Stålmaskineringstjenester
Tilpass CNC-maskineringstjenester for stål til kunder til konkurransedyktige priser, fra prototyping til produksjon, og få utmerket overflatefinish, høypresisjons- og korrosjonsbestandige CNC-maskinerte ståldeler på kort tid.
- 10+ år med metallmaskinering
- 24-timers umiddelbar pris og DFM
- Kostnadseffektiv og kvalitetssikret
- 100% Førnøyd Garanti
- Konkurransedyktig og rimelig pris
- Høy kvalitet og konsistens
Våre Stålmaskineringskapasiteter
Stål er en viktig jern-karbonlegering med et karboninnhold fra 0.02 % til 2.11 %. Den kombinerer jernets høye styrke med karbonets hardhet og slitestyrke, samtidig som den har utmerket duktilitet og smibarhet. Det er det mest brukte materialet i CNC-maskinering med høy strekkfasthet, høy flytegrense, god slagseighet og utmerket utmattingsstyrke. CNC-maskinert stål er mye brukt innen luftfart, bygg og anlegg, maskineri, kjemisk industri, kraftindustrien og andre industrier. I tillegg gjenspeiler stålets resirkulerbarhet også dets miljøvern og bærekraftige egenskaper.
| Pris | $ $ $ |
| Leveringstid | <10 dager |
| Veggtykkelse | 0.75 mm |
| Toleranser | ±0.005 tommer (±0.125 mm) |
| Maks delstørrelse | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Tilgjengelig stål hos NOBLE | Karbonstål: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Kjennetegn på Stålmaskineringsmaterialer
Maskinering og produksjon av ståldeler er en av våre hovedtyper. Nedenfor finner du litt vanlig informasjon om stål.
| Funksjoner | Mer info |
| subtyper | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 og 08F stål, 10 an, 10F stål, 20 stål, 45 stål, 40Cr stål, 35CrMo stål, 42CrMo stål |
| Prosess | CNC-maskinering, metallproduksjon, støping |
| Toleranse | Med tegning: så lavt som +/- 0.005 mm Ingen tegning: ISO 2768 medium |
| Applikasjoner | Festeanordninger og monteringsplater; trekkaksler, aksler, torsjonsstenger |
| Etterbehandlingsalternativer | Svart oksid, ENP, elektropolering, medieblåsing, nikkelbelegg, pulverlakkering, tromlepolering, sinkbelegg |
Fordeler og ulemper med Stål for CNC-maskinering
Aluminium er godt egnet for CNC-maskinering på grunn av sin lette vekt, maskinbarhet og allsidighet, noe som gjør det egnet for en rekke bransjer og foretrukket av produsenter av CNC-maskinering. Det står imidlertid overfor noen utfordringer, som lavere styrke sammenlignet med stål, mottakelighet for slitasje og potensielle problemer knyttet til termisk ekspansjon og korrosjon. Å velge riktig aluminiummaskineringsmetode kan redusere disse ulempene for de fleste bruksområder.
Styrke og seighet
Stål har høy styrke og seighet, noe som gjør at det yter eksepsjonelt bra under skjærekrefter, støt og vibrasjoner, uten å være utsatt for sprøbrudd eller kantbrudd. Denne robustheten er avgjørende i CNC-maskinering, hvor store skjærekrefter og vibrasjoner ofte oppstår.
Kostnadseffektivitet
Sammenlignet med noen høytytende verktøymaterialer har stål en relativt lavere pris, noe som gjør det til et mer kostnadseffektivt alternativ i CNC-maskinering. Videre bidrar stålets holdbarhet og resirkulerbarhet til ytterligere reduksjoner i prosesseringskostnader.
Utmerket bearbeidbarhet
Stål har eksepsjonell maskinbarhet, noe som gjør at det enkelt kan kuttes eller formes under CNC-maskinering for å oppnå ønsket delstruktur. Presisjonsegenskapene til CNC-maskinering sikrer ytterligere at ståldeler produseres til en høy kvalitetsstandard.
Korrosjon og slitestyrke
Ståldeler viser vanligvis overlegen korrosjons- og slitestyrke, noe som forlenger levetiden og brukstiden. Disse egenskapene gjør stål til et ideelt valg for bruksområder som krever langvarig eksponering for slitasje og korrosjon.
Allsidige applikasjoner
Som et allsidig materiale har stål et enormt potensial for bruk innen CNC-maskinering. Det kan brukes til å produsere et bredt spekter av mekaniske deler, verktøy og utstyr, som dekker ulike industrielle behov.
Maskineringssyklustid
Sammenlignet med lette materialer (som aluminium) har stål en høyere tetthet, noe som nødvendiggjør lengre perioder for å fjerne overflødig barremateriale under maskineringsprosessen. Dette fenomenet kan føre til redusert maskineringseffektivitet, spesielt i storskala produksjonsmiljøer der påvirkningen er spesielt uttalt.
Energiforbruk
CNC-maskinering av stål krever vanligvis større energiforbruk. Dette skyldes først og fremst stålets høye hardhet og tetthet, noe som nødvendiggjør større skjærekrefter og kraft for å fullføre maskineringsprosessen. Dette har potensial til å øke maskineringskostnadene.
Korrosjonsfølsomhet
Stål kan være svært utsatt for korrosjon når det utsettes for visse miljøer, med mindre det gjennomgår spesifikke behandlingsprosesser eller er legert med andre elementer for å forbedre korrosjonsmotstanden.
Verktøyslitasje
Stålets hardhets- og seighetsegenskaper kan forårsake betydelig slitasje på skjæreverktøy, spesielt under lengre eller kontinuerlige maskineringsprosesser. Denne slitasjen kan føre til forkortet levetid for verktøyet, noe som nødvendiggjør hyppigere verktøyutskiftninger.
Typer av Stålmaskineringsmaterialer
Stål har et bredt spekter av mekaniske egenskaper, og valget av disse ståltypene avhenger av de spesifikke kravene til CNC-maskineringsprosessen og applikasjonens behov for styrke, holdbarhet og slitasje- eller korrosjonsmotstand. Hver ståltype tilbyr unike fordeler for spesifikke applikasjoner i bransjer som spenner fra produksjon til bil- og luftfartsindustrien. Her er noen av de viktigste egenskapene til vanlige stållegeringer som brukes i CNC-maskinering.
Karbonstål Q195
Med lavt karboninnhold tilbyr den god plastisitet, seighet, maskinbearbeidbarhet og sveisbarhet, men moderat styrke. Vanligvis brukt til valsing av tynne plater og spoler, samt kald- og varmvalsede galvaniserte og blikkplatekomposittplater til takpaneler, dekorative plater, generelle støvfjerningsrør, emballasjebeholdere osv.
Flyttegrense (MPa): 195 MPa
Bruddforlengelse (%): ≥33 % (for tykkelser ≤16 mm) ≥32 % (for tykkelser >16–40 mm)
Hardhet (Brinell): 130-240HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -20~500 ℃ vanligvis (varierer med varmebehandling)
Karbonstål Q215
Den er litt sterkere enn Q195, har lignende bruksområder og brukes også mye til sveisede stålrør, galvaniserte sveisede rør, ovnsstøtter, ankerbolter, bolter, runde spiker, treskruer, stemplede jernhengsler og andre maskinvarekomponenter.
Flytegrense (MPa): 215 MPa (avtar med økende tykkelse)
Bruddforlengelse (%): ≥31 % (for tykkelser ≤40 mm)
Hardhet (Brinell): 230HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -40 ~ 200 ℃ vanligvis
Karbonstål Q235
Balanserer styrke, plastisitet og sveisbarhet på en god måte. Det er den mest brukte kvaliteten. Bruksområder inkluderer valsede stålformer (som runde stenger, firkantede stenger, flate stenger, vinkelstenger, I-bjelker, kanalbjelker, vindusrammestål osv.) og mellomtykke stålplater for konstruksjon og tekniske konstruksjoner (som armeringsstål, fabrikkbygningsrammer, høyspenningstårn, broer, kjøretøy, kjeler, containere, skip osv.). Det er også mye brukt til mekaniske deler med moderate ytelseskrav.
Flyttegrense (MPa): 235 MPa
Bruddforlengelse (%): 26 %
Hardhet (Brinell): 170-210HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: 0 ~ 350 ℃ vanligvis
Karbonstål Q255
Lignende egenskaper som Q235, men med litt høyere styrke og lavere plastisitet. Mindre vanlig brukt enn Q235, primært for naglede og boltede konstruksjoner.
Flyttegrense (MPa): 255 MPa
Bruddforlengelse (%): 24 % (for tykkelser ≤16 mm)
Hardhet (Brinell): HB220~250
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -20 ~ 50 ℃ vanligvis
Karbonstål Q275
Høyere styrke og hardhet med god slitestyrke. Brukes til produksjon av aksler, landbruksredskaper, slitesterke deler, skinneskjøter, bunnplater, hjul, ruller osv.
Flyttegrense (MPa): 275 MPa
Bruddforlengelse (%): 17 ~ 22%
Hardhet (Brinell): 270 ~ 400HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: 200 ~ 300 ℃ vanligvis
Karbonstål 08F
Brukes til valsing av tynne plater, dyptrukne produkter, oljefat, emaljert gods av høy kvalitet, og også til rør, pakninger og deler som krever lav kjernestyrke, som karboniserte og cyanidiserte deler, sveiseelektroder osv.
Flyttegrense (MPa): 175 MPa
Bruddforlengelse (%): ≥35%
Hardhet (Brinell): 131HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: ≥200 ℃ vanligvis
Karbonstål 10F
Egnet for kalde dyptrekkingsprodukter under 4 mm tykkelse, som dyptrukne containere og artillerigranater. Brukes også til kjelerør, oljefatdeksler, stålbånd, ståltråd, sveisede deler og mekaniske deler.
Flyttegrense (MPa): 185 MPa
Bruddforlengelse (%): ≥30%
Hardhet (Brinell): 137HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: ≥470 ℃ vanligvis
Karbon 20 stål
God sveisbarhet og plastisitet, egnet for kaldpressing og kaldvalsing. Brukes ofte til produksjon av deler og komponenter som bolter, muttere, lagre og pinner.
Flyttegrense (MPa): 355 MPa
Bruddforlengelse (%): ≥25%
Hardhet (Brinell): 156HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -20 ~ 425 ℃ vanligvis
Karbon 45 stål
Utmerkede mekaniske egenskaper og varmebehandlingsegenskaper. Vanligvis brukt til produksjon av mekaniske deler og komponenter som gir, tannhjul, kjeder og pinner.
Flyttegrense (MPa): 355 MPa
Bruddforlengelse (%): ≥16%
Hardhet (Brinell): 197HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: -20 ~ 400 ℃ vanligvis
Karbon 40Cr stål
Høy styrke og slitestyrke. Brukes ofte til produksjon av mekaniske deler med høy styrke og hardhet, som maskinverktøyaksler, hjulaksler, girkasser og tannstenger.
Flyttegrense (MPa): 785 MPa
Bruddforlengelse (%): ≥9%
Hardhet (Brinell): 207HB
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: ≤200 ℃ vanligvis
Karbon 35CrMo stål
God høytemperaturmotstand og høy styrke. Egnet for tunge deler under høy temperatur og trykk, som smieformer, biltransmisjonsaksler og hydrauliske sylindere.
Flyttegrense (MPa): 835 MPa
Bruddforlengelse (%): ≥12 %
Hardhet (Brinell): 229 (glødet eller høytemperaturherdet)
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: vanligvis 500 °C
Karbon 42CrMo stål
Høy styrke og seighet. Brukes til produksjon av kritiske deler i store maskiner, som vindturbinlagre og komponenter til luftfartsmotorer.
Flyttegrense (MPa): 930 ~ 1100 MPa vanligvis
Bruddforlengelse (%): ≥12%
Hardhet (Brinell): 147 ~ 298 HBW
Tetthet (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimal temperatur: vanligvis 530 °C
Alternativer for overflatebehandling for Maskinering av stål
NOBLE har mer enn ti års erfaring med overflatebehandlinger som kan forbedre ytelsen og estetikken til CNC-maskinerte ståldeler. Hver overflatebehandling er skreddersydd for å møte de unike behovene til ståldelene dine, slik at de er egnet for ethvert scenario.
galvanisering
Elektroplettering bruker elektrolytiske prinsipper for å avsette et lag av metall- eller legeringsbelegg på metalloverflaten. Under elektroplettering fungerer arbeidsstykket som katode, og metallioner i platingløsningen mottar elektroner ved katoden, reduseres til metallatomer og avsettes for å danne et belegg. Elektropletterte belegg viser utmerket elektrisk ledningsevne, korrosjonsbestandighet, hardhet og estetikk.
Som maskinert
Den maskinbearbeidede finishen fremhever presisjonsmaskineringsmerker og gir et naturlig og elegant utseende. Ideell for funksjonelle deler, kostnadseffektiv og opprettholder stramme toleranser uten ekstra maskinering.
passivisering
For å øke overflatehardheten og avlede varme, bruker vi anodiseringsteknikker for å forbedre delenes utseende og blande seg godt for lakkering og grunning.
Pulverlakkering
Pulverlakkering gir en varmeherdet, slitesterk overflate som er motstandsdyktig mot avskalling, riper og falming. Den tilbyr estetisk fleksibilitet med forskjellige farger, perfekt for utendørsutstyr, bildeler og slitesterke forbrukerprodukter.
Shot Peening
Kuleblåsing innebærer å projisere slipepartikler med høy hastighet på overflaten av et arbeidsstykke for å fjerne overflateforurensninger, oksidlag og gamle belegg, samtidig som overflateruheten økes for å forbedre vedheftet for påfølgende behandlinger (f.eks. maling, galvanisering).
Blånning / Sverting
Blånering og sverting oksiderer raskt overflaten av stålprodukter og danner en tett oksidfilm for å forbedre korrosjonsmotstanden. Under blånering og sverting varmes stålprodukter opp i et oksiderende medium, noe som forårsaker overflateoksidasjonsreaksjoner som produserer en blåsvart eller svart oksidfilm. Denne filmen gir god korrosjonsmotstand og er egnet for rustforebygging av stålprodukter.
Fysisk dampdeponering (PVD)
PVD avsetter materialatomer eller -molekyler på substratoverflaten i vakuum gjennom fysiske metoder (f.eks. fordampning, sputtering). PVD-belegg viser høy hardhet, lave friksjonskoeffisienter og høy temperaturbestandighet. PVD-teknologier inkluderer vakuumfordampningsbelegg, sputterbelegg og ionebelegg.
Beising
Beising bruker syreløsninger (som svovelsyre, saltsyre, salpetersyre osv.) for å fjerne oksidflak, rust og olje fra metalloverflater. Under beising genererer kjemiske reaksjoner mellom syreløsningen og forurensninger på metalloverflaten løselige salter eller gasser, noe som oppnår overflaterenhet. Beising er mye brukt i overflatebehandling av stål, ikke-jernholdige metaller og andre metalliske materialer.
Fosfatering
Fosfatering danner et uløselig fosfatbelegg på metalloverflaten for å forbedre korrosjonsmotstanden og beleggets heft. I fosfateringsprosessen produserer en kjemisk reaksjon mellom metalloverflaten og en fosfatløsning et tett fosfatbelegg. Dette belegget viser utmerket korrosjonsmotstand, heft og smøring.
Kjemisk plating
Kjemisk plating avgir et lag med metall- eller legeringsbelegg på metalloverflaten uten å påføre en ekstern strøm, gjennom kjemiske reduksjonsreaksjoner. Kjemisk plating gir ensartede belegg med sterk vedheft, enkel prosess og er egnet for komplekse former og blindhullsdeler.
Kjemisk dampdeponering (CVD)
CVD danner et fast belegg på substratoverflaten gjennom kjemiske reaksjoner i gassfase. CVD-belegg har eksepsjonell kjemisk stabilitet, høy temperaturbestandighet og mekaniske egenskaper, og er egnet for produksjon av harde belegg, høytemperatur- og korrosjonsbestandige komponenter.
Ioneimplantasjon
Ionimplantasjon injiserer høyenergiske ionstråler inn i metalloverflaten, og endrer sammensetningen og strukturen til overflatelaget gjennom kollisjoner og energiutveksling mellom ioner og substratatomer, og forbedrer dermed egenskapene. Ionimplantasjon tilbyr fordeler som høye prosesseringstemperaturer, korte prosesseringstider og kontrollerbare implanterte elementer, egnet for å modifisere hardhet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet på metalloverflater.
Laser overflatebehandling
Laseroverflatebehandling varmer og kjøler raskt ned lokaliserte områder av metalloverflaten ved hjelp av laserstråler med høy energitetthet, noe som oppnår overflateherding, kledning, legering osv. Laseroverflatebehandling gir fordeler som raske prosesseringshastigheter, høy presisjon og små varmepåvirkede soner, noe som forbedrer hardheten, slitestyrken og utmattingsstyrken til metalloverflater betydelig.
Custom Stål maskineringsdeler Vise
Sjekk ut våre over ti år med spesialtilpasset stålmaskinering, inkludert presisjonsstålprototyper og deler fra våre verdsatte kunder.
Applikasjoner av CNC-maskinering av stål
Stål er et av de mest brukte materialene i CNC-maskinering, med bruksområder som spenner over et bredt spekter av bransjer. Stålets allsidighet, styrke og variasjon gjør det til et ideelt valg for å produsere presisjonsdeler for en rekke bransjer. Her er en nærmere titt på bransjespesifikke bruksområder for stål i CNC-maskinering:

bilindustrien
Stål er mye brukt i bilindustrien på grunn av sin styrke, holdbarhet og kostnadseffektivitet. CNC-maskinering kan produsere høypresisjons CNC-maskinerte ståldeler som er kritiske for kjøretøyets ytelse og sikkerhet. I girkassekomponenter i biler er gir, aksler og lagre laget av stål presist maskinert for å oppnå et jevnt og pålitelig girsystem.

Luftfartsindustri
Stål er et nøkkelmateriale i luftfartsindustrien fordi det tåler ekstreme temperaturer og høye belastninger. Luftfartskomponenter krever materialer som gir både styrke og vektreduksjon. Det brukes ofte i fly, fordi flykroppkomponenter, landingsunderstellskomponenter og flykroppstrukturer vanligvis er laget av legert stål og maraget stål på grunn av deres høye styrke-til-vekt-forhold og utmattingsbestandighet, mens deler utsatt for høye temperaturer, som turbinblader og motorhus, er laget av høypresterende legert stål og rustfritt stål.

Medisinsk industri
Stål er mye brukt i medisinsk industri på grunn av sin biokompatibilitet, korrosjonsbestandighet og evne til å CNC-maskineres til presise komponenter av høy kvalitet. Det er mye brukt i kirurgiske instrumenter, og brukes til å produsere kirurgiske verktøy som skalpeller, tang og sakser. Materialet må være svært motstandsdyktig mot korrosjon og tåle steriliseringsprosessen. Rustfritt stål og titanlegeringer brukes til å produsere medisinske implantater som leddproteser, tannimplantater og beinskruer. CNC-maskinert stål sikrer presise former og toleranser for riktig passform.

Verktøy- og formindustri
Verktøystål og hurtigstål er viktige materialer for å lage former og skjæreverktøy, ettersom disse materialene krever høy hardhet, slitestyrke og evne til å tåle ekstreme forhold. Verktøystål brukes hovedsakelig i sprøytestøper, og brukes ofte til å lage sprøytestøper for å produsere høypresisjons plastdeler. I støpeformer brukes stål til å lage former for metalldeler i bil- og forbruksvareindustrien. Det kan også brukes som skjæreverktøy, noe som sikrer at hurtigstål og karbidverktøy brukes i CNC-maskineringsoperasjoner for å skjære, bore og frese andre materialer med høy presisjon.

Olje- og gassindustri
Stål er uunnværlig i olje- og gassindustrien på grunn av sin høye styrke, korrosjonsbestandighet, høye trykk- og høye temperaturbestandighet. Det er mye brukt i vindturbinrammer og komponenter som aksler, gir og lagre. Stål er også viktig i kjernekraftindustrien for produksjon av reaktortrykkbeholdere, dampgeneratorer og rørsystemer på grunn av deres evne til å motstå stråling og høye temperaturer. I tillegg kan stål brukes til å produsere borekroner, pumper, ventiler og annet boreutstyr for utvinning av olje, naturgass osv. på grunn av sin høye styrke.

Industriellt utstyr
Ståls styrke, holdbarhet og fleksibilitet gjør det til en bærebjelke i tungmaskinindustrien. CNC-maskinering av stål sikrer at komponenter produseres med presise dimensjoner for tunge applikasjoner. Bjelker, søyler og rammeelementer laget av stål er grunnleggende for bygningskonstruksjon. Ståls styrke gjør at det kan formes til store, stabile konstruksjoner, mens CNC-maskinering muliggjør presis kutting og montering. Stål brukes til å produsere store maskiner som kraner, bulldosere og gravemaskiner, som krever komponenter som gir, aksler og hydrauliske systemer som tåler tunge belastninger og tøffe driftsforhold.
Hvis du er ute etter en produsent av rask prototyping eller et CNC-maskinverksted for å produsere produkter i små, mellomstore volum eller masseproduksjon, er NOBLE et ideelt valg. Våre velutdannede og erfarne medarbeidere produserer deler i henhold til tegninger på moderne CNC-maskiner, med høyeste nøyaktighet og prosesseringskvalitet i alle størrelser. I tillegg tilbyr vi profesjonelle designhensyn for dine CNC-maskineringsprosjekter.
Ønsker du den mest profesjonelle og raskeste servicen for CNC-maskineringsprosjektet ditt? Last opp CAD-filene dine nå og få et tilbud!






