Неліктен Cnc Mауыруы Sқолайлы Rобот Pөнер
CNC өңдеуі робот бөлшектеріне, негізінен, жоғары дәлдігі, жоғары консистенциясы және тамаша икемділігінің арқасында жарамды. Буындар, иінтірек және ұштық эффекторлар сияқты робот бөлшектері өлшемдік дәлдікке, геометриялық күрделілікке және материал беріктігіне өте жоғары талаптар қояды. CNC өңдеуі станоктарды сандық нұсқаулар арқылы басқарады, микрон деңгейіндегі төзімділікке қол жеткізеді және бөлшектердің дәл жиналуын және тегіс жұмысын қамтамасыз етеді. CNC өңдеуі сонымен қатар алюминий қорытпалары, титан қорытпалары және арнайы болаттар сияқты әртүрлі инженерлік материалдарды өңдей алады, бұл роботтардың жеңіл және беріктікке қатысты қос талаптарын қанағаттандырады. Шағын сериялы прототиптер немесе ірі көлемді өндіріс болсын, CNC өңдеуі тұрақты сапаны сақтай алады және дизайн итерацияларына тез бейімделе алады, бұл робототехника технологиясының жылдам дамуы үшін өте маңызды.
Бөлшектерге арналған материалдар CNC өңдеу роботтары
алюминий қорытпасы
Алюминий қорытпасы роботтар үшін ең қолайлы құрылымдық компоненттердің бірі болып табылады. Оның негізгі артықшылығы - қозғалыс инерциясын және энергия шығынын айтарлықтай азайта алатын тамаша жеңіл қасиеттерінде. Ол әсіресе жоғары жылдамдықты буын тәрізді қолдар мен жылжымалы роботтар үшін өте қолайлы. Алюминий сонымен қатар жақсы меншікті беріктік, тамаша жылу өткізгіштік және CNC өңдеу арқылы жоғары беттік өңдеуді оңай алу сипаттамаларына ие. Алюминий бетінің қаттылығын және коррозияға төзімділігін арттыру үшін анодтау және басқа да өңдеулерден өтуі мүмкін, бұл өнімділік пен өңдеу мүмкіндігі арасында жақсы тепе-теңдікке қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Тот баспайтын болат
Тот баспайтын болат коррозияға төзімділігі мен жоғары беріктігінің арқасында қатал ортада робот компоненттерінде кеңінен қолданылады. Тамақ немесе медициналық өнеркәсібіндегі роботтарды бірнеше рет тазалау және дезинфекциялау қажет, ал олардың жетектері мен корпустары көбінесе 304 немесе 316 тот баспайтын болаттан жасалады. Жоғары беріктік пен белгілі бір тозуға төзімділікті қажет ететін маңызды жүк көтергіш немесе беріліс компоненттері үшін 17-4PH сияқты жауын-шашынға төзімді тот баспайтын болаттар тамаша таңдау болып табылады. Олар термиялық өңдеу арқылы жоғары механикалық қасиеттерге қол жеткізе алады.
Титан қорытпасы
Титан қорытпалары өте жоғары беріктік пен салмақ қатынасына және шаршауға және коррозияға төзімділікке ие, бұл оларды аэроғарыш, арнайы операциялар және басқа да салаларда жоғары сұранысқа ие роботтардың негізгі компоненттерін өндіру үшін тамаша материал етеді.
Титан материалдары роботтардың жүк көтергіштігін және құрылымдық қаттылығын тиімді түрде арттыра алады, сонымен қатар әртүрлі қатал орталардың эрозиясына төтеп бере алады. Оның материалдық құны мен өңдеу қиындығы салыстырмалы түрде жоғары болғанымен, заманауи өнімділік талаптары бар қолдану сценарийлері үшін мұндай инвестиция қажет және тиімді.
Инженерлік пластика
Инженерлік пластмассалар салыстырмалы түрде жеңіл, өздігінен майланатын, соққыны сіңіру және шуды азайту немесе электр оқшаулауына арнайы талаптары бар компоненттерді өндіруге жарамды. Үйкеліс коэффициентінің төмендігіне және өлшемді тұрақтылығының жоғарылығына байланысты POM көбінесе берілістер мен мойынтіректер сияқты тозуға төзімді бөлшектерді өндіру үшін қолданылады. Нейлон жақсы беріктікке және шаршауға төзімділікке ие. PEEK жоғары өнімді пластик ретінде жоғары температуралы және химиялық коррозиялық ортада кейбір металдарды алмастыра алады және арнайы оқшаулағыш бөлшектерді немесе жеңіл құрылымдық компоненттерді өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін.
Көміртекті және қорытпалы болат
Болат материалдары жоғары беріктігімен және тамаша тозуға төзімділігімен, сондай-ақ салыстырмалы түрде төмен құнымен танымал. Болат көбінесе ауыр жүктемелерге, жоғары соққыларға ұшырайтын немесе жоғары беттік қаттылықты қажет ететін роботтарда негізгі құрылымдық компоненттерді, берілістерді, айналмалы біліктерді және т.б. өндіру үшін қолданылады. Мысалы, шынықтыру және шынықтыру өңдеуінен өткен 45 градустық болат немесе беттік карбюрациясы және шынықтыруы бар 20CrMnTi берілістері ұзақ мерзімді ауыр жүктемемен жұмыс істеген кезде сенімділік пен қызмет ету мерзімін қамтамасыз ете алады, бұл оларды өнеркәсіптік робот базалары үшін сенімді таңдау етеді.
CNC өңдеу роботтарына арналған бөлшектердің түрлері
Бірлескен тұрғын үйлер
Робот қолының әртүрлі шатундары, айналмалы негіздері және қосылыс қабықтары роботтың қаңқасын құрайтын негізгі компоненттер болып табылады. Олар роботтың орналасу дәлдігін қамтамасыз ету үшін жоғары қаттылықты қажет етеді, сонымен қатар қозғалыс жылдамдығын арттыру және энергия тұтынуды азайту үшін мүмкіндігінше жеңіл болуы керек. CNC өңдеуі бұл күрделі, х өлшемді үш өлшемді құрылымдарды бір металл бөлігінен дәл фрезерлей алады, бұл әрбір компонент арасындағы мінсіз сәйкестікті және құрастыру сілтемесінің біркелкілігін қамтамасыз етеді.
Жетілдіруді азайту
Редуктор - робот буындарының «бұлшықеті», ол оның қозғалыс дәлдігі мен тегістігіне тікелей әсер етеді. Оның икемді дөңгелектер, қатты дөңгелектер, берілістер және корпустар сияқты негізгі компоненттері өте жоғары дәлдік талаптарына ие, әдетте микрометр деңгейіне жетеді. CNC өңдеу, әсіресе жоғары дәлдіктегі 5 осьті өңдеу, күрделі тіс профильдері мен дәл ішкі қуыстары бар бұл бөлшектерді жасай алады. Өңдеу өте жоғары тозуға төзімділік, шаршау беріктігі және ұзақ мерзімді пайдалану сенімділігі талаптарын қанағаттандыру үшін жоғары беріктіктегі қорытпалы болат немесе арнайы материалдарды пайдаланады.
Соңғы эффектор
Соңғы эффектор - роботтың қоршаған ортамен тікелей әрекеттесетін бөлігі, соның ішінде ұстағыштар, сорғыштар және құралдарды автоматты түрде ауыстыруға мүмкіндік беретін жылдам ауыстырылатын құрылғылар. Бұл компоненттер әдетте әртүрлі жұмыс тапсырмаларына бейімделу үшін арнайы дизайнды қажет етеді. CNC өңдеуі бұл күрделі құрылымды бөлшектерді дәл ауа арналары немесе сенсорларды орнату позицияларымен тез және дәл шығара алады және олардың сенімділігін қамтамасыз етеді, бұл роботтардың икемді қолданылуына қол жеткізудің кілті болып табылады.
Сенсор ұстағышы
Роботтардың дәл қозғалысы әртүрлі сенсорлардан келетін кері байланысқа байланысты. Бұл сенсорлардың бекіту орындықтары мен кронштейндері сенсор деректерінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін өте жоғары өлшемді тұрақтылықты және позициялық дәлдікті қажет етеді. CNC өңдеуі сенсорлар үшін берік және деформациясыз орнату негізін қамтамасыз ететін ықшам құрылымдары мен қатаң төзімділігі бар шағын және дәл бөлшектерді шығара алады.
Connector
Роботтың ішінде ұқыпты орналастырылуы және бекітілуі қажет көптеген кабельдер мен ауа құбырлары бар, сондай-ақ әр модуль арасында сенімді механикалық және электрлік қосылыстар қажет. CNC өңделген қосқыштар, кабель қысқыштары, электр адаптер тақталары және басқа да бөлшектер жоғары интеграцияланған және дәл шешімдерді ұсына алады, бұл ішкі сымдардың ұқыпты болуын және тұрақты қосылыстарды қамтамасыз етеді. Бұл роботтардың сенімділігі, техникалық қызмет көрсетуі және электромагниттік үйлесімділігі үшін өте маңызды.
Беттік өңдеу CNC өңдеу роботтарының бөлшектері үшін қажет
Анодирование
Анодтау негізінен алюминий қорытпасынан жасалған бөлшектерге қолданылады, электрохимиялық әдістер арқылы алюминий бетінде алюминий оксиді керамикалық пленкасының тығыз қабатын түзеді. Бұл пленка бөлшектердің бетінің қаттылығын, тозуға төзімділігін және коррозияға төзімділігін айтарлықтай арттыра алады және оны қара және көк сияқты әртүрлі түстермен бояуға болады, бұл компоненттерді анықтау және сыртқы келбетін жақсарту үшін ыңғайлы. Оксидті пленка жақсы оқшаулағыш қасиеттерге ие және кейінгі жабындар үшін тамаша негіз қабаты ретінде қызмет ете алады. Жеңіл, коррозияға төзімді материалдарды қажет ететін және сыртқы түріне қойылатын талаптары бар робот құрылымдық компоненттері үшін анодтау ең қолайлы процесс болып табылады.
Электроплит
Гальваникалық қаптау - бөлшектердің бетіне металл жабын қабатын жағу процесі. Кең таралған түрлеріне мырыштау, никельмен қаптау, хроммен қаптау және электролитсіз никельмен қаптау және т.б. жатады.
Гальванизациялау тоттанудан үнемді және тиімді қорғанысты қамтамасыз ете алады. Никельмен қаптау және химиялық никельмен қаптау бір мезгілде тамаша коррозияға төзімділікті, тозуға төзімділікті және әдемі металл жылтырлығын қамтамасыз ете алады және көбінесе сенсорлық корпустарда немесе ашық қосылыс бөлшектерінде қолданылады. Қатты хроммен қаптау қозғалатын бөлшектердің бетінің қаттылығын және тозуға төзімділігін айтарлықтай арттыра алады. Гальванизациялау негізгі материалға функционалдық талаптарға сәйкес жаңа беттік сипаттамаларды икемді түрде бере алады.
Sжәне Bсоңғы және Bасығыс
Құммен өңдеу бөлшектердің бетіне әсер ету үшін жоғары жылдамдықты құм ағынын пайдаланады, бұл біркелкі және жұқа күңгірт құрылым жасайды. Сондай-ақ, ол құралдың ұсақ іздерін кетіруге және жабынның адгезиясын жақсартуға мүмкіндік береді. Щеткамен өңдеу - бұл механикалық үйкеліс арқылы металл бетінде түзу құрылым жасайтын процесс, эстетиканы ұсақ сызаттарға төзімділікпен біріктіреді. Бұл екі процестің негізгі мақсаты - сыртқы келбетті жақсарту, құрылымды жақсарту және кейінгі бүрку немесе тотығу өңдеуіне таза және тиісті түрде кедір-бұдыр бетті дайындау.
Пассивация
Пассивация - тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектерді химиялық өңдеу процесі. Қышқыл ерітіндісін пайдаланып, бетіндегі бос темір иондарын кетіру және бетінде өте жұқа, бірақ тығыз пассивациялық пленка қалыптастыру арқылы. Бұл пленка тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігін айтарлықтай арттыра алады, оның ылғалды немесе арнайы химиялық ортада шөгінділердің немесе тот басудың алдын алады. Пассивация - тамақ, медициналық немесе ылғалды өнеркәсіптік ортада жұмыс істейтін тот баспайтын болаттан жасалған робот компоненттері үшін таптырмас және үнемді коррозияға қарсы өңдеу процесі.
Кескіндеме
Беткі қабатты бүрку ұнтақ бояуды және бояуды қамтиды. Ұнтақ бояу эпоксидті немесе полиэфир ұнтағын дайындамаға сіңіру үшін статикалық электр тогын пайдаланады. Қатқылағаннан кейін ол қалың, берік, соққыға төзімді және коррозияға төзімді жабын түзеді. Көптеген түс нұсқалары бар, бұл оны роботтардың ашық ауадағы немесе қатал жұмыс жағдайларындағы қабықтарына жарамды етеді. Екінші жағынан, бүріккіш бояу түстер мен жылтырлық нұсқаларының кең ауқымын ұсынады және көбінесе бренд логотиптері немесе визуалды ескертулер үшін қолданылады. Екеуі де кешенді физикалық оқшаулауды қамтамасыз ете алады және қажет болған жағдайда антистатикалық немесе бактерияға қарсы жабындар сияқты арнайы функцияларды орындай алады.
Жоғары өнімді робот бөлшектеріне төзімділік
Қозғалыс дәлдігін қамтамасыз ету
Жоғары өнімді роботтардың негізгі мәні қайталанатын тапсырмаларды дәл орындау қабілетінде жатыр. Қатаң төзімділікті бақылау, әсіресе сфералық қарапайым мойынтірек тесіктері, беріліс берілістері және қорғасын бұрандаларды бекіту орындықтары сияқты негізгі түйісетін бөлшектер үшін қозғалыс тізбегіндегі жинақталған қателікті барынша азайта алады.
Бөлшектерді ауыстыру мүмкіндігі
Жаппай өндірісте немесе модульдік дизайнда бір модельдің барлық бөліктері жоғары дәрежеде өзара ауыстырылатын болуы керек. Қатаң және тұрақты төзімділік кез келген втулканы, шатунды немесе корпусты қолмен таңдаусыз немесе қосымша тегістеусіз құрастыру кезінде мінсіз орнатуға болатындығын қамтамасыз етеді.
Бұл кейінгі техникалық қызмет көрсету кезінде қосалқы бөлшектерді ауыстыру процесін айтарлықтай жеңілдетеді, роботтың толық өмірлік циклінің техникалық қызмет көрсету құнын төмендетеді және тиімді өнеркәсіптік қолданбаларға қол жеткізудің алғышарты болып табылады.
Өнімділікті оңтайландыру
Робот буындары мен иін корпустары жоғары жүктемелер кезінде минималды деформацияны сақтауы керек. Әрбір компоненттің негізгі жүк көтергіш беттеріне, бұрандалы тесіктердің орналасуына және түйісетін беттеріне қатаң жазықтықты, параллелизмді және позициялық төзімділікті қолдану бөлшектердің бекітілгеннен кейін үлкен аумақта біркелкі жанасуын қамтамасыз ете алады.
Компоненттің қызмет ету мерзімін ұзарту
Роботтардың дәлдік редукторлары, гармоникалық генераторлар немесе шарлы бұрандалар және басқа беріліс компоненттері орнату ортасына өте сезімтал. Олардың бекіту орындары мен қосылу компоненттері үшін қатаң коаксиалдылықты, перпендикулярлықты және өлшемдік төзімділікті белгілеу біркелкі емес ішкі кернеудің, эксцентрикалық жүктеменің немесе орнату ауытқуларынан туындаған қалыптан тыс тозудың алдын алады.
Динамикалық баланс
Қатаң пішін мен позицияға төзімділік және симметрия талаптары жобалау және өндіру кезеңдерінде компоненттердің орталық орналасуын бақылауға көмектеседі. Бұл жоғары жылдамдықты жұмыс кезінде пайда болатын центрифугалық күш пен дірілді азайта алады, роботтың өзінің инерциялық күшіне байланысты шайқалуына жол бермейді және жоғары жылдамдықта тегіс, тұрақты және дәл қозғалысқа қол жеткізу үшін өте маңызды.
CNC өңдеуді робототехниканың басқа өндіріс әдістерімен салыстыру
Дизайн күрделілігі
CNC өңдеу
Негізінен призмалық немесе айналмалы беттері бар тұрақты геометриялық пішіндері бар бөлшектерді жасауда білікті. Өте күрделі ішкі қуыстар немесе торлы құрылымдар үшін CNC өңдеу қиын, қымбат және тіпті мүмкін емес.
Аддитивті өндіріс
Қоспалы өндіріс дизайн еркіндігінде революциялық артықшылыққа ие. Ол интеграцияланған өндіріс пен дәстүрлі әдістермен өңделмейтін пішінді бөлшектер үшін күрделі ішкі ағын арналарына оңай қол жеткізе алады, бұл роботтарды жеңілдету және функционалды интеграциялау үшін бірегей шешім ұсынады.
Инъекциялық қалыптау
Инъекциялық қалыптау күрделі пішіндерді тиімді түрде қалыптастыра алады, бірақ әдетте ол қалыптау бұрышы сияқты технологиялық шектеулермен шектеледі және күрделі және жабық ішкі құрылымдарға қол жеткізе алмайды. Оның жобалау еркіндігі сандық басқару өңдеуі мен қосымша өндіріс арасында.
Материалды орындау
CNC өңдеу
Тікелей илектелген немесе соғылған пластиналарды немесе шыбықтарды пайдалану арқылы материалдың құрылымы біркелкі және тығыз болады, ал механикалық қасиеттері әдетте ең жақсы болады. Ол жоғары жүктемелер мен жоғары соққыларға төтеп беретін роботтардың негізгі қозғалмалы бөліктеріне өте қолайлы.
Аддитивті өндіріс
Материал қабат-қабат балқып, қатаяды, ал оның қасиеттері анизотропты. Сондай-ақ, оның құрамында кеуектер және толық емес балқу сияқты ақаулар болуы мүмкін. Оның беріктігі мен төзімділігі әдетте сол материалдан жасалған соғылған және илектелген бөлшектерге қарағанда төмен, бірақ тиісті термиялық өңдеуден кейін ол көптеген робот бөлшектерінің талаптарын шамадан тыс емес жүктемелер кезінде қанағаттандыра алады.
Өндіріс дәлдігі
CNC өңдеу
CNC өңдеу дәлдік пен беттік өңдеу тұрғысынан эталон ретінде танылған. Дәл станоктар мен шебер шеберліктің арқасында микрон деңгейіндегі өлшемдік төзімділікке және тамаша беттік кедір-бұдырлыққа қол жеткізуге болады, бұл оны робот қосылыстары мен редукторды бекіту беттері сияқты барлық жоғары дәлдіктегі жұптасатын бөлшектерді өндірудің жалғыз таңдауы етеді.
Аддитивті өндіріс
Қалыптау дәлдігі шектеулі және бетінде айқын қадамдық үлгілер бар. Әдетте, сәйкестік дәлдігі талаптарын қанағаттандыру үшін кейінгі CNC өңдеу қажет. Оның артықшылығы соңғы дәлдікке қарағанда қалыптау қабілетінде.
Инъекциялық қалыптау
Қалыптау дәлдігі салыстырмалы түрде төмен, бетінің сапасы нашар, ал маңызды түйісу беттері ұсақ өңдеу үшін кейінгі CNC өңдеуіне сүйенуі керек.
Шығын үнемділігі
CNC өңдеу
Ол тамаша икемділікке ие, арнайы қалыптарды қажет етпейді және жеке немесе шағын партиялар үшін өндіріс шығындары салыстырмалы түрде төмен. Бұл прототиптік сынақтар және орта және шағын партиялар өндірісі үшін тамаша таңдау. Дегенмен, жаппай өндіріске келгенде, бір данасының құны айтарлықтай төмендемейді және оның экономикалық тиімділігі жеткіліксіз.
Аддитивті өндіріс
Қалыптау құны іс жүзінде жоқ дерлік, және бір бөлікті өндіріс құны партия көлеміне аз әсер етеді. Ол бір бөлікті және шағын партиялы күрделі бөлшектерді өндіруге өте қолайлы. Дегенмен, материалдар мен жабдықтардың тозу құны жоғары, бұл жаппай өндірісті үнемді етпейді.
Кастинг жасау
Бұл айтарлықтай масштабтау әсеріне ие. Қалыптарға салынған инвестициялар өте үлкен, бірақ амортизацияланғаннан кейін, жаппай өндіріс үшін бір данасының құны өте төмен. Сондықтан, мұндай процестер тек үлкен өндіріс көлеміне жеткенде ғана экономикалық артықшылықтарға ие.
Өндіріс циклі
CNC өңдеу
Сызбадан бөлшектерді алуға дейінгі жол ең қысқа және ең жылдам. Кәдімгі бөлшектер үшін оларды бағдарламалау және қысу арқылы тез жасауға болады, бұл әсіресе ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды қайталау және авариялық қосалқы бөлшектерді жеткізу үшін өте қолайлы.
Аддитивті өндіріс
Күрделі құралдарсыз сандық файлдар жабдық өндірісін тікелей басқара алады. Күрделі бөлшектер үшін өндіріс циклі CNC өңдеу цикліне қарағанда қысқа. Бірақ кейінгі өңдеу уақытты қажет етуі мүмкін.
Инъекциялық қалыптау
Бастапқы қалып дизайны мен өндіріс циклі өте ұзақ, бірақ қалып аяқталғаннан кейін, бір бөлшектің өндіріс циклі өте қысқа болады. Сондықтан оның жалпы жауап беру жылдамдығы баяу және өнім әлі аяқталмаған немесе тез өзгерістерге ұшыраған кезеңге жарамайды.
Неліктен CNC-мен өңделген робот бөлшектері үшін NOBLE таңдау керек?
NOBLE робот бөлшектерін жылдам және сенімді өндіру қызметтерін ұсынады, робототехника саласындағы инновациялық өнімдерді зерттеу мен әзірлеуді және іске қосуды ілгерілетеді, робот прототиптерін немесе бөлшектерін өндіру үшін озық технологиялар мен материалдарды таңдайды және өнімдеріңіздің нарыққа мүмкіндігінше тезірек шығуын қамтамасыз етеді.
NOBLE - бұл сіздің идеяларыңызды шындыққа айналдыру үшін үлкен өндірістік ресурстармен, қолайлы технологиямен, жеңілдетілген процеспен, сараптамалық басшылықпен және мінсіз сапалы тексеру процесімен прототип дизайнынан бастап өндіріске дейінгі сенімді бір терезелі тапсырыс бойынша өндірістік шешім.
- Жетілдірілген жабдықтар және тиімді баға
- 0.001 мм тығыз төзімділік
- Робот бөлшектерін өңдеу саласында 10 жылдан астам тәжірибе
- ISO 9001 және ISO13485 сертификатталған зауыт
- Тегін және кәсіби DFM есебі
- 24/7 инженерлік қолдау
FAQ
Неліктен өнеркәсіптік роботтар үшін CNC өңделген бөлшектер артықшылыққа ие?
CNC өңделген бөлшектер өнеркәсіптік роботтар үшін ең алдымен олардың ерекше дәлдігіне, консистенциясына және материалдық беріктігіне байланысты артықшылыққа ие. Роботтар тегіс жинау және дәл қозғалыс үшін өте қатаң төзімділіктері бар компоненттерді қажет етеді. CNC өңдеу алюминий, титан және болат сияқты жоғары өнімді материалдардан микрон деңгейіндегі дәлдікпен бөлшектерді сенімді түрде шығарады.
CNC робот бөлшектері үшін қандай материалдар жиі қолданылады?
Ең көп таралған материалдарға алюминий қорытпалары, тот баспайтын болат, титан қорытпалары және PEEK сияқты инженерлік пластмассалар жатады. Материалды таңдау бөлшектің функциясына, қажетті беріктігіне, салмағына және пайдалану ортасына байланысты.
CNC өңдеу күрделі робот бөлшектерін шығара ала ма?
Иә, заманауи көп осьті CNC өңдеу роботтар үшін өте маңызды өте күрделі геометрияларды, мысалы, күрделі корпустарды, сенсорлық бекітпелерді және ішкі арналары бар компоненттерді шығара алады.
CNC өңдеуі робот бөлшектерін 3D басып шығарумен қалай салыстырылады?
CNC өңдеу металл немесе пластиктің қатты блоктарынан жасалған ең жоғары өлшемді дәлдікті, тамаша беткі өңдеуді және материалдың оңтайлы тұтастығын қажет ететін бөлшектер үшін өте жақсы. 3D басып шығару фрезерлеу мүмкін емес өте күрделі, жеңіл конструкцияларды жасауда тамаша.
CNC өңделген робот бөлшектері үшін қандай беттік өңдеулер бар?
Жалпы беттік өңдеулерге анодтау, пассивтеу, қаптау және ұнтақпен бояу жатады. Бөлшектердің беттік өңдеуін таңдау материалға, қажетті функцияға және роботтың жұмыс жағдайларына байланысты.
