Verktøytjeneste for stålsprøytestøping
Custom Verktøytjeneste for stålsprøytestøping
Tilpass verktøytjenester for stålinjeksjonsstøper for kunder til konkurransedyktige priser, fra prototyping til produksjon, og lever høypresisjons, slitesterke og korrosjonsbestandige stålinjeksjonsstøper for effektiv produksjon på kort tid.
- 10+ års erfaring med metallsprøytestøping
- 24-timers umiddelbar pris og DFM
- Kostnadseffektiv og kvalitetssikret
- 100% Førnøyd Garanti
- Konkurransedyktig og rimelig pris
- Høy kvalitet og konsistens
Våre Verktøymuligheter for stålinjeksjonsstøpe
Stål er en viktig jern-karbonlegering med et karboninnhold fra 0.02 % til 2.11 %. Den kombinerer jernets høye styrke med karbonets hardhet og slitestyrke, samtidig som den opprettholder utmerket duktilitet og smibarhet. Stål er det mest brukte materialet for sprøytestøpeverktøy på grunn av dets evne til å motstå høyt trykk, opprettholde dimensjonsstabilitet og gi overlegen slitestyrke under sprøytestøpeprosessen.
Pris | $ $ $ |
Leveringstid | <10 dager |
Veggtykkelse |
|
Toleranser | ±0.005 tommer (±0.125 mm) |
Maks delstørrelse | 200 80 cm x cm x cm 100 |
Tilgjengelig stål hos NOBLE | Karbonstål: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Kjennetegn på Verktøymaterialer for stålinjeksjonsstøpe
Verktøyproduksjon og produksjon av stålsprøytestøper er en av våre hovedtjenester. Nedenfor finner du vanlig informasjon om stål, spesielt i forbindelse med stålsprøyting.
| Funksjoner | Mer info |
| subtyper | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 og 08F stål, 10 an, 10F stål, 20 stål, 45 stål, 40Cr stål, 35CrMo stål, 42CrMo stål |
| Prosess | sprøytestøpeverktøy, metallproduksjon, støping |
| Toleranse | Med tegning: så lavt som +/- 0.005 mm Ingen tegning: ISO 2768 medium |
| Applikasjoner | Festeanordninger og monteringsplater; trekkaksler, aksler, torsjonsstenger |
| Etterbehandlingsalternativer | Svart oksid, ENP, elektropolering, medieblåsing, nikkelbelegg, pulverlakkering, tromlepolering, sinkbelegg |
Fordeler og ulemper med Verktøy for stålsprøytestøping
Styrke og seighet
Stål har høy styrke og seighet, noe som gjør det ideelt for sprøytestøpeverktøy. Disse egenskapene gjør at stålformer tåler det høye trykket og den termiske syklingen som oppstår under sprøytestøpeprosessen, noe som sikrer lang levetid og motstand mot deformasjon eller skade over tid.
Kostnadseffektivitet
Sammenlignet med noen høytytende støpematerialer, tilbyr stål en relativt lavere pris, noe som gjør det til et mer kostnadseffektivt alternativ for produksjon av sprøytestøper. I tillegg bidrar stålets holdbarhet og resirkulerbarhet til kostnadsbesparelser på lang sikt, noe som reduserer behovet for hyppige støpeutskiftninger.
Utmerket bearbeidbarhet
Stål er svært maskinbearbeidbart, noe som muliggjør presis forming under produksjonsprosessen. Evnen til å enkelt formes til komplekse geometrier gjør det ideelt for å lage sprøytestøper med intrikate detaljer. Den høye presisjonen som kan oppnås med stålformer sikrer støpte deler av høy kvalitet.
Korrosjon og slitestyrke
Stålformer har vanligvis overlegen korrosjons- og slitestyrke, noe som er avgjørende for å opprettholde formintegriteten over flere produksjonssykluser. Denne motstanden forlenger formens levetid og sikrer jevn delkvalitet gjennom hele produksjonsløpet, selv i tøffe støpemiljøer.
Allsidige applikasjoner
Stål er et allsidig materiale, noe som gjør det egnet for produksjon av sprøytestøpeformer for en rekke bransjer, inkludert bilindustri, luftfart, forbrukerprodukter og medisinsk utstyr. Det kan brukes til å produsere former for både enkle og komplekse deler, som dekker ulike produksjonsbehov.
Formsyklustid
På grunn av ståls høyere tetthet og varmeledningsevne kan støpeformer laget av stål kreve lengre syklustider for oppvarming og avkjøling sammenlignet med støpeformer laget av lettere materialer som aluminium. Denne utvidede syklustiden kan påvirke effektiviteten til støpeprosessen, spesielt i produksjonsmiljøer med høyt volum.
Energiforbruk
Stålformer krever vanligvis mer energi for oppvarming og nedkjøling under sprøytestøpeprosessen, gitt stålets høyere tetthet og varmebestandighet. Dette økte energiforbruket kan føre til høyere driftskostnader i produksjonsmiljøer der energieffektivitet er kritisk.
Korrosjonsfølsomhet
Selv om stål generelt sett har god korrosjonsbestandighet, kan det fortsatt være utsatt for korrosjon hvis det utsettes for visse miljøer (f.eks. høy luftfuktighet eller etsende kjemikalier) uten passende overflatebehandling. Dette kan påvirke formens ytelse og levetid med mindre det behandles eller legeres riktig for å forbedre korrosjonsbestandigheten.
Verktøyslitasje
Stålets hardhet og seighet er gunstig for holdbarhet, men kan forårsake betydelig slitasje på maskineringsverktøy under formproduksjon. Dette kan føre til økt verktøyslitasje og hyppigere verktøyutskiftninger, noe som potensielt øker kostnadene og tiden som kreves for å produsere formen.
Nøyaktig leveringstid
NOBLE gir deg ukentlige fremdriftsrapporter for å holde deg oppdatert om fremdriften.
Typer av Stål for sprøytestøpeverktøymaterialer
Stål har et bredt spekter av mekaniske egenskaper, og valget av disse ståltypene avhenger av de spesifikke kravene til sprøytestøpeverktøyet og applikasjonens behov for styrke, holdbarhet og slitasje- eller korrosjonsbestandighet.
Karbonstål Q195
Med lavt karboninnhold tilbyr den god plastisitet, seighet, maskinbearbeidbarhet og sveisbarhet, men moderat styrke. Vanligvis brukt til valsing av tynne plater og spoler, samt kald- og varmvalsede galvaniserte og blikkplatekomposittplater til takpaneler, dekorative plater, generelle støvfjerningsrør, emballasjebeholdere osv.
Flyttegrense (MPa): 195 MPa
Bruddforlengelse (%): ≥33 % (for tykkelser ≤16 mm) ≥32 % (for tykkelser >16–40 mm)
Hardhet (Brinell): 130-240HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -20~500 ℃ vanligvis (varierer med varmebehandling)
Karbonstål Q215
Den er litt sterkere enn Q195, har lignende bruksområder og brukes også mye til sveisede stålrør, galvaniserte sveisede rør, ovnsstøtter, ankerbolter, bolter, runde spiker, treskruer, stemplede jernhengsler og andre maskinvarekomponenter.
Flytegrense (MPa): 215 MPa (avtar med økende tykkelse)
Bruddforlengelse (%): ≥31 % (for tykkelser ≤40 mm)
Hardhet (Brinell): 230HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -40 ~ 200 ℃ vanligvis
Karbonstål Q235
Balanserer styrke, plastisitet og sveisbarhet på en god måte. Det er den mest brukte kvaliteten. Bruksområder inkluderer valsede stålformer og mellomtykke stålplater for konstruksjon og tekniske konstruksjoner. Den er også mye brukt til mekaniske deler med moderate ytelseskrav.
Flyttegrense (MPa): 235 MPa
Bruddforlengelse (%): 26 %
Hardhet (Brinell): 170-210HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: 0 ~ 350 ℃ vanligvis
Karbonstål Q255
Lignende egenskaper som Q235, men med litt høyere styrke og lavere plastisitet. Mindre vanlig brukt enn Q235, primært for naglede og boltede konstruksjoner.
Flyttegrense (MPa): 255 MPa
Bruddforlengelse (%): 24 % (for tykkelser ≤16 mm)
Hardhet (Brinell): HB220~250
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -20 ~ 50 ℃ vanligvis
Karbonstål Q275
Høyere styrke og hardhet med god slitestyrke. Brukes til produksjon av aksler, landbruksredskaper, slitesterke deler, skinneskjøter, bunnplater, hjul, ruller osv.
Flyttegrense (MPa): 275 MPa
Bruddforlengelse (%): 17 ~ 22%
Hardhet (Brinell): 270 ~ 400HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: 200 ~ 300 ℃ vanligvis
Karbonstål 08F
Brukes til valsing av tynne plater, dyptrukne produkter, oljefat, emaljert gods av høy kvalitet, og også til rør, pakninger og deler som krever lav kjernestyrke, som karboniserte og cyanidiserte deler, sveiseelektroder osv.
Flyttegrense (MPa): 175 MPa
Bruddforlengelse (%): ≥35%
Hardhet (Brinell): 131HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: ≥200 ℃ vanligvis
Karbonstål 10F
Egnet for kalde dyptrekkingsprodukter under 4 mm tykkelse, som dyptrukne containere og artillerigranater. Brukes også til kjelerør, oljefatdeksler, stålbånd, ståltråd, sveisede deler og mekaniske deler.
Flyttegrense (MPa): 185 MPa
Bruddforlengelse (%): ≥30%
Hardhet (Brinell): 137HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: ≥470 ℃ vanligvis
Karbon 20 stål
God sveisbarhet og plastisitet, egnet for kaldpressing og kaldvalsing. Brukes ofte til produksjon av deler og komponenter som bolter, muttere, lagre og pinner.
Flyttegrense (MPa): 355 MPa
Bruddforlengelse (%): ≥25%
Hardhet (Brinell): 156HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -20 ~ 425 ℃ vanligvis
Alternativer for overflatebehandling for Verktøy for stålsprøytestøping
NOBLE har mer enn ti års erfaring med overflatebehandlinger som kan forbedre ytelsen og estetikken til stålsprøytestøpeverktøy.
Glossy
A-grade overflater lages ved hjelp av en diamantpoleringsprosess og gir skinnende og blanke overflater på sprøytestøpte deler.
Halvblank
B-grads overflatebehandlinger bruker sandpapir for å produsere deler med en litt grovere overflate enn deler av grad A. Spesialstøpte plastdeler som gjennomgår B-grads overflatebehandling har en matt overflatetekstur.
Matte
C-grads overflatebehandlinger bruker sandpapir for å lage en ru, ujevn overflate. Injeksjonsplastdeler som gjennomgår C-grads overflatebehandling har en matt overflatetekstur.
Custom Verktøydeler for stålinjeksjonsstøpe Vise
Sjekk ut våre over ti år med spesialtilpasset sprøytestøpeverktøy i stål, inkludert presisjonsstålprototyper og deler fra våre verdsatte kunder.
Applikasjoner av Stål i sprøytestøpeverktøy
Stål er et av de mest brukte materialene i produksjonen av sprøytestøpeverktøy, med bruksområder som spenner over et bredt spekter av bransjer. Nedenfor ser du nærmere på bransjespesifikke bruksområder for stål i sprøytestøpeverktøy:

Bildeler
Stål brukes til sprøytestøping for å lage høypresisjonsdeler som gir, aksler og interiørkomponenter. Stålformer sikrer slitesterke og pålitelige deler til transmisjonssystemer, dashbord og utvendige karosseripaneler, og oppfyller strenge sikkerhets- og ytelsesstandarder for bilindustrien.

Luftfartens deler
Stålformer er avgjørende for å lage luftfartskomponenter som flykroppdeler og landingsutstyr. Stålets styrke og høye temperaturmotstand gjør det ideelt for former som brukes i luftfartssektoren, noe som sikrer produksjon av lette, slitesterke og høyytelseskomponenter.

Medisinsk utstyr
Innen det medisinske feltet produserer stålformer kirurgiske instrumenter som skalpeller og tang. Stålets holdbarhet og presisjon sikrer at disse kritiske komponentene oppfyller strenge standarder for sikkerhet og ytelse, noe som støtter produksjonen av pålitelige medisinske apparater av høy kvalitet.

Verktøy- og formindustri
Verktøy- og hurtigstål brukes til sprøytestøping og -former. Stålformer er avgjørende for å produsere presise plast- og metalldeler, mens verktøystål sikrer høytytende skjæreverktøy for sprøytestøping, noe som gjør det nøkkelen til høypresisjonsoperasjoner.

Olje og gass
Stålformer brukes til å produsere deler som borekroner og ventiler i olje- og gassindustrien. Stålets høye styrke og motstand mot høyt trykk og temperaturer gjør det ideelt for verktøy som håndterer ekstreme forhold i denne sektoren.

Maskinutstyr
Stål brukes til sprøytestøping i tunge maskiner. Former laget av stål produserer komponenter som gir, aksler og hydrauliske systemer for kraner, bulldosere og gravemaskiner, noe som sikrer presisjon og holdbarhet i storskala, høybelastningsutstyr.
Hvis du er ute etter en produsent av rask prototyping eller et CNC-maskinverksted for å produsere produkter i små, mellomstore volum eller masseproduksjon, er NOBLE et ideelt valg. Våre velutdannede og erfarne ansatte produserer deler i henhold til tegninger på moderne CNC-maskiner, med høyeste nøyaktighet og prosesseringskvalitet i alle størrelser. I tillegg tilbyr vi profesjonelle designhensyn for dine CNC-maskineringsprosjekter.
Ønsker du den mest profesjonelle og raskeste servicen for CNC-maskineringsprosjektet ditt? Last opp CAD-filene dine nå og få et tilbud!






