Vezetékes EDM szolgáltatások
termékeink Egyedi huzalszikra-szikraforgácsolási szolgáltatások
Hibátlan huzalos szikraforgácsolási alkatrészmegoldásokat kínálunk komplex geometriákhoz versenyképes áron, széleskörű huzalvágási tapasztalattal. Kérjen árajánlatot perceken belül, és páratlan, nagy pontosságú huzalos szikraforgácsolási alkatrészeket napokon belül!
- Korszerű berendezések és versenyképes ár
- ISO 9001 és ISO13485 tanúsítvánnyal rendelkező gyár
- Több mint 10 évnyi huzalszikraforgácsolás
- Azonnali automatikus menetvágás fokozott hőstabilitással
- Átfutási idő akár 3 nap is lehet
- 24 órás műszaki támogatás



LÉPÉS | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Max. fájlméret: ≤20MB
- Minden feltöltés biztonságos és bizalmas.
termékeink Erőteljes huzalszikraforgácsolás folyamatok
A NOBLE egy több mint tíz éves tapasztalattal rendelkező huzalszikraforgácsoló gyártó. A huzalszikraforgácsolás inkább eróziós eljárás, mint más, vágáson alapuló szubtraktív eljárások. Ezért eltérő felületi tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek gyakran a menetek (iteratív vágások) számától függenek a legjobb felület elérése érdekében. Huzalszikraforgácsolási eljárásunk a következő:
A NOBLE huzalszikraforgácsoló beszállítók durvább felület-előkészítéseket is képesek kezelni, és gyorsan elérik a +/- 002' tűréshatárokkal rendelkező terveket. A huzalszikraforgácsolási alkatrészek körülbelül 90%-ának teljesítéséhez csak az első menet szükséges, de a tűrések számos alkalmazáshoz és felületkezelési követelményhez elfogadhatóak.
- 100%-os alkatrész-ellenőrzés
- Precíziós huzalos szikraforgácsoló gépek
- Kemény és vezetőképes anyagok
- Versenyképes és megfizethető ár
A fejlettebb ügyféligényekhez a NOBLE Wire EDM gyártók egy finomabb második lépéses eljárást alkalmaznak, amely akár +/- 0.0005 hüvelykes tűréshatárokat és 72 µin-es felületi minőséget is elérhet, amely szabad szemmel gyakorlatilag felismerhetetlen.
- Nincs szerszámkopás
- Közvetlen kézbesítés Önnek
- A legkeményebb anyagok vágását is
- Páratlan pontosság és bonyolultság
A legfinomabb huzalvágásokhoz és a legfinomabb felületekhez, amelyekre a rendkívül érzékeny alkalmazások, például az orvostechnikai eszközök alkatrészei és a repülőgépipari alkatrészek szükségesek. A harmadik lépésben a NOBLE Wire EDM gyártók 35 µin-re csökkentik a felületkezelést, ami alapvetően meghaladhatja a vevői elvárások és követelmények nagy részét.
- Nagy volumenű gyártás
- +/-. 0001 tűréshatárok
- Hatékony termelés
- Sokoldalúság és költséghatékonyság
Robusztus huzalszikraforgácsolási képességeink
A prototípusgyártástól egészen Gyártás
A NOBLE egy átfogó gyártási platform, amelyet azért hoztak létre, hogy kielégítse a huzalos szikraforgácsolási projektek összes igényét.
gyors prototípus
Elismerjük a precizitás és a gyorsaság értékét a prototípusgyártás teljes szakaszában. Huzalszikraforgácsolási szolgáltatásainkkal gyorsan megvalósíthatja ötleteit.
- Kapacitás: 20-500
- Átfutási idő: 10 munkanap
Alacsony volumenű termelés
A kis volumenű gyártás lehetővé teszi számukra, hogy teszteljék termékeik piaci teljesítményét, mielőtt nagyobb megrendelésekre vállalkoznának. Ezenkívül a kis tételű gyártás előnyös lehet azoknak a vásárlóknak, akik egyedi termékeket keresnek. Még kis tételű gyártás esetén is a NOBLE nemcsak kiváló minőséget kínál, hanem kedvező árakat is.
- Kapacitás: 500-1000
- Átfutási idő: 15 munkanap
Nagy volumenű gyártás
A mai gyorsan változó ipari környezetben a versenyképesség megőrzéséhez elengedhetetlen a nagy volumenű termelési igények kielégítése a minőség és a hatékonyság megőrzése mellett. Huzalszikraforgácsolási szolgáltatásaink garantálják a nagy volumenű termelést, akárcsak a kis volumenű gyártást.
- Kapacitás: 1000+
- Átfutási idő: 20 munkanap
Igény szerinti gyártás
Átfogó, igény szerinti gyártási szolgáltatásunknak köszönhetően nagy pontosságú és kiváló minőségű termékeket kap. A magasabb gyártási sebesség lehetővé teszi a gyártási alkatrészek pontos, szükség szerinti szállítását is.
- Képesség: opcionális
- Átfutási idő: függ az Ön igényeitől
Miért válasszon minket egyedi huzalszikraforgácsolási szolgáltatásokhoz?
A NOBLE a legfejlettebb huzalszikraforgácsolási technológiát tapasztalt mérnökökből álló csapattal ötvözi, a prototípus tervezésétől a vágáson és fröccsöntésen át, így ügyfeleink számára mindig páratlanul nagy pontosságú huzalszikraforgácsolási alkatrészeket kínál stabil teljesítménnyel és versenyképes áron. Árajánlat perceken belül, gyors szállítás napokon belül.
Erős gyártási képességek
ISO 9001 és ISO13485 tanúsítvánnyal rendelkező gyárként a NOBLE több ezer négyzetméteres gyártóműhellyel, több mint 80 huzalszikraforgácsoló géppel, teljes ellátási lánccal és szigorú minőségellenőrzési folyamatokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik, hogy kifogástalan termékeket kapjon versenyképes áron. Nagy pontosságú huzalszikraforgácsoló alkatrészek.
Nincs MOQ
Nincs minimális rendelési mennyiség, ami segít a huzalszikraforgácsolásos alkatrészek gyors áthelyezésében a tervezéstől a gyártásig, és csökkenti a vágási költségeket a fejlett huzalszikraforgácsolási technológia és a tapasztalt mérnökök révén, hogy kielégítsék a nagy pontosságú, összetett alakú alkatrészek vágási igényeit.
Nagy pontosságú huzalos szikraforgácsolású alkatrészek
A legmodernebb technológia, a szigorú és hatékony minőségirányítási rendszer, valamint az elkötelezett csapat lehetővé teszi, hogy az előre meghatározott projektkritériumok alapján a lehető legprecízebb alkatrészeket kínáljuk.
Kiemelt testreszabott szolgáltatások
A NOBLE fejlett huzalszikraforgácsoló berendezéseket használ a nagy pontosságú huzalos forgácsolású alkatrészek biztosítására. Ezenkívül, hogy kielégítsük a nagy pontosságú, összetett formájú huzalszikraforgácsolási alkatrészek iránti igényeit, hozzáértő mérnökeink és technikusaink megoldják az Ön aggályait, és személyre szabott huzalszikraforgácsolási szolgáltatásokat nyújtanak kis- és nagyvállalkozások számára.
Dolgozzon velünk mindössze 4 egyszerű lépésben
Sok éves gyártási tapasztalattal a háta mögött a NOBLE a legjobb megoldásokat kínálja minden gyors prototípus-készítési és kis volumenű gyártási igényre. Az innovációs ciklust négy egyszerű, de hatékony lépésre optimalizáljuk.
Huzalos szikraforgácsolás alkatrész Méret szabványok
| Vizsgált paraméter | Kis alkatrészek (mm) | Közepes alkatrészek (mm) | Nagy alkatrészek (mm) |
| Maximális hossz | 50 | 100 | 500 |
| Maximális szélesség | 30 | 70 | 300 |
| Maximális magasság | 10 | 40 | 150 |
| Minimális vastagság | 0.5 | 1.0 | 5.0 |
| Tolerancia | ± 0.005 | ± 0.01 | ± 0.03 |
Anyagok egyedi huzalos szikraforgácsoló megmunkáló alkatrészekhez
Biztosítson ügyfeleinek testreszabott huzalos szikraforgácsolási alkatrészmegoldásokat versenyképes áron, és kapja meg az elvárt huzalos szikraforgácsolási alkatrészeket rövid időn belül. A NOBLE huzalos szikraforgácsoló gyártók a következő anyagok vágására képesek:
Alumínium
Az alumínium, mivel elektromosan vezető anyag, hatékonyan vágható huzalos szikraforgácsolással (EDM). A huzalos szikraforgácsolás lehetővé teszi az alumínium precíz alakítását és vágását, így alkalmassá teszi különféle iparágak számára, amelyek pontos és bonyolult alkatrészeket igényelnek ebből a könnyű fémből.
Réz
A huzalos szikraforgácsolás hatékonyan vágja a rezet, lehetővé téve a precíz és bonyolult alakzatok kialakítását. A huzalos szikraforgácsolás pontos és megismételhető vágásokat biztosít rézben, szűk tűréshatárokat és kiváló felületi minőséget tartva fenn. Az eljárás minimalizálja a hőhatásövezeteket és az anyag torzulását, megőrzi a réz belső tulajdonságait.
Sárgaréz
A sárgaréz magas vezetőképessége hatékony és szabályozott elektromos kisüléseket tesz lehetővé a szikraforgácsolás során. Kedvező megmunkálhatósági tulajdonságai, beleértve a jó vágási teljesítményt és forgácsképződést, alkalmassá teszik huzalos szikraforgácsolási műveletekhez. A sárgaréz jó hővezető képességgel is rendelkezik, ami elősegíti a hő elvezetését a megmunkálási folyamat során. Ezek a tulajdonságok, kombinálva a precíz vágások és bonyolult formák elérésének képességével, sokoldalú és hatékony anyaggá teszik a sárgarezet a huzalos szikraforgácsolási alkalmazásokhoz.
Bronz
A bronz vezetőképessége alkalmas huzalos szikraforgácsoláshoz. Megmunkálhatósági tulajdonságai, mint például a jó forgácsképződés és vágási teljesítmény, alkalmassá teszik huzalos szikraforgácsoláshoz. A bronz kiváló hőelvezetési tulajdonságokkal is rendelkezik, ami segít a megmunkálás során keletkező hő kezelésében. A vezetőképesség, a megmunkálhatóság és a hőelvezetés kombinációjának köszönhetően a bronz életképes anyag a huzalos szikraforgácsoláshoz, lehetővé téve az alkatrészek precíz vágását és alakítását.
Acél
Az acél széles körben használt anyag a huzalos szikraforgácsolásban (EDM) elektromos vezetőképessége és sokoldalúsága miatt. Az acél kiváló szilárdságot és tartósságot kínál, így széles körű alkalmazásokhoz alkalmas. Az acél megmunkálhatósága lehetővé teszi a hatékony anyagleválasztást, míg a magas hőmérsékletnek való ellenállása kompatibilissé teszi a szikraforgácsolás során keletkező hővel. Ezekkel a tulajdonságokkal az acél megbízható választás a huzalos szikraforgácsoláshoz, lehetővé téve bonyolult alkatrészek előállítását szűk tűréshatárokkal a különböző iparágakban.
Titán
A titán számos olyan anyagtulajdonsággal rendelkezik, amelyek ideális fémmé teszik igényes alkalmazásokhoz. Ezek a tulajdonságok magukban foglalják a kiváló korrózióállóságot, vegyszerállóságot és szélsőséges hőmérsékleti ellenállást. A fém kiváló szilárdság-tömeg aránnyal is rendelkezik.
Egyéb vezetőképes anyagok
Huzalos szikraforgácsolási képességeink túlmutatnak a tipikus anyagokon, a közönséges anyagokon kívül. Jártasak vagyunk különféle nikkelötvözetek, valamint nemesfémek, például arany és ezüst megmunkálásában. Bármilyen egyedi anyagigénye is legyen, rendelkezünk a kiváló eredmények eléréséhez szükséges szakértelemmel.
Felületkezelés huzalos szikraforgácsoláshoz
A NOBLE huzalos szikraforgácsoló gyártó széles választékban kínál felületkezelési lehetőségeket, hogy a huzalos szikraforgácsoló alkatrészek jobban nézzenek ki. Az egyedi huzalos szikraforgácsoló alkatrész felületkezelése olyan tulajdonságok javítására szolgál, mint a megjelenés, a felületi keménység, a felületi érdesség, a vegyi ellenállás és a korrózióállóság. Emellett segítenek elfedni a gépi késekkel vágott területeken esetlegesen látható késnyomokat. Az alábbiakban felsoroljuk a legjobb huzalos szikraforgácsoló alkatrészek felületkezelési lehetőségeit.
Anodizing
Az eloxálás javítja a korrózióállóságot, fokozza a kopásállóságot és a keménységet, valamint védi a fémfelületet. Széles körben használják mechanikus alkatrészekben, repülőgép- és autóalkatrészekben, precíziós műszerekben stb.
Anyagok: Alumínium
Szín: Átlátszó, fekete, szürke, piros, kék, arany.
Textúra: Sima, matt felület
Porszórás
A porbevonat egy olyan bevonattípus, amelyet szabadon folyó, száraz porként visznek fel. A hagyományos folyékony festékkel ellentétben, amelyet elpárolgó oldószerrel adagolnak, a porbevonatot jellemzően elektrosztatikusan viszik fel, majd hő vagy ultraibolya fény hatására kikeményítik.
Anyagok: Alumínium, Rozsdamentes acél, Acél
Szín: Fekete, bármilyen RAL kód vagy Pantone szám
Textúra: Fényes vagy félfényes
Galvanizálás
A galvanizálás lehet funkcionális, dekoratív vagy korrózióval kapcsolatos. Számos iparág alkalmazza az eljárást, beleértve az autóipart is, ahol az acél autóalkatrészek krómozása gyakori.
Anyagok: Alumínium, acél, rozsdamentes acél
Szín: Nem alkalmazható
Textúra: Sima, fényes felület
polírozás
A polírozás egy sima és fényes felület létrehozásának folyamata, akár az alkatrész fizikai dörzsölésével, akár kémiai beavatkozással. Az eljárás jelentős tükröződő visszaverődésű felületet hoz létre, de egyes anyagoknál képes csökkenteni a diffúz visszaverődést.
Anyagok: Alumínium, Sárgaréz, Rozsdamentes acél, Acél
Szín: Nem alkalmazható
Textúra: Fényes
Tisztítás
A fogmosás egy felületkezelési eljárás, melynek során csiszolószalagokkal nyomokat rajzolnak egy anyag felületére, általában esztétikai célból.
Anyagok: ABS, alumínium, sárgaréz, rozsdamentes acél, acél
Szín: Nem alkalmazható
Textúra: Szatén
szokás Huzalos szikraforgács alkatrészek kijelző
Kérjük, böngésszen hatalmas galériánkban, amely bemutatja tisztelt ügyfeleink által készített precíziós huzalszikraforgácsokat.
Lásd, mit Ügyfeleink Mondjon rólunk
Az ügyfelek visszajelzései nagyobb hatással vannak, mint egy vállalat reklámjai. Tekintse meg, mit mondanak elégedett ügyfeleink arról, hogyan elégítettük ki igényeiket.

António
Autóipari mérnök
A NOBLE által nyújtott huzalszikraforgácsolási szolgáltatás gyökeresen megváltoztatta autóipari üzletágunkat. Szakértelmük a különféle anyagok, köztük egzotikus ötvözetek megmunkálásában lehetővé tette számunkra, hogy kitoljuk a design határait. Munkájuk pontossága és a részletekre való odafigyelése jelentősen javította alkatrészeink minőségét. Hatékony átfutási idejük és versenyképes áraik teszik őket a huzalszikraforgácsolási szolgáltatások első számú választásává.

János
repülőgépmérnök
Precíz és bonyolult alkatrészekre volt szükségem a repülőgépipari projektemhez, és a NOBLE-t választottam, akik a huzalos szikraforgácsolási szolgáltatást ajánlották számomra. Felülmúlta az elvárásaimat. Kivételes pontosságot és nagy tűréshatárokat biztosítottak, biztosítva az alkatrészek tökéletes illeszkedését. A felületkezelés kifogástalan volt, és a csapat kiváló figyelmet mutatott a részletekre. Melegen ajánlom a huzalos szikraforgácsolási szolgáltatásaikat bármilyen összetett megmunkálási igényhez.

Jonatán
Gépészmérnök
A huzalszikraforgácsolási szolgáltatás kiemelkedő eredményeket hozott szerszám- és szerszámgyártó cégünk számára. A NOBLE edzett acél forgácsolásában szerzett szakértelme lehetővé tette számunkra, hogy könnyedén elérjünk összetett formákat. A vágások pontossága és ismételhetősége figyelemre méltó volt, időt és energiát takarítva meg nekünk a gyártási folyamat során. A minőség és az ügyfél-elégedettség iránti elkötelezettségük valóban dicséretes.

Simon
CEO
Orvostechnikai eszközgyártóként a precizitás kulcsfontosságú számunkra. A huzalos szikraforgácsolási szolgáltatáshoz fordultunk, és felülmúlták az elvárásainkat. Figyelemre méltó volt a bonyolult alkatrészek megmunkálásának és a szigorú tűréshatárok betartásának képessége. A kész alkatrészek kiváló felületkezeléssel rendelkeztek, így szükségtelenné vált a további utómegmunkálás. Huzalos szikraforgácsolási szolgáltatásuk a gyártási folyamatunk szerves részévé vált, és a NOBLE-t mindenkinek ajánljuk.
ipar.
Mi az a vezetékes EDM?
A huzalos szikraforgácsolás egy CNC által vezérelt vékony elektródahuzal segítségével vág vagy alakít fém munkadarabokat. A huzal és a munkadarab között szikrák keletkeznek a huzalt feltöltő elektromos áram következtében, amely megolvasztja a munkadarab felületét. Mivel a vágóhuzal soha nem érintkezik közvetlenül a munkadarabbal, sem a vágási útvonal, sem az anyag alakja nem változik. A bonyolult formák, a szűk tűréshatárok és a kiváló felületi minőség létrehozásának képességével a huzalos szikraforgácsolás tökéletes kemény és összetett anyagokhoz. A huzalos szikraforgácsolás elsajátítása azonban nem egyszerű. Szakértelmet igényel az állandó, kiváló minőségű eredmények biztosítása érdekében. A NOBLE több éves tapasztalatára és innovációjára támaszkodik a huzalos szikraforgácsolásban rejlő lehetőségek kiaknázása érdekében, biztosítva, hogy ügyfeleink a megérdemelt páratlan megoldásokat kapják.
Huzalszikra-szikraforgácsolási alkalmazások
Mivel a CNC megmunkálás nagy pontosságot érhet el az anyagszerkezet megváltoztatása nélkül, jó gyártási sebességgel, egyre elterjedtebbé válik, mivel a CNC megmunkáláshoz használt gépek, vezérlőrendszerek és szerszámok kínálata folyamatosan bővül. A NOBLE elkötelezett amellett, hogy precíziós megmunkálási szolgáltatásokat nyújtson különböző iparágak számára, és precíziós CNC-vel gyártott alkatrészeink az iparág minden területén megtalálhatók, beleértve a következőket is.

Olaj-gáz
Használja a csúcskategóriás huzalszikraforgó gépeket az energiakomponensek optimalizálásához a megbízhatóság és a hatékonyság érdekében.

Automatizálási berendezések
A NOBLE gyors prototípus-készítési szolgáltatása lehetővé teszi, hogy gyorsan és egyszerűen készítsen automatizált funkcionális prototípusokat a terv teszteléséhez és optimalizálásához, a megfelelő folyamat kiválasztásához, a költségek csökkentéséhez és a projektciklusok lerövidítéséhez. Az igény szerinti szolgáltatások nagy pontosságú automatizált alkatrészeket tudnak előállítani.

Autóipari
Huzalszikraforgácsolási szolgáltatásaink lehetővé teszik az autóiparban használt járművek teljesítményéhez, biztonságához és esztétikájához hozzájáruló alkatrészek széles skálájának gyártását.

légtér
A NOBLE szakértői mélyreható ismeretekkel rendelkeznek a repülőgépiparban alkalmazott huzalszikraforgácsolási módszerek terén. Használja ki huzalszikraforgácsolási képességeinket könnyű, rendkívül tartós alkatrészek létrehozásához a szigorú repülési szabványok feláldozása nélkül.

Orvosi eszközök
Huzalos szikraforgácsolási szolgáltatásainkat aprólékosan úgy terveztük, hogy megfeleljenek az orvostechnikai ipar pontossági és tisztasági követelményeinek, biztosítva, hogy minden általunk gyártott alkatrész megfeleljen, vagy meghaladja a legmagasabb szabványokat.

Robotika
Korszerű képességeink, innovatív szakértelmünk és képzett mérnöki csapatunk fejlett fémhuzalos szikraforgácsolási megoldásokkal jobban szolgálhatná a robotika területét.
Ha gyors prototípusgyártót vagy CNC megmunkáló műhelyt keres kis, közepes vagy tömeggyártású termékek gyártásához, a NOBLE az ideális választás. Jól képzett és tapasztalt munkatársaink a rajzoknak megfelelően, modern CNC gépeken gyártják az alkatrészeket, a legnagyobb pontossággal és megmunkálási minőséggel minden méretben. Ezenkívül professzionális tervezési szempontokat is figyelembe veszünk CNC megmunkálási projektjeihez.
Szeretné a legprofesszionálisabb és leggyorsabb szolgáltatást CNC megmunkálási projektjéhez? Töltse fel CAD fájljait most, és kérjen árajánlatot!
Huzalszikraforgácsolás GYIK
A huzalos szikraforgácsolás (EDM) egy precíziós megmunkálási eljárás, amely vékony, elektromosan vezető huzalt használ anyagok vágására vagy alakítására. A huzalt számítógéppel vezérelt mozgások vezetik át a munkadarabon, miközben az elektromos kisülés intenzív hőt hoz létre, megolvasztja és elpárologtatja az anyagot. A dielektromos folyadék lehűti és elmossa a törmeléket. A huzalos szikraforgácsolás ideális kemény és összetett anyagokhoz, lehetővé téve a bonyolult formákat, a szűk tűréshatárokat és a kiváló felületkezelést. Azonban lassabb lehet, mint más módszerek, és képzett kezelőket igényel. Általában olyan iparágakban használják, mint a repülőgépipar, az autóipar és az orvostechnikai eszközök gyártása.
Egy CNC vezérlőberendezés vezérli a huzalos szikraforgácsoló gépet, amely a nagyobb rugalmasság érdekében egy háromdimenziós tengely mentén mozgatja a huzalt. A huzalos szikraforgácsolással bonyolultabb minták és kisebb szögek hozhatók létre, mint a hagyományos szikraforgácsolással. Komplex vágások is lehetségesek pontosabb vágási technikával.
A huzalos szikraforgácsolás (EDM) számos tényezőnek köszönhető, így nagy pontosságot ér el. Először is, a szikraforgácsoláshoz használt huzal rendkívül vékony, jellemzően 0.1 és 0.3 mm közötti átmérőjű. Ez a vékonyság lehetővé teszi a precíz vágást és a bonyolult alakzatok megmunkálását. Másodszor, a huzalos szikraforgácsolási folyamatot számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) rendszerek vezérlik, amelyek biztosítják a huzal precíz és pontos mozgását a programozott útvonalak mentén. Ezenkívül a huzalos szikraforgácsolásban használt dielektromos folyadék hűti a munkadarabot és eltávolítja a törmeléket, biztosítva az egységes és szabályozott megmunkálási környezetet. Ezek a tényezők, kombinálva az összetett alakzatok programozásának lehetőségével, hozzájárulnak a huzalos szikraforgácsolással elérhető kivételes pontossághoz.
A különbség a sebesség. Akár 0.25 hüvelyk vastagságig a lézervágás gyors vágási sebességet biztosít. Bár a huzalszikraforgácsolás nagyobb pontosságot biztosít, mint a lézervágás, gyakran lassabb.
A huzalos szikraforgácsolás (EDM) számos elektromosan vezető anyag vágására képes. Ezek közé tartoznak többek között az olyan fémek, mint az edzett acél, rozsdamentes acél, alumínium, titán, réz, sárgaréz és egzotikus ötvözetek. A huzalos szikraforgácsolás speciális technikák segítségével hatékonyan vág vezető kerámiákat és néhány nem vezető anyagot is. Ez a megmunkálási eljárás különösen előnyös olyan anyagok esetében, amelyeket keménységük, szívósságuk vagy hőállóságuk miatt nehéz megmunkálni hagyományos módszerekkel. Alkalmazási területei olyan iparágak, mint a repülőgépipar, az autóipar, az elektronika, a szerszám- és szerszámgyártás, valamint az orvostechnikai eszközök gyártása, ahol pontosságra, bonyolult alakzatokra és szigorú tűréshatárokra van szükség.
A huzalos szikraforgácsoló gépek számos fémtípust képesek könnyedén átvágni, mivel képesek kezelni mind a vas-, mind a színesfémeket, valamint a polimereket és a gumit, amelyek nem alkalmasak a hagyományos szikraforgácsoló gépekhez.
Igen, a huzalos szikraforgácsolás (EDM) képes furatok készítésére. Ezt az eljárást gyakran huzalos szikraforgácsolásnak vagy szikraforgácsolásos furatfúrásnak nevezik. A szikraforgácsolásos furatfúrás során kis átmérőjű huzalelektródát használnak precíz, kerek furatok létrehozására elektromosan vezető anyagokban. A szikraforgácsolásos furatfúrást gyakran alkalmazzák különböző iparágakban, beleértve a repülőgépipart, az autóipart és az orvostudományt, ahol nagy pontosságra és precizitásra van szükség olyan alkalmazásokhoz, mint a hűtőfuratok, a kidobófuratok és a kis átmérőjű furatok bonyolult alkatrészekben.
Minden információ és feltöltés biztonságos és bizalmas.



