кіріспе

Медициналық құрылғылар кішірейе береді. Тығыздай түседі. Бір пациентке бейімделген. Бұл үрдіс өндіріс мәселесін тудырады. Кейбір дәстүрлі әдістер - қалыптау, құю, қарапайым қолмен жасау - ілесе алмайды. Пластикалық CNC өңдеу бұл мәселені шешеді. Ол қатты пластикалық шикізаттан тікелей дәл бөлшектерді кеседі.

Пластикалық CNC өңдеу дегеніміз не?

Компьютер кескіш құралды бағыттайды. Құрал материалды қатты пластикалық блоктан алып тастайды. Қыздыру жоқ. Қалыптар жоқ. Дұрыс пішін қалғанша тек алып тастау керек. Бұл пластикалық CNC өңдеу.

Металл өңдеу өте ыстық және ауыр жұмыс істейді. Карбидті құралды болат арқылы жоғары берілу жылдамдығымен итеруге болады. Пластмассалар басқаша әрекет етеді. Тым көп қыздыру материалды кесуге емес, балқытуға әкеледі. Тым көп берілу бөлшекті кесуге емес, ауытқуға әкеледі. Өткір құрал, жоғары шпиндель жылдамдығы және жеңіл жаңқа жүктемесі қажет.

CNC Фрезерлеу Күрделі 3D пішіндер үшін

Фрезерлеу қалталарды, қисықтарды, астыңғы кесіктерді және контурлы беттерді жасайды. Кескіш үш, төрт немесе бес ось бойынша қозғалады. CNC медициналық компоненттерін өңдеу үшін бұл мүмкіндік өте маңызды. Хирургиялық құрал тұтқалары, имплантациялық сынақ корпустары және құрылғы корпустары барлығы фрезерден басталады.

CNC бұрылу цилиндрлік компоненттер үшін

Пластикалық шыбық айналады. Қозғалмайтын құрал оны пішіндейді. Дөңгелек бөлшектер токарлық станоктан шығады: сүйек бұрандалы сынақшылар, шприц цилиндрлері, катетер қосқышының корпустары. Айналдыру жылдам. Айналдыру дәл. Жоғары арақатынасты цилиндрлер үшін басқа ештеңе де жақсы жұмыс істемейді.

Дәл тесіктерге арналған CNC бұрғылау

Тесіктің орналасуы мен өлшемі маңызды. Бұрғылау ұшы айналады және батырылады. Салқындатқыш сұйықтық чиптерді шайып кетеді. Медициналық құрылғыларды өндіру үшін дұрыс емес орналасқан тесік қалдық бөлшек дегенді білдіреді. Бұрғылау көбінесе фрезерлеуден немесе жонудан кейінгі екінші реттік операция болып табылады. Бірақ бұл өте маңызды.

Пластикалық CNC өңдеу - бұл басқа материалмен металл өңдеу емес. Бұл бөлек сала. Айырмашылықтарды меңгеру және медициналық компоненттерді CNC өңдеу қайталанатын, сенімді және үнемді болады. Оларды елемеңіз, сонда қалдықтардың деңгейі артады.

CNC өңдеуде қолданылатын жоғары сапалы медициналық пластмассалар

Термопластиктер мұнда жұмыс күші болып табылады. Бірақ әрбір пластик пациентке тиесілі емес. Кейбіреулері стерилизация кезінде ыдырайды. Басқалары химиялық заттарды шайып кетеді. Кейбіреулері өңдеуден кейін төзімділікке төтеп бере алмайды. Төмендегі кестеде жұмыс істейтіндері көрсетілген.

материал	Негізгі қасиеттері	Әдеттегі медициналық қолдану
ABS	Берік, соққыға төзімді, арзан	Құрылғы корпустары, имплантацияланбайтын прототиптер
POM (Делрин)	Жоғары қаттылық, төмен үйкеліс және өлшемдік тұрақтылық	Берілістер, мойынтіректер, аспап тұтқалары
нейлон	Берік, тозуға төзімді және ылғалды сіңіреді	Катетер компоненттері, тігіс ұстағыштары
Акрил (PMMA)	Кристлдей мөлдір, қатты, сынуға төзімді	Сұйық коллекторлар, мөлдір корпустар
Поликарбонат (PC)	Өте берік, мөлдір және зарарсыздандыруға болады	Хирургиялық құрал-саймандар қаптамалары, көктамыр ішіне енгізілетін компоненттер
PTFE (тефлон)	Өте төмен үйкеліс, химиялық инертті	Сым төсемдері, бағыттаушы қабықтар, тығыздағыштар
PEEK	Жоғары беріктікке ие, биоүйлесімді, сәуле өткізбейтін	Жұлын торлары, стоматологиялық имплантаттар, жарақат пластиналары

Жоғары өнімді имплантациялық материалдар

PEEK және PEI басқаларынан жоғары тұрады. PEEK ыстыққа төзімді. Ол автоклавтауға төзімді. Ол рентгенде көрінбейді - радиоизоляциялық. Хирургтар сүйектің имплант арқылы жазылуын көре алады. PEI өңдеу сипаттамалары сәл өзгеше болғанымен, ұқсас беріктік ұсынады. Екеуі де өңдеуге жарамды. Олар жүктемеге төзімді, ұзақ мерзімді имплантаттар үшін тұрарлық.

Маңызды қасиеттер

Медициналық сапалы пластиктің құрылғыға тиесілі екенін үш нәрсе анықтайды.

Биоүйлесімділік бірінші орында. ISO 10993 сынағы. Уыттылық жоқ. Иммундық жауап жоқ. Сұйықтықтан шығарылатын заттар жоқ.

Екінші реттік стерилизацияға төзімділік. Бу автоклавы. Гамма-сәулелену. Этилен оксиді газы. Пластик таңдалған әдіске жарылмай, сарғаюсыз немесе беріктігін жоғалтпай шыдай алуы керек.

Үшіншісі - сәулелік өткірлік. Сүйекке жақын имплантаттар үшін хирург құрылғы арқылы рентген арқылы көргісі келеді. PEEK сияқты тығыз пластиктер табиғи түрде сәулелік өткірлік береді. Арматураланған немесе толтырылған пластиктер ондай емес.

Дұрыс емес медициналық сапалы пластикті таңдаңыз, сонда бөлшек істен шығады. Дұрысын таңдаңыз, сонда CNC медициналық компоненттерін өңдеу әрқашан сенімді, имплантацияға дайын жабдықты қамтамасыз етеді.

Неліктен медициналық құрылғылар өндірісінде дәлдік маңызды

Егер сүйек бұрандасы стандарттыдан 0.02 дюймге үлкен болса, ол дұрыс бұралмайды; егер катетер қосқышы стандарттыдан 0.01 дюймге кіші болса, ағып кету орын алады. Бұл жай теориялық сандар емес, нақты қабылдамау критерийлері.

Медициналық құрылғыларға арналған дәл CNC өңдеу саласында әдеттегі төзімділік диапазоны ±0.001 дюйм немесе одан аз. Кейбір компоненттер, мысалы, орналастыру түйреуіштері, клапан орындықтары және бұранданың басталуы, тіпті ±0.0005 дюймдік төзімділікті талап етеді. Бұл адам шашының қалыңдығының жартысына тең.

Хирургиялық құралдар

Ронгер ұшы дәл сәйкес келуі керек. Биопсия инесінің қиғашы туралануы керек. Троакар нүктесі шамадан тыс күш жұмсамай енуі керек. Өңдеу процесіндегі кір хирургтың қолында кірге айналады. Бұл шаршау мен қателіктерге әкеледі, бұл өз кезегінде жарақаттарға әкеледі. Пластикалық CNC өңдеу бұл құралдарды қатты, зарарсыздандырылатын материалдардан қайталанатын дәлдікпен жасайды.

имплантаты

Омыртқа торы омыртқалардың арасында орналасқан. Ол жүктемені көтереді. Ол бірігуге ықпал етеді. Егер биіктігі бірнеше мыңнан бір бөлікке ауытқып кетсе, тор қозғалады немесе тиісті диск кеңістігін қалпына келтіре алмайды. Тіс имплантаттары микронмен өлшенген жіптерді пайдаланады. Сәйкес келмеу тіректің орналаспауын білдіреді. Тәжі дірілдейді. Медициналық құрылғыларды өндіру бұл жүк көтергіш компоненттер үшін өңделген PEEK және PEI-ге сүйенеді, себебі басқа ешбір процесс дәлдік бермейді.

Дәрілерді жеткізу жүйелері

Инсулин қаламы дәл көлемді енгізеді. Бөшкеге орнатылған поршень сол көлемді анықтайды. Тым бос болса, доза өзгереді. Тым тығыз болса, поршень жабысып қалады. Автоинъекцияларға, инфузиялық сорғыларға және өлшенген дозалы ингаляторларға да қатысты. Пластикалық CNC өңдеу бұл сырғымалы қондырғыларды бөліктен бөлікке қайталанатын етеді.

Surface Аяқтау және инфекцияны бақылау

Өңделген пластикалық бөлшектер құралдан өзіне тән құрал белгілерімен шығады. Бұл белгілер ойықтар болып табылады. Ойықтар сұйықтықты ұстайды. Сұйықтық бактерияларды ұстайды. Тазалау және зарарсыздандыру жүктемені азайтады, бірақ әрбір микроскопиялық саңылауға жете алмайды. Шешім - бетінің жұқа әрленуі - 32 микродюйм Ra немесе одан да жақсы. Бұл әрлеу өткір құралдардан, дұрыс берілістерден және кейде екінші реттік жылтырату сатысынан келеді.

Медициналық құрылғылар өндірісінде беткі әрлеу косметикалық сипаттама емес. Бұл пациенттің қауіпсіздігі талабы.

Көп осьті өңдеу

Үш осьті машина үш бағыттан кеседі: жоғарғы, бүйірлік, алдыңғы. Астыңғы немесе күрделі бұрыштары бар бөлшектің орнын өзгерту қажет. Орнын өзгерту қателік әкеледі.

Төрт ось бір осьтің айналасында айналуды қосады. 5 ось екі осьтің айналасында айналуды қосады. Құрал бір орнатуда көбірек беттерге жетеді. Бір орнату бір тірек нүктесін білдіреді. Бір тірек нүктесі қатаң төзімділікті білдіреді. Күрделі геометриялар үшін — сүйекке қараған текстурасы бар жұлын имплантаттары, пациентке сәйкес келетін қисықтары бар хирургиялық бағыттаушылар — көп осьті пластикалық CNC өңдеу міндетті емес. Бұл жалғыз жол.

Жылдам прототиптеу CNC өңдеуді қолданатын медициналық құрылғылар үшін

Ескі тәсіл бірнеше айға созылды. Бөлшекті салыңыз. Қалыпты жасаңыз. Құрал-саймандарды күтіңіз. Алғашқы үлгілерді іске қосыңыз. Мәселені табыңыз. Қайта бастаңыз.

Жаңа тәсіл жылдамырақ. CAD моделі CAM құрал жолы өңделетін бөлікке айналады. Күндермен. Кейде сағаттармен.

Неліктен CNC тиімді? 3D басып шығару функционалдық прототиптер үшін

3D басып шығару қабаттарды құрайды. Қабаттар әлсіз нүктелерді жасайды. Басылған бөлік қабат сызықтары бойымен үзіледі. Өңделген бөлік изотропты. Ол барлық бағытта берік, себебі ол қатты блоктан шығады.

3D басып шығарылған беттер кедір-бұдыр. Қабат сызықтары бактерияларды ұстайды. Олар өлшемдік қателіктерді жасырады. Өңделген бет құрал жолына сәйкес келеді. Не өлшесеңіз, соны аласыз.

3D басып шығару шектеулі материалдарды пайдаланады. Полипропиленді имитациялайтын шайырлар полипропилен емес. Өңдеу пластиктің нақты өндірісінен басталады. Өңделген PEEK прототипін сынап көріңіз. Содан кейін қалыпталған PEEK бөлшектерін іске қосыңыз. Материал бірдей болғандықтан, бірдей әрекет етеді.

Медициналық құрылғылардың жылдам прототипін жасау үшін механикалық өңдеу функционалдық деректерді береді. Басып шығару бағытты жуықтауды қамтамасыз етеді.

Нақты мысал: артроскопиялық қырыну пышағын әзірлеу

Хирургиялық құрылғылар шығаратын компанияға жаңа қырыну пышағы қажет болды. Пышақтың қисық кесу терезесі бар. Оның жұқа қабырғасы бар. Оның ұштыққа бекітілетін дәл орталығы бар.

Бірінші итерация. Екі күнде мөлдір акрилден өңделді. Хирург эргономиканы тексерді. Төбенің орналасуы тым тығыз болды.

Екінші итерация. POM-нан үш күнде өңделді. Бекіту механизмі жұмыс істеді. Кесу терезесінің геометриясы 0.010 дюймге ауытқып кетті.

Үшінші итерация. Соңғы PEEK материалынан төрт күнде өңделді. Барлығы сәйкес келді. Пышақ мәйіт тінін дұрыс кесіп тастады.

Тұжырымдамадан бастап тексерілген прототипке дейінгі жалпы уақыт: тоғыз күн. Жалпы құны: бірнеше мың доллар. Инъекциялық қалыптау құралдарын жасау он аптаға созылып, елу есе қымбатқа түсер еді.

Медициналық прототиптеу үшін CNC және 3D басып шығару

Фактор	CNC өңдеу	3D басып шығару (SLA/FDM)
материал	Нақты өндірістік пластик (PEEK, Delrin, PC)	Көбінесе соңғысынан өзгеше шайырлар немесе жіпшелер
күш	Изотропты, барлық бағытта бірдей	Анизотропты, қабат сызықтары бойынша әлсіз
Surface Аяқтау	Тегіс, өңделген әрлеу (32 микродюйм немесе одан жоғары)	Қабатталған, кейінгі өңдеуді қажет етеді
төзімділік	±0.001 - ±0.005 дюйм	±0.005 - ±0.020 дюйм, биіктікке байланысты өзгереді
қорғасын Time	Әдеттегі бөлік үшін 2-5 күн	1-3 күн, сонымен қатар кейінгі өңдеуден кейін
Ең жақсы пайдалану	Функционалдық тестілеу, сәйкестікті тексеру және материалды тексеру	Визуалды модельдер, эргономикалық зерттеулер, сыни емес сәйкестіктер

Медициналық компоненттерді теңшеу және жекешелендіру

Әрбір пациент әртүрлі. Сүйектер әртүрлі иіледі. Ісіктер әртүрлі бұрышта орналасады. Хирургтар әрбір бас сүйегі үшін бірдей дайын пластинаны пайдалана алмайды.

Пластикалық CNC өңдеу бұл мәселені шешеді. Ол бір бөлшекті жүздей оңай жасайды. Орнату бірдей. Бағдарламалау уақыты бірдей. Жалғыз айырмашылық - CAD моделі.

Пациентке тән бөлшектер қалай жасалады

Үш қадам. Біріншіден, пациенттің 3D сканерлеуі. КТ немесе МРТ деректері беттік модельге түрлендіріледі. Екіншіден, инженер компонентті тікелей сол модельге жобалайды. Бөлшек пациенттің ерекше анатомиясына сәйкес келеді. Үшіншіден, дизайн CNC машинасына жіберіледі. Машина бөлшекті медициналық сапалы пластиктің қатты блогынан кеседі.

Нақты дүние қолданбалары

Хирургиялық позициялауға көмектесетін құралдар. Пациентке арналған бұрғы бағыттауышы сүйекке бекітіледі. Оның бір тесігі бар. Бұрғы сол тесік арқылы өтеді. Бұранда хирург жоспарлаған жерге дәл келеді. Бағыттаушыны өңдеуге бір күн кетті. Бұл операция бөлмесінде отыз минут үнемдеді.

Тапсырыс бойынша жасалған ортопедиялық және протездік бұйымдар. EVA көбігінен жасалған аяқ қондырмасы. Полипропиленнен жасалған протездік розетка. Пациенттің сканерлеуі геометрияны басқарады. Нәтиже кез келген дайын өнімге қарағанда жақсырақ сәйкес келеді.

Бас сүйегі мен бет имплантаттары. Бас сүйегінің ақауы сканерленеді. Имплант саңылауды толтыру үшін жасалған. Бөлшек PEEK арқылы өңделеді. Хирург оны стандартты бұрандалармен орнына бекітеді. Имплант сәулелену қабілетіне ие. Кейінгі рентген сәулелері материал арқылы сүйектің жазылуын көрсетеді.

Арнайы хирургиялық құралдар. Ісік критикалық жүйкенің жанында орналасқан. Хирургқа анатомияны айналып өтетін ретракторлы пышақ қажет. Бұл пышақ екі күнде жобаланып, өңделеді. Ол бір рет жұмыс істейді. Сол бір науқас үшін. Бұл жеткілікті.

Неліктен дәлдік және материалдық қасиеттер маңызды

Сәйкес келмейтін арнайы имплант пайдасыз. Тайып кететін хирургиялық бағыттаушы қауіпті. Бұл бөлшектердегі төзімділік өндірістік құрылғылардағыдай: ±0.001 дюйм немесе одан жоғары.

Материалды таңдау да маңызды. Бөлшек зарарсыздандыруға төзімді болуы керек. Химиялық заттарды шаймауы керек. Ол қажетті қаттылыққа ие болуы керек - тым қатты да, тым жұмсақ та емес. Медициналық құрылғыларды өндіру стандарттары тіпті ұзындығы бір болған кезде де қолданылады.

3D басып шығарумен синергия

3D басып шығару сканерден алынған модельді тез жасайды. Хирургтың мақұлдауы үшін визуалды прототип жасайды. Бұл құнды.

Бірақ басылған имплантат операция үшін қажетті беріктікке немесе беткі өңдеуге ие болмауы мүмкін. Міне, осы жерде пластикалық CNC өңдеуі басымдыққа ие болады. Бекітілген дизайн соңғы материалдан өңделеді. Пациент тапсырыс бойынша жасалған және клиникалық тұрғыдан сенімді бөлшек алады.

Тапсырыс бойынша жасалған медициналық имплантаттар үшін жұмыс процесі анық. Сканерлеу. Дизайн. Визуализация үшін басып шығару. Содан кейін шындық үшін машина. Екі технологияның да рөлі бар. Өңдеу соңғы, имплантацияланатын бөлікті қамтамасыз етеді.

Пластикалық CNC өңдеу арқылы шығындарды азайту стратегиялары

CNC ақша үнемдейтін жер

Қымбат қалыптар қажет емес. Инъекциялық қалыптау құралы он мың доллардан жүз мың долларға дейін тұрады. CNC бағдарламасы бірнеше жүз долларлық инженерлік уақытты қажет етеді. Болды.

Құрал-саймандарды дайындауда кешігулер жоқ. Қалыпты жасау сегіз-он алты апта уақыт алады. Өңделген бөлшек екі-бес күн уақыт алады. Нарыққа тезірек шығу кірісті тездетеді.

Қымбат жобалау қателіктерінің алдын алады. Өңделген прототиптегі қатені табыңыз. CAD файлын түзетіңіз. Басқа бөлшекті іске қосыңыз. Қалып кесілгеннен кейін дәл сол қатені табыңыз. Құралды өзгерту үшін ақы төлеңіз. Өндірістің жоғалған уақыты үшін ақы төлеңіз. Қалдық бөлшектер үшін ақы төлеңіз.

Уақытылы қор. Шикізатты сөреде сақтаңыз. Тапсырыстар түскен сайын машина бөлшектері. Дайын өнімдерге толы қойма жоқ. Дизайн өзгерген кезде ескірген қор жоқ.

CNC қай жерде қымбатырақ

Инъекциялық қалыптауға қарағанда бірлік бағасы жоғары. Өңделген бөлшек машиналық жұмысқа бірнеше минут уақыт алады. Қалыпталған бөлшек бірнеше секунд уақыт алады. Көлемі бойынша қалыптау бөлшек бағасы бойынша жеңіске жетеді.

Материал қалдықтары. Кескіш блоктан пластикті алып тастайды. Алынған материал жаңқаларға айналады. Жаңқалар қайта өңделеді немесе лақтырылады. Қалай болғанда да, сіз олар үшін ақы төледіңіз. Қалыптау материалды тек тиісті жеріне қояды.

Еңбек және бағдарламалау уақыты. Білікті механик жұмысты ұйымдастырады. Бағдарламашы құрал-саймандар жолын жасайды. Бұл біліктілік ақшаны қажет етеді. Құрал құрастырылғаннан кейін қалыптау аз көңіл бөледі.

Аз көлемді, қайталанатын медициналық құрылғылар өндірісі үшін пластикалық CNC өңдеу арзанырақ қана емес. Бұл жалғыз тиімді жол. CNC және инжекциялық қалыптау шығындарын талдау дизайн тұрақтанғанша және көлемдер өскенше өңдеуді қолдайды. Бұл стратегия. CNC көмегімен прототип жасап, қайталаңыз. Кейінірек қалыптау арқылы масштабтаңыз.

NOBLE туралы – Сіздің серіктесіңіз Медициналық CNC өңдеу

NOBLE - 20 жылдық тәжірибесі бар мамандандырылған CNC өңдеу зауыты. Негізгі назар жоғары дәлдіктегі пластик және металл компоненттеріне аударылады.

Біздің негізгі өңдеу мүмкіндіктеріміз

CNC фрезерлеу. Қарапайым бөлшектер үшін үш осьті. Бір айналмалы функциясы бар бөлшектер үшін төрт осьті. Толық контурлауды қажет ететін күрделі геометриялар үшін бес осьті. Бірдей машиналар. Әртүрлі стратегиялар.

CNC токарлық жұмыстары. Дәл токарлық жұмыстар. Втулкалар, біліктер, қосқыштар. Кез келген цилиндрлік компонент. Дөңгелек бөлшектер дұрыс жасалған.

Біріктірілген фрезерлеу-токарлық өңдеу. Көп тапсырмалы станоктар. Екі операция да бір қондырғыда. Бір қондырғы бір тірек нүктесін білдіреді. Бір тірек нүктесі қатаңырақ төзімділікті білдіреді. Қайта орналастыру қателіктерінің болмауы.

Прототиптен өндіріске дейін. Жылдам прототиптер үшін көлем бірден жүзге дейін. Төмен және орташа көлемдегі өндіріс үшін мыңға дейін. Арасында үзілістер жоқ.

Медициналық өндірістегі маңызды сертификаттар

ISO 9001:2015 – Сапа менеджменті жүйелері. Бірізді процестер. Құжатталған бақылау. Негіз.

ISO 13485:2016 – Медициналық құрылғыларды өндірудің алтын стандарты. Бұл сертификаттау белгі емес. Бұл талаптар жиынтығы. Тәуекелдерді басқару. Бақылау. Нормативтік сәйкестік.

Неліктен NOBLE компаниясымен серіктес болу керек?

Ең аз тапсырыс саны жоқ. Бір тапсырыс бойынша жасалған имплант. Мыңдаған өндірістік бөлшектер. Бірдей орнату. Бірдей көңіл бөлу. Бірдей сапа.

Жылдам өзгеріс. Дайын бөліктің прототипі апталарда емес, күндерде жасалады. Науқасқа арналған нұсқаулықты күтіп тұрған хирургтың айлары болмайды. Бізде де солай.

Дизайн бойынша ынтымақтастық. Біз сіздің CAD файлыңызды оқимыз. Біз өңдеу қиын болатын мүмкіндіктерді табамыз. Біз өндірісті жақсарта отырып, функцияны сақтайтын өзгерістерді ұсынамыз. Бұл тек сатып алу тапсырысы емес, инженерлік қолдаумен пластикалық CNC өңдеу.

Жеткізу тізбегінің ашықтығы. Жеткізу мерзімдері анық көрсетілген. Шығындар бөлінген. Мүмкіндіктер шынайы көрсетілген. Тосынсыйлар жоқ. Сылтаулар жоқ.

FAQ

CNC машинасы медициналық деңгейдегі PEEK шығара ала ма?

Иә. PEEK машиналары өткір құралдармен және дұрыс салқындатумен жақсы жұмыс істейді. Бұл жұлын торлары мен тіс имплантаттарын пластикалық CNC өңдеуге арналған кең таралған материал.

Қарапайым пластикалық бөлшек үшін жылдам прототиптеу қаншалықты жылдам?

Қарапайым бөлшек — жалпақ пластина, негізгі корпус, қарапайым кронштейн — CAD-дан дайын бөлшекке бір-екі күнде жетуі мүмкін. Қатаң төзімділігі бар күрделі геометриялар үш-бес күнді алуы мүмкін.

CNC өңдеу медициналық бөлшектерді 3D басып шығаруға қарағанда арзанырақ па?

Бір визуалды модель үшін 3D басып шығару әдетте арзанырақ. Нақты материалдық қасиеттер мен қатаң төзімділікті қажет ететін функционалдық прототиптер үшін пластикалық CNC өңдеу әр бөлшек үшін жақсы құндылық береді.

Пластикалық CNC өңдеу қандай төзімділікке қол жеткізе алады?

Стандартты өндірістік рұқсат етілген мәндер ±0.001-ден ±0.005 дюймге дейін. Медициналық құрылғыларды өндіру компоненттерінің маңызды ерекшеліктері дұрыс орнату және тексеру арқылы ±0.0005 дюймді ұстай алады.

Бір күнде арнайы имплант жасай аламын ба?

Өте қарапайым имплант — жалпақ бас сүйегінің пластинасы, қарапайым сына тәрізді — бар бағдарламамен бір күнде өңделуі мүмкін. Пациентке тән бөлшектердің көпшілігін бағдарламалау, өңдеу және тексеру үшін екі-үш күн қажет.