Betétformázási szolgáltatások

termékeink Egyedi betétes öntési szolgáltatások

A NOBLE minden egyes ügyfél egyedi igényei szerint kínál egyedi betétes fröccsöntést. A prototípus tervezésétől a gyártásig nagy pontosságú, stabil teljesítményű betétes fröccsöntési alkatrészeket biztosítunk ügyfeleinknek versenyképes áron.

Új betétdíszítési árajánlat kérése

Egyedi betétes öntött alkatrészek kihelyezése6

Egyedi betétes öntött alkatrészek kihelyezése5

Egyedi betétes öntött alkatrészek kihelyezése4

LÉPÉS | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Max. fájlméret: ≤20MB

termékeink Erős folyékony szilikon fröccsöntés folyamatok

A folyékony szilikon fröccsöntés sokoldalú és hatékony megoldás a nagy teljesítményű alkatrészek gyártására. A NOBLE fejlett folyékony szilikon fröccsöntő berendezésekkel és tapasztalt mérnökcsapattal rendelkezik, hogy segítsen optimalizálni a tervet, csökkenteni a fröccsöntési költségeket, és kifogástalan folyékony szilikon fröccsöntött alkatrészeket szerezni versenyképes áron. Az alábbiakban bemutatjuk hatékony folyékony szilikon fröccsöntési szolgáltatásainkat.

Standard folyékony szilikon fröccsöntés

A kétkomponensű LSR anyagot nyomás alatt fecskendezik a formába, az LSR-t felmelegítik és összekeverik, majd befecskendezik a formába és szabályozott hőmérsékleten kikeményítik. Lehűlés és kikeményedés után az alkatrészt kilökik. Nagy pontosságának és biokompatibilitásának köszönhetően széles körben használják orvosi alkatrészek és autóipari alkatrészek gyártásában.

Kétszeres folyékony szilikon fröccsöntés

A módszer lényege, hogy két különböző fázisú folyékony szilikon anyagot fecskendeznek a formába, majd külön-külön hűtik le őket, így olyan alkatrészt hoznak létre, amely ötvözi a két anyag tulajdonságait. Esztétikai rugalmasságának és jobb teljesítményének köszönhetően széles körben használják autóipari és orvosi alkatrészekben.

LSR betét fröccsöntés

Az előformázott betétet az LSR befecskendezése előtt a szerszámüregbe helyezik, majd a folyékony szilikonkaucsukot befecskendezik a betétbe, és a kikeményedési folyamat során hozzáköt. Erős tapadóképességének és erős adhéziójának köszönhetően széles körben használják orvosi berendezések és autóipari alkatrészek gyártásához.

Több üreges folyékony szilikon fröccsöntés

Egy olyan eljárás, amely több üreggel rendelkező öntőformát használ több alkatrész egyetlen cikluson belüli előállítására. Széles körben használják orvostechnikai eszközök és autóipari alkatrészek nagy volumenű gyártásában a magasabb termelési hatékonyság, az állandóság és az alacsony költségek miatt.

Forrócsatornás folyékony szilikon fröccsöntés

Fűtött áramlási csatornarendszert használ a szilikon anyag magas hőmérsékleten tartására az áramlási csatornában, megakadályozva annak idő előtti kikeményedését és csökkentve az anyagpazarlást. Nagy feldolgozási pontosságának, rövid ciklusának és kiváló felületi minőségének köszönhetően széles körben használják orvosi berendezések és autóipari alkatrészek gyártásához.

Biokompatibilis folyékony szilikon fröccsöntés

Orvosi minőségű LSR-t használ, amely biokompatibilis és biztonságos orvosi alkalmazásokhoz, hasonlóan a hagyományos LSR fröccsöntéshez. Sterilizálási kompatibilitása és nagy teljesítménye miatt széles körben használják orvostechnikai eszközök alkatrészeinek gyártásában és az egészségügyben.

Robusztus betétformázási képességeink

Fröccsöntő gépek

30t- t

Felületkezelés

0 +

Mennyiségi egység

0 PC

Tűrések

0 mm

A prototípusgyártástól egészen Gyártás

A NOBLE az Ön megbízható, egyablakos, egyedi gyártási megoldása, a prototípus tervezésétől a gyártásig, hatalmas gyártási erőforrásokon, megfelelő technológián, korszerűsített folyamatokon, szakértői útmutatáson és tökéletes minőségellenőrzési folyamaton keresztül, hogy ötletei valósággá váljanak.

Formatervezés és tervezés

A fröccsöntő forma tervezése a fröccsöntési folyamat kulcsfontosságú eleme, mivel fontos szerepet játszik a végső fröccsöntött alkatrészek minőségének és pontosságának meghatározásában. A NOBLE professzionális tervezőcsapattal rendelkezik, hogy a legjobb fröccsöntő forma tervezési megoldásokat kínálja Önnek.

Több mint 10 évnyi tapasztalattal rendelkező formatervezés és mérnöki munka
Korszerű berendezések
1 az 1-hez idézet elemzés
Ingyenes DFM visszajelzés
Erős K+F képesség
Ingyenes DFM és penészfolyási elemzési jelentés

Forma- és prototípusgyártás

Miután a formatervet jóváhagytuk, megkezdjük a gyártást. Ezután prototípus fröccsöntést végzünk, hogy gyorsan és hatékonyan előállíthassuk és tesztelhessük azokat kis tételben gyártott műanyag alkatrészekhez.

Több mint 10 évnyi tapasztalat szerszám- és prototípusgyártásban
Több ezer gyanta közül választhat
Versenyképes és megfizethető ár
A legmodernebb berendezések
100%-os alkatrész-ellenőrzés
Gyors átfutási idő

Kis térfogatú és közepes befecskendezés

A NOBLE szigorú tűréshatár-ellenőrzéssel, minőségellenőrzéssel és teljes ellátási lánccal elégíti ki kis és közepes tételű fröccsöntési igényeit, és gyorsan szállít költséghatékony, nagy pontosságú alkatrészeket.

Több mint 10 évnyi közepes és alacsony fröccsöntési tapasztalat
Versenyképes és megfizethető ár
A legmodernebb berendezések
Garantált állandó minőség
100%-os alkatrész-ellenőrzés
Gyors átfutási idő

Miért válasszon minket egyedi betétöntési szolgáltatásokhoz?

A NOBLE elkötelezett amellett, hogy egyedi betétes fröccsöntési megoldásokat kínáljon a tervezéstől a gyártásig. Professzionális csapatunk gyorsan reagál az Ön igényeire. Versenyképes árakat és szigorú szabványos gyártósorokat biztosítunk a kiváló minőségű alkatrészekhez.

Optikai mennyiség

Nincs szükség korlátozó mennyiségre, ami előnyös a rugalmas pénzforgalom érdekében. És biztosítja, hogy a fröccsöntött alkatrészek hatékonyak legyenek a prototípustól a gyártásig.

Gyors átfutási idők

Bőséges alapanyagellátás és megfelelő gépek a termelés felgyorsításához.

Megbízható minőség

A teljes körű tanúsításnak és a teljes körű minőségellenőrzési folyamatnak köszönhetően a NOBLE garantálja, hogy minden alkatrész jó minőségű és nagy pontosságú.

Professzionális túlfröccsöntési csapat

Több mint 10 vezető mérnökkel és jól strukturált csapattal felszerelve, hatékony átállást biztosítva a prototípustól a gyártásig.

Dolgozzon velünk mindössze 4 egyszerű lépésben

Sok éves gyártási tapasztalattal a háta mögött a NOBLE a legjobb megoldásokat kínálja minden gyors prototípus-készítési és kis volumenű gyártási igényre. Az innovációs ciklust négy egyszerű, de hatékony lépésre optimalizáljuk.

Töltse fel tervét

Egyszerűen töltse fel CAD-fájljait, és küldje el online az árajánlatkéréseket egyértelmű információkkal.

Tervelemzés fogadása

Elküldjük Önnek a terveket a gyárthatósági elemzéshez és az átlátható árazáshoz.

Gyártás megkezdése

Szakértőink a szükséges technológiákkal és anyagokkal legyártják az Ön alkatrészeit.

Alkatrészek átvétele

Az alkatrészeket szigorú határidőkkel szállítjuk házhoz.

Mi a betétöntési folyamat?

A betétes fröccsöntés egy olyan eljárás, amelynek során műanyag anyagokat fecskendeznek egy másik alkatrész köré, így létrehozva egy új alkatrészt. A szokásos módon a behelyezett alkatrész anyaga lehet műanyag vagy fém. A betétes fröccsöntési folyamat során a betétet előzetesen a formába helyezik, majd a gépész műanyagot (a hőre lágyuló gyanta a leggyakoribb anyag) fecskendez az üregbe. Lehűlés után az alkatrészeket csomagolják és kiszállítják az ügyfeleknek.

A betétöntési folyamat előnyei

Mivel a betétes öntés fémet, műanyagot és más anyagokat egyesít, javítja a műanyag alkatrészek vagy hőre lágyuló elasztomer termékek mechanikai tulajdonságait. Ezenkívül a betétes öntés előnyei a következők:

Nincs szerelés

A betétes öntés során különböző anyagokat egyetlen alkatrészlé kombinálnak. Az előállított alkatrészek a végső alkatrészek. Így felgyorsul a gyártási folyamat.

Csökkentse a munkaerőköltségeket

Az, hogy a betétfröccsöntés során nincs szükség összeszerelésre, hozzájárul a munkaerőköltségek csökkentéséhez. Ezáltal javul a termelési hatékonyság.

Javítsa az alkatrészek tartósságát

A betétes fröccsöntés során műanyagot fröccsöntenek az alkatrészek köré. A műszaki műanyagok szilárdságát kihasználva javítják a kopásállóságot és a szakítószilárdságot. Ugyanakkor a fémes anyagok tulajdonságait is jól kihasználják, mivel a betétes fröccsöntésből származó végső alkatrészek szilárdsága és vezetőképessége is javul.

Csökkentse a súlyt

Mivel a végső alkatrész műanyag és fém kombinációja, a súlya kisebb, mint a korrodáló fém alkatrészeké.

Beillesztési forma Tűrések és a Sztenderdek

A kényelem és a probléma hatékonyabb megoldása érdekében tekintse meg az alábbi információkat az alkatrészek gyárthatóságának javítása és a gyártási idők csökkentése érdekében. Engedje szabadjára betétes fröccsöntési projektjében rejlő lehetőségeket.

Sztenderdek	Metrikus egységek	Birodalmi egységek
Maximális alkatrészméret	800 1000 × × 400mm	31.50 × 39.37 × 15.75 hüvelyk
Minimális alkatrészméret	2 2 × × 2mm	0,08 × 0,08 × 0,08 hüvelyk
Aljzat falvastagsága	0,5-től 3 mm-ig	0,20-tól 0,12 hüvelykig
Tolerancia	+/- 0,025 mm	+/- 0,00098 hüvelyk
Betétek	A betétek lehetnek női és férfi. Mindkettő javíthatja a termék megjelenését és használhatóságát.
Penészérvényesítés	T0, T1 és T2 mintákat kell biztosítani a tömeggyártás előtt
Ellenőrzési és tanúsítási lehetőségek	Első cikkvizsgálat, ISO 9001, ISO13485
átfutási idő	A forma elkészítésétől a minta kiszállításáig: 15-45 munkanap

Anyagok betétes díszléchez

A fejlett fröccsöntőgépek naprakész és elérhető betétes fröccsöntési lehetőségeket biztosítanak. Számos anyagot támogatunk, hogy megfeleljünk az Ön egyedi igényeinek a különböző területeken. Íme néhány gyakori anyag:

Szerszámanyag

Nagy tűrésű CNC megmunkáló öntőformákra van szükség a betétes fröccsöntési folyamat megkezdéséhez kis vagy nagy volumenű gyártás esetén. A leggyakrabban használt anyagok a következők:

Szerszámacél:	P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Rozsdamentes acél:	420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Alumínium:	6061, 5052, 7075

Műanyag anyagok

A műanyag fröccsöntési szolgáltatások különféle anyagokat kínálnak, különböző tulajdonságokkal, mint például ütésállóság, merevség, hőállóság és vegyi ellenállás.

ABS	Nylon (PA)	PC	PVC
PU	PMMA	PP	KANDIKÁL
PE	HDPE	PS	POM

Adalékanyagok és rostok

Adalékanyagokat és rostokat általában adnak a szabványos műanyagokhoz, hogy javítsák tulajdonságaikat, például az esztétikát.

UV	abszorberek	festékek
Láng	retardánsok	Üvegszálak
lágyítók

Betétek

A betétet a formába helyezik, majd lezárják a formát. A műanyag pelleteket lágyítják. Miután a műanyag megkötött, az alkatrészt kidobják a formából, és a betétet a darabba tömítik.

Sárgaréz

Rozsdamentes acél

Alumínium

Felületkezelés betétes díszléchez

A felületkezelést az alkatrész funkciójának és esztétikájának javítására is használják. Az Ön által választott általános felületkezelési módok támogatottak:

Fényes

Az A minőségű felületeket gyémántcsiszolási eljárással készítik, és fényes és fényes felületeket eredményeznek a fröccsöntött alkatrészeken.

Félig fényes

A B osztályú felületkezeléshez szemcsés csiszolópapírt használnak, hogy az A osztályú alkatrészekhez képest kissé durvább felületű alkatrészeket hozzanak létre. A B osztályú felületkezelésnek alávetett, egyedi öntött műanyag alkatrészek matt felületűek.

Matte

A C minőségű felületkezeléshez szemcsés csiszolóköveket használnak az érdes, egyenetlen felület létrehozásához. A C minőségű felületkezelésnek alávetett fröccsöntött műanyag alkatrészek matt felületi textúrájúak.

Texturált

A D minőségű bevonatok szemcséket és száraz üveggyöngyöket vagy oxidot használnak a nagyon durva textúrájú felület létrehozásához. Az alkalmazott anyag típusától függően a termékek selyemfényű vagy matt felületűek lehetnek.

szokás Helyezzen be öntött alkatrészeket kijelző

Egyedi betétes fröccsöntött alkatrészeinket a teljesítmény és a tartósság fokozására terveztük. Tekintse meg precíziós, egyedi betétes fröccsöntött alkatrészeinket, beleértve értékes ügyfeleink precíziós alkatrészeit is.

Lásd, mit Ügyfeleink Mondjon rólunk

A NOBLE betétes fröccsöntési megoldásai különböző funkcionális és esztétikai igényeket kielégítő alkatrészeket gyártanak. Tekintse meg értékes ügyfeleink visszajelzéseit.

A NOBLE minőségi fröccsöntött alkatrészek beszállítója. A gyors szállítás elengedhetetlen vállalkozásunk számára, és a NOBLE mindig rövid átfutási időt és versenyképes árakat kínál. Andy gyorsan válaszol minden e-mailünkre és kérdésünkre. Ez javította a munkakapcsolatunkat, és továbbra is nagyra értékeljük ezt a partnerséget.

Megkértük a NOBLE-t, hogy gyártson alkatrészeket egy nem kritikus fontosságú beszállítói bemutatóhoz, és rövid határidővel teljesítették. Munkájuk mindig kiváló minőségű, és hálásak vagyunk a precíz fröccsöntött alkatrészekért. A tervek és az anyagválasztás ellenőrzésében nyújtott segítségükkel költséges hibáktól is megkímélték cégünket.

Alig várjuk, hogy a jövőben veletek közös projekteket folytassunk.

Az azonnali és pontos árajánlattól kezdve a gyártási folyamaton át az alkatrészek időben történő kiszállításáig a NOBLE teljes professzionalizmussal reagált kéréseinkre. A betétöntési projekt minden részletét gyorsan és költséghatékonyan kezelték. Biztosan újra velük fogunk dolgozni a jövőben.

Dolgoztam már a NOBLE csapatával a múltban, és mindig tökéletes munkát végeznek. A gyors reagálás és az egy napon belüli árajánlatadási képesség teszi őket az első számú választásommá. Emellett nagyon jó kommunikátorok, és mélyen megértik a tervezési igényeimet, vagy releváns kérdéseket tesznek fel, hogy biztosítsák a tökéletes munkát.

A betétformázás alkalmazásai

Mivel a CNC megmunkálás nagy pontosságot érhet el az anyagszerkezet megváltoztatása nélkül, jó gyártási sebességgel, egyre elterjedtebbé válik, mivel a CNC megmunkáláshoz használt gépek, vezérlőrendszerek és szerszámok kínálata folyamatosan bővül. A NOBLE elkötelezett amellett, hogy precíziós megmunkálási szolgáltatásokat nyújtson különböző iparágak számára, és precíziós CNC-vel gyártott alkatrészeink az iparág minden területén megtalálhatók, beleértve a következőket is.

Ha gyors prototípusgyártót vagy CNC megmunkáló műhelyt keres kis, közepes vagy tömeggyártású termékek gyártásához, a NOBLE az ideális választás. Jól képzett és tapasztalt munkatársaink a rajzoknak megfelelően, modern CNC gépeken gyártják az alkatrészeket, a legnagyobb pontossággal és megmunkálási minőséggel minden méretben. Ezenkívül professzionális tervezési szempontokat is figyelembe veszünk CNC megmunkálási projektjeihez.

Szeretné a legprofesszionálisabb és leggyorsabb szolgáltatást CNC megmunkálási projektjéhez? Töltse fel CAD fájljait most, és kérjen árajánlatot!

Betétöntvény GYIK

Milyen anyagokat használnak a betétformázáshoz?

Általánosságban elmondható, hogy a legtöbb formázható hőre lágyuló gyanta kompatibilis a betétek öntési eljárásával. A betét általában fémből, általában sárgarézből, alumíniumból vagy rozsdamentes acélból készül.

Hogyan működik a betétes öntés?

A betétes öntés egy olyan gyártási folyamat, amelynek során egy műanyag vagy fém betétet öntenek egy műanyag alkatrészbe az öntési folyamat során. Íme egy összefoglaló arról, hogyan működik a betétes öntés:

1. Egy fém- vagy műanyag betétet helyeznek a formaüregbe a műanyag befecskendezése előtt. A betétet egy meghatározott helyre helyezik, és a forma rögzíti.

2. A formát lezárják, és a műanyagot befecskendezik az üregbe. A műanyag a betét körül áramlik, kitölti a formaüreget, hozzátapad a betéthez, és egy kompozit alkatrészt alkot.

3. Miután a műanyag lehűlt és megszilárdult, a formát kinyitják, és a kész alkatrészt kiveszik.

Hogyan tervezzünk egy betétes díszlécet?

Egy betétes díszléc tervezése számos szempontot figyelembe vesz annak biztosítására, hogy a végtermék megfeleljen a kívánt teljesítmény- és esztétikai követelményeknek. Íme néhány kulcsfontosságú lépés a betétes díszléc tervezéséhez:

Az alkatrész követelményeinek meghatározása: Határozza meg az alkatrész funkcionális, esztétikai és teljesítménykövetelményeit, beleértve az anyagtulajdonságokat, a mérettűréseket, a felületkezelést és az összeszerelési követelményeket.

Válassza ki a betétanyagot: Válassza ki a megfelelő betétanyagot az alkatrész követelményei, például a szilárdság, a merevség, a vezetőképesség, valamint a fröccsöntési eljárással és a műanyaggal való kompatibilitás alapján.

A betét geometriájának meghatározása: Határozza meg a betét alakját, méretét és helyét a műanyag alkatrészhez képest, figyelembe véve a forma kialakítását, a fröccsöntési folyamatot és az összeszerelési követelményeket.

A forma tervezése: Készítsen olyan formatervet, amely magában foglalja a betétet, és lehetővé teszi a megfelelő műanyag áramlását és kötést a betéttel. A formatervezésnek figyelembe kell vennie a fröccsöntési folyamatot, az anyagtulajdonságokat és az alkatrész geometriáját.

Optimalizálja a fröccsöntési folyamatot: Határozza meg a megfelelő fröccsöntési paramétereket, például a hőmérsékletet, a nyomást és a hűtési időt, hogy biztosítsa a betét és a műanyag közötti megfelelő kötést. A fröccsöntési folyamatot optimalizálni kell a hibák, például süllyedési nyomok, üregek és vetemedés elkerülése érdekében.

A terv tesztelése és validálása: Végezzen tesztelést és validálást annak biztosítására, hogy az alkatrész megfeleljen a kívánt teljesítmény- és esztétikai követelményeknek, beleértve a méretpontosságot, a mechanikai tulajdonságokat és az összeszerelési illeszkedést.

A terv finomítása: A tesztelési és validációs eredmények alapján végezze el a szükséges tervmódosításokat, és szükség szerint ismételje meg a tesztelési és validációs folyamatot.

Mi a különbség a lapkás fröccsöntés és a ráöntés között?

A betétes öntés és a ráfröccsöntés egyaránt műanyagöntési eljárás, amely során egy anyagot egy másikra öntenek, hogy kompozit alkatrészt hozzanak létre. A két eljárás között azonban számos különbség van, többek között:

A betétanyag elhelyezése: A betétöntés során a betétanyagot a műanyag befecskendezése előtt helyezik a formaüregbe, míg a ráöntés során a műanyagot a hordozóanyag megformázása után öntik rá.

A folyamat célja: A betétes fröccsöntést jellemzően az alkatrész szilárdságának, funkcionalitásának vagy esztétikájának növelésére használják, míg a ráfröccsöntést puha tapintású fogás létrehozására, az ergonómia javítására, illetve szín vagy textúra hozzáadására használják az alkatrészhez.

Felhasznált anyagok: A betétes öntés jellemzően fém- vagy műanyag betéteket foglal magában, amelyeket műanyag alkatrészbe öntenek, míg a ráöntés különféle műanyagokat foglal magában, amelyeket egy hordozóanyagra öntenek.

A fröccsöntési folyamat: A betétes fröccsöntés különféle fröccsöntési eljárásokkal végezhető, például fröccsöntéssel, présöntéssel és transzferöntéssel, míg a ráfröccsöntést jellemzően fröccsöntéssel végzik.

Mi az a betétformázás?

A betétes öntés az a folyamat, amelynek során műanyag alkatrészeket öntenek vagy formáznak más, nem műanyag alkatrészek vagy betétek köré. A betétes öntés és a ráfröccsöntés közötti legnagyobb különbség az, hogy a ráfröccsöntés során két anyagbefecskendezést végeznek az aljzat kialakításához, míg a betétes öntés csak egy olvadt műanyag befecskendezését jelenti.

Íme egy összefoglaló a díszlécek behelyezésének módjáról: