Kvalitetssikring:
Få fart på prosjektet ditt uten å ofre kvaliteten
Vi setter produktkvalitet i høysetet i produksjonsprosessen vår, og integrerer kvalitetskontroll i hvert trinn for å sikre prototyper og deler av høy kvalitet. Vi identifiserer kritiske kvalitetskriterier i hvert prosjekt og bruker dem som målestokker for å måle ytelsen til sluttproduktene.






Få fart på prosjektet ditt uten å ofre kvaliteten
Se hvordan NOBLE opprettholder de høyeste kvalitetsstandardene i produksjonsprosessen vår, fra materialvalg til sluttkontroll.
Vi velger nøye ut leverandørene vi samarbeider med, og sørger for at de har materialene vi trenger tilgjengelig og er av topp kvalitet.
Materialer som ankommer anlegget vårt gjennomgår en rekke tester, der vi filtrerer materialer av topp kvalitet fra materialer av dårlig kvalitet.
Rik erfaring innen prosjektledelse og orden og kontroll, mestrer omfattende kunnskap og ferdigheter, har et klart logisk sinn og er god på tidsstyring og generell organisering, opprettholder effektiv drift ved aktivt å optimalisere forretningsprosesser for å tilby god service til kundene. Utmerkede beslutningstaking, koordinering, planlegging og ledelsesevner.
Vi praktiserer en lean produksjonsarbeidsflyt som overholder ISO-2768-m og ISO-2768-c standardene for snevre toleranser.
Våre QC-ansatte utfører en rekke inspeksjoner, fra materialinspeksjon, prosessinspeksjon og inspeksjon av ferdig produkt.
Kvalitetskontrollprosess
Lær de strengeste inspeksjonsmetodene vi bruker gjennom hele produksjonsprosessen.
Før produksjonsfasen begynner, utfører ingeniørteamet vårt en teknisk vurdering av deledesignet ditt. Dette inkluderer en vurdering av viktige faktorer som materiale, overflatefinish, struktur, prosess og andre detaljer i 3D- og 2D-tegningene dine.
På vår kundes forespørsel gir vi en sertifisering av materialet vi brukte for å lage delene dine. Rapporten kommer fra råvareprodusenten og inkluderer vanligvis: materialvarmetall, materialkvalitet, materialdimensjoner, mekaniske egenskaper, kjemisk analyse m.m.
Ved presisjonsmaskinering er det viktig at materialene som bearbeides alltid er i riktig posisjon. Med et inspeksjonssystem på stedet undersøkes posisjonene automatisk, og justeringer gjøres deretter. Bruk av inspeksjonssystem på stedet bidrar ytterligere til å unngå problemer på et tidlig stadium, noe som sparer kostnader og tid.
Hos NOBLE følger vi strengt kravene i ISO9001:2015. Kvalitetskontrollpersonalet utfører rutinemessige inspeksjoner av alle deler som produseres hver 2. time. Dette forhindrer ytterligere risikoer.
For alle bestillinger gir vi full dimensjonal inspeksjonsrapport på forespørsel. Denne rapporten vil inkludere følgende: antall deler, kritiske dimensjoner, gjenger og toleranser, tykkelser og dybder, delens utseende, etc.
Det er viktig å sikre at delene vi produserer er av høyeste kvalitet. Vi vet om logistikkens uforutsigbarhet. Derfor sørger vi for å redusere risikoen for delene under pakkeprosessen vår. Fire lag med beskyttelse: 1. innpakningspapir 2. EPE 3. skum 4. papir/treboks påføres under pakkeprosessen, noe som sikrer at vi leverer de mest høykvalitets og vakre delene til deg.
Toppmoderne fasiliteter
For å legge til rette for våre strenge kvalitetskontrollprotokoller har produksjonsanlegget vårt dedikerte verksteder for grundig inspeksjon og toppmoderne utstyr.




Kvalitetsrapporter på forespørsel
For å gi deg ekstra tillit til prototypene og delene vi produserer for ditt merke, kan vi tilby detaljerte kvalitetsrapporter som viser materialkvalitet og produktytelse. Disse rapportene kan komme fra enten våre interne revisorer eller fra tredjepartslaboratorier.
For hver bestilling vi mottar, kan vi utarbeide en liste med kvalitetsrapporter på forespørsel.
- Inspeksjonsrapport
- Full dimensjonal rapport
- Materialprøverapport
Som en etablert produsent av produkter på forespørsel har vi et bibliotek med sertifiseringer fra anerkjente organisasjoner.
- ISO 9001: 2015
- ISO 13485: 2016
- ROHS
- REACH


Løser kvalitetsproblemer uten å nøle
NOBLE har som mål å levere eksepsjonelle prototyper og deler som oppfyller dine spesifikke krav. Dersom bestillingen din ikke oppfyller spesifikasjonene dine, kan vi behandle en omarbeiding eller refusjon. Ta gjerne kontakt med våre eksperter hvis du støter på kvalitetsproblemer innen 1 måned etter at du har mottatt varene dine. Gi oss beskjed om problemet innen fem virkedager fra mottakelsen, så vil vi løse det innen 1 til 3 virkedager.
Etter å ha informert oss om problemet, gjennomgår vi designet og prøvene for å se etter inkonsekvenser. Vi fikser deretter klagene og sender erstatninger umiddelbart.
- Uakseptable behandlingsfeil
- Klarer ikke å oppfylle toleransekravet
- Feil materiale/finish
Refusjoner behandles raskt ved bekreftelse av produktproblemer, og retur behandles.
- Delen er ikke maskinell
- Kunden godtar ikke omarbeid
- Andre grunner
