POM-sprøytestøpingstjeneste
Custom POM-sprøytestøpingstjeneste
Produksjon av spesialtilpassede deler, fra rask prototyping til produksjon på forespørsel. Øyeblikkelige tilbud og DFM-analyse på sekunder, kvalitetsdeler på dager.
- 100 % POM-delinspeksjon
- Sitat innen 24 timer
- Høy kvalitet og konsistens
- Konkurransedyktig pris 30 % kostnadsbesparelse
- Rask produksjonsomsetning
- Fornøyde kunder 100 %
Våre POM-sprøytestøpemuligheter
NOBLE leverer presisjonssprøytestøping av høy kvalitet med et utrolig utvalg av produksjonsmuligheter. Fra prototyping til masseproduksjon av POM-deler, hjelper vi med å produsere produkter med komplekse geometrier og høye estetiske krav. Våre dyktige eksperter og avanserte teknologier lar oss levere et bredt spekter av produksjonstjenester på forespørsel.
| Pris | $ $ $ |
| Leveringstid | <7 dager |
| Veggtykkelse | 0.045 tommer – 0.140 tommer (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Toleranser | +/- 0.003 tommer (0.08 mm) med en inkludert harpikstoleranse som kan være større enn, men ikke mindre enn +/- 0.002 tommer/tommer (0.002 mm/mm) |
| Maks delstørrelse | 18.9 mm x 29.6 mm x 8 mm (480 tommer x 751 tommer x 203 tommer) |
| Tilgjengelig på bestilling hos NOBLE | Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE (Delrin 500P) |
Kjennetegn på POM-sprøytestøpematerialer
Polyoksymetylen (POM), ofte kjent som acetal eller Delrin, er et svært allsidig termoplastmateriale som ofte velges for sprøytestøping på grunn av dets utmerkede mekaniske og termiske egenskaper.
| Funksjoner | Mer info |
| subtyper | POM-kopolymer, POM-homopolymer, POM-H+PTFE |
| Prosess | CNC-fresing, CNC-dreiing, laserskjæring, sprøytestøping, boring og gjenging |
| Toleranse | +/- 0.003 tommer (0.08 mm) med en inkludert harpikstoleranse som kan være større enn, men ikke mindre enn +/- 0.002 tommer/tommer (0.002 mm/mm) |
| Applikasjoner | Bildeler, industrielt utstyr, medisinsk utstyr, elektroniske og elektriske komponenter, deler til luftfart, robotdeler |
| Etterbehandlingsalternativer | Polering, sandblåsing, laserskjæring, maling, forkromming (for modifiserte POM-kvaliteter), tromling, flammepolering |
Fordeler og ulemper med POM for sprøytestøping
POM er et populært termoplastisk materiale som brukes i sprøytestøping på grunn av dets utmerkede mekaniske egenskaper. For å utnytte ytelsen fullt ut er det viktig å forstå fordelene og ulempene med POM. Her er en oversikt over fordeler og ulemper ved å bruke POM til sprøytestøping:
Høy styrke og stivhet
POM tilbyr utmerket strekkfasthet og stivhet, noe som gjør det egnet for slitesterke, lastbærende deler som gir og strukturelle komponenter som krever høy styrke og motstand mot deformasjon i sprøytestøping.
Lav friksjon og selvsmørende
Med lav friksjonskoeffisient reduserer POM slitasje på bevegelige deler, noe som gir naturlig smøring og gjør den ideell for sprøytestøpte applikasjoner som gir og lagre som drar nytte av redusert friksjon.
Utmerket dimensjonsstabilitet
POM opprettholder presise dimensjoner på grunn av minimal krymping og vridning under sprøytestøping, noe som sikrer høy nøyaktighet, selv for små toleranser og komplekse deler.
God kjemisk motstand
POM motstår et bredt spekter av kjemikalier, inkludert oljer og løsemidler, noe som gjør det ideelt for sprøytestøpte komponenter som er utsatt for tøffe kjemiske miljøer.
God slitasje- og slitestyrke
POMs holdbarhet mot slitasje og avskalling gjør det egnet for bevegelige deler, som gir og foringer, som opplever kontinuerlig friksjon uten å svekkes, spesielt i sprøytestøpte komponenter.
Enkel sprøytestøping
POM er lett å støpe, og gir en glatt overflate og tette toleranser med minimal formslitasje, noe som reduserer produksjonskostnadene ved høypresisjons- og høyvolumsprøytestøping.
Lett
POM er lett sammenlignet med metaller, noe som gjør det til et utmerket valg for applikasjoner der styrke er nødvendig uten å legge til betydelig vekt, spesielt i sprøytestøpte deler.
Lav UV-motstand
POM brytes ned under langvarig UV-eksponering, noe som kan forårsake sprøhet og begrense bruken utendørs eller i miljøer med høy UV-stråling med mindre det behandles med UV-stabilisatorer under støpeprosessen.
Temperaturfølsomhet
POM mykner ved høyere temperaturer, noe som begrenser bruken i applikasjoner utsatt for ekstrem varme. Det er best egnet for sprøytestøpte deler beregnet for miljøer under 212 °C.
fuktighet
POM absorberer fuktighet fra luften, noe som kan forårsake dimensjonsendringer og ustabilitet i sprøytestøpte deler med mindre det tørkes nøye og kontrolleres under prosessering og lagring.
Sprøhet ved lave temperaturer
POM blir sprøtt i kalde temperaturer, noe som gjør det mindre egnet for bruk i frysende eller minusgrader der fleksibilitet er nødvendig, spesielt i sprøytestøpte komponenter.
Kostnad
POM har en tendens til å være dyrere enn annen plast, noe som kan gjøre det mindre levedyktig for budsjettbevisste sprøytestøpingsapplikasjoner med høyt volum sammenlignet med billigere alternativer som ABS og PVC.
Begrenset elektrisk isolasjon
POM gir noe isolasjon, men er mindre effektivt enn materialer som PTFE eller kompositter for elektriske applikasjoner som krever overlegen elektrisk motstand.
Typer av POM-sprøytestøpematerialer
POM-materialer har brede bruksmuligheter og betydelig verdi innen sprøytestøping. Med avansert utstyr og mange års erfaring leverer våre spesialister konsekvent POM-produkter som overgår kundenes forventninger, noe som gjenspeiler vår mestring av produksjonsdetaljer.
Delrin 100P
Delrin 100P er et POM-materiale til generell bruk, kjent for sine utmerkede mekaniske egenskaper, inkludert høy strekkfasthet, stivhet og dimensjonsstabilitet. Det er lett å sprøytestøpe og gir god slitestyrke, noe som gjør det ideelt for presisjonsdeler, gir, lagre, bilkomponenter og maskinapplikasjoner.
Strekkmodul: 2,800 MPa
Strekkbelastning (utbytte): 20 – 30 %
Rockwell HardnessM-skala: 90; R-skala: 115
Varmeavbøyningstemperatur: Uglødet: 190°F; Glødet: 210°F
Delrin 100AF
Delrin 100AF er en modifisert versjon av Delrin 100P, forbedret med PTFE (polytetrafluoretylen) for forbedret lav friksjon og slitestyrke. Denne modifikasjonen gjør den perfekt for sprøytestøpingsapplikasjoner som krever redusert friksjon, for eksempel lagre, foringer og glidende deler, der langsiktig holdbarhet og jevn ytelse er avgjørende.
Strekkmodul: 2,800 – 3,000 MPa
Strekkbelastning (utbytte): 20 – 25 %
Rockwell HardnessM-skala: 90; R-skala: 115
Varmeavbøyningstemperatur: Uglødet: 185°F; Glødet: 205°F
DuPont Delrin 500AF
DuPont Delrin 500AF er en annen PTFE-modifisert POM, som tilbyr overlegne friksjonsegenskaper og slitestyrke. Den er designet for høy ytelse, høy belastning og høyhastighets sprøytestøping. Delrin 500AF brukes ofte i gir, foringer og industrielle maskinkomponenter, og utmerker seg i miljøer som krever både styrke og lav friksjon for forbedret holdbarhet og effektivitet.
Strekkmodul: 2,600 – 3,000 MPa
Strekkbelastning (utbytte): 20 – 25 %
Rockwell HardnessM-skala: 90–92; R-skala: 115–118
Varmeavbøyningstemperatur: Uglødet: 185°F; Glødet: 205°F
POM-H+PTFE (Delrin 500P)
Dette er en PTFE-forsterket POM-kvalitet som er utviklet for å gi utmerket slitestyrke og redusert friksjon. Den brukes ofte i presisjonskomponenter som lagre, tetninger og bevegelige deler. Tilsetningen av PTFE i sprøytestøpeprosessen forbedrer ytelsen i dynamiske miljøer med høy belastning, noe som sikrer lengre levetid og pålitelig drift.
Strekkmodul: 2,700 – 2,900 MPa
Strekkbelastning (utbytte): 20 – 25 %
Rockwell HardnessM-skala: 90; R-skala: 115
Varmeavbøyningstemperatur: Uglødet: 190°F; Glødet: 210°F
Alternativer for overflatebehandling for POM-sprøytestøping
Riktig etterbehandlingsteknikk kan forbedre slitestyrken, redusere friksjon og gi en glattere overflate for montering. Øk kvaliteten på prosjektene dine i dag!
polering
Vi jobber med metall og hardplast, og bruker svært effektive maskiner for å polere delene våre mellom Ra 0.8 og Ra 0.1, noe som gir en renere overflate.
Sandblåsing
Båndblåsing renser overflaten for eventuelle urenheter og fjerner belegg ved å drive blåsemediestrømmer over delene.
Laserskjæring
Vi bruker laserskjæring, som bruker ulike utskriftsmetoder under fullskalaproduksjon, for raskt å legge inn strekkoder, bokstaver og logoer på delene, og er nyttige for merkevaregjenkjenning eller organisering av deler.
Lakkering
Maling innebærer at sprøytedråper kan spres jevnt eller i fine mengder for å dekke et bredt overflateområde og gi delen større farge.
Kromering (for modifiserte POM-kvaliteter)
Krombehandling innebærer galvanisering av et lag med krom på POM-komponenter, vanligvis modifisert med tilsetningsstoffer. Det forbedrer slitestyrke, hardhet og estetisk appell, samtidig som det forbedrer delens korrosjonsmotstand i krevende miljøer.
tumbling
Trommelforming av titan glatter ut overflaten, noe som ofte resulterer i en matt finish. Det brukes til avgrading eller forberedelse av titandeler for videre etterbehandling eller estetisk forbedring.
Custom POM-sprøytestøpingsdeler Vise
Sjekk ut våre over ti års erfaring med spesialtilpasset POM-sprøytestøping, inkludert presisjons-POM-prototyper og deler fra våre verdsatte kunder.
Applikasjoner av POM-sprøytestøping
Våre høypresisjons POM-komponenter er ideelle for bransjer som luftfart, bilindustri, medisin, industri, forbrukerelektronikk og mer. Vi tilbyr samsvarssertifikater (CoC-er), materialsertifiseringer, etterbehandlingssertifiseringer, inspeksjonsrapporter og maskinvaresertifiseringer.

Bildeler
Sprøytestøpt POM er ideelt for bildeler som gir, foringer og deler til drivstoffsystemet. Den lave friksjonen og holdbarheten gjør den perfekt for høytytende applikasjoner, noe som forbedrer levetiden og påliteligheten til motor- og girkassekomponenter.

Industriellt utstyr
POM produserer presisjonsdeler som trinser, ruller og lagre. Slitasjemotstanden og den lave friksjonen gjør det til et utmerket valg for industrimaskiner, noe som sikrer at komponentene fungerer pålitelig under høy belastning og kontinuerlig bevegelse.

Medisinsk utstyr
POM er viktig for medisinske komponenter som kirurgiske instrumenter og pumper. Gjennom sprøytestøping sikrer materialets biokompatibilitet, presisjon og motstand mot steriliseringsprosesser at det er pålitelig og trygt for bruk i helsevesenet.

Forbrukerprodukter
POM sprøytestøpes til presise elektriske kontakter, isolatorer og kabelhåndteringsdeler. De isolerende egenskapene og den mekaniske styrken gjør det ideelt for elektroniske komponenter med høy pålitelighet som krever holdbarhet og slitestyrke.

Luftfartens deler
Sprøytestøpt POM brukes i luftfart til lette, slitesterke deler som foringer, tetninger og aktuatorer. Styrken, dimensjonsstabiliteten og motstanden mot temperaturvariasjoner gjør den egnet for krevende luftfartsapplikasjoner.

Robotdeler
POM brukes i produksjonen av robotledd, gir og endeeffektorer, og kjennetegnes av lav friksjon og høy holdbarhet. Presisjonen og styrken bidrar til å minimere slitasje, noe som gjør det til et ideelt materiale for robotsystemer som krever pålitelighet i repeterende oppgaver.
Hvis du er ute etter en produsent av rask prototyping eller et CNC-maskinverksted for å produsere produkter i små, mellomstore volum eller masseproduksjon, er NOBLE et ideelt valg. Våre velutdannede og erfarne ansatte produserer deler i henhold til tegninger på moderne CNC-maskiner, med høyeste nøyaktighet og prosesseringskvalitet i alle størrelser. I tillegg tilbyr vi profesjonelle designhensyn for dine CNC-maskineringsprosjekter.
Ønsker du den mest profesjonelle og raskeste servicen for CNC-maskineringsprosjektet ditt? Last opp CAD-filene dine nå og få et tilbud!






