Co je to Zvyk Služba 3D tisku?
3D tisk je technologie rychlého prototypování, která vyrábí trojrozměrné objekty vrstvením materiálů. 3D tisk je založen na digitálních modelových souborech a využívá práškové kovy, plasty a další spojitelné materiály. Prostřednictvím tiskové hlavy se materiály vrství vrstvu po vrstvě a nakonec tvoří pevné objekty.
Myšlenka 3D tisku sahá až do konce 1970. a začátku 1980. let a jejím základním konceptem je vytvrzování světlem.
Od roku 2010 se technologie 3D tisku neustále vyvíjí a nyní je schopna tisknout kovy, keramiku, biomateriály a dokonce i potraviny. Její aplikace se také rozšířily od rychlé výroby prototypů až po výrobu finálních komponentů v leteckém průmyslu, lékařských implantátech, výrobě produktů na míru a dalších oblastech.
Mmateriál používaný v zakázkové 3D tiskové službě
PLAN
PLA je velmi oblíbený materiál pro 3D tisk. PLA se získává z obnovitelných zdrojů, jako je kukuřičný škrob nebo cukrová třtina, takže má mírnější zápach a je při tisku šetrný k životnímu prostředí.
PLA plast tiskne při nízké teplotě. Snadno se používá a snadno se nedeformuje. Můžete ho také najít v mnoha jasných barvách a stylových provedeních, jako jsou ty, které svítí ve tmě, nebo ty, které mění barvu. PLA však není příliš pevný a má nízkou tepelnou odolnost. Pokud se tedy příliš zahřeje nebo je vystaven slunci, může změknout, ohnout se a ztratit svůj tvar.
Poznámka:
- Nízkoteplotní tisk: O nás 180-220 ° C
- Dbejte na ochranu proti vlhkosti: Skladujte na suchém místě
- Omezená síla: Vyhněte se prostředí s vysokou nosností nebo vysokými teplotami
břišní svaly
ABS je druh technického plastu s vysokou pevností a odolností, známý pro svou vynikající houževnatost a odolnost proti nárazu. Vyrábí se z něj mnoho plastových výrobků v našem každodenním životě, jako například kostky Lego.
Ve srovnání s PLA vyžaduje ABS vyšší teplotu trysky a vyhřívanou základní desku během tisku, aby se zabránilo praskání mezi vrstvami způsobenému smršťováním při ochlazování během procesu tisku. ABS se často používá k výrobě funkčních dílů a krytů, které musí odolávat vnějším silám nebo teplu.
Poznámka:
- Musí být izolováno: Při tisku zavřete kryt tiskárny
- Větrání je nutné: Pracujte v dobře větraném prostředí nebo v prostředí vybaveném filtračním systémem.
- Dobrá tepelná odolnost: Hotový výrobek odolává vysokým teplotám a nárazům
Tekuté pryskyřice
Fotocitlivá pryskyřice je tekutý materiál. Používá se v 3D tiskárnách SLA a DLP, které k vytvrzení využívají UV světlo. Tekutá pryskyřice rychle ztuhne, když na ni dosvítí specifické UV světlo.
Tento materiál umožňuje vytvářet modely s velmi vysokými detaily a hladkým povrchem. Úroveň detailů je mnohem lepší než u standardních plastových tiskáren. Modely potištěné fotocitlivou pryskyřicí mají obvykle křehkou texturu a pro dosažení konečné pevnosti je nutné podstoupit sekundární ultrafialové vytvrzování.
- Standardní pryskyřice
- Vysoce houževnatá pryskyřice
- Pryskyřice pro odlévání
- Lékařská pryskyřice
Kovové prášky
3D tisk kovů patří k průmyslovým aplikacím a obvykle využívá technologii selektivního laserového tavení nebo tavení elektronovým paprskem. Tiskovými materiály jsou extrémně jemné kovové prášky, včetně nerezové oceli, titanových slitin, hliníkových slitin atd.
Při 3D tisku kovů roztaví výkonný laser nebo elektronový paprsek kovový prášek v určité oblasti. Roztavený prášek se poté spojí a ochladí, čímž vytvoří pevný, hustý kovový díl.
Tyto tištěné kovové díly jsou velmi pevné a tvrdé. Jejich výkon se může rovnat nebo dokonce překonat díly vyrobené tradičním kováním. 3D tisk také umožňuje vytváření velmi složitých vnitřních struktur, jako jsou chladicí kanály.
Poznámka:
Profesionální vybavení: Vyhrazené průmyslové 3D tiskárny na kov, jako jsou SLM a SLS
Přísná ochrana: Během operace je nutné nosit ochranné pomůcky.
Nylon
Nylon je technický plast s vynikajícím výkonem, který lze tisknout 3D tiskem pomocí technologie selektivního laserového spékání.
Nylon je známý svou vynikající pevností, houževnatostí a odolností proti opotřebení. Tištěné komponenty mají dobrou flexibilitu a odolnost proti únavě a lze je opakovaně ohýbat jako panty, aniž by se zlomily.
Nylonový materiál má také určitou chemickou odolnost a biokompatibilitu. Povrch potištěných výrobků má obvykle písčitou zrnitou texturu, ale je velmi pevný a praktický.
Kompozitní materiál
Kompozitní materiály přimíchají malé kousky uhlíkových nebo skleněných vláken do plastů, jako je PLA, ABS nebo nylon. To se dělá proto, aby byly tištěné díly pevnější, tužší a méně náchylné ke smršťování nebo ohýbání.
Součásti vytištěné z kompozitních materiálů jsou lehké, ale velmi pevné a tvrdé a jejich mechanické vlastnosti se blíží vlastnostem některých kovů.
Vlákna však mohou standardní mosaznou trysku rychle opotřebovat. Proto je pro tisk lepší použít odolnější trysku z kalené oceli.
Kompozitní materiály jsou speciálně navrženy pro aplikace s přísnými požadavky na pevnost a hmotnost, jako jsou rámy dronů a vysoce výkonné automobilové díly.
TTypy služeb zakázkového 3D tisku
FDM 3D Tisk
FDM zahřívá a taví termoplastické vlákna, jako je PLA nebo ABS, do polotekutého stavu pomocí topné trysky.
Tryska se pohybuje po předem nastavené dráze, vytlačuje roztavený materiál vrstvu po vrstvě a ukládá ho na konstrukční plošinu. Materiál rychle chladne a tuhne a pevně přilne k předchozí vrstvě. Tento proces se opakuje a stohuje, dokud není vyroben celý objekt.
Klady:
- Nízké náklady, rozmanité materiály a jednoduchá obsluha;
- Vhodné pro prototypování a výuku.
Nevýhody:
- Relativně nízká přesnost povrchu a znatelná textura vrstvy
- Relativně pomalá rychlost tisku
- Výrazná anizotropie mechanických vlastností
SLA 3D Tisk
SLA je nejstarší komerčně dostupná technologie 3D tisku. Využívá tekutou pryskyřici citlivou na ultrafialové záření. Skenováním povrchu kapaliny vrstvu po vrstvě ultrafialovými lasery pryskyřice prochází fotopolymerizačními reakcemi, během kterých ztuhne a vytvoří se. Po dokončení každé vrstvy se konstrukční platforma pohybuje v makro režimu, aby pokryla povrch novou pryskyřicí, a laser skenuje další vrstvu. Tento cyklus pokračuje, dokud není objekt dokončen.
Klady:
-
- Hladký povrch a vysoká přesnost (až 0.05 mm);
- Vhodné pro složité a přesné modely.
Nevýhody:
- Vysoké ceny materiálu.
- Tištěné díly jsou náchylné ke stárnutí a deformaci.
- Vysoká cena a nevhodné pro součásti vyžadující vysokou konstrukční pevnost.
SLS 3D Tisk
Technologie selektivního laserového spékání využívá vysoce výkonné lasery ke skenování a spékání plastových, kovových nebo keramických prášků vrstvu po vrstvě, což způsobuje jejich tavení a vytváření dílů. Po dokončení každé vrstvy se plošina spustí dolů a nanese se nový prášek, který pokračuje ve spékání, a neslinutý prášek se přirozeně stává nosičem.
Klady:
- Není vyžadována podpůrná konstrukce
- Možnost tisku složitých geometrií
- Vynikající materiálové vlastnosti a vysoká konstrukční pevnost
- Vhodnost pro funkční testování a malosériovou výrobu
Nevýhody:
- Vysoké výrobní náklady
- Hrubá povrchová úprava vyžadující následné zpracování
- Údržba komplexních zařízení
3D SLM Tisk
SLM je technologie 3D tisku, která využívá vysokoenergetický laserový paprsek k tavení kovového prášku vrstvu po vrstvě a jeho rychlému ztuhnutí do požadovaného tvaru. Tento proces umožňuje přímo vyrábět kovové díly se složitými strukturami a vysokou pevností.
Klady:
- Přímá výroba vysoce pevných kovových dílů
- Vysoká rozměrová přesnost
- Vhodnost pro letecký, lékařský a špičkový průmysl výroby forem
Nevýhody:
- Drahé vybavení a složitý provoz
- Nízká rychlost tisku
- Vysoké náklady na materiál a složité následné zpracování
MJF (Vícetrysková fúze)
MJF je technologie 3D tisku využívající jako materiál převážně nylonový prášek. Rychlého tavení a tvarování práškové vrstvy se dosahuje stříkáním tavicího a zjemňovacího činidla v kombinaci s vysokoteplotním ohřevem.
Klady:
- Vysoká rychlost tisku a rozměrová přesnost
- Jednotné mechanické vlastnosti
- Schopnost malosériové výroby
Nevýhody:
- Omezené možnosti materiálu
- Vysoké náklady na vybavení a údržbu
- Vzhled barvy jednoho povrchu
Výhody zakázkové 3D tiskové služby
Pružnost designu
Hlavní výhodou 3D tisku je jeho téměř neomezená designová svoboda. 3D tisk umožňuje přímo vytvářet extrémně složité geometrické tvary na základě digitálních modelů, jako jsou vnitřní dutiny a složité mřížkové struktury.
Designéři a inženýři mohou rychle transformovat kreativní nápady do fyzických prototypů, čímž výrazně zkrátí cyklus vývoje produktu.
Přizpůsobení
3D tisk je vynikající pro výrobu jednotlivých kusů nebo malých sérií. Je to proto, že vytváření personalizovaných verzí nevyžaduje mnohem více peněz ani mnoho času navíc.
- Lékařský obor: Na základě dat z CT vyšetření pacienta vytiskněte implantáty, chirurgické šablony nebo zubní protézy, které plně odpovídají jeho kostní struktuře.
- Pole spotřeby: Na míru šité, unikátní brýle, vložky do bot a šperky pro uživatele
Zjednodušený výrobní proces
3D tisk je aditivní výrobní proces, který v jediném kroku přeměňuje digitální soubory na fyzické součásti, což výrazně zjednodušuje řadu postupů vyžadovaných v tradiční výrobě, jako je návrh forem, mechanické obrábění a montáž.
Efektivní využití materiálu
Na rozdíl od tradiční subtraktivní výroby (jako je frézování a soustružení), která odstraňuje přebytečné díly z jednoho kusu materiálu řezáním, 3D tisk přidává materiál vrstvu po vrstvě, dokud není díl vytvarován.
Tento přístup „používejte pouze potřebné materiály“ výrazně snižuje plýtvání surovinami, zejména při obrábění drahých kovů nebo speciálních polymerů, a může ušetřit velké množství nákladů.
povrchové úpravy zakázkových 3D tiskových dílů
Leštění
Odstraňte vrstvy, otřepy a drsnost povrchu mechanickými nebo ručními prostředky, aby byly díly hladší. Plastové i kovové díly lze leštit nebo brousit.
Leštění může zlepšit povrchovou úpravu dílů a připravit je pro následné stříkání nebo galvanické pokovování, ale je časově a pracné a není vhodné pro velkovýrobu.
Malování a natírání
Lakování je proces nanášení barvy nebo povlaku na povrch dílů, kterým lze dosáhnout různých barev a povrchových efektů. Lakování může zlepšit vzhled dílů a zvýšit jejich ochranné vlastnosti.
Lakování a povlakování se běžně používají pro díly SLA a FDM, ale díly musí mít dobrou rovinnost ve spodní vrstvě.
Galvanizérství
Galvanické pokovování je proces nanášení vrstvy kovu, jako je nikl, měď, chrom atd., na vodivý povrch a často se používá ke zvýšení pevnosti nebo k dekoraci.
Galvanické pokovování může zvýšit tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení, zlepšit elektrickou vodivost a odolnost proti korozi. Některé plasty vyžadují vodivou základní úpravu.
Pískování
Pískování je proces, který využívá vysokorychlostní částice písku k čištění nebo zdrsnění povrchu, odstranění zbytků prášku a vrstev.
Pískování může zlepšit rovnoměrnost povrchu dílů a zlepšit přilnavost následných povlaků. Pískování se často používá pro díly z nylonu SLS a MJF.
Eloxování
Anodizace je proces, při kterém se na kovových součástech, jako jsou hliníkové slitiny, elektrochemickými metodami vytváří hustý oxidový film. Anodizace může zvýšit odolnost proti korozi, tvrdost povrchu a dekorativní vlastnosti součástek a lze ji dosáhnout v různých barvách.
Služba 3D tisku na zakázku vs. CNC obrábění
3D tisk i CNC obrábění jsou důležité výrobní technologie poháněné digitalizací. Obě se spoléhají na počítačem podporované modely návrhu, které vedou zařízení při obrábění a jsou schopny efektivně a přesně vyrábět prototypy a finální díly se složitými geometrickými tvary.
3D tisk a CNC obrábění se však v některých aspektech také liší.
| Porovnávací položka | 3D Tisk | CNC obrábění |
| Princip obrábění | Vytváří díly vrstvu po vrstvě (aditivní proces) | Odstraňuje přebytečný materiál z pevného bloku (subtraktivní proces) |
| Použité materiály | Plasty, pryskyřice, nylon, kovové prášky, keramika atd. | Kovy, plasty, kompozity, dřevo atd. |
| Rozměrová přesnost | Typicky ±0.1 mm (až ±0.05 mm s vysokou přesností) | Velmi vysoká přesnost, až ±0.005 mm |
| Účinnost výroby | Flexibilní pro jednotlivé díly, pomalejší rychlost tisku | Vysoká účinnost pro dávkovou výrobu |
| Využití materiálu | Vysoká – používá se pouze materiál potřebný pro daný díl | Nízký — značný odpad materiálu při řezání |
Aaplikace služby zakázkového 3D tisku
Vývoj prototypu
Nejklasičtější aplikací 3D tisku je rychlá výroba prototypů . Konstruktéři mohou transformovat koncepty do fyzických modelů během několika hodin nebo dnů, což výrazně zkracuje cyklus vývoje produktu a usnadňuje ověřování návrhu, funkční testování a kontrolu montáže.
Zdravotní péče
3D tisk může využít data z CT nebo MRI pacienta k přesnému tisku modelů orgánů pro chirurgické plánování, implantátů, které odpovídají struktuře kosti (například desek na opravu lebky), a chirurgických šablon. V oblasti stomatologie lze 3D tisk použít také k výrobě modelů zubních korunek, zubních můstků a neviditelných rovnátek.
Letectví a automobilový průmysl
Letecký průmysl plně využil výhod 3D tisku, pokud jde o nízkou hmotnost, integrovanou výrobu a rychlou iteraci.
3D tisk umožňuje výrobu složitých kovových komponentů, jako jsou lopatky turbín a lehké konzole. Tyto komponenty obvykle vyžadují sestavení více dílů tradičními metodami, ale 3D tisk umožňuje výrobu z jednoho kusu, což snižuje hmotnost a zvyšuje výkon.
Stavební průmysl
V architektuře umožňuje 3D tisk rychle vytvářet přesné modely. To pomáhá architektům i klientům snadno vidět a vyhodnotit návrh.
Také velkoobjemový 3D tisk nyní umožňuje vytvářet skutečné stavební díly nebo dokonce celé domy. Tento proces obvykle využívá speciální beton nebo kompozitní materiály.
Spotřební zboží
3D tisk umožňuje hromadnou personalizaci. Například s jeho pomocí lze vytvářet vložky do bot tvarované podle vašich nohou, brýle na míru a unikátní módní doplňky nebo lampy.
V kulturním sektoru dokáže tato technologie restaurovat poškozené artefakty a replikovat vzácné archeologické nálezy. 3D tisk se také široce používá k výrobě detailních filmových rekvizit a anime figurek.
UŠLECHTILÝ"Služba 3D tisku na zakázku
NOBLE je čínský výrobce 3D tiskových zařízení známý výrobou vysoce kvalitních a cenově konkurenceschopných dílů. Nabízíme řadu technologií 3D tisku, včetně SLA, SLS, FDM, MJF, PolyJet, DMLS, EBM atd. Můžete získat online cenovou nabídku na váš díl během několika dnů nebo se obrátit na výrobní experty a získat řešení pokrývající celý životní cyklus vašeho produktu.
NOBLE je vaše důvěryhodné komplexní řešení pro zakázkovou výrobu, od návrhu prototypu až po samotnou výrobu, s obrovskými výrobními zdroji, vhodnou technologií, efektivním procesem, odborným vedením a perfektním procesem kontroly kvality, které promění vaše nápady ve skutečnost.
Nejčastější dotazy k 3D tisku
Je 3D tisk drahý?
Cena 3D tisku závisí na materiálu, stroji, velikosti dílu a požadovaných detailech. Jeden kus tedy může být drahý. Tato metoda však šetří peníze, protože nevyžaduje speciální formy ani nástroje. Umožňuje také rychleji přejít od nápadu k hotovému dílu. Díky tomu je velmi cenově výhodná pro malé série nebo zakázkové položky.
Potřebují 3D tištěné díly následné zpracování?
Ano. Většina tištěných dílů vyžaduje povrchovou úpravu, jako je broušení, leštění, povlakování nebo lakování, pro zlepšení vzhledu, pevnosti nebo funkčnosti. Kovové díly mohou také vyžadovat tepelné zpracování nebo obrábění.
Jaký je rozdíl mezi 3D tiskem a CNC obráběním?
3D tisk je aditivní proces ideální pro složité geometrie a prototypy, zatímco CNC obrábění je subtraktivní proces vhodný pro vysoce přesné a hromadně vyráběné díly. Každý z nich má jedinečné silné stránky v závislosti na konstrukčních cílech.
Jak rychlý je 3D tisk ve srovnání s tradiční výrobou?
3D tisk dokáže vyrobit prototypy v krátkém čase, zatímco tradiční výroba, jako je CNC obrábění nebo vstřikování plastů, obvykle trvá několik dní nebo týdnů, než se dosáhne dokončení nástrojů a nastavení. Pro velkovýrobu jsou však tradiční metody stále rychlejší a ekonomičtější.
Lze 3D tisk využít pro hromadnou výrobu?
Zatímco 3D tisk se používá hlavně pro prototypování a malosériovou výrobu, pokroky jako MJF a SLM umožňují stále větší míru malosériové výroby. Pro velkovýrobu se často používá hybridní výroba, která kombinuje 3D tisk a tradiční metody.
