< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

Vyrábějte přesné díly, které překračují průmyslové standardy.

Zajistěte efektivní výrobu a rychlejší proces od návrhu až po dodání.

Vyrábět prototypy a produkty, které splňují standardy lékařské bezpečnosti, za konkurenceschopné ceny.

Zvyšte efektivitu s přesnou, rychlou a konstantní kvalitou dílů.

Rychle vytvářejte a testujte produkty, abyste je mohli uvést na trh.

Dodávejte stroje, které porážejí konkurenci.

Umožněte rychlejší inovace a maximalizujte výkon.

Urychlit inovace a vývoj.

Uveďte na trh nové, cenově dostupné produkty rychleji.

Vyrábějte přesné díly, které překračují průmyslové standardy.

Zajistěte efektivní výrobu a rychlejší proces od návrhu až po dodání.

Vyrábět prototypy a produkty, které splňují standardy lékařské bezpečnosti, za konkurenceschopné ceny.

Zvyšte efektivitu s přesnou, rychlou a konstantní kvalitou dílů.

Rychle vytvářejte a testujte produkty, abyste je mohli uvést na trh.

Dodávejte stroje, které porážejí konkurenci.

Umožněte rychlejší inovace a maximalizujte výkon.

Urychlit inovace a vývoj.

Uveďte na trh nové, cenově dostupné produkty rychleji.

Váš podrobný průvodce návrhem a výrobou zdravotnických prostředků

Obsah

 

Výroba zdravotnických prostředků 1

Jednoduchý plán pomůže každému, kdo pracuje na návrhu zdravotnických prostředků. S problémy se potýkají jak experti, tak i začátečníci. Mezi tyto problémy patří vysoké náklady, přísná pravidla a pečlivé kontroly rizik.

Kategorie výzvy Příklady problémů
Náklady na vývoj Jsou zapotřebí vysoké výdaje na výzkum a vývoj, klinické studie a speciální dovednosti
Regulační složitost Dodržování pravidel FDA, ISO 13485, IEC 60601 a MDR
Výrobní výzvy Hledání kvalifikovaných partnerů, udržování kvality a řízení životnosti produktů

Používání jasných kroků udržuje věci v bezpečí, v pořádku a v souladu se zákonem v každém kroku.

Key Takeaways

  • Nejprve se zjistěte, co uživatelé skutečně potřebují k výrobě bezpečných a kvalitních zdravotnických prostředků.
  • Naplánujte si včas pravidla a kontrolu rizik, abyste zabránili nákladným zpožděním a zajistili bezpečnost.
  • Používejte jasné kroky návrhu a zapište si podrobnosti, které vám pomohou s výrobou zařízení, a dodržujte pravidla.
  • Otestujte brzy modely často a naslouchejte zpětné vazbě od uživatelů, abyste zařízení vylepšili před jeho schválením.
  • Po prodeji zařízení průběžně kontrolujte, abychom vyřešili problémy a zajistili bezpečnost uživatelů po dlouhou dobu.

Uživatelské potřeby

Vědět, co uživatelé potřebují, je prvním krokem k výrobě dobrého zdravotnického prostředku. Týmy by měly zjistit, co uživatelé skutečně chtějí. Neměli bychom jen hádat nebo dělat předpoklady . To pomáhá zařízení dobře fungovat v reálném životě.

Zamýšlené použití

Regulační skupiny uvádějí, že zamýšlené použití znamená hlavní důvod pro dané zařízení. Zahrnuje zdravotní problém, kdo jej bude používat, kde bude používán a k čemu slouží. Výrobci musí zamýšlené použití uvést ve všech souborech, štítcích a reklamách. Tyto dokumenty se musí vzájemně shodovat. Pokud se neshodují, může to zpomalit schvalování a prodej. Pravidla jako ISO 13485 a pokyny FDA vyžadují úplné podrobnosti, nejen stručnou poznámku. Zamýšlené použití formuje celý plán pravidel a pomáhá prokázat, že je zařízení bezpečné a funguje dobře.

Vstup zúčastněných stran

Včasné získávání nápadů od zúčastněných stran pomáhá vytvářet lepší zařízení. Zúčastněnými stranami jsou lékaři, pacienti, podnikatelé a odborníci na pravidla. Zpětnou vazbu můžeme získat mnoha způsoby:

  • Průzkumy a zaměření skupiny ukázat problémy a potřeby.
  • Pozorování lidí práce pomáhá nám vidět, co se děje každý den.
  • Rozhovory s uživateli a testování ukazují, co je těžké nebo snadné.
  • Průzkum trhu zjišťuje, co chybí a co je potřeba.

Design zaměřený na uživatele využívá všechny tyto způsoby, jak naslouchat tomu, co uživatelé chtějí. Jasně sdílíme nápady na design a kontrolujeme, zda je lze realizovat. Včasné přidání pravidel a potřeb trhu urychluje proces. Vždy musíme myslet na rizika a v každém kroku kontrolovat nebezpečí. Vytváření a testování modelů nám pomáhá získávat zpětnou vazbu a vylepšovat věci. Využití inženýrství lidských faktorů zajišťuje, že zařízení jsou bezpečná, snadno použitelná a dobře fungují pro všechny.

Tip: Komunikace se skutečnými uživateli, ne jen hádání, pomáhá vytvářet bezpečnější zařízení, lépe fungovat a prodávat více.

Klasifikace zdravotnických prostředků

Vědět, jak zařadit zdravotnický prostředek do skupiny, je důležité. Tento krok pomáhá celému procesu probíhat hladce. Regulační orgány používají klasifikaci rizik k třídění prostředků. FDA má tři třídy pro prostředky. Třída I je pro nízkorizikové věci, jako jsou jazykové depresory. Třída II je pro středně rizikové položky, jako jsou katétry. Třída III je pro vysoce rizikové prostředky, jako jsou koronární stenty . Každá třída má svá vlastní pravidla, která je třeba dodržovat. Prostředky třídy I mají obecné kontroly. Prostředky třídy II vyžadují obecné a speciální kontroly. Prostředky třídy III musí získat předběžné schválení. Tento systém ovlivňuje, jak rychle lze prostředek prodat.

Regulační cesty

Různá místa mají své vlastní kroky schvalování . Níže uvedená tabulka ukazuje hlavní způsoby ve Spojených státech, Evropě a Asii:

Kraj Primární regulační cesty / programy Klíčové vlastnosti / Poznámky
United States FDA 510(k), De Novo, schválení před uvedením na trh (PMA), program průlomových zařízení 510(k) pro podobná zařízení, De novo pro nová zařízení s nízkým/středním rizikem, PMA pro vysoce riziková, BDP pro inovativní zařízení
Evropa Nařízení o zdravotnických prostředcích (MDR), nařízení o hodnocení zdravotnických technologií (HTAR) MDR harmonizuje pravidla EU, HTAR se zaměřuje na klinickou a nákladovou efektivitu a společná hodnocení začínají v roce 2026.
Asie IMDRF, MDSAP Mezinárodní harmonizace; MDSAP umožňuje jednotlivé audity akceptované několika zeměmi

Výrobci si musí pro svá zařízení zvolit správnou cestu. Měli bychom přemýšlet o třídě a o tom, co trh potřebuje. Včasný výběr pomáhá zabránit zpožděním, která stojí peníze.

Včasné plánování

Včasné plánování pravidel zastaví problémy později. Pravidla bychom měli začít sledovat od samého začátku . Díky spolehlivým odborným znalostem společnosti NOBLE v oblasti návrhu a vývoje můžeme s jistotou používat speciální software a dashboardy ke sledování pokroku. Pokrok můžeme sledovat pomocí speciálního softwaru a dashboardů. Vedení dobrých záznamů, jako jsou soubory historie návrhu a soubory řízení rizik, pomáhá sledovat vše. Včasným zapojením profesionálního technického týmu společnosti NOBLE mohou společnosti identifikovat a zmírnit rizika dříve, než se eskalují. Program Inovační cesta FDA ukazuje, že včasná spolupráce se skupinami pravidel může pomoci rychleji získat schválení. Stanovíme si jasné cíle a dohodneme se na tom, jaká data jsou potřeba; neztrácejte příliš mnoho času testováním. Dobré plánování zajišťuje, že zařízení je bezpečné a funguje dobře. To pomáhá zařízení dostat se na trh rychleji.

Ovládací prvky návrhu

Ovládací prvky návrhu 1

Kontroly návrhu jsou velmi důležité pro výrobu bezpečných produktů. FDA a ISO 13485 uvádějí, že společnosti musí používat jasný proces . Díky osvědčeným konstrukčním a výrobním schopnostem společnosti NOBLE je tento proces efektivně řízen, aby se zajistilo, že každý zdravotnický prostředek je bezpečný a funguje podle očekávání. Zkušený technický tým společnosti NOBLE podporuje klienty v každé fázi – od počátečního plánování přes prototypování až po ověření finálního produktu. Jejich silné zaměření na kvalitu a shodu s předpisy zajišťuje, že kontroly návrhu jsou přesně dodržovány, což snižuje riziko chyb nebo nákladného stažení z trhu.

Dokumentace

Pro dodržování pravidel a sledování změn je nutná dobrá dokumentace. Normy FDA 21 CFR Part 820.30 a ISO 13485:2016 obsahují pravidla pro kontrolu návrhu. Níže uvedená tabulka ukazuje, jak se tato pravidla shodují :

FDA 21 CFR část 820.30, prvek kontroly návrhu Klauzule o návrhu a vývoji podle normy ISO 13485:2016
(a) Obecné Obecné 7.3.1
(b) Plánování návrhu a vývoje 7.3.2 Plánování návrhu a vývoje
(c) Vstupní údaje pro návrh 7.3.3 Vstupy pro návrh a vývoj
(d) Výstup návrhu 7.3.4 Výstupy z návrhu a vývoje
(e) Přezkoumání návrhu 7.3.5 Přezkoumání návrhu a vývoje
(f) Ověření návrhu 7.3.6 Ověřování návrhu a vývoje
(g) Validace návrhu 7.3.7 Validace návrhu a vývoje
(h) Převod vzoru 7.3.8 Převod návrhu a vývoje
(i) Změny designu 7.3.9 Změny návrhu a vývoje
(j) Soubor historie návrhu 7.3.10 Soubory pro návrh a vývoj

Každá položka v této tabulce představuje krok, který je třeba zaznamenat. Zaznamenáváme plány, vstupy, výstupy, revize, kontroly a změny a zároveň uchováváme soubor historie návrhu (DHF) obsahující všechny podrobnosti. Tento soubor je užitečný pro audity a kontroly pravidel.

Poznámka: Pokud chybí záznamy, schvalování může být pomalé nebo zastavené. Bez záznamů je těžké prokázat, že je zařízení bezpečné a splňuje všechna pravidla.

Dobré záznamy nám pomáhají sledovat každou volbu a změnu. Pokud se něco pokazí, dokážeme problém rychle najít a opravit. Stažení produktů z trhu v souvislosti s onemocněním srdečních chlopní Björk-Shiley ukázalo, že špatné záznamy a nedostatečné kontrolní mechanismy mohou poškodit pacienty a způsobit problémy firmám. Dobré záznamy chrání pacienty i firmy.

Řízení rizik

Řízení rizik je důležitou součástí konstrukčních kontrol. Norma ISO 14971 je hlavním pravidlem pro řízení rizik při práci se zdravotnickými prostředky . Tento proces má mnoho kroků:

  1. Plánování řízení rizikStanovíme si plán, cíle a úkoly pro práci s rizikem.
  2. Analýza rizikNacházíme nebezpečí a odhadujeme, jak pravděpodobná a jak závažná jsou.
  3. Hodnocení rizikRizika, která je třeba kontrolovat, vybíráme pomocí stanovených pravidel.
  4. Řízení rizikVybíráme a používáme způsoby, jako jsou změny designu, bezpečnostní prvky nebo uživatelské lekce.
  5. Přijatelnost zbytkového rizikaZkontrolujeme, zda jsou zbývající rizika v pořádku.
  6. Přehled řízení rizikPrověřujeme veškerou rizikovou práci a její výsledky.
  7. Monitorování produkce a postprodukceSledujeme rizika po prodeji zařízení.

Tip: Zajistěte si pomoc s nalezením všech rizik od lidí z inženýrství, kvality, marketingu a uživatelů.

Společnost NOBLE integruje konstrukční kontroly a řízení rizik do jednotného procesu. Naše důkladné ověřovací a validační testování zajišťuje, že kontroly rizik jsou účinné a spolehlivé. Tento přístup nejen snižuje pravděpodobnost chyb a nákladných stažení produktů z trhu, ale také podporuje plné dodržování předpisů – pomáhá chránit jak pacienty, tak vaši reputaci.

Vstupní údaje pro návrh

požadavky

Vstupní údaje pro návrh jsou hlavními myšlenkami pro projekt zdravotnického prostředku. Tyto vstupní údaje musíme psát pečlivě a jasně. Dobré vstupní údaje pro návrh pomáhají zařízení splňovat potřeby uživatele a dodržovat pravidla. Pomáhají také s pozdější kontrolou a testováním.

Silné vstupy pro design mají tyto klíčové části:

  • Používejte jasná slova, aby se nikdo nezmátl.
  • Ujistěte se, že každé tvrzení lze otestovat.
  • Propojte každý vstup s potřebami uživatele a jeho zamýšleným použitím.
  • Pokrýt veškeré požadavky na výkon, pravidla, funkce a bezpečnost.
  • Využijte nápady z norem, pravidel, starých projektů, jiných produktů, zpětné vazby od uživatelů a modelů.
  • Nechte zadané údaje zkontrolovat a schválit speciálními lidmi.
  • Nedovolte žádná matoucí nebo složitá prohlášení.

Předpisy FDA uvádějí, že výrobce musí zapsat, jakým způsobem provádí vstupní údaje do návrhu . Tyto kroky musí popisovat zamýšlené použití a potřeby uživatele. Norma ISO 13485:2016 uvádí, že vstupní údaje do návrhu musí zahrnovat funkčnost, výkon, bezpečnost a požadavky pravidel. Musí také využít informace ze starších návrhů a rizikové práce. Výrobce může tomuto kroku věnovat až 30 % času projektu . Pokud vstupní údaje nebudou jasné, mohou po uvedení na trh nastat velké problémy.

Analýza rizik

Analýza rizik v tomto kroku nám pomáhá včas odhalit nebezpečí. Hledáním všech možných selhání můžeme rizika napravit ještě předtím, než se dostaneme k pacientům. Velmi důležité je zapsat si důvody pro bezpečnostní rozhodnutí . To pomáhá udržovat zařízení v bezpečí a zabránit stahování z trhu.

Příklad Příčina Prevence prostřednictvím analýzy rizik ve vstupní fázi návrhu
Nedostatečný překlad potřeb uživatelů Vstupní prvky návrhu nezohlednily potřeby uživatelů ohledně bezpečnosti materiálů, což způsobilo podráždění kůže Včasné kontroly rizik, testy použitelnosti a sledování mezi potřebami uživatelů, podrobnostmi o materiálech a testovacími plány
Chybějící ověření klíčového výstupu Změny návrhu nesouvisejí s aktualizovanými kroky ověřování, což způsobuje problémy s výkonem Dobrá správa změn, automatické propojení s testy a aktualizované záznamy
Nekompatibilita komponent zjištěna příliš pozdě Firmware a hardware nebyly koordinovány, což vedlo k stažení zařízení z trhu. Týmové kontroly, spolupráce a lepší kontrola změn

Provádění analýzy rizik nám nyní pomáhá řešit nebezpečí dříve, než se zhorší. Díky tomu má každý důvěru, že zařízení je bezpečné a funguje dobře. Díky odborné technické podpoře a rozsáhlým zkušenostem společnosti NOBLE v oblasti řízení rizik můžeme problémy proaktivně identifikovat a řešit.

Koncept a proveditelnost

Koncepce rozvoje

Vývoj konceptu je proces, kdy proměňujeme potřeby uživatelů v nápady. Díky silným designovým a prototypovým schopnostem společnosti NOBLE můžeme prozkoumat širokou škálu konceptů prostřednictvím skic a raných modelů. V rané fázi vytváříme jednoduché modely nebo obrázky. Ty pomáhají všem vidět, jak by zařízení mohlo fungovat.

Většina nápadů na zdravotnické prostředky se nedostane přes tento krok. Mnoho z nás selhává v rané fázi vývoje. Asi 90 % nápadů na zdravotnické technologie selže hned na první pokus . Níže uvedená tabulka ukazuje, proč se mnoho nápadů neposouvá vpřed:

Důvod neúspěchu Popis
Neuspokojené potřeby uživatelů Zařízení neřeší skutečné problémy nebo se obtížně používá
Nedostatek odbornosti Nemáme správné dovednosti ani znalosti v oblasti předpisů
Regulační problémy Neplánujeme dobře schválení a pravidla
omezené zdroje Nemáme dostatek lidí ani peněz
Špatná komunikace Nesdílíme informace

Žádáme o pomoc odborníky z inženýrství, kliniky a regulační oblasti. Před zahájením prací také ověřujeme, zda jejich nápady odpovídají požadavkům uživatelů. Díky partnerství se společností NOBLE získáváme přístup k odborné podpoře napříč inženýrstvím, klinikou a regulací. Spolupráce společnosti NOBLE zajišťuje, že každý nápad je vyhodnocen nejen z hlediska technické proveditelnosti, ale také z hlediska relevance pro uživatele. Toto sladění s reálnými potřebami – již v rané fázi procesu – pomáhá předcházet nákladným chybným krokům a připravuje půdu pro úspěšné uvedení produktu na trh.

Studie proveditelnosti

Studie proveditelnosti ověřuje, zda je daný nápad realizovatelný v reálném životě. NOBLE používá různé způsoby, jak otestovat, zda je daný nápad realizovatelný. Mezi ně patří například:

  • Mluvím s uživateli, abych zjistil, zda jim nápad pomůže.
  • Provádí se malé testy, aby se zjistilo, zda zařízení funguje.
  • Využití studií k prozkoumání toho, co by se mohlo stát.
  • Kombinace čísel a názorů uživatelů pro ucelený pohled.
  • Testování způsobu sběru dat a používání zařízení k nalezení problémů.

Společnost NOBLE hledá známky toho, že je zařízení bezpečné a vyrobitelné, a také kontrolujeme, zda jsou k dispozici zdroje potřebné pro výrobu. Přibližně 75 % startupů zabývajících se zdravotnickými prostředky v USA selhává , často proto, že tento krok vynechají. Pečlivé studie nám pomáhají vyhnout se velkým chybám a dosahovat lepších výsledků.

Prototypování lékařských dílů

Prototypování 1

Iterativní testování

Prototypování nám umožňuje proměnit nápady ve skutečná, hmatatelná zařízení. Ve společnosti NOBLE se specializujeme na vytváření raných verzí zdravotnických produktů, které lze testovat v reálných podmínkách. Prostřednictvím úzké spolupráce se zdravotnickými pracovníky a koncovými uživateli shromažďujeme cennou zpětnou vazbu, abychom identifikovali, co funguje – a co je třeba vylepšit. Tento proces, známý jako iterativní testování, je klíčovou součástí vývojového přístupu společnosti NOBLE a zajišťuje, že se každý prototyp blíží bezpečnému, efektivnímu a uživatelsky přívětivému finálnímu produktu.

Během každého vývojového cyklu provádějí inženýři a designéři ve společnosti NOBLE cílená vylepšení na základě výsledků testů v reálném provozu. Můžeme upravit tvar, velikost nebo materiály, abychom zvýšili pohodlí, použitelnost nebo výkon. Pokud se například zařízení zdá příliš těžké, tým NOBLE může rychle prozkoumat a vytvořit prototyp lehčích materiálů v další verzi. Zdravotničtí pracovníci testují tyto aktualizace v kontrolovaném prostředí, aby zajistili snadné použití, bezpečnost a odolnost zařízení pro každodenní klinické použití.

Iterativní proces prototypování společnosti NOBLE je navržen tak, aby identifikoval a řešil problémy včas, ještě předtím, než se produkt dostane na trh. To nejen šetří čas a náklady na vývoj, ale také zajišťuje, že zařízení splňuje bezpečnostní předpisy a standardy kvality. Každé kolo zpětné vazby a zdokonalování přibližuje návrh skutečným potřebám uživatelů. S každým cyklem společnost NOBLE pomáhá posouvat produkt směrem k finální verzi, která funguje spolehlivě a splňuje všechny cíle projektu.

Zpětná vazba od uživatelů

Zpětná vazba od uživatelů

Zpětná vazba od uživatelů je klíčovou součástí výroby dobrého zdravotnického prostředku. Potřebujeme jasný plán pro sběr a využití zpětné vazby během prototypování. Začneme stanovením cílů pro zpětnou vazbu a výběrem správných uživatelů k testování prostředku. Rozhodneme se, kdy a jak si o zpětnou vazbu požádáme, například prostřednictvím rozhovorů, průzkumů nebo praktických zkoušek.

Mezi osvědčené postupy pro shromažďování a používání zpětné vazby patří:

  1. Definujte cíle zpětné vazby a cílte na uživatele.
  2. Vyberte metody zpětné vazby, které odpovídají zařízení a uživatelům.
  3. Uspořádejte a prostudujte zpětnou vazbu, abyste našli vzorce.
  4. Využijte zpětnou vazbu k provádět změny designu.
  5. Zkontrolujte, zda změny vylepšily zařízení, a v případě potřeby proces upravte.

Používáme nástroje ke sledování a studiu zpětné vazby. Hledáme způsoby, jak zařízení učinit bezpečnějším, snadněji použitelným a efektivnějším. Nasloucháním uživatelům dokážeme odhalit problémy, které se v laboratorních testech nemusí projevit. Tento proces pomáhá vytvořit zařízení, které v reálném životě funguje dobře a splňuje potřeby uživatelů.

Verifikace a validace

Ověření návrhu

Ověření návrhu kontroluje, zda zařízení odpovídá plánu. Tento krok používáme k zajištění správné funkčnosti zařízení před dalším postupem.

Některé důležité věci pro ověření návrhu jsou:

  • Musíme si zapsat kroky pro kontrolu.
  • Provádíme testy, prohlížíme si zařízení a používáme modely.
  • Všechny výsledky musí být zaznamenány ve zprávách a záznamech.
  • Pokud se vyskytnou problémy, opravíme je a znovu zkontrolujeme.

Hlavním cílem společnosti NOBLE je zajistit, aby každé zařízení odpovídalo původnímu konstrukčnímu plánu a fungovalo bezpečně a efektivně. Pokud se zjistí jakékoli problémy, náš tým odborníků rychle provede nezbytné změny v návrhu a znovu otestuje zařízení, aby potvrdil vylepšení. Tento proaktivní přístup pomáhá předcházet nákladným zpožděním, stahování produktů z trhu a regulačním překážkám – udržuje vývoj na správné cestě a zajišťuje hladký průběh uvedení na trh.

Ověření návrhu

Ověření návrhu ve společnosti NOBLE potvrzuje, že zařízení funguje tak, jak je zamýšleno pro skutečné uživatele v reálných situacích. Provádíme důkladné testování s použitím skutečných nebo téměř finálních prototypů, abychom zajistili, že produkt je bezpečný, účinný a připravený pro uvedení na trh.

Kroky při validaci návrhu jsou často:

  1. Udělejte si jasný plán a dejte lidem práci.
  2. Zapište si, co uživatelé potřebují a jak bude zařízení používáno.
  3. Stanovte si jasné cíle a způsoby, jak ověřit, zda zařízení projde testem.
  4. Projděte si návrh s odborníky z různých oblastí.
  5. Otestujte zařízení v reálných nebo simulovaných podmínkách.
  6. Otestujte, zda skuteční uživatelé mohou zařízení snadno používat.
  7. Zkontrolujte rizika a v případě potřeby otestujte software.
  8. Všechny výsledky zapište do Soubor historie návrhu (DHF).
  9. Projděte si a odsouhlaste veškeré změny v návrhu.
  10. Ujistěte se, že je návrh připraven k výrobě.

Validace může zahrnovat klinické studie, kontrolu balení a prohlížení štítků. Musíme prokázat, že zařízení funguje pro jeho uživatele. Uchováváme všechny záznamy, abychom mohli být později zkontrolováni.

Výroba zdravotnických prostředků

Kontroly kvality

Kontroly kvality jsou nezbytné pro výrobu bezpečných a spolehlivých zdravotnických prostředků. Ve společnosti NOBLE dodržujeme přísné normy, jako je ISO 13485, které řídí každý krok naší práce. Pomocí pokročilých nástrojů, počítačového modelování a simulací identifikujeme potenciální problémy včas – dlouho před zahájením výroby.

Naše inteligentní výrobní systémy – poháněné přesnými stroji a automatizací – nám pomáhají dosahovat rychlejších a konzistentnějších výsledků. Tým NOBLE je průběžně školen, aby byl informován o nejnovějších standardech kvality a aktualizacích předpisů.

V každé fázi vývoje zařízení dodržujeme disciplinovaný proces. To zahrnuje důkladné testování funkčnosti, trvanlivosti, bezpečnosti, odolnosti vůči vlivům prostředí a čistitelnosti. Ve společnosti NOBLE odborníci napříč oblastmi kontroly každého návrhu kontrolují, aby včas odhalili problémy a snížili riziko před zahájením plnohodnotné výroby.

Náš robustní systém řízení jakosti (QMS) dohlíží na každou fázi – od návrhu až po dodávku – a zajišťuje tak plnou sledovatelnost a shodu s předpisy. Prostřednictvím pravidelných auditů a proaktivního řízení rizik si společnost NOBLE udržuje nejvyšší standardy. Spolupráce s výrobcem s certifikací ISO 13485, jako je NOBLE, buduje důvěru, chrání pacienty a zajišťuje trvalý úspěch produktů.

Správa dodavatelů

Řízení dodavatelů je důležité pro výrobu dobrých a bezpečných zařízení. Společnosti musí zajistit, aby dodavatelé dodržovali pravidla a oborové standardy. Pravidla jako FDA 21 CFR 820.50 a ISO 13485:2016, oddíl 7.4, stanoví, že společnosti musí kontrolovat a monitorovat své dodavatele. Společnost NOBLE používá moderní software pro systém řízení kvality (QMS) ke sledování výkonnosti dodavatelů, jejich dodržování předpisů a potenciálních rizik v reálném čase. Tento proaktivní přístup nám pomáhá včas identifikovat problémy, předcházet zpožděním a zajistit, aby v každém zařízení byly použity pouze vysoce kvalitní komponenty.

Moderní software pro řízení kvality (QMS) pomáhá firmám lépe monitorovat dodavatele. Kontroluje, jak dobře si dodavatelé vedou, zda dodržujeme pravidla, a včas odhaluje problémy. Kontrola dodavatelů často udržuje dodavatelský řetězec silný a připravený na změny. Dobré řízení dodavatelů pomáhá udržovat vysokou kvalitu a dodržovat pravidla.

Regulační podání

Regulační podání 1

Příprava dokumentace

Příprava na podání regulačním orgánům vyžaduje pečlivé plánování a organizaci. V NOBLE pomáháme týmům shromáždit a připravit všechny požadované dokumenty tak, aby splňovaly globální standardy, jako je FDA, evropská norma MDR a ISO 13485.

Proces začíná vytvořením technické dokumentace. Ta zahrnuje návrh zařízení, způsob jeho výroby, podrobnosti o řízení rizik a důkaz, že zařízení splňuje bezpečnostní a výkonnostní normy. Pomáháme s přípravou jasných návodů k použití (IFU), kontrolujeme, zda štítky a obaly splňují pravidla, a zajišťujeme, aby všechny soubory byly připraveny k elektronickému odeslání.

Před odesláním dokumentů společnost NOBLE pečlivě zkontroluje veškerou přesnost a kvalitu. Pomůžeme vám také napsat působivý průvodní dopis, který shrnuje zařízení a dokazuje jeho správnou funkčnost. Po odeslání dokumentů společnost NOBLE zůstává zapojena – sleduje stav kontroly a pomáhá reagovat na dotazy agentur. Podporujeme také poprodejní dohled, jako je shromažďování zpětné vazby od klinik a hlášení jakýchkoli problémů.

U zařízení, která obsahují software, pomáhá NOBLE s přípravou veškeré potřebné softwarové dokumentace, včetně prohlášení o úrovni obav , analýzy rizik, konstrukčních detailů a matice sledovatelnosti.

Schvalovací proces

Schvalovací proces pro zdravotnické prostředky se liší v jednotlivých zemích a pro každý typ prostředku. Ve Spojených státech má FDA několik způsobů, jak získat schválení. Proces 510(k) trvá přibližně 3 až 9 měsíců . Proces De Novo trvá přibližně 1 až 1.5 roku. Proces PMA pro vysoce rizikové prostředky trvá přibližně 1.5 až 2 roky. V Evropě posouzení shody obvykle trvá déle než rok, protože pravidla jsou přísnější a není mnoho notifikovaných subjektů.

Kraj Průměrná doba schválení
USA (cesta 510(k)) Asi 3 až 9 měsíců
USA (cesta De Novo) Cca 1 až 1.5 let
USA (cesta PMA) Cca 1.5 až 2 let
Evropa (posouzení shody) Obvykle déle než 1 rok

Výrobce by měl sledovat stav podání žádosti, rychle odpovídat na dotazy agentur a připravovat se na audity nebo kontroly. Po schválení musí společnosti zařízení průběžně sledovat a udržovat své systémy kvality v chodu.

Aktivity po uvedení na trh

Dohled

Když se zdravotnický prostředek prodává, musí společnosti sledovat, jak funguje. Poprodejní dohled (PMS) pomáhá včas odhalit problémy a chrání lidi. Spojené státy i Evropa mají přísná pravidla PMS. Níže uvedená tabulka ukazuje, v čem se jejich pravidla shodují a v čem se liší :

Vzhled Spojené státy americké (FDA) Evropa (nařízení EU MDR 2017/745)
Regulační základ 21 CFR část 803 (Hlášení o zdravotnických prostředcích), 21 CFR část 822 (Poprodejní dohled) Nařízení EU o zdravotnických prostředcích (EU MDR 2017/745), příloha III, požadavky PMS
Časové harmonogramy pro podávání zpráv Hlášení nežádoucích účinků do 30 dnů od zjištění Závažné incidenty jsou hlášeny do 2, 10 nebo 15 dnů v závislosti na závažnosti.
Požadavky plánu PMS Plán PMS je vyžadován na základě nařízení FDA; musí řešit specifické otázky týkající se sledování Komplexní plán PMS je vyžadován pro všechna zařízení; holistický přístup k životnímu cyklu včetně proaktivního sběru dat.
Metody sběru dat Vyšetřování nežádoucích účinků, analýza hlavní příčiny Proaktivní a systematický sběr dat, včetně zpětné vazby od uživatelů, literatury, registrů a sociálních médií
Poprodejní klinické sledování (PMCF) Vyžadováno pro určitá zařízení na základě nařízení FDA Plán PMCF je povinnou součástí plánu PMS; průběžný sběr a vyhodnocování klinických dat
Ohlašovací povinnosti Předkládání hlášení o nežádoucích účincích, doplňujících hlášení, pokud se objeví nové informace Pravidelné zprávy, jako jsou zprávy PMS pro třídu I, PSUR pro třídu IIa a vyšší a souhrn bezpečnosti a klinické výkonnosti (SSCP) pro vyšší třídy.
Období sledování Začíná účinkovat do 15 měsíců od vydání rozhodnutí FDA; může trvat až 36 měsíců Nepřetržitě po celou dobu životního cyklu zařízení
Definice bdělosti Hlášení nežádoucích událostí a poruch, které mohou způsobit vážné zranění nebo smrt Bdělost zahrnuje hlášení závažných incidentů a je integrována do systému PMS.
Integrace řízení rizik Vyšetřování hlavních příčin a nápravná opatření Řízení rizik kontinuálního životního cyklu integrované s aktivitami PMS

PMS využívá mnoho typů dat . Shromažďujeme informace z klinických zpráv, stížností, protokolů událostí, sociálních médií a seznamů zařízení. Používáme speciální nástroje k vyhledávání vzorců a zvýšení bezpečnosti. Plány PMS musí odpovídat rizikové třídě každého zařízení. Pokud zjistíme problém, musíme jednat rychle a opravit ho.

Neustálé Zlepšování

Neustálé zlepšování je klíčem k udržení bezpečnosti, účinnosti a spolehlivosti zdravotnických prostředků. Ve společnosti NOBLE používáme metodu Post-Market Clinical Follow-Up (PMCF) ke shromažďování reálných dat o výkonu zařízení. PMCF nám pomáhá identifikovat nová rizika, potvrdit dlouhodobou bezpečnost a zajistit, aby zařízení i nadále splňovalo potřeby uživatelů. Společnost NOBLE úzce spolupracuje se zdravotnickými pracovníky a regulačními orgány na kontrole dat a aktualizaci zařízení podle potřeby.

Mnoho společností, včetně NOBLE, se řídí principy Kaizen – provádění malých, konzistentních vylepšení ve všech oblastech. Povzbuzujeme každého člena týmu, aby přispíval nápady na zvýšení kvality a snížení plýtvání. Prostřednictvím nástrojů, jako jsou Gemba procházky, kruhy kvality a vizuální správa, NOBLE aktivně vyhledává a včas řeší problémy. Tyto postupy snižují chybovost, zvyšují efektivitu a podporují spolehlivou výrobu.

Neustálé zlepšování také znamená sledovat vývoj předpisů a zavádět nové technologie. NOBLE dokumentuje každou změnu, vyhodnocuje její dopad a zajišťuje, aby aktualizace zvyšovaly bezpečnost i výkon. Toto pečlivé sledování buduje důvěru s regulačními orgány, uživateli a partnery.

Silné projekty se od začátku do konce řídí jasnými a strukturovanými kroky. Ve společnosti NOBLE pomáhají flexibilní výrobní systémy, robustní řízení rizik a školení uživatelů zajistit úspěšné výsledky. Náš systém řízení kvality (QMS) a kontroly rizik jsou navrženy tak, aby chránily pacienty a podporovaly plné dodržování předpisů. Tato příručka může také sloužit jako kontrolní seznam – pomáhá týmům vyhnout se chybám, držet se plánu a dodávat na trh bezpečné a účinné prostředky.

Mnoho firem využívá metody Kaizen ke zlepšení. Kaizen znamená časté provádění malých změn. Všichni pracovníci se mohou podělit o nápady na zlepšení kvality a snížení plýtvání. Používáme Gemba procházky, kruhy kvality a vizuální nástroje k nalezení a opravě problémů. Tyto kroky mohou snížit počet chyb a pomoci vyrobit více zařízení.

Neustálé zlepšování také znamená učit se nová pravidla a používat nové technologie. Musíme si zapsat každou změnu a zkontrolovat, zda pomáhá zařízení. To buduje důvěru uživatelů a regulačních skupin.

  • Spolupráce s partnery a využívání digitálního zdravotnictví nástroje přináší nové nápady.
  • Kontrola a aktualizace zařízení je často udržuje v bezpečí a v dobrém stavu.
    Každý nový Zdravotnictví zařízení Můžeme lidem pomoci, když nám záleží na bezpečnosti, kvalitě a neustálém zlepšování.

Nejčastější dotazy k výrobě zdravotnických prostředků

Jaký je nejdůležitější krok ve vývoji zdravotnických prostředků?

Všechny kroky jsou důležité, ale na prvním místě je vědět, co uživatelé potřebují. My, kteří se o potřebách uživatelů dozvíme včas, vyrábíme bezpečnější zařízení. Tento krok pomáhá při rozhodování a zabraňuje nákladným chybám.

Jak dlouho trvá vývoj zdravotnického prostředku?

Jak dlouho to trvá, závisí na typu zařízení. Jednoduchá zařízení mohou trvat jeden nebo dva roky. Složitější nebo rizikovější zařízení mohou trvat tři až sedm let. Pravidla a testování proces prodlužují.

Proč je v tomto procesu řízení rizik klíčové?

Řízení rizik chrání pacienty i firmy. Hledáme nebezpečí, řídíme rizika a evidujeme, co děláme. To pomáhá zastavit stahování produktů z trhu a zajišťuje dodržování pravidel, jako je ISO 14971.

Co se stane, když zařízení neprojde poprodejním dohledem?

Pokud zařízení selže, společnost musí problém zkontrolovat a nahlásit. Můžeme jej stáhnout z trhu, změnit pokyny nebo zařízení přepracovat. Regulační orgány tyto kroky monitorují, aby byla zajištěna bezpečnost lidí.

 

Napsáno

Piscary Herskovic

Piscary Herskovic je ředitelem obsahového marketingu ve společnosti NOBLE a má více než 20 let zkušeností s psaním obsahu. Je zběhlý v 3D modelování, CNC obrábění a přesném vstřikování plastů. Může vám poradit s vaším projektem, vybrat správný proces pro výrobu potřebných dílů, snížit náklady a zkrátit projektové cykly.

Vítejte na sdílení této stránky:
Novinky
Získejte bezplatnou cenovou nabídku hned teď!
Ukázka kontaktního formuláře (#3)

Přiložte prosím svůj 3D výkres. Respektujeme vaše práva duševního vlastnictví a podporujeme podepsání dohody o mlčenlivosti. Nebo nám zašlete svou poptávku e-mailem na adresu IM@nobleai.cn

Související produkty

[produkty_související_s_blogu]

Související zprávy

Jak výrobci vlastně vyrábějí komponenty reagenčních disků? Tyto malé součástky pohánějí moderní diagnostiku. Proces začíná surovým plastem.

V posledních letech se s průlomy v technologiích umělé inteligence, jako jsou například modely velkých jazyků, postupně rozvíjí nová forma inteligence.

  Přestřikování je běžný proces při výrobě plastových dílů. Spojuje různé materiály do jednoho dílu. Každý materiál si udržuje

Technologie rychlé výroby nástrojů nabízí výrobcům rychlejší způsob výroby forem, matric, upínacích přípravků, šablon a dalších výrobních nástrojů.

CNC obrábění robotického ramene mění surový hliník, ocel a technické plasty na ozubená kola, klouby, úchyty a pouzdra. Tyto díly často...

Rychlé formy, díky integraci technologií, jako je CNC obrábění, aditivní výroba, odlévání a rychlé vstřikování, umožňují výrobcům vyrábět

Prototypové formy jsou důležitou fází v moderním vývoji produktů. Než investujete do drahých výrobních forem nebo velkých výrobních systémů,

Prototypové formy jsou důležitou fází mezi návrhem produktu a hromadnou výrobou. Integrací dalších technologií rychlé výroby, jako jsou

Přejděte na začátek

Zanechte zprávu!

Ukázka kontaktního formuláře (#3)

Přiložte prosím svůj 3D výkres. Respektujeme vaše práva duševního vlastnictví a podporujeme podepsání dohody o mlčenlivosti. Nebo nám zašlete svou poptávku e-mailem na adresu IM@nobleai.cn

Máte-li jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat.
Případy spolupráce se zákazníky