Кіріспе Sheet Metal бүгу
Сіз мінсіз металл бөлігін тізіп жасауға сағаттап уақыт жұмсайсыз. Содан кейін тежегішті басасыз. Бұрыш дұрыс емес. Түтік жаншылып қалған сияқты. Тұтас профиль пайдасыз нәрсеге айналады. Бұл көңілсіздік тудырады.
Міне, мәселе мынада. Иілу кезіндегі құлау мен тарылудың атауы бар: қиманың бұрмалануы . Бұл металды дұрыс емес майысқан сайын болады. Неліктен болатынын түсіну - материалды ысырап етуді тоқтату жолы.
Бұл нұсқаулық сізді металл иілудің негізгі қағидаларынан бастап озық түзетулерге дейін жетелейді. Біз жалпақ металл бұйымдарын жасауға және түтіктерді дәл қалыптауға арналған қаңылтыр металл бұйымдарын жасауға назар аударамыз. Негізгі назар практикалық. Иілу радиусын қалай басқару керектігін, иілу серіппесін қалай болжауды және қиманың бұрмалануын қалай жою керектігін біліп алыңыз. Сіз әрқашан таза және дәл иілулерді қалай алу керектігін нақты білесіз.
Негізгі білім: Металл қаңылтырды иілудің 3 негізгі әдісі
Сіз мінсіз металл бөлігін тізіп жасауға сағаттап уақыт жұмсайсыз. Иілесіз. Сосын оған қарайсыз. Бұрышы дұрыс емес. Түтік біреу оны басып кеткендей көрінеді. Бүкіл профиль бұралған қоқыс. Иә, бұл ашуландырады.
Түтік майысқан жердің жаншылған, жалпақ жері ме? Оның атауы бар. Қима бұрмалануы. Бұл әркімнің басында болады. Неліктен болатынын түсіну - қателіктерге толы қоқыс жәшіктері мен шынымен сәйкес келетін бөлшектердің арасындағы айырмашылық.
Негізгі мәліметтерден бастайық. Металды майыстырудың үш тәсілі. Өз бөлігіңізге сәйкес келетінін таңдаңыз.
V-иілу
Көптеген сәнді дүкендерде осындайды көресіз. Сіз жалпақ жайманы алып, оны V-тәрізді қалыпқа қоясыз, сосын тескіш оны төмен қарай итереді. Жұмыс бітті.
Бірақ мұнда аздап бұрылыс бар. Ауамен иілу кезінде металл түбіне тигенге дейін тесу тоқтайды. Күш аз және серпімді болады, бірақ бір құралмен әртүрлі бұрыштар алуға болады. Түбін кесу дегеніміз - оны қалыпқа толығымен ұрған кезде. Бұрыштар дәлірек, бірақ оларға жету үшін үлкенірек прес қажет болады. Иілу радиусы қайсысын таңдағаныңызға байланысты өзгереді.
Айналмалы иілу
Бұл түтіктер мен құбырларға арналған. Материал айналатын, түтікті өзімен бірге тартатын штампқа бекітіледі.
Міне, амал. Сіз қуыс түтікте тар радиусты майыстырып көрдіңіз бе? Ол тегістелгісі келеді. Ол бүктелгісі келеді. Міне, осы жерде омыртқа көмектеседі. Иілгіш шарлары бар болат шыбық түтіктің ішіне, иілу болатын жерге сырғып кіреді. Ол қабырғаны ішінен жоғары көтереді. Омыртқа жоқ па? Сізде әрқашан қиманың бұрмалануы болады. Жақсы омыртқа сізге таза, дөңгелек иілулер береді.
Орамды бүгу
Үлкен қисық керек пе? Шеңбер керек пе? Бұл сіздің қаңылтырды майыстыру әдісіңіз. Үш ролик үшбұрыш түрінде орналасқан. Металл өтіп, аздап майысады, қайтадан өтіп, тағы да майысады.
Қажетті радиусты алғанша онымен жұмыс істей беріңіз. Баяуырақ. Сезім қажет. Бірақ үлкен доғалар мен цилиндрлер үшін басқа ештеңе жұмыс істемейді. Оны түсірген кезде серіппелі серіппеге назар аударыңыз. Металл әрқашан аздап босаңсуға тырысады.
Озық әдістер: Әртүрлі металл қалыптарды қалай майыстыру керек
Металл майыстырудың нақты айырмашылықтарын қарастырайық. Қатты шыбықты майыстыру қаңылтыр металды майыстырумен бірдей емес. Ал қуыс түтікті майыстыру мүлдем басқа ойын. Материалдың пішіні бәрін өзгертеді.
Иілу қатты шыбықтары мен парақтар
Қатты штанга жұқа жаймаға қарағанда басқаша күреседі. Штангамен масса болады. Ол жылу мен кернеуді ұстайды. Серіппелі штанга агрессивтірек. Қалаған бұрышты алу үшін оны кейде қатты бүгу керек.
Парақтар кешірімдірек, бірақ өзіндік ерекшеліктері бар. Талшықтың бағыты маңызды. Талшық бойымен иілсеңіз, металл берік болады және жарылу ықтималдығы аз болады. Талшықпен бірге иілсеңіз, иілудің сыртқы жағында сыну қаупі бар. Сондай-ақ, әрбір материалдың иілу радиусы минималды болады. Одан да тығыз болса, металл жыртылады. Ерекшеліктер жоқ.
Бірегей қиындықтар Түтіктің майысу
Бос нәрселер - бұл нәрселердің күрделене түсетін жері.
Айырмашылығын ойлап көріңіз. Қатты шыбықтың барлық жерінде материал болады. Түтіктің ішінде бос. Оны майысқан кезде сыртқы қабырға жұқа созылады, ал ішкі қабырғасы бүгілуге тырысады. Сондықтан қиманың деформациясы пайда болады. Түтік сопақшаға айналады немесе толығымен құлайды.
Түзету - ішкі тірек. Бұл оправканың иілуін білдіреді. Оправкасыз сіз болжап отырсыз. Біреуімен сіз бұрмалануды басқарасыз. Сондай-ақ, қабырға қалыңдығын бақылауыңыз керек. Жұқа қабырғалар әжімге ұшырайды. Қалың қабырғалар көбірек күш қажет етеді. Бұл әрқашан тепе-теңдік.
Тұрақты емес пішінді (профильдер) қаңылтыр металды иілу
Енді профильдерге көшейік. Бұрыштық темір, швеллер, Т-тәрізді қималар. Бұл пішіндер симметриялы емес. Бұл оларды қиындатады.
Бұрыштық үтік алыңыз. Оны бір бағытта бүгіңіз, сонда аяқтарыңыз бұралып қалады. Бүкіл бөлік дұрыс бүгілмес бұрын бүйіріне бүгілуі мүмкін. Иілу басталған жерде жергілікті кернеу концентрациясы пайда болады. Кейде металл жай ғана беріліп, әжімдер пайда болады.
Мәселе пішіннің күш қалай таралатынын түсінуде. Қиын жолмен иілген арна берік болады. Оңай жолмен иілген арна құлап қалғысы келеді. Сіз құрылымды пішінге қарсы емес, айналасында жоспарлауыңыз керек. Әйтпесе, сіз көптеген қымбат материалды ысырап етесіз.
Иілу кезіндегі «тарылуды» қалай болдырмауға болады
Бұл қаңылтыр металлды иілу жұмыстарының көпшілігі дұрыс болмайтын бөлік. Сіз иілесіз, бөлшекті тартасыз, ал түтік жалпақ болып көрінеді. Дөңгелек қима енді сопақшаға айналады. Профиль бұзылған. Бұл қиманың бұрмалануы. Бұл иілудің ішкі жағындағы қысу күштері қабырғаны құлатқанда, ал сыртқы жағындағы созылу күштері оны жұқа етіп созғанда болады. Материал беріліп, деформацияланады.
Міне, оны қалай тоқтатасыз.
1-шешім: Ішкі қолдау (ең тиімді әдіс)
Мандрельді пайдалану
Оқшаулау - кәсіби шешім. Бұл түтіктің ішінде орналасқан икемді шарлары бар болат шыбық, ол иілу болатын жерде орналасқан. Оқшаулау қабырғаның ішке қарай құлауына жол бермейді. Деректер оның сопақшалануды 20 пайыздан үш немесе бес пайызға дейін төмендете алатынын көрсетеді. Бұл қалдық пен пайдалануға жарамды бөлшектің айырмашылығы.
Толтыру әдістері
Оқшау жоқ па? Сізде әлі де нұсқалар бар. Түтікті қатты нәрсемен толтырыңыз. Құрғақ құм жарайды. Оны тығыздап орап, ұштарын жауып, майыстырыңыз. Құм сығылады, бірақ толық құлауға төтеп береді. Канифоль кішкентай мыс түтіктермен жарайды. Маңызды майысуларда балқымалы қорытпалар құпия болып табылады. Түтікті төмен температурада балқитын металлмен толтырыңыз, майыстырыңыз, содан кейін ыстық сумен балқытыңыз. Бөлшек мінсіз шығады.
2-шешім: Процесті оңтайландыру және Құрастыру
Мүмкіндігінше иілу радиусын арттырыңыз. Радиустың тығыздалуы көбірек кернеу тудырады. Оны босатыңыз, сонда материал оңайырақ болады.
Матрицаларыңызға қараңыз. Стандартты матрица жеткіліксіз болуы мүмкін. Сүрткіш матрица иілудің артында орналасады және ішкі радиуста әжімдердің пайда болуына жол бермейді. Толық контурланған құрал-саймандар бүкіл түтікті орап, оны барлық жағынан ұстап тұрады. Бұл жұқа қабырғалар үшін өте маңызды.
Саңылауыңызды тексеріңіз. Түтік пен қалып арасында тым көп орын бар, сондықтан оның деформациялануы мүмкін. Оны қатайтыңыз. Төтенше жағдайларда, соңында түбіне арналған қадам қосыңыз. Соңғы қысу сопақша бөлікті дөңгелекке қарай кері итеруі мүмкін.
3-шешім: Жобалау кезеңінің алдын алу
Кейде мәселе сызба тақтасында болады.
Қалың қабырғалар деформацияға төзімді. Егер сіз жұқа қабырғалы түтіктерді пайдалануды жалғастырсаңыз, ауырырақ өлшеуішті көрсетіңіз.
Иілуді қай жерге қойғаныңызға назар аударыңыз. Дәнекерлеу тігісінен тікелей иілуден немесе көлденең қиманың кенеттен өзгеруінен аулақ болыңыз. Бұл әлсіз жерлер. Иілу үшін материалдың толықтай біркелкі болуы қажет. Солай болса, жұмысты бастамас бұрын мәселелердің жартысын жоясыз.
Бөлімнің бұрмалануын болдырмас бұрын тоқтатыңыз. Ішкі бөлігін тіреп, құрал-саймандарыңызды орнатыңыз және ақылды дизайн жасаңыз. Қоқыс жәшігіңіз сізге алғыс айтады.
Дизайнердің кеңестері: майысатын бөлшектерге арналған ең жақсы тәжірибелер
Міне, практикалық ақпарат. Дизайн тобы бір бөлшекті модельдемес бұрын оларға беретін ережелер. Оларды орындаңыз, сонда сіз өзіңізді шеберханадағы шексіз қиындықтардан құтқарасыз.
Шұңқырлар мен ойықтар үшін қауіпсіз қашықтықтар
Иілу орнына тым жақын тесік жасасаңыз, ол сопақшаға айналады. Металл деформацияланады және төзімділік жоғалады.
Ереже қарапайым. Материалдың қалыңдығы мен иілу радиусының кемінде бір жарым есе үлкен тесіктерін иілу сызығынан алыс ұстаңыз. Ойықтар үшін одан да сақ болыңыз. Қалыңдығы мен радиусының екі еселенгені қауіпсіз таңдау болып табылады.
Егер тесікті міндетті түрде жабу керек болса, оны майысқаннан кейін тесіңіз. Бұл қосымша операцияны қажет етеді, бірақ бөлшектерді қырып тастаудан гөрі тиімдірек.
Рельефті ойықтарды жобалау
Иілген жердің шетінен басталып, тікелей бөлшек арқылы өтіп жатқан жыртықты көргеніңіз бар ма? Ішкі бұрышқа қарай қатты иілгенде осылай болады.
Бекіту - рельефті ойық. Иілу фланецпен түйісетін жердегі қиылыста кішкене кесік. Ол кернеуді босатады және жыртылуды бастамас бұрын тоқтатады.
Ойықты кем дегенде материалдың қалыңдығымен бірдей енде және иілу радиусынан тереңірек етіп жасаңыз. Қарапайым тіктөртбұрыш немесе радиус жарайды. Кернеуді бір жерге бағыттаңыз.
Иілу кедергісін болдырмау
Сіз үш иілісі бар әдемі бөлшекті жасайсыз. Содан кейін тежегіш операторы екінші иілуді жасауға тырысқанда, тежегіш бірінші иіліске тиетінін айтады.
Бұл иілу кедергісі. Құрал бөлшекпен соқтығысады.
Модельде мұны тексеріңіз. Иілу реттілігін модельдеңіз. Иілулер арасындағы қашықтыққа қараңыз. Егер фланец тым қысқа болса, бөлшек қалыпқа сәйкес келмейді. Егер иілу бар фланецке тым жақын болса, тескіш оған соғылады.
Жөндеу жоспарланған. Құрал-саймандарыңызды біліңіз. Тежегішке қажетті ең аз фланец ұзындығын біліңіз. Бөлшекке құралды бүкіл тізбек бойымен тазалауға орын қалдырыңыз. Егер мүмкін болмаса, дизайнды өзгертуіңіз немесе арнайы құрал-саймандар қажет болатынын қабылдауыңыз керек.
Қазір ақылды дизайн жасаңыз. Кейінірек оңай бүгіңіз.
Мінсіз эстетикаға қол жеткізу: «Төменгі иілу» / «Монета жасау» әдісі
Кейде сізге тек иілуден де көп нәрсе қажет. Сізге өңделгендей өткір бұрыш қажет. Әрбір клиентке көрінетін сәндік тот баспайтын болаттан жасалған жиектер немесе сәулеттік ерекшеліктер үшін стандартты ауа иілу оны кесіп тастамайды. Міне, сол кезде сіз төменгі иілуге немесе монета жасауға көшесіз.
Бұл не?
Міне, айырмашылық. Ауамен иілу кезінде тесу қысқа уақытқа тоқтайды. Металл кері серпіліп тұрады. Сіз радиус аласыз.
Төменгі иілу кезінде сіз тескішті металл қалыптың түбіне тигенше толығымен төмен қарай бағыттайсыз. Сіз материалды пішінге келтіресіз. Теңге соғу арқылы сіз одан да көп күш жұмсайсыз — металл шынымен қалып қуысына ағып кететіндей. Тескіш материалға аздап енеді.
Нәтижесінде тескіш ұшына дәл сәйкес келетін иілу радиусы алынады. Серіппелі болжам жоқ. Ашық бұрыштар жоқ. Тек фрезерден шыққандай өткір, айқын бұрыштар.
Қолдану сценарийлері
Бұл сыртқы келбет бәрінен де маңызды болатын жұмыстарға арналған.
Жоғары сапалы лифт есіктеріндегі тот баспайтын болаттан жасалған жиектерді елестетіп көріңіз. Немесе қонақ үй фойесіндегі сәулет панельдері. Мүмкін, тапсырыс бойынша жасалған жиһаздардағы көрінетін кронштейндер. Иілу сызығы мінсіз болуы керек, ал ішкі бұрышы айқын көрінуі керек жерлер.
Сондай-ақ, бұл абсолютті бұрыштық консистенцияны қажет ететін бөлшектер үшін де жұмыс істейді. Сіз түбіне жеткендіктен, әрбір бөлік бірдей бұрышпен престен алынады. Ешқандай өзгеріс жоқ.
Сауда-саттық
Ештеңе тегін емес. Төменгі иілу үшін үлкен тоннаж қажет. Сізге ойлағаннан да үлкенірек тежегіш қажет болуы мүмкін. Күштер жоғарырақ, ал құрал-саймандар көбірек күш жұмсайды.
Таңбалау мәселесі де бар. Металды штамптап жатқандықтан, бетінде қалыптан із қалуы мүмкін. Жылтыратылған тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдарда бұл мәселе. Сізге таза құрал-саймандар және кейде қорғаныш пленка қажет.
Бірақ сол айқын, машинамен жасалған көрініс үшін бе? Басқа ештеңе сізді олай ете алмайды.
Қорытынды және сарапшылардың ұсыныстары
Міне, түйін. Металды майыстырудың жалғыз ең жақсы тәсілі жоқ. Дұрыс әдіс үш нәрсеге байланысты: сіз не майыстырып жатқаныңызға, оның бастапқы пішіні қандай болатынына және соңында қаншалықты мінсіз болуы керек екеніне.
Қалың шыбық жұқа параққа қарағанда басқаша өңдеуді қажет етеді. Қуыс түтікке қатты шыбық елемейтін ішкі тірек қажет. Көрінетін сәулеттік бұйым монета жасауды талап етеді, мұнда жасырын кронштейн ауамен иіледі. Техниканы жұмысқа сәйкестендіріңіз, сонда сіз жеңесіз. Тапсаңыз, бөлшектерді тастайсыз.
Егер сізде күрделі жоба болса, мұны жасаңыз. Дизайнды аяқтамас бұрын тәжірибелі өндірушімен сөйлесіңіз. Кейін емес. Олар сізге иілу радиусы тым тар екенін, тесігіңіз шетіне тым жақын екенін немесе түтікке одинка қажет екенін айтады. Бұл әңгіме ештеңеге тұрмайды және бәрін үнемдейді.
Неліктен парақты металды иілу үшін NOBLE таңдау керек
Біз кімбіз
NOBLE - дәл металл бұйымдарын жасайтын цех. Біз шикізатты - парақты, түтікті, шыбықты, профильді - қабылдаймыз және оларды шынымен сәйкес келетін дайын бөлшектерге айналдырамыз. Сылтауларсыз. Болжамдарсыз.
Біз не білеміз
Біз жиырма жылдан астам уақыт бойы CNC өңдеумен айналысып келеміз. Бұл дегеніміз, біз барлық мәселені көрдік. Құлап қалғысы келетін жұқа қабырғалы құбырлар. Бірлесіп жұмыс істеуден бас тартатын серіппелі арқалық. Бес орнатуды қажет ететін күрделі көп иілгіш бөлшектер. Біз шешімдерін таптық. Жүздеген клиенттер бізге ең қиын жобаларын әкелді. Біз оларды шынайы еттік.
Біз ұсыныс қандай
Тапсырыс бойынша жасау біздің негізгі мақсатымыз. Бірақ біз күрделі жұмыстарға маманданғанбыз. Таза, дөңгелек түтіктерге арналған оправка майыстыру. Тығыз төзімді қаңылтыр металл үшін дәл CNC өңдеу. Материалды кеспес бұрын инженерлік кеңес. Егер сізге бұрмаланусыз маңызды радиусты ұстайтын майыстыру қажет болса, біз сізге қызмет көрсетеміз.
Бізден сұраңыз
Иілу жобасы үнемі сәтсіздікке ұшырай ма? Дизайныңызды жасау мүмкін бе, жоқ па, білмейсіз бе? Біздің инженерлік топқа хабарласыңыз. Біз тегін кеңес береміз. Біз сіздің дизайныңызды шеберханада бөлшектеріңізді қоқысқа тастағаннан гөрі қағазға жөндегенді жөн көреміз. Баспаларыңызды бізге жіберіңіз. Біз көмектесейік.
FAQ
Қаңылтыр металлдың минималды иілу радиусы қандай?
Міне, негізгі ереже. Ішкі иілу радиусын кем дегенде материалдың қалыңдығына тең етіп ұстаңыз. Егер сіз ширек дюймдік пластинаны майыстырсаңыз, кем дегенде ширек дюймдік радиусты пайдаланыңыз. Қаттырақ майыстырсаңыз, жарылып кету қаупі бар. Жоғары көміртекті немесе серіппелі болат сияқты қатты заттар үшін сол радиусты одан да кеңірек ашу керек. Материал сізге не көтере алатынын көрсетеді.
Неліктен металл құбырым майысқан кезде жалпақтана береді?
Бұл тегістеудің атауы бар. Сопақшалану. Бұл түтіктің қуыс болуынан болады. Сыртқы қабырға созылады. Ішкі қабырға құлайды. Ішінде тірек болмаса, түтік басылады. Түзету - ішкі тірек. Иілу аймағында орналасқан икемді шарлары бар оправканы пайдаланыңыз. Немесе түтікті құммен тығыз ораңыз. Екі әдіс те құлауды тоқтатады.
Тот баспайтын болатты жарылмай майыстыруға бола ма?
Иә, бірақ материалды құрметтеу керек. Тот баспайтын болат тез қатаяды. Оны неғұрлым көп өңдесеңіз, соғұрлым қатты және сынғыш болады. Ол жұмсақ болатқа қарағанда көбірек салмақты қажет етеді және ол агрессивті түрде кері серпіледі. Егер сіз қиын нәрсені майыстыратын болсаңыз, алдымен оны күйдіріңіз. Термиялық өңдеу металды жұмсартады және жарылу қаупін азайтады.
Ауа иілуі мен түбіне жетудің айырмашылығы неде?
Ауамен иілу саңылау қалдырады. Тескіш металды V-тәрізді пішінге итереді, бірақ металл түбіне тигенге дейін тоқтайды. Сіз икемділікке ие боласыз. Бір құрал көптеген бұрыштар жасай алады. Бірақ сіз серіппелі иілгішпен жұмыс істейсіз.
Иілген бөлшектің жазық ұзындығын қалай есептейсіз?
Иілу рұқсаты қажет. Бұл иілу арқылы созылатын материалдың мөлшері. Формула материалдың қалыңдығына, иілу бұрышына және радиусына байланысты өзгереді. Болаттан жасалған тоқсан градустық иілулер үшін әр иілуге материалдың қалыңдығының жартысын қосу әдеттегі болжам болып табылады. Бірақ дәл жұмыс үшін иілу рұқсаты кестесін немесе бағдарламалық жасақтаманы пайдаланыңыз. Мұндағы болжам сәйкес келмейтін бөлшектерге әкеледі.
