Sarrera
Jende askok daki bezala, ebaketa azkarrak zehaztasuna hiltzen du normalean. Kalitate handiko unitateek kostu izugarria dute. Truke bat bezala sentitzen da beti. Ur-zorrotada bidezko ebaketak ez du joko horretan jokatzen. Biak ematen dizkizu. Ponpa batek ura presio handira bultzatzen du —90,000 psi-ra arte. Gero, zulo txiki batetik jaurtitzen du. Granate urratzailea gehitzen diozu jario horri. Nahasketa horrek edozein metal zeharkatzen du, labana bero batek gurin zehar bezala, baina berorik gabe. Ez dago ertz urturik. Ez dago gune gogorturik. Horregatik erabiltzen dute orain dendek nonahi.
Izan gaitezen zuzenak. Robot, auto edo fabrika-makinetarako metalezko osagaiak egiten badituzu, metodo honek benetako arazoak konpontzen ditu. Materialaren jatorrizko egitura osorik mantentzen duzu. Tolerantzia estuak mantentzen dituzu, piezaz pieza. Xafla meheetatik sei hazbeteko altzairuzko plaka batera aldatzen zara tresnak aldatu gabe. Malgutasun hori gainditzea zaila da.
Nola funtzionatzen duen ur-zorrotada urratzaile bidezko ebaketak metaletan
Honela mozten du makinak metala. Ponpa batek ura presio izugarri batera bultzatzen du —60,000 eta 90,000 psi artean—. Ur hori zulo txiki batetik ateratzen da, agian 0.01 hazbeteko zabalera duena. Ondoren, granate urratzailea nahasketa-hodi baten barruko korrontera eramaten da. Urak partikula zorrotz horiek azeleratzen ditu. Metalari jotzen diona ez da ura. Soinuaren abiadura bikoitzean mugitzen den harea-jaurtigailu bat da, abiadura handikoa.
Ebaketa-ekintza higadura hutsa da. Urratzaile-partikula bakoitzak txirbil mikroskopiko bat kentzen du. Ez da berorik pilatzen. Ez da urtzen. Metalaren barne-egitura ebaketa hasi aurretik zegoen bezala mantentzen da.
Orain begiratu alternatibei. Laser bidezko ebaketak argi-izpi fokatu bat erabiltzen du. Materialean zehar urtzen da. Bero horrek beroak eragindako eremu bat sortzen du, edo HAZ. Ertzak gogortu eta hauskortu egiten dira. Batzuetan berriro landu behar izaten dira.
Plasma ebaketa azkarragoa da plaka lodi batean, baina akabera zakarra da. Hazkunde arriskutsua ere nabarmena da. Baliteke ertza leundu behar izatea soldatu aurretik.
CNC fresatzeak zehaztasuna ematen dizu. Ez dago horretaz eztabaidarik. Baina plaka handi batentzat, motela da. Erreminta aurrera eta atzera mugitzen da, ebaki estu bat eginez. Gainera, muturreko fresak higatzen dituzu. Ur-zorrotada bat orduz igarotzen da tobera beretik.
Metalezko Osagaien Fabrikaziorako Abantaila Nagusiak
Benetako abantailak azter ditzagun. Hauek garrantzitsuak dira tailerrean.
Beroak eragindako eremurik ez
Laserrek eta plasmak beroa sortzen dute. Bero horrek arazoak sortzen ditu. Metal meheak deformatu egiten dira. Altzairu gogortuak tenperatura galtzen dute. Mikro-arrailak sortzen dira ebaki-ertzean. Baliteke ez ikustea, baina hor daude.
Ur-zorrotadak hori guztia saihesten du. Ebaketa-ekintza higadura mekaniko hutsa da. Partikula batek metala jotzen du eta txirbil txiki bat kentzen du. Ez da berorik pilatzen. Materialaren barne-egitura —ale-mugak, gogortasuna, tenperatura— ebaketa hasi aurretik zegoen bezala mantentzen da.
Honek benetako piezentzat garrantzia du. Pentsa ezazu aeroespazioko euskarri batean. Edo beso robotiko baten loturan, edo moztu ondoren soldatu behar den edozein osagaitan. Beroak eragindako eremu batek puntu ahulak sortzen ditu. Ur-zorrotadak ez du kezkatzeko ezer uzten.
Edozein metal mozten du
Izena eman nahi duzun bezala, makina honek nahikoa du.
Aluminioa, letoia eta kobrea bezalako metal bigunak garbi ebakitzen dira. Ez da urtzen. Ez da bizarrik arrastaka uzten ebakiaren atzean.
Metal gogorrak, hala nola altzairu herdoilgaitza, titanioa, Inconel eta erreminta-altzairua? Arazorik ez. Sei edo hamar hazbeteko lodierak. Tobera berak xafla meheak eta plaka lodiak mozten ditu ezer aldatu gabe.
Aleazio exotikoak aeroespazialerako edo robotika medikorako? Primeran funtzionatzen du. Materialen ziurtagiriak ez dira arazo bat. Prozesuak ez du kimika edo egitura aldatzen.
Zehaztasuna eta errepikakortasuna
Mantendu tolerantziak gehi edo ken hazbeteko bat eta hiru milaren artekoak. Hori da benetako zehaztasuna plaka lodi batean.
Ebakidura —kendutako materialaren zabalera— txikia da, agian 0.03 hazbetekoa. Horri esker, piezak elkarrengandik hurbil kokatzen dira xaflan. Hondakinak nabarmen murrizten dira. Titanioa edo Inconela bezalako metal garestiak mozten dituzunean, aurrezpen horiek azkar metatzen dira.
Ez bizarrik, ez bigarren mailako akaberarik
Ertzen kalitatea leuna da makinatik ateratzen denetik. Ez dago bizarrik. Ez dago lerro zorrotzik. Ez dago puntu zakarrik.
Horrek desbarbadura ezabatzen du. Artezteko denbora murrizten du. Askotan bigarren mailako mekanizazioa erabat saltatzen da. Pieza ur-zorrotadatik hurrengo eragiketara edo zuzenean muntaketara doa. Benetako kostuen aurrezpena da hori, ez hitz hutsak.
Ur-zorrotadako ebaketarako aproposak diren metalezko osagaiak
Hona hemen azalpen praktiko bat. Pieza desberdinak, metal desberdinak, makina bera.
| Osagaien mota | Metal arruntak | Zergatik nabarmentzen den ur-zorrotada |
| Egitura-markoak eta oinarrizko plakak | Aluminioa, Altzairu herdoilgaitza, Altzairua | Xafla lodi bat berorik sartu gabe mozten du. Pieza laua mantentzen da. Deformaziorik ez dagoenez, lehenengo aldian ondo muntatzen da. |
| Robot besoak eta loturak | Aluminioa, titanioa, karbono-zuntza | Horma meheko egiturak beroarekiko sentikorrak dira. Ur-zorrotadak hori guztiz saihesten du. Ez dago distortsiorik. Ez dago delaminaziorik konpositeetan. |
| Engranaje hutsak eta piñoiak | Altzairu gogortua, herdoilgaitza | Bero-tratamendua jaso duen materiala moztu dezakezu. Hortzak garbi ateratzen dira. Askotan, mekanizazio osteko bero-tratamendua guztiz saltatzen da. |
| Euskarriak eta muntaketa-plakak | Hainbat metal | Behar duzu euskarri pertsonalizatu bat azkar? Ez da tresna gogorrik behar. Ez duzu laser programatzaile baten zain egon beharrik. Kargatu fitxategia, moztu pieza, bidali. |
| Bero-hustugailuak eta itxiturak | Aluminioa, Kobrea | Beroa da etsaia hemen. Laser batek ebaki-ertzean eroankortasun termikoa degradatuko luke. Ur-zorrotadak materialaren propietateak ukitu gabe uzten ditu. Gainazaleko akabera garbi mantentzen da. |
| Zintak eta tartekatzaileak | Malguki-altzairua, herdoilgaitza | Lodieraren kontrola da gakoa. Txapa batean egindako bizarra batek pilaketa nahasten du. Ur-zorrotadak ertz garbia sortzen du. Ez da bigarren mailako limatu edo biraketarik behar. |
Ur-zorrotada vs. beste ebaketa-metodo batzuk metaletarako
Hona hemen zuzeneko konparaketa. Begiratu zure erabakia lantegian hartzen duten faktoreei.
| Factor | Ureztatzeko mozketa (Urratzailea) | Laser Cutting | Plasma ebaketa | CNC Fresatzeko |
| Beroaren eraginpeko gunea | Bat ere ez. Zero. Ebakia higadura mekanikoa da. | Bai. Garrantzitsua material lodiagoetan. | Bai. Hazkunde arriskutsu handia. Metalen propietateak aldatzen ditu. | Minimoa, baina erremintaren marruskadurak beroa sortzen du tokian tokiko. |
| Gehienezko lodiera (altzairua) | 10 cm-raino. Tobera bera. | Hazbete bat inguru mozketa garbi bat egiteko. Azkar erortzen da. | 2 hazbeteraino, baina ertza zakarra eta biseldua bihurtzen da. | Teorian mugagabea. Baina elikatze-abiadurak izugarri moteltzen dira. |
| Ertz-kalitatea | Bikaina. Leuna. Soldatzeko prest. | Bikaina lodiera finean. Xafla lodi batean erortzen da. | Zakarra. Zepa beheko ertzean. Garbiketa behar du. | Bikaina. Mekanizatutako akabera. |
| Hondakin Materialak | Baxua. Ebaki estua, habia estua. | Baxua. Antzeko ebaki-zabalera. | Altua. Ebaki zabalagoa, habiadura zakarragoa. | Ertaina edo altua. Txirbilak kentzeak materiala kentzen du. |
| Tresneriaren kostua | Tresnarik gabe. Tobera bera denetarako. | Tresnarik gabe. Gasa eta lenteen kontsumigarriak. | Tresnarik gabe. Elektrodo kontsumigarriak. | Altua. Euskarriak, tornuak, muturreko fresak, erreminta-euskarriak. |
| Abiadura (Metal Mehea) | Motelagoa. Azelerazioa mugatua da. | Azkarragoa. Oso azkarra xafla metalikoan. | Azkarragoa. Azkarra mozketa zakarretarako. | Motela. Programazioa eta erreminta-ibilbidearen denbora. |
| Abiadura (Metal Lodia) | Azkarragoa. Mozten jarraitzen du. | Ezin da xafla lodi bat garbi moztu. | Moderatua. Azkarra baina zakarra. | Oso motela. Ebaketa-sakonera eta gainjartzeak aurrerapena mugatzen dute. |
Eredua argia da. Ur-zorrotada ez da azkarrena xafla meheetan. Laserrak irabazten du horretan. Baina xafla lodietarako, beroarekiko sentikorrak diren materialetarako, tresneriarik gabeko malgutasuna lortzeko, ur-zorrotadak ez du benetako lehiarik.
Aplikazioak Metalean Oinarritutako Industrietan
Ikus dezagun non erabiltzen den metodo hau. Industria bakoitzak arazo desberdina du. Ur-zorrotadak konpontzen du.
Robotika & Automatika
Pentsa ezazu robot-beso batean. Azkar mugitu behar da. Zehaztasunez kokatu behar da. Piezak arinak izan behar dira. Aluminioa da aukera nabaria. Baina aluminio mehea deformatu egiten da beroaren eraginpean. Laser edo plasma batek egitura desitxuratuko luke.
Ur-zorrotadak xasis-plaka horiek, besoaren muturreko tresneria-euskarri horiek, zehaztasun-lotura horiek mozten ditu. Berorik ez izateak esan nahi du pieza laua dela. Besoa zehatza dela.
Aerospace
Hemen, materiala askotan titanioa edo Inconela izaten da. Aleazio garestiak. Pieza guztiek ziurtagiri-aztarna dute. Ezin dituzu metalaren propietateak aldatu. Nekearen iraupena segurtasun-arazo bat da.
Hazkunde Aniztasun Handiko Birziklatze batek mikroegitura-aldaketak sortzen ditu. Hori hutsegite-puntu bat da. Ur-zorrotadak ez du Hazkunde Aniztasun Handiko Birziklatzerik sortzen. Ertza jatorrizko materiala bezain garbia da. Ziurtagiridun propietateak lortzen dituzu prozesu osoan.
Automotive
Euskarri pertsonalizatuak. Esekidura osagaiak. I+Grako prototipo piezak. Abiadura behar da. Ez duzu denborarik tresna gogorretarako. Ez duzu laser programatzaile baten zain egon nahi.
Kargatu CAD fitxategia. Moztu pieza. Probatu. Aldatu diseinua. Moztu beste bat. Ez dago tresneria-kosturik. Ez dago bero-distortsiorik. Hori da bolumen txikiko eta garapen-lanerako balioa.
Industri Makineria
Gauza astuna da hau. Oinarrizko plakak bi hazbeteko lodierakoak. Ekipamenduen osagaiak sei hazbeteko altzairuzko plaka batetik eginak. Perdoiak oraindik ere estuak izan behar dira.
Plasmak azkar moztuko luke, baina ertz zakar eta biselatua utziko luke. Gero mekanizatu beharko zenuke. Ur-zorrotada batek lodiera osoan garbi ebakitzen du. Ertza karratua da. Tolerantzia mantentzen da. Pieza zuzenean soldadura edo muntaketa lanera doa. Horrek eragiketa osoa aurrezten du.
Metala mozteko mugak eta kontuan hartu beharrekoak
Ez dago prozesu perfekturik. Ur-zorrotadak benetako mugak ditu. Konpromisoa hartu aurretik ezagutu behar dituzu.
Abiadura metal mehean
Hona hemen egia. Hazbete laurden bat baino gutxiagoko lodierako xafla metalikoa mozten ari bazara, laserra azkarragoa da. Ur-zorrotadaren azelerazioa mugatua da. Ur-jario urratzaileak une bat behar du guztiz aktibatzeko. Bolumen handiko lan meheetarako, laserrak irabazten du abiadura-lasterketa.
Eragiketa-kostuak
Kontsumigarriengatik ordaintzen duzu. Granatezko abrasiboa ez da doakoa. Txanda bakoitzeko poltsa bat erabiltzen duzu, mozketa denboraren arabera. Toberak eta nahasketa hodiak higatu egiten dira. Abrasiboak higatzen ditu metala higatzen duen bezala. Hauek zure kostu-orrian dauden lerro-elementu errealak dira. Kontuan hartu itzazu.
Ezaugarri kritikoetarako tolerantziak
Ur-zorrotadak tolerantzia onak ditu. Milaren batzuk gehiago edo gutxiago. Baina errodamendu-eserleku batentzat? Prentsa-egokitzapena behar duen zehaztasun-eskuila-pinen zulo batentzat? Baliteke bigarren mailako lana behar izatea oraindik. Errematxatzea. Mandrinatzea. Agian fresatzeko makina batean pase azkar bat. Zorrotadak garbi ebakitzen du, baina ez da interfaze zorrotzenetan mekanizatutako doikuntzen ordezkoa.
Azalera akabera
Ertza leuna da. Ez du bizarrik. Ez du zeparik. Baina akabera satinatua da. Ispilu-leunketa bat behar baduzu —adibidez, zigilatzeko gainazal bat edo ertz kosmetiko bat—, ez duzu amaitu. Ur-zorrotadak hurbiltzen zaitu. Bigarren prozesu bat behar duzu oraindik akabera islatzaile hori lortzeko.
Ur-zorrotadarako diseinatutako metalezko osagaien praktika onenak
Hona hemen prozesu honetarako piezak nola diseinatu behar diren. Jarraitu hauei eta denbora eta dirua aurreztuko dituzu.
1. Habia egiteko diseinua
Material-hondakinak garestiak dira. Ebakidura estua da, beraz, erabili abantaila hori. Jarri piezak elkarrekin xaflan. Biratu itzazu. Elkarri lotu formak. Makinak ez dio axola. Materialaren erabilera igotzen da. Hondakinak jaitsi egiten dira.
2. Erabili fitxak pieza txikietarako
Arandela txiki bat mozten duzu. Amaitzen da. Gero, zuzenean deposituan erortzen da. Orain, lokatz urratzailetik ateratzen ari zara. Ez da ona.
Utzi fitxa txikiak pieza xaflari eusten. Mikro-juntura. Pieza finko mantentzen da. Lana amaitzen denean, fitxak hautsi edo moztu egiten dira. Hau ohiko praktika da osagai txikientzat.
3. Zehaztu materiala eta lodiera aldez aurretik
Makinaren ezarpenak erabat aldatzen dira materialen artean. Aluminioak azkar ebakitzen du urradura gutxiagorekin. Altzairu gogortuak granate gehiago eta aurrerapen motelagoa behar ditu. Titanioa bere kabuz dabil.
Esan iezaiozu zure operadoreari zehazki zer erabiltzen ari zaren. Aleazio mota. Lodiera. Tratamendu termikoaren egoera. Hau ez da aukerakoa. Asmatzeak ebaki txarrak edo nahasketa hodiak hautsi ditzake.
4. Bigarren mailako eragiketen plana
Ur-zorrotadak egiten du profila. Ez ditu zuloak hariztatzen. Ez du errodamendua hamarrenetara eusten.
Begiratu zure inprimaketa. Identifikatu benetako mekanizazioa behar duten ezaugarriak. Hari-zuloak? Planifikatu hariztatze-eragiketa bat ebaki ondoren. Zehaztasun handiko pina-zuloak? Utzi soberan dagoen materiala, eta gero errematatu edo zulatu itzazu fresatzeko makinan. Ur-zorrotada da lehen urratsa, ez azkena, interfaze kritikoetarako.
Ondorioa
Hona hemen kontua. Metalezko piezak egiten badituzu eta materialak moztu ondoren nola jokatzen duen axola bazaizu, ur-zorrotada ez da nitxo-tresna bat. Oinarrizko prozesua da.
Metalaren jatorrizko propietateak mantentzen dituzu. Berorik ez. Ertz gogorturik ez. Mikro-arraildurarik ez. Makina bera erabiliz tolerantzia estuak mantentzen dituzu xafla meheetan eta sei hazbeteko plaka batean. Aluminiotik Inconelera aldatzen zara erremintak aldatu gabe.
Orain, hona hemen zure tailerrarentzat aholku praktikoa. Begiratu zure egungo piezak. Egin zeure buruari galdera batzuk. Aluminio mehean bero-distortsioa bilatzen ari zara? Plasma bidez ebakitako ertzetan zepa ehotzen ari zara? Zailtasunak dituzu altzairu lodi eta gogortua mozteko?
Hauetako edozeini baiezkoa bada, ekarri ur-zorrotada bidezko ebakidura-lagin bat. Probatu ertzaren kalitatea. Egiaztatu lautasuna. Kalkulatu pieza bakoitzeko kostua, bigarren mailako eragiketak barne. Litekeena da makinak uste baino azkarrago amortizatzea, batez ere material mistoko, bolumen txikiko edo xafla lodiko lanetarako.
NOBLEri buruz – Zure CNC mekanizazioa Bazkideak
Nor Gara
Kalitate handiko metalezko osagaietan jartzen dugu arreta. Gure bezeroek robotak, gailu medikoak, pieza aeroespazialak eta industria-makineria eraikitzen dituzte. Ur-zorrotadaren bidezko ebaketa CNC mekanizazio osoarekin konbinatzen dugu. Ideia gordin edo CAD fitxategi batekin etortzen zaigu. Amaitutako piezak bidaltzen dizkizugu. Prototipoa edo ekoizpen-saioa: prozesu bera, kalitate bera.
Gure oinarrizko gaitasunak
| Ahalmen | Xehetasunak |
| CNC Fresatzeko | 3, 4 eta 5 ardatzeko mekanizazioa geometria konplexuetarako eta tolerantzia estuetarako |
| CNC aktibatuta | Osagai zilindriko, ardatz eta buxinetarako tornu zehatzak |
| Bigarren mailako eragiketak | Zulaketa, hariztatzea, errematxatzea, gainazaleko artezketa eta desbarbatzea |
| Akabera Zerbitzuak | [Aukerakoa: anodizatzea, hauts-estaldura, pasibazioa, tratamendu termikoa] bazkide-sare kualifikatu baten bidez |
| Ikuskapena eta Kalitate Kontrola | CMM (Koordenatuen Neurketa Makina), konparadore optikoak eta zehaztasun-neurgailuak |
Gure Kualifikazioak
| Ziurtagiria | Scope |
| ISO 9001: 2015 | Gure oinarrizko kalitate sistema. Ekoizpen koherentea. Hobekuntza jarraitua. Bezeroen gogobetetasuna. Fabrikatzen ditugun metalezko osagai guztiak hartzen ditu barne. |
| ISO 13485: 2016 | Hau gailu medikoetarako da. Robotika kirurgikoa. Diagnostiko ekipamendua. Inplanta daitezkeen tresnen osagaiak. Horrek esan nahi du arriskua kudeatzen dugula. Trazabilitatea mantentzen dugula. Araudizko eskakizunak betetzen ditugu. |
Zergatik lankidetzan aritu NOBLErekin
Hona hemen benetan zer lortzen duzun.
Iturri bakarreko irtenbidea. Ur-zorrotada bidezko ebaketa. CNC akabera. Teilatu beraren azpian. Ez dituzu hiru hornitzaile kudeatzen.
Bero-distortsioaren bermerik ez. Gure ur-zorrotadak ez du kalterik sortzen. Gure CNC lanak ez du kalterik gehitzen. Zure metalezko piezek jatorrizko propietateak mantentzen dituzte.
Prototipotik ekoizpenera. Bolumen txikia proba azkarretarako. Bolumen handia ekoizpen osoa lortzeko. Kalitate bera edozein modutan.
Materialen malgutasuna. Aluminioa, altzairu herdoilgaitza (303, 304, 316, 17-4), karbono altzairua, erreminta altzairua, letoia, kobrea, titanioa eta Inconela erabiltzen ditugu. Behar duzun aleazioa, seguruenik.
Aurrekontu azkarra. Igo zure CAD fitxategia. STEP, IGES, DXF, DWG. 12 orduko epean jasoko dugu aurrekontua. Ez duzu egunak itxaron beharrik.
Hori da eskaintza. Bidali zure inprimaketak. Esango dizugu zer egin dezakegun eta zenbat kostatzen den.
ohiko galderak
Ur-zorrotada batek moztu al dezake nire metalezko pieza desitxuratu gabe?
Bai. Prozesuak ez du berorik erabiltzen. Zure pieza ez da deformatuko. Ez du kolorez aldatuko. Gogortasuna eta tenperatura moztu aurretik zeuden bezala mantentzen dira. Hau garrantzitsuena aluminio mehearentzat, altzairu gogortuarentzat eta beroarekiko erreakzio txarra duen edozein aleaziorentzat da.
Zein zehatza da ur-zorrotada bidezko ebaketa metalezko osagaietarako?
Gure sistemak hiru milaren hazbeteko gehiago edo gutxiago eusten die pieza gehienetan. Osagai edo pieza txikiagoetarako, arretaz konpontzen ditugu, eta milarenera irits gaitezke. Hori baino estuagoa behar duzu? Errodamenduen zuloak edo espiga-zuloak? Ezaugarri horietarako bigarren mailako CNC mekanizaziora aldatzen gara. Ur-zorrotadak hurbiltzen zaitu. Fresadoreak amaitzen du lana.
Zein metal EZ dituzu moztu behar ur-zorrotada batekin?
Ia ezer ez. Egunero ebakitzen ditugu ingeniaritza-metal estandarrak. Altzairua. Herdoilgaitza. Aluminioa. Titanioa. Inconela. Letoia. Kobrea.
Muga bakarrak ez-metalezko arazoak dira. Beira tenplatua presiopean hautsi egiten da, baina hori ez da metala. Beruna bezalako metal oso bigun eta puruak zikindu egin daitezke garbi moztu beharrean. Inprimaketa batean zehaztuko zenukeen edozer gauzatarako, ur-zorrotadak funtzionatzen du.
Ur-zorrotada bidezko ebaketa eta CNC akabera eskaintzen al dituzue?
Bai. NOBLE CNC tailer oso bat da. Ur-zorrotadak egiten du pieza hutsa. Ondoren, fresatu, tornuatu, zuloak egin, hariztatuak egin, zulo zehatzak errematatu eta gainazalak arteztu egiten ditugu. Dena teilatu beraren azpian. Hau garrantzitsua da, moztutako pieza hutsa eta mekanizatutako ezaugarriak ezin hobeto lerrokatuta mantentzen baitira. Ez dituzu bi saltzaile eztabaidatzen noren errua den desadostasuna.
Medikuntza-mailako metalezko osagaiak ekoizten al dituzu (adibidez, robot kirurgikoetarako)?
Bai. ISO 13485:2016 ziurtagiria dugu. Horrek gailu medikoetarako piezak egiteko gaitasuna ematen digu. Robotika kirurgikoa. Tresna diagnostikoak. Tresna ortopedikoak. Trazabilitatea mantentzen dugu lehengaien lotetik jasotzen duzun pieza amaituraino. Hutsunerik gabe.
Eskaintzen al duzu? prototipoak egiteko zerbitzuak?
Bai. Ur-zorrotadak ez du tresneria gogorrik behar. Ez molderik. Ez trokelik. Ez finkatze-kosturik. Zure fitxategia kargatu eta pieza mozten dugu. Horrek bolumen txikiko prototipoak merkeagoak bihurtzen ditu. Konplexutasunaren eta materialen eskuragarritasunaren arabera, prototipo metalikoen osagaiak 5 laneguneko epean entregatu ditzakegu.
Gutxieneko eskaera kantitaterik (MOQ) ba al duzu?
Ez. Pieza bakarrak onartzen ditugu prototipoak egiteko. Bolumen handiko ekoizpen-eskaerak ere onartzen ditugu. Ur-zorrotadaren prozesua ez da erremintarik behar, beraz, lote txikiak ez dira konfigurazio-tasekin zigortzen. Pieza bat edo hamar mila... biak aurrekontua ematen dizugu.
