse

Vi sender deg design for analyse av produksjonsevne og transparent prising.

Start produksjon

Våre eksperter vil produsere delene dine med nødvendige teknologier og materialer.

Motta delene dine

Delene dine vil bli levert direkte på døren din med strenge tidsfrister.

Hva er innsatsstøpeprosessen?

Innsatsstøping er en prosess der plastmaterialer injiseres rundt en annen del for å danne en ny del. Som vanlig kan materialet i den innsatte komponenten være plast eller metall. I innsatsstøpeprosessen plasseres innsatsen i formen på forhånd, og deretter sprøyter maskinisten plast (termoplastisk harpiks er det vanlige materialet) inn i hulrommet. Når delene er avkjølt, skal de pakkes og leveres til kunder.

Fordeler med innsatsstøpeprosessen

Ettersom innsatsstøping får metall, plast og andre materialer til å danne en kombinasjon, forbedrer dette de mekaniske egenskapene til plastdelene eller termoplastiske elastomerprodukter. Dessuten er fordelene med innsatsstøping som følger:

Ingen montering

Ulike materialer kombineres til én komponent under støping. De produserte delene er de endelige komponentene. Dermed fremskyndes produksjonsprosessen.

Reduser arbeidskostnadene

Det at det ikke er behov for montering i prosessen med innsatsstøping, bidrar til å redusere lønnskostnadene. Dermed forbedres produksjonseffektiviteten.

Forbedre delenes holdbarhet

Plast sprøytes rundt delene i støpeinnsatsen. Styrken til teknisk plast gis plass for å forbedre slitestyrken og strekkfastheten. Samtidig utnyttes egenskapene til metalliske materialer godt fordi styrken og konduktiviteten til de ferdige delene fra støpeinnsatsen også forbedres.

Reduser vekten

Fordi den endelige komponenten er en blanding av plast og metall, er vekten mindre enn de korroderende metalldelene.

Sett inn støping Toleranser og Standarder

For enkelhets skyld og for å løse problemet ditt mer effektivt, se følgende informasjon for å forbedre delers produksjonsevne og redusere leveringstider. La oss frigjøre potensialet i innsatsstøpeprosjektet ditt.

Standarder	Metriske enheter	Keiserlige enheter
Maksimal delstørrelse	800 × 1000 × 400mm	31.50 × 39.37 × 15.75 tommer.
Minimum delstørrelse	2 × 2 × 2mm	0,08 × 0,08 × 0,08 tommer
Underlagsveggtykkelse	Fra 0,5 til 3 mm	Fra 0,20 til 0,12 tommer.
Toleranse	+/- 0,025 mm	+/- 0,001 tommer.
Setter inn	Innsatser kan være hunn- og hanninnsatser. Begge kan forbedre et produkts utseende og nytteverdi.
Muggvalidering	Lever T0-, T1- og T2-prøver før masseproduksjon
Inspeksjons- og sertifiseringsalternativer	Første artikkelinspeksjon, ISO 9001, ISO13485
Leveringstid	Fra støpeforming til prøvelevering: 15–45 virkedager

Materialer for innsatsstøping

Avanserte sprøytestøpemaskiner sikrer oppdaterte og tilgjengelige alternativer for innstikksstøping. En rekke materialer støttes for å dekke dine tilpassede krav innen ulike felt. Her er noen vanlige materialer:

Verktøymateriale

Høytoleranse CNC-maskinerte former er nødvendige før innsatsstøpeprosessen kan starte produksjon i liten eller stor volum. De mest brukte materialene inkluderer:

Verktøystål:	P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Rustfritt stål:	420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Aluminium:	6061, 5052, 7075

Plast materialer

Plastsprøytestøping tilbyr en rekke materialer med forskjellige egenskaper som slagfasthet, stivhet, varmebestandighet og kjemisk motstand.

ABS	Nylon (PA)	PC	PVC
PU	PMMA	PP	PEEK
PE	HDPE	PS	POM

Tilsetningsstoffer og fibre

Tilsetningsstoffer og fibre tilsettes vanligvis standard plastmaterialer for å forbedre egenskapene deres, som for eksempel estetikk.

UV	absorbenter	farge~~POS=TRUNC
Flamme	retardanter	Glassfibre
myknere

Setter inn

Innsatsen settes i formen og lukkes deretter. Plastpellets myknes. Etter at plasten har herdet, kastes delen ut av formen, og innsatsen forsegles i delen.

Messing

Rustfritt stål

Aluminum

Overflatebehandlinger for innsatsstøping

Overflatebehandling kan også brukes til å forbedre delens funksjon og estetikk. Vanlig overflatebehandling støttes etter eget valg:

Glossy

A-grade overflater lages ved hjelp av en diamantpoleringsprosess og gir skinnende og blanke overflater på sprøytestøpte deler.

Halvblank

B-grads overflatebehandlinger bruker sandpapir for å produsere deler med en litt grovere overflate enn deler av grad A. Spesialstøpte plastdeler som gjennomgår B-grads overflatebehandling har en matt overflatetekstur.

Matte

C-grads overflatebehandlinger bruker sandpapir for å lage en ru, ujevn overflate. Injeksjonsplastdeler som gjennomgår C-grads overflatebehandling har en matt overflatetekstur.

Textured

D-grads overflatebehandlinger bruker grus og tørre glassperler eller oksid for å produsere en svært ru teksturert overflate. Avhengig av hvilken type materiale som brukes, kan produktene ha en sateng- eller matt overflate.

Custom Sett inn støpte deler Vise

Våre spesialtilpassede støpte deler er utformet for å forbedre ytelse og holdbarhet. Sjekk ut våre presisjonsstøpte deler, inkludert våre verdsatte kunders presisjonsdeler.

Se hva våre kunder Si om oss

NOBLEs støpeløsninger for innsatser produserer deler med ulike funksjonelle og estetiske behov. Du kan sjekke våre verdifulle tilbakemeldinger fra kunder.

NOBLE har vært vår kvalitetsleverandør av støpte deler. Rask levering er avgjørende for vår virksomhet, og NOBLE tilbyr alltid kort leveringstid og konkurransedyktige priser. Andy svarer raskt på alle e-poster og spørsmål vi har. Dette har forbedret samarbeidet vårt, og vi setter fortsatt pris på dette partnerskapet.

Vi ba NOBLE om å produsere deler til en kritisk leverandørdemo, og dere leverte med kort leveringstid. Arbeidet deres er alltid av høy kvalitet, og vi er takknemlige for presisjonen deres i støpte deler. Hjelpen med å sjekke designene og materialvalget vårt har også spart selskapet vårt for å gjøre dyre feil.

Vi gleder oss til å gjøre fremtidige prosjekter med dere.

Fra det umiddelbare og nøyaktige tilbudet til produksjonsprosessen til rettidig levering av deler, svarte NOBLE på våre krav med full profesjonalitet. De håndterte alle aspekter av dette støpeprosjektet raskt og kostnadseffektivt. Vi vil garantert samarbeide med dem igjen i fremtiden.

Jeg har jobbet med NOBLE-teamet tidligere, og de gjør alltid en perfekt jobb. Responsiviteten og evnen til å gi tilbud innen en dag gjør dem til mitt førstevalg å jobbe med. De er også veldig gode kommunikatorer og forstår designbehovene mine på et dypt nivå, eller stiller relevante spørsmål for å sikre at de gjør en perfekt jobb.

Bruksområder for innleggsstøping

Fordi CNC-maskinering kan oppnå høy presisjon uten å endre materialstrukturen med god produksjonshastighet, blir det stadig mer vanlig ettersom utvalget av maskiner, kontrollsystemer og verktøy for CNC-maskinering fortsetter å utvides. NOBLE er dedikert til å tilby presisjonsmaskineringstjenester for ulike bransjer, og våre presisjons-CNC-lagde deler finnes i alle områder av bransjen, inkludert.

Hvis du er ute etter en produsent av rask prototyping eller et CNC-maskinverksted for å produsere produkter i små, mellomstore volum eller masseproduksjon, er NOBLE et ideelt valg. Våre velutdannede og erfarne ansatte produserer deler i henhold til tegninger på moderne CNC-maskiner, med høyeste nøyaktighet og prosesseringskvalitet i alle størrelser. I tillegg tilbyr vi profesjonelle designhensyn for dine CNC-maskineringsprosjekter.

Ønsker du den mest profesjonelle og raskeste servicen for CNC-maskineringsprosjektet ditt? Last opp CAD-filene dine nå og få et tilbud!

Vanlige spørsmål om støping av innlegg

Hvilke materialer brukes i innsatsstøping?

Generelt sett er de fleste støpbare termoplastharpikser kompatible med støpeprosessen for innlegg. Innsatsen er vanligvis laget av metall, vanligvis messing, aluminium eller rustfritt stål.

Hvordan fungerer innsatsstøping?

Innsatsstøping er en produksjonsprosess som involverer støping av en plast- eller metallinnsats til en plastdel under støpeprosessen. Her er et sammendrag av hvordan innsatsstøping fungerer:

1. En metall- eller plastinnsats plasseres i formhulrommet før plastmaterialet sprøytes inn. Innsatsen plasseres på et bestemt sted og holdes på plass av formen.

2. Formen lukkes og plastmaterialet sprøytes inn i hulrommet. Plastmaterialet strømmer rundt innsatsen og fyller formhulrommet, binder seg til innsatsen og danner en komposittdel.

3. Når plasten har avkjølt seg og stivnet, åpnes formen og den ferdige delen fjernes.

Hvordan designer du en innsatslist?

Design av en innsatslist innebærer flere hensyn for å sikre at sluttproduktet oppfyller de ønskede kravene til ytelse og estetikk. Her er noen viktige trinn for å designe en innsatslist:

Definer delkravene: Identifiser de funksjonelle, estetiske og ytelsesmessige kravene til delen, inkludert materialegenskaper, dimensjonstoleranser, overflatefinish og monteringskrav.

Velg innsatsmateriale: Velg riktig innsatsmateriale basert på delens krav, som styrke, stivhet, konduktivitet og kompatibilitet med støpeprosessen og plastmaterialet.

Bestem innsatsgeometrien: Definer formen, størrelsen og plasseringen av innsatsen i forhold til plastdelen, med tanke på formdesign, sprøytestøpeprosessen og monteringskravene.

Design formen: Lag en formdesign som innlemmer innsatsen og gir riktig plastflyt og binding med innsatsen. Formdesignet bør ta hensyn til støpeprosessen, materialegenskapene og delens geometri.

Optimaliser støpeprosessen: Bestem passende støpeparametre, som temperatur, trykk og avkjølingstid, for å sikre god binding mellom innsatsen og plastmaterialet. Støpeprosessen bør optimaliseres for å forhindre defekter, som synkemerker, hulrom og vridning.

Test og valider designet: Utfør testing og validering for å sikre at delen oppfyller ønskede ytelses- og estetiske krav, inkludert dimensjonsnøyaktighet, mekaniske egenskaper og monteringstilpasning.

Avgrens designet: Innarbeid eventuelle nødvendige designendringer basert på test- og valideringsresultatene, og gjenta test- og valideringsprosessen etter behov.

Hva er forskjellen mellom innleggsstøping og overstøping?

Innstikkstøping og overstøping er begge plaststøpeprosesser som involverer støping av ett materiale over et annet for å lage en komposittdel. Det er imidlertid flere forskjeller mellom disse to prosessene, inkludert:

Plassering av innleggsmaterialet: Ved støping av innleggsmaterialet plasseres innleggsmaterialet i formhulrommet før plastmaterialet injiseres, mens ved overstøping støpes plastmaterialet over substratmaterialet etter at det er formet.

Formålet med prosessen: Innstikkstøping brukes vanligvis for å gi delen styrke, funksjonalitet eller estetikk, mens overstøping brukes for å skape et mykt grep, forbedre ergonomien eller legge til farge eller tekstur på delen.

Materialene som brukes: Innsatsstøping innebærer vanligvis metall- eller plastinnsatser som støpes inn i en plastdel, mens overstøping innebærer en rekke plastmaterialer som støpes over et substratmateriale.

Støpeprosessen: Innsatsstøping kan utføres ved hjelp av forskjellige støpeprosesser, for eksempel sprøytestøping, kompresjonsstøping og transferstøping, mens overstøping vanligvis utføres ved hjelp av sprøytestøping.

Hva er innleggsstøping?

Innsatsstøping er prosessen med å støpe eller forme plastdeler rundt andre ikke-plastdeler eller innlegg. Den største forskjellen mellom innleggsstøping og overstøping er at overstøping innebærer to injeksjoner av materiale for å danne substratet, mens innleggsstøping bare innebærer én injeksjon av smeltet plast.

Her er et sammendrag av hvordan du setter inn støpearbeider: