Služby vstřikování kovů
Náš Zakázkové služby vstřikování kovů
Získejte okamžité online nabídky na vstřikované kovové díly od rychlého prototypování až po sériovou výrobu. Vaše projekty vstřikování kovů mohou být optimalizovány z hlediska dodacích lhůt a nákladů díky našim výrobním řešením. NOBLE vám může pomoci vyrobit vaše vstřikované kovové díly na zakázku v nejvyšší kvalitě.
- Pokročilé vybavení a cenově výhodná cena
- 10+ let zkušeností s výrobou vstřikovaných kovových dílů
- Továrna s certifikací ISO 9001 a ISO13485
- Díly dodání již za 2 dny
- Okamžité cenové nabídky do 24 hodin
- 24/7 technická podpora
STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Max. velikost souboru: ≤20 MB
- Všechna nahrávání jsou bezpečná a důvěrná.
Naše výkonné služby vstřikování kovů
Vstřikování kovů do formy (MIM) a práškové kompresní vstřikování do formy (PCM) jsou inovativní výrobní procesy používané k výrobě kovových dílů. Vstřikování kovů do formy (MIM) je proces zpracování kovů, při kterém se jemně práškový kov mísí s pojivem za vzniku vstupní suroviny. Vstupní surovina se poté ztuhne a tvaruje za účelem výroby konečného produktu. Práškové kompresní vstřikování do formy (PCM) je proces, při kterém se výrobky, obvykle ve tvaru malých výlisků, vyrábějí působením vnějšího tlaku na prášek obsažený ve formě.

Vstřikování kovů (MIM)
MIM se specializuje na složité, drobné až středně velké díly s vysokou hustotou (95–98 %), vynikající povrchovou úpravou a úzkými tolerancemi (±0.3 % až ±0.5 %). Lékařský, letecký a elektronický průmysl MIM hojně využívá, protože je cenově výhodný pro díly, které vyžadují jen málo následného zpracování, a je ideální pro velkoobjemovou výrobu.

Práškové lisování (PCM)
PCM dosahuje hustoty 90–95 % a tolerancí ±1 % až ±2 %, což je ideální pro větší a jednodušší konstrukce. Přestože díly z PCM lze obrábět s různými materiály a mají nižší náklady na nástroje, mohou vyžadovat dodatečné dokončovací práce. Je preferován pro díly používané ve velkých strojích, průmyslu a automobilech, kde je přijatelná nižší přesnost.
Naše robustní kapacity pro vstřikování kovů
Od prototypování k Výroba
NOBLE je vaše důvěryhodné komplexní řešení pro zakázkovou výrobu, od návrhu prototypu až po samotnou výrobu, a to prostřednictvím obrovských výrobních zdrojů, vhodné technologie, zefektivněného procesu, odborného poradenství a perfektního procesu kontroly kvality, které promění vaše nápady ve skutečnost.
Design a inženýrství forem
Návrh vstřikovací formy je klíčovým prvkem procesu vstřikování plastů, protože hraje důležitou roli při určování kvality a přesnosti finálních vstřikovaných dílů. NOBLE má profesionální konstrukční tým, který vám poskytne nejlepší řešení pro návrh vstřikovacích forem.
- 10+ let zkušeností s návrhem a konstrukcí forem
- Nejmodernější vybavení
- Analýza cenových nabídek 1:1
- Bezplatná zpětná vazba DFM
- Silná schopnost výzkumu a vývoje
- Bezplatná zpráva o analýze DFM a toku formy
Výroba forem a prototypů
Jakmile je návrh formy schválen, zahájíme její výrobu. Poté provedeme vstřikování prototypů do forem, abychom je rychle a efektivně vyrobili a otestovali pro malosériovou výrobu plastových dílů.
- Více než 10 let výroby forem a prototypů
- Tisíce pryskyřic na výběr
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Nejmodernější vybavení
- 100% kontrola dílů
- Rychlá dodací lhůta
Nízkoobjemové a střední vstřikování
Společnost NOBLE splňuje vaše potřeby vstřikování plastů v malých a středních dávkách prostřednictvím přísné kontroly tolerancí, kontroly kvality a kompletního dodavatelského řetězce a rychle dodává cenově dostupné a vysoce přesné díly.
- 10+ let zkušeností se středním a nízkým vstřikováním plastů
- Konkurenceschopná a dostupná cena
- Nejmodernější vybavení
- Zaručená stálá kvalita
- 100% kontrola dílů
- Rychlá výroba
Proč si vybrat nás pro zakázkové služby vstřikování kovů
Vstřikování kovů je vynikající volbou pro hromadnou výrobu kovových dílů. Každý rok si mnoho high-tech společností po celém světě vybírá NOBLE pro výrobu kovových dílů vstřikováním. Co vede tolik zákazníků k výběru právě nás?
Žádné MOQ
Žádný požadavek na minimální objednávku pomáhá rychle přesunout plastové lisované díly od návrhu až po výrobu a podporuje vaše potřeby výroby lisovaných dílů na zakázku se sníženými výrobními náklady.
Konzistence a vysoká kvalita
Díky certifikovaným továrnám, provádění kontrol během procesu a ověřování rozměrů po výrobě je zaručena konzistentní kvalita zakázkových lisovaných dílů bez ohledu na složitý tvar s vysokou přesností.
vysokou účinností
Díky certifikovaným domácím továrnám a silnému systému dodavatelského řetězce urychlujeme cyklus vývoje produktů a co nejrychleji překlenujeme výrobu vašich potahovaných dílů.
Specialisté na přestřikování
Ve spolupráci s našimi odborníky s více než 10 lety zkušeností v oboru vstřikování plastů efektivně dokončujeme celý proces od prototypování až po výrobu.
Spolupracujte s námi ve 4 jednoduchých krocích
Díky dlouholetým zkušenostem ve výrobě nabízí NOBLE nejlepší řešení pro všechny potřeby rychlého prototypování a malosériové výroby. Inovační cyklus zjednodušujeme do čtyř jednoduchých, ale efektivních kroků.
Výhody vstřikování kovů
Vstřikování kovů je nejlepší volbou pro hromadnou výrobu kovových dílů. Koneckonců existuje důvod, proč tolik výrobních společností po celém světě používá tuto technologii k výrobě přesných dílů. Inženýři společnosti NOBLE shrnují následujících šest výhod použití technologie vstřikování kovů:
Naše možnosti vstřikování kovů
Zakázkové služby vstřikování kovů od společnosti NOBLE jsou ideální pro výrobu cenově konkurenceschopných a vysoce kvalitních lisovaných dílů v rychlých dodacích lhůtách, od prototypování kovů až po sériové vstřikování. Významné výrobní závody s výkonnými a přesnými stroji zajišťují, že k výrobě kompatibilních dílů se používají stejné nástroje pro vstřikování. A co je ještě lepší, ke každé objednávce vstřikování kovů poskytujeme bezplatné odborné konzultace, včetně poradenství ohledně návrhu formy, výběru materiálu a povrchové úpravy pro koncové aplikace a způsobů dopravy.
Naše procesy vstřikování kovů
Zaměstnanci společnosti NOBLE se postarají o vaše objednávky, od cenové nabídky až po nástroje. Naše stroje a efektivní tým zajistí, že nástroje a díly obdržíte v plánovaných dodacích lhůtách. Pracovní postup obvykle vypadá takto:

Vyžádejte si okamžitou cenovou nabídku
Od okamžiku, kdy obdržíme váš e-mail s dotazem, vám naši profesionální technici odpoví do 24 hodin, aby zajistili hladký průběh procesu.

Hodnocení inženýra
Abychom zajistili výrobu funkčních forem, provedeme před zahájením výroby posouzení proveditelnosti vašeho návrhu, abychom se ujistili, že splňujeme požadavky.

Analýza toku formy
Software pro prediktivní modelování nám pomáhá pochopit, jak se roztavený materiál pohybuje a chová ve formě, což nám pomáhá provádět vylepšení.

Výroba forem a nástrojů
Použití vámi preferovaných materiálů nám umožňuje vyrábět vysoce kvalitní nástroje pro formy, které snadno vyhoví vašim aplikacím.

Vzorová kontrola
Před výrobou plastových dílů vám bude doručen vzorek k posouzení, aby byla zajištěna přesnost a kvalita.

Nízkoobjemová výroba
Po zkušební výrobní fázi zahajujeme sériovou výrobu, která využívá výkonné obrábění k rychlé výrobě dílů, čímž šetří čas a náklady.

Přísná kontrola
Dodržujeme mezinárodní toleranční normy, abychom zajistili, že naše díly splňují vaše parametry.

Doručení
Náš tým se stará o balení, aby naše díly úhledně zajistil pro přepravu, a zároveň spolupracujeme s logistickými společnostmi, abychom zajistili včasné dodání do vašeho regionu.
Naše vstřikování kovů Tolerance a Normy
Jakožto lídr v oblasti vstřikování kovů nabízí NOBLE přesné a prémiové díly a komponenty MIM. NOBLE poskytuje kompletní služby MIM, od návrhu až po velkosériovou výrobu, a má více než deset let zkušeností.
| Standard | Popis |
| Maximální vlastní velikost dílu | 200x200x80 mm 7.8×7.8×3.1 palce |
| Minimální vlastní velikost dílu | 1x2x2 mm 0.04×0.08×0.08 palce |
| Minimální tloušťka stěny | 0.4 mm 0.012 palce |
| Max. tloušťka stěny | 6 mm 0.2 palce |
| Min. čistá hmotnost | 0.1 g |
| Cenově výhodné Maximální hmotnost | ≤ 50 g |
| Maximální čistá hmotnost | 250 g |
| Přesná desianská reference | 0.2 % velikosti dílu |
| Min tolerance | +0.02 mm (bez následného zpracování) |
| Cenově efektivní MOO | 1000 ks |
| Maximální účinnost | 30 tisíc kusů denně |
Materiály pro vstřikování kovů
Toto jsou běžné lisované materiály, které nabízíme v rámci našich služeb vstřikování kovů. Po seznámení se se základními informacemi o materiálech, jako jsou běžné jakosti, značky, výhody a nevýhody, si vyberte vhodný vstřikovací materiál podle požadavků vaší aplikace.
MIM 304
MIM 304 je další austenitická nerezová ocel, která má odolnost vůči vysokým teplotám, oxidaci a korozi.
Cena: $
Dodací lhůta: Minimálně 2 týdny
Tolerance: ±0,01 mm
MIM 8620
MIM-8620 je pozoruhodná nízkolegovaná ocel proslulá svými vynikajícími vlastnostmi a všestranným využitím při vstřikování kovů (MIM).
Cena: $
Dodací lhůta: Minimálně 2 týdny
Tolerance: ±0,01 mm
MIM Haynes 188
Prášek Haynes 188 je slitina na bázi kobaltu známá pro svou vynikající pevnost za vysokých teplot a odolnost proti korozi.
Cena: $
Dodací lhůta: Minimálně 2 týdny
Tolerance: ±0,01 mm
MIM Inconel 738
Inconel 738 je superslitina na bázi niklu známá pro svou výjimečnou kombinaci pevnosti za vysokých teplot, tepelné stability a odolnosti vůči korozi a oxidaci.
Cena: $
Dodací lhůta: Minimálně 2 týdny
Tolerance: ±0,01 mm
Povrchové úpravy pro vstřikování kovů
Abychom dodali zakázkovým kovovým vstřikovacím dílům jak praktickou funkci, tak atraktivní vzhled, obvykle používáme různé povrchové úpravy.
Eloxování
Anodizace zlepšuje odolnost proti korozi, zvyšuje odolnost proti opotřebení a tvrdost a chrání kovový povrch. Široce se používá v mechanických součástkách, letadlech a automobilových dílech, přesných přístrojích atd.
Materiály: hliník
Barva: Průhledná, černá, šedá, červená, modrá, zlatá.
Textura: Hladký, matný povrch
Pískování
Pískování má za následek díly s hladkým povrchem a matnou texturou. Používá se hlavně pro vizuální aplikace a lze jej následně ošetřit dalšími povrchovými úpravami.
Materiály: ABS, hliník, mosaz
Barva: Není k dispozici
Textura: Matná
Práškové lakování
Práškové lakování je typ nátěru, který se nanáší jako volně tekoucí, suchý prášek. Na rozdíl od konvenčních tekutých barev, které se dodávají pomocí odpařujícího se rozpouštědla, se práškové lakování obvykle nanáší elektrostaticky a poté se vytvrzuje za tepla nebo ultrafialovým světlem.
Materiály: Hliník, Nerezová ocel, Ocel
Barva: Černá, libovolný kód RAL nebo číslo Pantone
Textura: Lesklá nebo pololesklá
Galvanizérství
Galvanické pokovování může být funkční, dekorativní nebo antikorozní. Tento proces se používá v mnoha průmyslových odvětvích, včetně automobilového sektoru, kde je chromování ocelových automobilových dílů běžné.
Materiály: Hliník, ocel, nerezová ocel
Barva: Není k dispozici
Textura: Hladká, lesklá povrchová úprava
Leštění
Leštění je proces vytváření hladkého a lesklého povrchu, buď fyzickým třením dílu, nebo chemickým ovlivněním. Tento proces vytváří povrch s výrazným zrcadlovým odrazem, ale u některých materiálů je schopen snížit difúzní odraz.
Materiály: Hliník, Mosaz, Nerezová ocel, Ocel
Barva: Není k dispozici
Textura: Lesklá
kartáčování
Kartáčování je proces povrchové úpravy, při kterém se brusné pásy používají k kreslení stop na povrchu materiálu, obvykle pro estetické účely.
Materiály: ABS, hliník, mosaz, nerezová ocel, ocel
Barva: Není k dispozici
Textura: Satén
Zvyk Díly pro vstřikování kovů Display
Naše nejmodernější technologie a zkušený tým zajišťují, že každý díl je vyroben s přesností a kvalitou. Podívejte se na naše přesné zakázkové vstřikovací kovové díly, které nabízíme našim váženým klientům.
Co vidět Naši zákazníci Řekněte o nás
Ve společnosti NOBLE je pro nás spokojenost zákazníků velmi důležitá. Můžeme se dozvědět o oblastech, kde si naši zákazníci myslí, že bychom potřebovali zlepšení, a pracovat na nalezení nových způsobů, jak zlepšit jejich zákaznickou zkušenost. Podívejte se, co naši vážení zákazníci říkají o našich službách vstřikování kovů.

Mark Alford
Viceprezidentka
Od okamžité a přesné cenové nabídky, přes výrobní proces až po včasné dodání dílů, společnost NOBLE reagovala na naše požadavky s naprostou profesionalitou. Každý aspekt tohoto projektu vstřikování kovů zvládla rychle a cenově efektivně. Určitě s nimi budeme v budoucnu znovu spolupracovat.

Piscary Herskovic
Návrhář produktu
Společnost NOBLE je naším kvalitním dodavatelem vstřikovaných kovových dílů. Rychlé dodání je pro naši firmu velmi důležité a NOBLE vždy nabízí krátké dodací lhůty a konkurenceschopné ceny. Andy rychle reaguje na všechny naše e-maily a dotazy. To zlepšilo náš pracovní vztah a tohoto partnerství si i nadále vážíme. Hari Mackenzie.

Hari Mackenzie
Inženýr
Požádali jsme společnost NOBLE o výrobu dílů pro kritickou demonstraci dodavatele a vy jste to zvládli v krátké dodací lhůtě. Vaše práce je vždy vysoce kvalitní a jsme vděční za vaši přesnost při vstřikování kovových dílů. Pomoc s kontrolou našich návrhů a výběrem materiálů nám také ušetřila drahé chyby. Těšíme se na budoucí projekty s vámi.

Vasantská Šingátová brána
Viceprezidentka
Vynikající zákaznický servis a vysoce kvalitní kovové vstřikované díly za dostupnou cenu. Dodávají rychle a reagují na zpětnou vazbu. Moje díly dorazily přesně a jejich ceny jsou konkurenceschopné, často nižší než u jiných. NOBLE je vždy mou první volbou.
Služba vstřikování kovů pro různá průmyslová odvětví
Vzhledem k tomu, že vstřikování plastů umožňuje dosáhnout vysoké přesnosti při dobrých výrobních rychlostech bez změny struktury materiálu, je stále více známé stále se rozšiřující škále strojů, řídicích systémů a nástrojů používaných pro vstřikování plastů. Společnost NOBLE se zavázala poskytovat služby přesného obrábění pro všechny oblasti života, naše přesné díly vyrobené vstřikováním se nacházejí ve všech oblastech života, včetně...

Ropa a plyn
Odborníci společnosti NOBLE mají rozsáhlé znalosti vstřikování plastů v ropném a plynárenském průmyslu a záruku vysoké přesnosti, kterou poskytují nejmodernější vstřikovací stroje.

Automatizační zařízení
Služba NOBLE Rapid Prototyping vám umožňuje rychle a snadno vytvářet automatizované funkční prototypy pro testování a optimalizaci vašeho návrhu, výběr správného procesu, snížení nákladů a zkrácení projektových cyklů. Služby na vyžádání mohou vyrábět automatizované díly s vysokou úrovní přesnosti.

Automobilový průmysl
Naše maloobjemové výrobní služby představují ideální řešení pro výrobu automobilových dílů na zakázku.

Letecký a vesmírný průmysl
Trvanlivost a přesnost, které naše služby v oblasti přesné výroby poskytují, splňují sofistikované potřeby různých fází leteckého a kosmického průmyslu.

Zdravotnictví
Výrobci zdravotnických potřeb, technologické startupy a výzkumné laboratoře významně těží z řešení prototypování, která poskytujeme.

Robotika
Naše služby v oblasti prototypování a výroby dílů pro průmyslovou robotiku napomáhají neustálému vývoji trhu s robotikou.
Pokud hledáte výrobce pro rychlé prototypování nebo CNC obráběcí dílnu pro výrobu malých, středních nebo hromadných produktů, NOBLE je ideální volbou. Náš dobře vyškolený a zkušený personál vyrábí díly dle výkresů na moderních CNC strojích s nejvyšší přesností a kvalitou zpracování ve všech velikostech. Kromě toho poskytujeme profesionální konstrukční posouzení pro vaše CNC obráběcí projekty.
Chcete získat nejprofesionálnější a nejrychlejší služby pro váš projekt CNC obrábění? Nahrajte své CAD soubory a získejte cenovou nabídku!
Často kladené otázky týkající se vstřikování kovů
Vstřikování plastů, také známé jako injekční lisování, je metoda vstřikování a lisování. Výhodami metody vstřikování plastů jsou vysoká výrobní rychlost, vysoká účinnost, automatický provoz, různé designy a barvy, jednoduché až složité tvary, velké až malé velikosti, přesné rozměry výrobků a snadná výměna výrobků za složitých podmínek. Vstřikování plastů je vhodné pro hromadnou výrobu, výrobu složitých tvarů a další oblasti zpracování plastů.
Stroj vkládá surovinu do samotné formy, která je negativním otiskem finálního dílu, a ta se skládá ze dvou částí: vstřikovací (A) formy a vyhazovací (B) formy. Prostor mezi těmito dvěma částmi tvoří dutinu formy, kam se vstřikuje materiál.
I když jsou vstřikovací formy schopny vyrobit mnoho dílů, mají určitá konstrukční omezení. Vstřikované plastové díly musí mít úzké stěny. Měly by se vyhýbat převislým prvkům a mít určitý stupeň úkosu (zkosené hrany), aby bylo možné vylisovaný díl z formy uvolnit.
Vstřikování plastů se používá hlavně pro plasty, zejména termoplasty. Termoplasty jsou polymery, které měknou při vysokých teplotách (v tomto okamžiku je lze volně vstřikovat do forem) a po ochlazení se vracejí do pevného stavu. Vstřikování plastů se používá také pro termosetové plasty, které mohou ztuhnout do pevné látky, ale nemohou se roztavit zpět do kapaliny. Méně běžné jsou elastomery. Tato metoda je vhodná pro hromadnou výrobu dílů se složitými tvary a je jednou ze základních metod zpracování.
Vstřikování plastů je nejoblíbenějším výrobním procesem pro výrobu plastových dílů. Vstřikování plastů je nejoblíbenějším výrobním procesem pro výrobu plastových dílů. Vstřikovací stroje, které používají surový plast a různé formy, dokáží vyrobit mnoho různých dílů, velkých i malých, odolných i jednorázových, pro mnoho odvětví a aplikací. Jak tedy vstřikování plastů funguje?
Stroj vkládá surovinu do samotné formy, která je negativním otiskem finálního dílu, a ta se skládá ze dvou částí: vstřikovací (A) formy a vyhazovací (B) formy. Prostor mezi těmito dvěma částmi tvoří dutinu formy, kam se vstřikuje materiál.
Vstřikování plastů je proces tváření – vstřikování plastů je proces tváření – na rozdíl od subtraktivních (řezacích) technik, jako je CNC obrábění, nebo aditivních procesů, jako je 3D tisk, které jako tvářecí zařízení používají formu. Tato metoda se vztahuje na materiály, jako jsou termoplasty, které se zahřívají, dokud nedosáhnou roztaveného stavu, a poté se vstřikují do kovové formy, kde chladnou a vytvářejí tvar vnitřku formy nebo dutiny.
Proces vstřikování plastů: Proces vstřikování plastů lze rozdělit do čtyř fází: tavení materiálu, jeho vstřikování do formy, chlazení materiálu (nebo jeho ponechání vychladnout) do ztvrdnutí a následné vyhození finálního dílu z formy. Jednoduše řečeno:
1 Tavení → 2 Vstřikování → 3 Chlazení → 4 Vyhození
Vstřikování plastů umožňuje použití téměř jakéhokoli druhu plastu a lze je také kombinovat. Tato bezkonkurenční všestrannost je důvodem, proč je vstřikování plastů tak oblíbené a používáno v některých z nejnáročnějších průmyslových odvětví na světě. Na této stránce si můžete prohlédnout výběr dostupných materiálů a kompletně nabídnout naše služby vstřikování plastů.
Plastové pelety se roztaví a poté se v tekuté formě vloží do formy, kde se ochladí a získají požadovaný tvar. Tento proces umožňuje vysokou přesnost a přesné tolerance, protože jej lze pokaždé přesně replikovat.
Vstřikování plastů je jedním z nejdostupnějších způsobů výroby velkého množství dílů, zejména pro větší výrobní série. I když návrh a výroba formy může trvat dlouho, proces se pak stává velmi cenově dostupným a efektivním.
Prvním krokem v naší službě vstřikování plastů je návrh nástroje pro vstřikování plastů. Délka trvání závisí na složitosti vašeho projektu. Obvyklá doba trvání může být od jednoho týdne až po několik měsíců.
Náš proces výroby forem se skládá ze 6 kroků:
Krok 1: Inženýři analyzují výkresy: Bezplatné podrobné zprávy o výrobě DFM pro další analýzu proveditelnosti.
Krok 2: Zajištění výroby: Stanovení všech požadavků a zajištění výroby.
Krok 3: Výroba forem: uvedení formy do výroby a poskytnutí formuláře Tooling Harmonogram celého cyklu, aby si zákazníci mohli proces kdykoli zkontrolovat.
Krok 4: Bezplatná zkušební verze: uveďte formu do výroby a poskytněte zákazníkům formulář s plánem výroby nástrojů pro celý cyklus, aby si mohli proces kdykoli zkontrolovat.
Krok 5: Hromadná výroba: Poté, co zákazník potvrdí, že vzorek je kvalifikovaný, bude oficiálně provedena následná výroba.
Krok 6: Uložení režimu Produkt bude odeslán po dokončení výroby a provedení kontroly kvality – čistící a skladovací formy pro další kolo výroby dílů.
Tolerance jsou velmi důležité a pokud nejsou správně specifikovány a kontrolovány, sestavy selžou. Společnost NOBLE používá pro tolerance vstřikování plastů normu ISO 2068-c, pokud nejsou vyžadovány přísnější tolerance.
Po zadání objednávky trvá návrh a výroba formy přibližně 35 dní a výroba lisovaných dílů 3–10 dní.
Veškeré informace a nahrané soubory jsou zabezpečené a důvěrné.




