Кіріспе: Симбиоз 5 осьті CNC өңдеу және Роботты Экзоскелеттер
Мұны елестетіп көріңіз: бұлшықеттеріңізбен үйлесімді жұмыс істейтін роботты экзоскелет. Ол ғылыми-фантастикалық фильмдердегідей үлкен емес. Бұл машина мен адам қозғалысының тамаша үйлесімі, киюшіге теңдесі жоқ күш береді және олардың қайтадан аяғынан тұруына көмектеседі.
Бірақ роботтық экзоскелет жасау өте қиын. Компоненттердің дизайны өте күрделі болуы керек және адам қисықтары мен рычаг механизмдерін өте дәл дәрежеде көшіруді қамтиды. Олар өте берік, бірақ сонымен бірге өте жеңіл болуы керек, сондықтан оларды алып жүру қиындық тудырмайды. Бұл кез келген зауыт үшін үлкен сынақ.
Роботталған экзоскелеттерді қалай жасау керектігін білесіз бе? Міне, осы жерде нақты өндіріс әдісі қажет болады. Бұл мақалада 5 осьті CNC өңдеудің бұл жұмыстың негізгі негізіне қалай айналғаны көрсетіледі. Бұл күрделі сандық дизайндарды алып, оларды заманауи роботталған экзоскелеттердің жоғары технологиялық шындығына айналдыратын процесс. Мен де оған әрқашан қызығушылық таныттым. Сондықтан мен үйренуге бардым, енді үйренгендеріммен сіздермен бөлісемін.
Роботталған экзоскелет инженерлік сынағы
Дизайн талабы
Қиындық айқын. Сіз адамның қимылын қайталауыңыз керек.
Сонымен, сіздің роботтық экзоскелетіңіз жай ғана блоктар бола алмайды. Оларға органикалық, ағынды пішіндер қажет. Жамбас буынын немесе омыртқа тірек қаңқасын елестетіп көріңіз. Бұлар күрделі 3D геометриялар.
Енді талаптар қатаң. Әрбір бөлік мүмкіндігінше жеңіл болуы керек. Сондай-ақ, ол күшке төтеп беру үшін өте берік болуы керек. Сондай-ақ, ол киетін адамға ыңғайлы болуы керек. Үш шарттың барлығы орындалуы керек.
Дәстүрлі әдістер дәл осы жерде жетіспейді. Қарапайым 3 осьті CNC станоктары бұл пішіндерді оңай жасай алмайды. Сіз тоқтап, бөлшекті қайта орналастырып, қайтадан орнатуыңыз керек болады. Бұл өте баяу және дәлдікті бұзады. Құю сияқты басқа әдістер тым көп салмақ қосады. Дәнекерлеу әлсіз жерлерді тудыруы мүмкін.
Дизайнды құрудың анағұрлым қабілетті тәсілі қажет. Күрделілікпен күресудің қарапайым тәсілі.
Материалдық жұмбақ
Келесі маңызды шешім - материалдарды таңдау. Сізде әрқайсысы белгілі бір қолданбаларға бейімделген бірнеше материалдан таңдау еркіндігі бар. Сіз таңдаған материал роботтық экзоскелет бөлшектерінің қалай жасалғанына және олардың қаншалықты жақсы жұмыс істейтініне үлкен әсер етеді.
| материал | R артықшылықтарыоботика
Экзоскелеттер |
5 осьті өңдеуді ескеретін жайттар | Жалпы қолданбалар |
| Аэроғарыштық алюминий | Тамаша беріктік пен салмақ қатынасы, жақсы коррозияға төзімділік | Өткір құралдармен оңай жұмыс істейтін машиналар дұрыс чиптерді алып тастауды қажет етеді | Құрылымдық рамалар, біріктіруші корпустар, бекіту кронштейндері |
| Титан қорытпалары | Жоғары беріктік, биоүйлесімділік, шаршауға төзімділік | Төмен кесу жылдамдығын және арнайы құрал жабындарын қажет етеді | Медициналық роботтық экзоскелеттерге арналған маңызды буын компоненттері, имплантаттар |
| Инженерлік пластмассалар (PEEK, UHMWPE) | Жеңіл, дірілді басатын, өздігінен майланатын | Термиялық деформацияға бейім, өткір құралдар мен салқындатуды қажет етеді | Втулкалар, тірек беттері, ыңғайлы интерфейстер |
| Магний қорытпалары | Өте жеңіл, жақсы дірілді басады | Тез тұтанатын чиптер қаупі арнайы өңдеуді қажет етеді және коррозиядан қорғауды қажет етеді | Портативті жүйелердегі ультра жеңіл құрылымдық элементтер |
| Көміртекті талшықты композиттер | Қаттылық пен салмақтың арақатынасы ерекше, шаршауға төзімді | Қабыршақтанудың алдын алу үшін арнайы құралдарды қажет етеді, қауіпті шаң шығарады | Бәсекеге қабілетті/қалпына келтіру құрылғыларындағы жоғары өнімді құрылымдық элементтер |
Бұл дәлдік зауыттық өндіріс үшін өте маңызды, сонымен қатар роботтық экзоскелеттердің оларды киетін адамға қалай әсер ететініне тікелей әсер етеді. Дұрыс материалдарды таңдау және дәл өңдеу соңғы салмақты анықтауды білдіреді. Ыңғайлы болу өте маңызды, себебі бұл құрылғының қанша уақыт қызмет ететініне әсер етеді. Бірақ егер сіз роботтық экзоскелеттерді дұрыс пайдаланбасаңыз, ол жай ғана ыңғайсыз және ыңғайсыз машина сияқты сезіледі. Материал мен өндіріс бір-біріне тығыз байланысты. Біреуінсіз екіншісі болмайды.
Роботталған экзоскелеттерді 5 осьті CNC өңдеудің құпиясын ашу
Сонымен, 5 осьті CNC өңдеуді қарастырайық. Шын мәнінде, бұл өте қарапайым.
Сіз үш сызықтық осьті білесіз: сол-оң (X), алға-артқа (Y) және жоғары-төмен (Z). 5 осьті станокта осылардың үстінде тағы екі айналу осьі бар. Әдетте бөлшекті алға және артқа еңкейтетін А осі, ал оны бір-біріне қарай айналдыратын В осі. Кесу құралы енді дайындамаға кез келген бұрыштан жақындай алады.
Негізгі артықшылығы: Бір реттік өңдеу
Бұл бізге үлкен артықшылық береді: бір реттік өңдеу. Сіз шикізатты бір рет қысасыз. Бар болғаны осы. Қалғанын машина жасайды.
Неліктен бұл маңызды? Біріншіден, ол жинақталған қателіктерден арылтады. 3 осьті станокта бекіткіш босатылған сайын және дайындама қайта орналастырылған сайын аздаған ауытқулар сөзсіз пайда болады. Дегенмен, үш осьті станок барлық бөлшектердің әрқашан бірдей дәл координаттар жүйесінде болуын қамтамасыз етеді. Бұл қателіктер жиналады. Бір орнату бұл мәселені шешеді. Барлығы бір мінсіз координаттар жүйесінде қалады.
Екіншіден, ол кеңірек өңдеу ауқымын ұсынады. Айналмалы үстел кескіш құралға тік кескіш құралдар жете алмайтын күрделі бұрыштар мен терең ойықтарды өңдеуге мүмкіндік береді. Сіз қисықтың артқы жағын немесе қуыстың ішін бір уақытта өңдей аласыз.
Нәтижесі өте қарапайым. Сіз теңдессіз дәлдікке қол жеткізесіз, себебі операциялар арасында ештеңе ауыспайды. Қысқа, берік кесу құралдарын пайдалануға болатындықтан және оңтайлы кесу бұрыштарын сақтауға болатындықтан, беткі өңдеуді жақсартуға болады. Сонымен қатар, өндіріс жылдамдығы жоғарылайды, себебі роботталған экзоскелет бөлшектерін қайта реттеуге және қайта калибрлеуге уақыт жұмсаудың қажеті жоқ. Бұл жай ғана жаңарту емес, жұмыс істеудің мүлдем жаңа тәсілі.
Роботталған экзоскелеттердің негізгі қолданылуы
Болашақты анықтау: күрделі бірлескен механизмдер
Жамбас немесе тізе буынын елестетіп көріңіз. Бұл қарапайым топса емес. Бұл күрделі қисықтары және басқа да көптеген элементтері бар өте күрделі механизм. Бұл беттер мойынтіректерді орналастыру және бірнеше бағытта қозғалысқа мүмкіндік беру үшін мінсіз өңделуі керек. 5 осьті CNC өңдеу - бұл органикалық, жүк көтергіш пішіндер бір металл блоктан қалай жасалады. 5 осьті CNC өңдеу тегіс контурлар мен мінсіз сәйкес келетін беттерді жасайды.
Мұнда талап етілетін төзімділік өте қатаң. Біз миллиметрдің жүзден бір бөлігімен өлшенетін саңылаулар мен сәйкестіктер туралы айтып отырмыз — 0.1 миллиметрден аз. Дәлдіктің бұл деңгейі өте маңызды. Ол сіздің роботтық экзоскелетіңіздің аяқтарының қозғалыстарының қатты және механикалық немесе сұйық және табиғи екенін анықтайды. Буындардағы кез келген босаңсыту немесе үйкеліс экзоскелеттің сыртқы түріне де, функционалдығына да әсер етеді. Машина бұл төзімділіктерді күрделі қисық сызық бойымен бір уақытта өңдей алады, бұл буынның жұмыс істеуіне мүмкіндік береді. Мұның бәрі болашақ туралы, себебі ол табиғи қозғалысқа қажетті геометрияны жасай алады.
Сүйектердің беріктігі: Жеңіл, топологияға оңтайландырылған құрылымдар
Міне, осы жерде дизайн ерекше көзге түседі. Сүйектердің қалай құрылымдалғаны туралы ойлап көрдіңіз бе? Олар қажет жерде берік және басқа жерде жеңіл.
Біріншіден, біздің инженерлер топологияны оңтайландыруды іске қосу үшін бағдарламалық жасақтаманы пайдаланады. Алгоритм дизайнды бөлшектеп, материалдың беріктік үшін қай жерде маңызды, ал қай жерде қажет емес екенін анықтайды. Нәтижесінде сүйекке ұқсайтын органикалық құрылым пайда болады. Бірақ бұл пішінді дәстүрлі құралдармен жасау әдетте мүмкін емес.
Міне, осы жерде 5 осьті CNC өңдеуі пайда болады. CAM бағдарламалық жасақтамасы күрделі компьютерлік конструкцияларды дәл құралдар жолына айналдырады. Ол машинаға оңтайландырылған пішінді қалай кесу керектігін дәл айтады.
Содан кейін машина процесті орындайды. Ол сыртқы қабық үшін өте жұқа қабырғаларды кесе алады. Ол ішкі торлар мен терең қуыстар жасай алады, бұл торлы, қаңқалы ішкі бөлікті қалдырады. Жоспар бойынша барлық артық материалды кесу керек. Бұл тек бөлшекті жеңілдету ғана емес; бұл оның ішкі құрылымын максималды беріктік пен минималды салмақ үшін жобалау туралы. Машина алгоритмді алып, оны жүк көтергіш компонент сияқты нақты нысанға айналдырады.
«Бұлшықеттерді» орналастыру: біріктірілген жетек және сенсор компоненттері
Машина тек робот қаңқасын жасап қана қоймайды, сонымен қатар өзінің бұлшықеттері мен жүйкелеріне арналған корпус жасайды.
Бір минутқа жетектерді елестетіп көріңізші – бұлар – күшті қамтамасыз ететін қозғалтқыштар, гармоникалық жетектері және серпімді компоненттер. Оларға дәл, сенімді бекіткіштер қажет. 5 осьті машина бұл күрделі корпустарды негізгі құрылымдық бөліктен тікелей ойып жасай алады. Бұл жетектің мінсіз сәйкес келетініне және жақсы және қатты екеніне көз жеткізеді. Ештеңе етпейді. Барлығы дұрыс орналасқан. Қуат блогы рамаға өте оңай кіреді.
Бірақ бұл одан да көп нәрсе. Барлық осы компоненттерге қуат, деректер және кейде салқындатқыш қажет. Машина мұны робот қаңқасының ішінде шеше алады. Жұмыс істеп тұрған кезде ол арналар мен құбырларды жасайды. Содан кейін олар сымдар, гидравликалық желілер немесе пневматикалық түтіктер үшін қолданылады. Кейінірек сыртқы шлангтарды бекітудің немесе бөлек тесіктерді бұрғылаудың қажеті жоқ.
Нәтижесінде таза, интеграцияланған жүйе пайда болады. Арналар бірден құрылымға тікелей өңделеді. Бұл нәзік сымдарды қорғайды, сенімділікті арттырады және соңғы өнімге жылтыр, өзіндік дизайн береді. Корпус жай ғана қорап емес; бұл роботтық экзоскелеттердің күрделі бөлігі.
CAD-дан дайын роботтық экзоскелеттерге дейін
Міне, сандық дизайн қалай физикалық бөлікке айналады. Бұл анықталған тізбек.
- Сандық модель бар. Бірақ модель жеткіліксіз. Сіз оны FEA, яғни Finite Element Analysis арқылы іске қосасыз. Бұл бағдарламалық жасақтама кернеу, жылу және күш модельдеуін жасай алады. Ол сізге бөлшектің қай жерде майысатынын немесе істен шығатынын көрсетеді.
- Сіз CAM бағдарламалауға көшіп жатырсыз. Бағдарламашы CAD моделін алып, құрал-сайман жолдарын әзірлейді. Бұл 5 осьті CNC өңдеу үшін өте маңызды. Сондықтан бағдарламашылар кесу құралдары үшін тиімді жолдарды ойлап табуы керек және айналмалы кесу құралдарының, құрал ұстағыштарының және машинаның өзінің роботтық экзоскелеттерге, бөлшектерге немесе құрылғыларға соқтығыспауын қамтамасыз етуі керек.
- Енді бекітуге көштік. Көбінесе әртүрлі пішіндегі блок болып табылатын материалды мүлдем қозғалтпай ұстау керек. Күрделі роботтық экзоскелет үшін сіз арнайы бекіткіштер жасайсыз. Бұл арнайы қысқыштар немесе негіздер дұрыс емес пішінді дұрыс бұрышта мықтап ұстайды, сондықтан машина ештеңе кедергі келтірмей барлық жағына қол жеткізе алады.
- Өңдеу басталады. Ол кезең-кезеңімен жүреді.
- Дөрекі өңдеу: Қуатты кескіш материалдың көп мөлшерін тез алып тастайды, бұл соңғы пішінге жақындауға мүмкіндік береді.
- Жартылай өңдеу: Нәзік құрал жұмысты бастағанда, соңғы өту үшін аз мөлшерде біркелкі материал қалдырылады.
- Дәл өңдеу: Соңғы құрал (әдетте кішкентай шар тәрізді ұшты фрезер) соңғы кесулерді жасайды. Бұл кезеңде біз дәл өлшемдер мен беткі әрлеудің дұрыс екеніне көз жеткіземіз.
- Машина тоқтаған кезде бөлшек аяқталмаған. Ол тексеруге жіберіледі. Координаталық өлшеу машинасы (КӨМ) роботтық экзоскелеттегі жүздеген нүктелерді бастапқы CAD моделімен салыстыру үшін зондты пайдаланады. Бұл субмиллиметрлік төзімділікті растайды.
- Содан кейін техниктер кесуден қалған өткір жиектерді немесе ұсақ қоқыстарды кетіру үшін бөлшектердің қауырсындарын кетіреді.
- Содан кейін, оларды қорғау және дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін бөлшектер беткі өңдеуден өтеді, мысалы, анодтау, гальваникалық қаптау немесе жабын жағу. Осы қадамдардың барлығы орындалмайынша, құрастыруды бастай алмайсыз.
Роботталған экзоскелеттер заманауи технологияларды біріктіреді
Гибридті тәсіл
Сіз 3D басып шығарудан бастай аласыз. Бұл тор тәрізді бөлшектерді жасауға өте ыңғайлы, олар негізінен бөлшектің негізгі пішіні болып табылады, әсіресе күрделі ішкі құрылымдары бар бөлшектер үшін. Бірақ бетінің әрлеуі мен дәлдігі соңғы пайдалану үшін жеткіліксіз. Міне, осы жерде 5 осьті CNC машинасы көмектеседі. Ол басылған дайындаманы орнында ұстап, дәл өңдеуді орындай алады. Ол маңызды мойынтірек беттерін, ұсақ бұрандаларды және дәл жұптасу ерекшеліктерін өңдей алады. Бұл сізге аддитивті өндірістің еркіндігін субстративті өндірістің дәлдігімен біріктіруге мүмкіндік береді.
Ақылды машина дүкені
Цехтың өзі ақылды бола бастады. Керемет жаңалық – енді машиналарда өндірістік зондтау мүмкіндігі бар! Сіз 3D басып шығарудан бастай аласыз . Бұл тор пішініне жақын бөлшектерді, яғни негізгі пішінді бөлшектерді, әсіресе күрделі ішкі құрылымдары бар роботталған экзоскелет бөлшектерін жасау үшін өте қолайлы. Бұл деректер болжамды техникалық қызмет көрсетудің мүмкін екенін білдіреді – тозған мойынтіректі істен шығып, бөлшекті бұзғанға дейін жөндеу – және тиімділік үшін кесу жылдамдығын нақты уақыт режимінде оңтайландыру.
Сандық тақырып
Оның бәрі сандық жіппен жалғанған. Ол басылған дайындаманы орнында ұстап, дәл өңдеуді орындай алады. Ол маңызды мойынтірек беттерін, ұсақ жіптерді және дәл түйісу ерекшеліктерін өңдей алады. Бұл сізге аддитивті өндірістің еркіндігін субстративті өндірістің дәлдігімен біріктіруге мүмкіндік береді.
Неліктен 5 осьті CNC өңдеу роботтық экзоскелет үшін өте маңызды?
Өнімділік үшін
Өнімділікке келетін болсақ, жақсартулар айқын көрінеді. Бұл тәсіл роботтық экзоскелеттердің жұмысын шынымен жақсартады, оларды қажет болған жерде берік, жалпы жеңіл және тиімді етеді.
Инновация үшін
Инновацияға келгенде бұл нағыз ойын ережесін өзгертеді. Егер күрделі буын немесе рамалық прототиптерді айлардың орнына бірнеше күнде аяқтауға болатын болса, әзірлеу циклдары жылдамдайды. Сіз әртүрлі идеяларды әлдеқайда жылдам сынап көре аласыз. Сіз көбірек қателіктер жіберуіңіз мүмкін, бірақ тезірек үйренесіз.
Жекешелендіру үшін
Сосын жекешелендіру бар. Медициналық құрылғыларға келгенде, бір өлшемді тәсіл жұмыс істемейді. Бұл дәл өңдеу пациентке арналған роботтық экзоскелеттерді қолжетімді етеді. Сіз денеңізге сәйкес келетін тірек рамасын өте оңай және көп ақша жұмсамай ала аласыз.
Болашақ үшін
Түптеп келгенде, бұл бізге алға жылжудың жолын көрсетеді. Бұл роботтық экзоскелеттердің келесі буынының негізін қалайды. Олар өз функцияларында жетілдірілген болады. Олар тиімдірек өндірілетіндіктен арзанырақ болады. Бұл оларға мұқтаж адамдар үшін қолжетімділікті жеңілдетеді. Бүгінгі артықшылық ертеңгі күннің стандартын қалыптастырады.
NOBLE: Роботталған экзоскелет әзірлеудегі серіктесіңіз
Сандық дизайннан физикалық шындыққа дейінгі алшақтықты жою
5 осьті CNC өңдеу технологиясы керемет, бірақ сізге инженерияда өте жақсы, қатаң сапа стандарттарына ие және соңғы өнімнің нақты мақсатын алатын өндірістік серіктес қажет. NOBLE компаниясында біз сіздің ең таңдаулы серіктесіңіз болуға және сіздің ең күрделі идеяларыңызды роботтық экзоскелеттердің жоғары стандарттарына сәйкес келетін жоғары сапалы компоненттерге айналдыруға тырысамыз.
NOBLE артықшылығы
Біз тек сіздің негізгі механикалық өңдеу бригадаңыз ғана емеспіз; біз сіздің инженерлік командаңыздың жалғасы сияқтымыз. Бізде бірнеше дағдылар біріктірілген және олар сіздің әзірлемеңізді қауіпсіз етуге және сізді нарыққа тезірек шығаруға арналған.
Кәсіби инженерлер командасы: Біз сіздің дизайндарыңызды қарастырып, оларды берік, жеңіл, жинауды жеңілдететін және арзан ететін тәсілдерді ұсынамыз. Бұл сіздің компоненттеріңізді жасау оңай болатынын және соңында мінсіз жұмыс істейтінін білдіреді.
Жоғары сапалы жабдық экожүйесі: Біздің технологиямыз бізді ерекшелендіреді. Бізде ең күрделі органикалық геометрияларды бір уақытта өңдей алатын заманауи 5 осьті CNC өңдеу орталықтары бар.
Ысырапсыз жылдам жұмыс: Біз сіздің роботтық экзоскелетіңіздің дизайнын қарастырамыз және оны жақсарту жолдарын ұсынамыз, мысалы, оны берік, жеңіл, жинауды жеңілдететін және арзан ететін боламыз. Бұл сіздің компоненттеріңізді өндіру оңайырақ болатынын және сайып келгенде мінсіз жұмыс істейтінін білдіреді.
Тиімді және бірлескен коммуникация: Біз ашықтықтың табысты ынтымақтастықтың кілті екеніне шынымен сенеміз. Сіз біздің инженерлік және жобаны басқару топтарымызбен үнемі байланыста боласыз, олар сізді жобаның қалай жүріп жатқаны туралы хабардар етіп отырады.
Негіз ретіндегі ерекше сапа: NOBLE компаниясында біз тек қорытынды тексерулерді ғана емес, сонымен қатар жұмысымыздың әрбір аспектісіне сапаны бақылауды біріктіреміз. Біз микрон деңгейіне дейін дәл өлшейміз және шикізатты сертификаттаудан бастап дайын өнімді жеткізуге дейінгі әрбір қадамды қатаң бақылаймыз.
Маңызды қолданбалар үшін сертификатталған: Біз ISO 13485 және ISO 9001 сертификаттарына иебіз. Біз үнемі сапада үздік болуға ұмтыламыз және тиісті сертификаттарға иеміз. Олар жетекші халықаралық ұйымдардан алынған, сондықтан сіз олардың, әсіресе медициналық мақсаттар үшін, заңды екеніне сенімді бола аласыз.
Сәлем, роботтық экзоскелет жобаңызға біздің жоғары деңгейлі инженерлік дағдыларымызбен қалай көмектесе алатынымызды көргіңіз келе ме? Бізбен хабарласыңыз!
FAQ
Неліктен роботтық экзоскелет бөлшектері үшін 3 осьті CNC-ге қарағанда 5 осьті CNC өңдеуі жақсы екенін айта аласыз ба? 3D басып шығару?
5 осьті CNC өңдеуі экзоскелеттің маңызды, жүк көтеретін бөліктері үшін өте қолайлы. Бұл әр тапсырма үшін мүлдем жаңа машинаны орнатуға тура келетін 3 осьті CNC сияқты емес. Бұл машина бір ғана орнатуда күрделі қисықтар мен астыңғы кесулерді жасай алады, бұл тірек беттері мен қосылыстардың мінсіз тураланғанына көз жеткізеді.
Прототиптеуге келгенде, біз әдетте гибридті тәсілді ұсынамыз: біз пішінді тез 3D басып шығара аламыз, содан кейін маңызды интерфейстерді дәл өңдеу үшін 5 осьті машиналарымызды пайдалана аламыз.
Менің роботтық экзоскелет дизайнымда топологияны оңтайландыру деп аталатын нәрсе қолданылады, бұл өте органикалық, күрделі пішіндерге әкеледі. Сіз мұны машинамен жасай аласыз деп ойлайсыз ба?
Әрине. Міне, осы жерде біздің 5 осьті CNC өңдеу мүмкіндіктеріміз бен инженерлік серіктестігіміз шынымен де жарқырайды. Біздің заманауи CAM бағдарламалық жасақтамамыз бұл конструкцияларды тиімді құрал жолдарына айналдыра алады. Біз топологияны оңтайландырудан туындайтын күрделі торлы құрылымдарды, жұқа қабырғаларды және күрделі контурларды жасауға тырысамыз, соңғы бөліктің сандық дизайнның оңтайландырылған беріктік пен салмақ қатынасына сәйкес келетініне көз жеткіземіз.
Біз медициналық/оңалту роботтық экзоскелет әзірлеп жатырмыз. Сізде қажетті реттеуші және сапа стандарттары бойынша тәжірибеңіз бар ма?
Иә, бұл NOBLE компаниясының негізгі мамандануы. Біздің медициналық құрылғыларға арналған ISO 13485:2016 сертификатымыз жай ғана сертификат емес, ол біздің қалай жұмыс істейтінімізді анықтайды. Біз сіздің нормативтік құжаттарыңыз үшін қажетті барлық құжаттармен бөлшектер жасай аламыз.
Жаңа роботтық экзоскелет қосылысының прототипін жасау үшін сіздің «жылдам жұмысыңыз» нені білдіреді?
Стандартты прототиптік компонент үшін біздің жылдам прототиптеу процесіміз бекітілген дизайн мен материалдың қолжетімділігінен бастап 1-2 апта ішінде сізге бірінші реттік бөлшектерді алуға мүмкіндік береді. Біздің жылдам қызметіміз біздің арнайы жобаны басқаруымызға, жергілікті инженерияға және машина қуатына байланысты. Біз сапа немесе байланыс бойынша шектеулер қоятын компания емеспіз.
Сонымен, сіз бізбен бөлшектерді өңдеу бойынша қалай жұмыс істейсіз?
Сізге негізгі байланыс тұлғасы ретінде әрекет ету үшін өзіңіздің жоба инженеріңіз тағайындалады. Біз жобаларды бастапқы DFM шолуы арқылы бастаймыз, үнемі жұмыс барысы туралы жаңалықтар береміз (көбінесе фотосуреттер/бейнелермен) және кез келген сұрақтар немесе өзгерістер туралы әңгімелесуге дайынбыз. Біз сіздің командаңыздың кеңейтімі сияқтымыз, сіздің жобаңызбен не болып жатқанын әрқашан білуіңізді қамтамасыз етеміз.
Бізде дайын CAD моделі бар. Сонымен, жобаны іске қосу және сізге баға ұсыну үшін бізден не қажет?
Сізге егжей-тегжейлі және дәл баға ұсыну үшін бізге әдетте қажет:
- 3D CAD моделі (STEP немесе SLDPRT артықшылықты).
- 2D инженерлік сызбалар (маңызды өлшемдермен, төзімділіктермен және материалдық сипаттамалармен).
- Қолдану мәнмәтіні(мысалы, «Бұл медициналық оңалту құрылғысына арналған тізе буынының жетек корпусы»).
- Мақсатты көлемдер (прототип саны және болашақтағы жылдық өндіріс болжамдары).
Файлдарыңызды бізге жіберіңіз, сонда біздің инженерлік топ сізбен 24 сағат ішінде хабарласып, баға ұсынысын қарап шығып, өніміңізді жасаудың ең жақсы тәсілі екеніне көз жеткізеді.
