CNC пластикалық өңдеу дегеніміз не
CNC пластикалық өңдеу - бұл пластикалық материалдарды дайын бөлшектерге дәл кесу, бұрғылау және пішіндеу үшін компьютерлік басқарылатын машиналарды пайдаланатын субтрактивті өндіріс процесі.
Қалыптаудан немесе 3D басып шығарудан айырмашылығы , CNC өңдеуі дәл дизайн сипаттамаларына сәйкес келетін компоненттерді жасау үшін материалды дайындама деп те аталатын қатты пластикалық блоктан алып тастайды.
CNC пластикалық өңдеу прототиптерді, функционалдық сынақ бөлшектерін және соңғы пайдалану компоненттерін жасау үшін кеңінен қолданылады. CNC өңдеуде қолданылатын кең таралған пластмассаларға ABS, акрил, нейлон, POM (Delrin), поликарбонат және PTFE жатады.
CNC пластикалық өңдеу жылдамдығы, қайталануы және әртүрлі пластикалық материалдармен жұмыс істеу қабілеті үшін бағаланады, бұл оны автомобиль, медициналық, электроника және тұтыну тауарлары сияқты салалар үшін тамаша таңдау етеді.
Пластиктерді CNC өңдеуге бола ма?
Иә, пластмассаларды CNC өңдеуге болады. Шын мәнінде, CNC өңдеу - жоғары дәлдіктегі және консистенциялы пластикалық бөлшектерді өндірудің ең тиімді әдістерінің бірі. Металлдардан айырмашылығы, пластмассалар жұмсақ және жеңіл, бұл оларды құралдың шамадан тыс тозуынсыз тиімді кесуге және пішіндеуге мүмкіндік береді.
Пластмассаның көптеген түрлерін, соның ішінде ABS, акрил, нейлон, POM (Delrin), поликарбонат, PTFE (Teflon) және HDPE-ді CNC өңдеуге болады. Әрбір пластикалық материал беріктік, икемділік, соққыға төзімділік және химиялық төзімділік сияқты әртүрлі қасиеттерді ұсынады, бұл оларды кең ауқымды қолданбаларға жарамды етеді.
CNC пластикалық өңдеу прототиптерді, функционалды компоненттерді және тапсырыс бойынша жасалған бөлшектерді жасау үшін автомобиль, аэроғарыш, медициналық құрылғылар және электроника сияқты салаларда кеңінен қолданылады.
Неліктен CNC өңдеу үшін пластикті пайдалану керек
Пластик танымал материал болып табылады, себебі ол CNC фрезерлеу , токарлық өңдеу, бұрғылау және осыған ұқсас әдістер арқылы өңделген кезде ыңғайлылықты, икемділікті, беріктік пен үнемділікті қамтамасыз етеді .
Сонымен қатар, пластмассаны өңдеу салыстырмалы түрде оңай. Ол кейбір металдардан айырмашылығы, кескіш құралдардың шамадан тыс тозуына немесе зақымдалуына әкелмей дәл конструкцияларды жасауға мүмкіндік береді. Пластик сонымен қатар коррозияға төзімді және қатал қоршаған орта жағдайларына оңай әсер етпейді, бұл оны медициналық, тамақ және өнеркәсіп салаларында қолдануға жарамды етеді.
Беріктік, оқшаулау немесе мөлдірлік сияқты қасиеттерге қол жеткізу үшін ABS, акрил немесе нейлон сияқты әртүрлі пластмасса түрлерін пайдалануға болады. Келесі бөлімде біз CNC өңдеуге жарамды әртүрлі пластмасса түрлерін қарастырамыз.
CNC пластикалық өңдеуге арналған материалдар түрлері
CNC өңдеуі жоғары дәлдік пен икемділікке ие, бұл инженерлік пластиктердің барлық түрлерін және жоғары өнімді пластиктерді өңдеуге мүмкіндік береді. Төменде ең көп таралған және маңызды түрлері келтірілген:
ABS
ABS - өте әмбебап термопластик. Ол тамаша механикалық беріктікке, соққыға төзімділікке, тозуға төзімділікке және өлшемдік тұрақтылыққа ие. CNC өңдеу, желімдеу және беттік өңдеуден (мысалы, бүрку, гальваникалық қаптау) өту оңай.
PC
ДК өзінің өте жоғары соққы беріктігі мен мөлдірлігімен танымал және «оқ өткізбейтін шыны» пластик ретінде белгілі. Сондай-ақ, ол тамаша ыстыққа төзімділікке, өлшемдік тұрақтылыққа және жалынға төзімділікке ие.
PA
PA тозуға төзімділігімен, жоғары беріктігімен және жақсы беріктігімен ерекшеленеді. Майға төзімді және химиялық төзімді. Әртүрлі модельдер бар (мысалы, PA6, PA66, PA12), олардың ішінде MC нейлон (құйылған нейлон) CNC өңдеуге өте қолайлы, себебі ол жоғары беріктікке және тұрақты өлшемдерге ие.
POM
POM «жарыс болаты» деп аталады, себебі оның беріктігі, қаттылығы және қаттылығы металдарға жақын. Ол үйкеліс коэффициенті өте төмен, шаршауға төзімді және тамаша өлшемдік тұрақтылыққа ие.
PEEK
PEEK - жоғары сапалы, жоғары өнімді, арнайы термопластик. Ол таңқаларлықтай жоғары температураға төзімділікпен (250°C дейін үздіксіз жұмыс температурасымен), өте жоғары механикалық беріктікпен, тамаша химиялық төзімділікпен және радиацияға төзімділікпен ерекшеленеді.
PE
Полиэтилен (ПЭ) - екі негізгі түрде болатын пластик түрі: жоғары тығыздықтағы (ЖТПЭ) және төмен тығыздықтағы (ТТПЭ). ЖТПЭ қатты және күшті соққыларға төтеп бере алады, ал ТТПЭ берік, бірақ өте жеңіл. Екі түрі де жоғары температураға жақсы төтеп береді және арнайы химиялық заттар қосылмаса, күн сәулесінен зақымдалуы мүмкін.
PMMA
Акрил, сондай-ақ PMMA деп аталады, әйнектің орнына қолдануға болатын жеңіл пластик және ауа райына өте жақсы төтеп береді.
Ол белгілерге, линзаларға және аквариумдарға өте ыңғайлы, себебі ол мөлдір, сынбайды және сыртқы жағдайларға төтеп бере алады. Дегенмен, қатты соққыдан сынып, оңай сызылып кетуі мүмкін, сондықтан өте берік нәрсе қажет болса, бұл ең жақсы таңдау емес.
CNC жобаңыз үшін дұрыс пластикті қалай таңдауға болады?
CNC өңдеу жобаңызға сәйкес келетін пластикті таңдаған кезде, әртүрлі пайдалану талаптары мен қоршаған орта жағдайларына негізделген шешім қабылдау қажет. Келесі тармақтарды сілтеме ретінде пайдалануға болады:
- Қаттылық пен беріктік: Пластмассалар пайдалану кезінде бөлшектердің салмағы мен соққысына төтеп беру үшін жеткілікті қаттылық пен беріктікке ие болуы керек.
- Химиялық төзімділік: Егер бөлшектер химиялық немесе қатал ортада пайдаланылатын болса, химиялық коррозияға төзімді пластикалық материалдарды таңдау керек.
- Ылғалға төзімділік: Ылғалдылығы жоғары немесе ашық ауада пластмассалар суды сіңірудің, деформациялаудың немесе зақымданудың алдын алу үшін жақсы ылғал өткізбейтін қасиеттерге ие болуы керек.
- Сыртқы көрініске қойылатын талаптар:Ойыншықтар немесе қабықшалар сияқты эстетикалық немесе мөлдір әсерді қажет ететін бөлшектер үшін мөлдір немесе тегіс бетті пластмассаларды таңдау керек.
- Жылу кедергісі:Жоғары температуралы ортада немесе электр оқшаулау жағдайында қолданылған кезде, пластмассалар жақсы жылуға төзімділікке ие болуы керек.
- Бюджеттік құны:Пластмассалардың бағалары әртүрлі. Полиэтилен және нейлон сияқты қарапайымдарының бағасы салыстырмалы түрде төмен, ал жоғары беріктігі бар композиттік пластмассалар қымбатырақ. Жоба бюджетіне негізделген ақылға қонымды таңдау жасау керек.
Пластикалық бөлшектерге арналған CNC өңдеу әдістері
CNC станоктары материалды кесу және пішіндеу арқылы пластикалық бөлшектер жасайды. Олар дизайнға сәйкес келетін белгілі бір пішін жасау үшін материалдың бөліктерін алып тастайды. Бөлшектің қаншалықты күрделі екеніне және қандай пластик қолданылатынына байланысты соңғы нәтижеге қол жеткізу үшін әртүрлі кесу әдістерін қолдануға болады.
CNC бұрылу
Бұл әдіс цилиндрлік пластикалық бөлікті айналдыру арқылы жұмыс істейді, ал кескіш құрал оны қажетті бөлікке пішіндейді. Әдетте, кескіш құрал материалға үйкелуді болдырмау үшін теріс артқы тіреу бұрышымен орнатылады. Рельеф бұрыштары да пластик түріне байланысты реттеледі.
Бөлшекті тегіс ету үшін оны жылтыратуға болады. Кесу кезінде баяу беру жылдамдығы қолданылады: кедір-бұдыр кесу үшін әр айналымға 0.015 дюйм және соңғы өңдеу үшін әр айналымға 0.005 дюйм. Құрал бұрыштарын мұқият өзгерту бөлшекті дәлірек және тегіс ете алады.
CNC бұрғылау
Бұл CNC пластмасса өңдеу процесі термопластикалық материалдардағы тесіктерді бұрғылау үшін қолданылады. Арнайы бұрғы ұштары 90 және 150 градус аралығындағы бұрыштарда қолданылады. Салқындату жүйелері бұрғылаудан жылуды кетіруге көмектеседі және пластикалық чиптерді тазартуды жеңілдетеді. Бұрғы диаметрінен 3-4 еседен артық тереңдікке енбеуі керек, ал зақымдануды болдырмау үшін беру жылдамдығын соңына қарай баяулату керек.
CNC Фрезерлеу
Пластикалық фрезерлеу дайындаманы айналмалы құралдармен кесу және материалды алып тастау арқылы күрделі бөлшектерді жасайды. Арматураланған пластмассаларда қолданылатын құралдардың ішкі бұрыштары көбінесе жақсы нәтижелерге қол жеткізу үшін дөңгелектенеді.
Жоғары шпиндель жылдамдығын пайдалану және дайындаманы дұрыс бекіту процесті жылдамдатады және тиімдірек етеді. Машина мен шпиндельдердің қызып кетуіне немесе майысуына жол бермеу үшін жақсы салқындату жүйесі де маңызды.
CNC пластикті өңдеудің артықшылықтары
Жоғары дәлдіктегі өңдеу
CNC пластикалық өңдеу компьютермен басқарылатын машиналарды пайдаланады және пластикалық бөлшектерді дәл кесіп, пішіндей алады. Тіпті күрделі пішіндер де біркелкі өлшемдерді сақтай алады, қателіктерді азайтады және өнімнің сапасы мен біркелкілігін жақсарта алады.
Жоғары өңдеу тиімділігі
CNC өңдеу үздіксіз, жоғары жылдамдықта жұмыс істей алады және бір уақытта бірнеше бөлшектерді өңдей алады. Дәстүрлі қолмен өңдеумен салыстырғанда, өндіріс циклі қысқа, жаппай өндіріске жарамды және жалпы өндіріс тиімділігін арттыра алады.
Күшті икемділік
Бағдарламаны өзгерту арқылы CNC станоктары әртүрлі пішіндегі және өлшемдегі пластикалық бөлшектерді өңдей алады. Прототип жасау немесе шағын партиямен теңшеу болсын, CNC өңдеуді әртүрлі талаптарды қанағаттандыру үшін тез реттеуге болады.
Шығындар мен тәуекелдерді азайтыңыз
CNC өңдеуі жоғары дәрежеде автоматтандырылған, бұл қолмен жұмыс істеу қажеттілігін азайтады және жұмысшылардың еңбек сыйымдылығын төмендетеді. Сонымен қатар, ол пайдалану қателіктері мен апаттардың қаупін азайтады, өндіріс процесін қауіпсіз және сенімді етеді.
CNC өңдеу пластмассалары Аяқтаудан кейінгі опциялар
Жылтырату өңдеу
Жылтырату пластикалық бөлшектердің бетіндегі құрал іздері мен кедір-бұдырларын кетіре алады, оларды тегіс және мөлдір етеді. Бұл әсіресе акрил сияқты материалдарға өте қолайлы. Жылтыратудан кейін ол әйнектің әсеріне ұқсас әсер бере алады, сыртқы келбет сапасы мен визуалды әсерді жақсартады.
Ұнтақты пальто
Бояу немесе бояу арқылы пластикалық бөлшектерге әртүрлі түстер немесе беткі құрылымдар берілуі мүмкін. Сонымен қатар, ол ультракүлгін сәулелер немесе химиялық орта әсерінен беткі қабаттың қартаюы мен түссізденуінің алдын алу үшін белгілі бір қорғаныс рөлін атқара алады.
Жібек экранды басып шығару және лазерлік гравировка
Пластмасса бетіне белгілерді, сөздерді немесе өрнектерді қосу көбінесе брендті анықтау немесе функционалдық таңбалау үшін қолданылады. Трафаретті басып шығару ірі көлемді басып шығаруға жарамды, ал лазерлік гравюра дәлдігі жоғарырақ, беріктігі жоғарырақ және тозуға аз бейім.
Құрастыру және жабыстыру
Кейбір пластикалық бөлшектерді басқа компоненттермен бірге пайдалану қажет. Кейінгі өңдеуді желімдеу, ыстықтай престеу немесе ультрадыбыстық дәнекерлеу арқылы жүзеге асыруға болады. Бұл бөлшектердің берік байланысқанын және функция мен құрылымның қолдану талаптарына сәйкес келетінін қамтамасыз етеді.
CNC пластикалық өңдеудің негізгі қолданылуы
Автомобиль өнеркәсібі
CNC пластикалық өңдеуі автомобильдердің ішкі бөлшектерін, мысалы, басқару тақтасы панельдерін, түймелерді, сәндік бөлшектерді және т.б. жасау үшін пайдаланылуы мүмкін. Бұл бөлшектер жеңіл, тозуға төзімді және жоғары дәлдікте болуы керек. CNC өңдеуі сыртқы түрі мен функционалдығының қос талаптарына сай келеді.
аэроғарыштық
Аэроғарыш саласында жеңіл кронштейндер, ішкі қабырғалар және оқшаулағыш компоненттер сияқты пластикалық бөлшектер көбінесе CNC арқылы өңделеді. Оның артықшылықтары - жеңіл салмақ және жоғары беріктік, бұл жалпы салмақты тиімді түрде азайтып, сенімділікті қамтамасыз етеді.
Медициналық құрылғылар
Медицина өнеркәсібі хирургиялық құрал тұтқалары, катетер қосқыштары және мөлдір корпустар сияқты көптеген жоғары дәлдіктегі пластикалық бөлшектерді қажет етеді. CNC өңдеу тегіс беттерді және қатаң өлшемді бақылауды қамтамасыз ете алады, бұл өнімнің қауіпсіздігі мен гигиенасын қамтамасыз етеді.
Электрондық өнімдер
CNC пластикалық өңдеу электронды өнім корпустарын, қосқыштарын және функционалды компоненттерін өндіруде кеңінен қолданылады. Ол жоғары дәлдік пен күшті бейімделгіштікке ие, бұл күрделі электронды компоненттердің құрастыру талаптарын қанағаттандыра алады және өнімдердің сыртқы түрін жақсартады.
Тұрмыстық техника
CNC өңдеуі күнделікті тұтыну тауарлары мен тұрмыстық техникаға арналған бөлшектерді, мысалы, мөлдір панельдерді, тұтқаларды және сәндік бұйымдарды жасау үшін пайдаланылуы мүмкін. Жоғары дәлдіктегі өңдеу арқылы бөлшектер тек тартымды көрініске ие болып қана қоймай, сонымен қатар тамаша беріктік пен консистенцияға ие.
NOBLE: Сіздің сенімді CNC пластикалық өңдеу қызмет көрсетушіңіз
NOBLE пластикалық материалдарға арналған кәсіби CNC өңдеу қызметтерін ұсынады және тұтынушы талаптарына сәйкес әртүрлі дәлдіктегі бөлшектерді тиімді түрде шығара алады.
Бізде ABS, акрил, нейлон, полиэтилен, поликарбонат және т.б. сияқты әртүрлі пластикалық материалдарды өңдеуге қабілетті озық CNC жабдықтары және тәжірибелі инженерлік топ бар.
Прототип жасау, шағын көлемді сынақ өндірісі немесе ірі көлемді тапсырыс бойынша өндіріс болсын, біз дәл өлшемдерді, тегіс беттерді қамтамасыз ете аламыз және сыртқы түрі мен функционалдық талаптарға сай келетін әрлеуден кейінгі әртүрлі әдістерді ұсына аламыз.
Біздің қызметтеріміз автомобиль, медициналық, электроника, аэроғарыш және тұтыну тауарлары салаларында кеңінен қолданылады, бұл клиенттерге өз жобаларын тез жүзеге асыруға көмектеседі.
CNC пластикалық өңдеу бойынша жиі қойылатын сұрақтар
CNC өңдеу үшін ең көп қолданылатын пластик қандай?
Delrin - ең танымал таңдау. Ол тамаша беріктік, қаттылық және өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз етеді, бұл оны автомобиль, электроника және машина жасау саласындағы дәл бөлшектер үшін өте қолайлы етеді.
CNC өңдеу үшін ең берік пластик қандай?
Полиамид CNC өңдеуге арналған ең берік пластик болып саналады. Оның созылу беріктігі 21 000 psi-ден асады. Осы жоғары беріктікке қарамастан, оны CNC жабдығымен оңай өңдеуге болады.
CNC машинасына ең оңай пластик қандай?
ABS (акрилонитрил бутадиен стирол) өңдеуге ең оңай материал ретінде белгілі. Ол прототиптеу және өндірісте кеңінен қолданылады, себебі оны өңдеу оңай, сонымен қатар берік және төзімді.
CNC өңдеу үшін ең арзан пластик қандай?
Полиэтилен (ПЭ) ең қолжетімді нұсқа болып табылады. Ол арзан бағасы мен жақсы өңдеу қасиеттеріне байланысты кеңінен қолданылады. Жалпы қолданысқа тозу жолақтары, берілістер және тұтыну тауарлары жатады.
CNC станоктары үшін ең қатты пластик қандай?
PEEK (полиэфир эфир кетоны) - өңдеуге ең берік пластмассалардың бірі. Оның ыстыққа және химиялық заттарға төзімділігі, беріктігімен қатар, кесуді қиындатады, бірақ аэроғарыш және медицина салаларында өте құнды.
