Ang CNC machining , bilang pangunahing paraan ng pagmamanupaktura para sa pagbuo ng mga medikal na bahagi na gawa sa TC4 titanium alloy, ay inilalapat sa mataas na antas ng medisina. Sa mga medikal na sitwasyon, ang mga bahagi ng TC4 ay hindi lamang kailangang makamit ang mekanikal na machining at pagbuo ng mga kumplikadong anatomical na ibabaw at maliliit na precision thread, kundi dapat ding isaalang-alang ang mga kinakailangan sa pagsunod sa mga medikal na aparato tulad ng biocompatibility, sterilization, at kumpletong material traceability.
Sistematikong tatalakayin ng sumusunod na teksto ang pangunahing pag-unawa sa mga medikal na bahagi ng TC4 titanium alloy mula sa mga pananaw ng kahulugan ng materyal, klasipikasyon ng grado, mga sitwasyon ng aplikasyon, at mga kinakailangan sa pagsunod.
Pangunahing Pangkalahatang-ideya at Paghahambing sa Pagpili ng Materyal ng mga Bahaging Medikal na TC4 Titanium Alloy
Ano ang TC4 medikal na titanium alloy?
Ang TC4 titanium alloy, na kilala rin bilang Ti-6Al-4V, ay isang α+β duplex titanium alloy at malawakang ginagamit sa industriya ng medisina. Nagsisilbi itong pangunahing metal substrate para sa mga orthopedic implant, mga instrumento sa pag-opera, at mga minimally invasive na medikal na bahagi.
Para sa mga senaryo ng medical implant, mas mainam ang TC4-ELI ultra-low gap grades (ASTM F136, ISO5832-3) upang mabawasan ang nilalaman ng oxygen at iron impurities, mapahusay ang tibay at resistensya sa pagkapagod ng materyal, at matugunan ang mga kinakailangan sa biosafety para sa pangmatagalang human implant.
Matagal nang nasa merkado ng mga high-end na metal medical components ang TC4 titanium alloy dahil sa mga pangunahing bentahe nito tulad ng mahusay na resistensya sa kalawang ng body fluid, mahusay na kakayahang magdikit ng buto, at ang kakayahang paulit-ulit na isterilisahin sa mataas na temperatura.
Ang TC4 ay may mga hindi mapapalitang bentahe sa mga kondisyon ng pagtatrabaho na may mataas na karga at mataas na intensidad, ngunit kasabay nito, ang materyal ay mahirap makinahin, at ang gastos sa pagma-machining ay mataas, na nagdudulot ng mahigpit na mga kinakailangan para sa CNC.
Mga pangunahing senaryo ng aplikasyon ng mga medikal na bahagi ng TC4 titanium alloy
Ang mga sangkap na medikal na TC4 ay nahahati sa dalawang pangunahing kategorya: ang mga para sa pangmatagalang implantasyon sa katawan ng tao at ang mga para sa panandaliang pakikipag-ugnayan sa mga instrumentong pang-operasyon. Ang iba't ibang kategorya ay may malaking pagkakaiba sa mga hilaw na materyales, mga tolerance sa machining, kalidad ng ibabaw, paglilinis, at mga pamantayan sa pagsubok.
1) Mga bahagi ng orthopedic implant: mga bone plate, mga turnilyo para sa bali, mga sistema ng spinal nail at rod, atbp.
Para sa mga bahaging itinanim sa katawan ng tao nang matagal na panahon, ang mga materyales ay dapat mayroong kumpletong ulat ng pagsubaybay sa materyal at biocompatibility, at sumusunod sa mga pangkalahatang pamantayan ng ISO10993 at YY/T 0640 para sa mga surgical implant. Ang mga kinakailangan para sa dimensional tolerances, surface roughness, at walang burrs ang pinakamataas.
2) Mga minimally invasive na instrumento sa pag-opera: Ang mga puncture cannulas, mga hawakan ng operasyon sa pag-opera, mga konektor ng instrumento, at iba pang mga instrumento ay may malalakas na puwersa at nangangailangan ng paulit-ulit na isterilisasyon sa mataas na temperatura at mataas na presyon, isinasaalang-alang ang parehong lakas ng istruktura at magaan.
3) Istrukturang nagdadala ng karga ng kagamitang rehabilitasyon at medikal: Ang mga bracket na may mataas na lakas para sa mga portable na kagamitang medikal at mga bahagi ng mekanismong ehekutibo ng mga surgical robot ay pangunahing nagdadala ng mga mekanikal na karga at hindi itinatanim sa katawan ng tao.
Cpaghahambing ng mga hangganan ng pagpili ng materyal sa pagitan ng TC4 titanium alloy, PEEK, at medical POM
Kasama ng mga katangian ng materyal, ang mga hangganan sa pagpili ng materyal para sa mga bahaging ginagampanan ng CNC ay maaaring malinaw na matukoy.
| materyal | Kalamangan | Kawalan ng pinsala | Karaniwang naaangkop na mga senaryo sa medikal |
| Medikal na TC4 na titanong haluang metal | Mataas na lakas, resistensya sa pagkapagod, mataas na kapasidad sa pagdadala ng bigat, at malakas na kakayahan sa osseointegration | Mataas na densidad, mataas na kahirapan sa machining, pagkakaroon ng mga artifact ng metal na MRI, at mataas na gastos | Mga orthopedic implant na may mataas na karga, mga high-intensity surgical locking screw, mga high-pressure pressure-bearing valve bodies |
| PEEK na may gradong implant | Ang elastic modulus ay malapit sa buto ng tao, walang mga artifact sa MRI, at ito ay magaan. | Ang mekanikal na lakas ay mas mababa kaysa sa mga titanium alloy, at madali itong masira sa ilalim ng napakataas na karga. | Kagamitan para sa spinal fusion, craniofacial repair plate (hindi sobrang taas ng bigat na dala). |
| POM na pang-medikal | Mataas na gastos, self-lubricating at wear-resistant | Limitadong resistensya sa temperatura, hindi maaaring itanim, at hindi lumalaban sa isterilisasyon ng irradiasyon | Ang mga gear ng device sa paghahatid ng gamot at ang mga slider ng transmisyon ng IVD ang tanging mga gumagalaw na bahagi na hindi nakatanim. |
Mga teknikal na kahirapan sa CNC machining ng mga medikal na bahaging TC4 titanium alloy
Ang Mahinang Thermal Conductivity sa Pagputol ay Nagdudulot ng Konsentrasyon ng Init at Mabilis na Pagkasira ng Kasangkapan
Ang thermal conductivity ng TC4 titanium alloy ay napakababa, halos isang-kapat lamang ng init ng ordinaryong carbon steel. Ang karamihan sa init na nalilikha habang pinuputol ay hindi madala ng workpiece, at lahat ay naiipon sa dulo ng tool. Ang temperatura sa cutting area ay maaaring agad na umabot sa mahigit 800℃, na direktang nagdudulot ng mabilis na pagkasira at pagkapira-piraso ng gilid ng tool at makabuluhang nagpapaikli sa buhay ng tool.
Aktibidad ng Kemikal sa Mataas na Temperatura, Pagdikit ng Kagamitan at Nakataas na Gilid
Sa mga kapaligirang may mataas na temperatura, ang mga titanium alloy ay may malakas na reaktibiti ng kemikal at sasailalim sa mga reaksiyong affinity sa mga materyales ng matitigas na haluang metal ng mga cutting tool. Ang mga chips ay matatag na didikit sa cutting edge, na bumubuo ng isang nabubuong gilid.
Ang pagkalagas ng naipon na gilid ay maaaring makapunit sa ibabaw ng workpiece, na magdudulot ng mga gasgas at burr. Ang maliliit na gasgas sa ibabaw ng mga itinanim na bahagi ay maaaring magtago ng bakterya, at kahit na pagkatapos ng isterilisasyon, mayroon pa ring mga panganib sa kaligtasang biyolohikal. Kasabay nito, magdudulot ito ng pag-agos ng mga bahagi sa iba't ibang laki at pagtaas ng scrap rate.
Mababang Elastic Modulus, Machining Spring-back at Thin-wall Clamping Deformation
Ang elastic modulus ng TC4 ay humigit-kumulang 110GPa, na mas mababa kaysa sa bakal.
Kapag ang mga bahaging may manipis na dingding at mga istrukturang manipis na buto ay ikinabit, magaganap ang bahagyang deformasyon dahil sa pag-clamping ng fixture. Pagkatapos makumpleto ang machining at mabitawan ang fixture, ang materyal ay babaliktad, at ang aktwal na laki ay lihis mula sa tolerance ng drawing.
Plano ng proseso ng CNC machining at ruta ng proseso para sa mga piyesang medikal na TC4
Karaniwang daloy ng teknolohiya sa machining
Muling inspeksyon ng bar/plate ng hilaw na materyales pagkatapos ng pag-iimbak → Magaspang na blanking → magaspang na machining → paggamot gamit ang vacuum stress relief annealing → limang-axis na CNC semi-finishing → mababang temperaturang static na paglabas ng natitirang stress → pagtatapos, micro-hole at thread machining → deburring → ultrasonic cleaning → passivation/electrolytic polishing surface treatment → pangwakas na inspeksyon sa isang malinis na kapaligiran → walang alikabok na independiyenteng selyadong packaging.
Diskarte sa pagpili ng tool
- Bigyang-priyoridad ang paggamit ng mga kagamitang sementadong karbida na pinahiran ng TiAlN/AlTIPVD. Dapat na bahagyang naka-passivate ang cutting edge. Kung masyadong matalas ang cutting edge, madali itong mabali; kung masyadong mapurol, mapapabilis nito ang pagtigas ng friction.
- Sa mga operasyon ng paggiling, mas mainam ang isang maikling hawakan ng kagamitan na may mahusay na tigas upang mabawasan ang nakabitin na bahagi ng kagamitan, mapigilan ang panginginig ng boses, at mabawasan ang mga marka ng kagamitan.
- Bawal iproseso ang medikal na TC4 gamit ang mga ordinaryong hindi pinahiran na hard alloy cutting tool, dahil malamang na magdulot ito ng pagdikit ng tool.
Ang mga PCD diamond tool ay may magagandang epekto sa pagtatapos, ngunit ang mga ito ay mahal at kadalasang ginagamit sa proseso ng pagtatapos ng mga implant na may mataas na halaga.
Mga parameter ng pagputol at mga scheme ng paglamig
Hindi maaaring makamit ng TC4 ang matataas na bilis ng pagputol; nangangailangan ito ng mababang linear na bilis, makatwirang pagpapakain kada ngipin, at maliliit na estratehiya sa lalim ng pagputol.
- Ang kontrol ng linear na bilis ng paggiling ay 30-60m/min. Ang lalim ng paggupit nang paisa-isa ay hindi dapat masyadong malaki, at ginagamit ang patong-patong na paggupit.
- Para sa pagpapalamig, dapat na mas mainam ang paggamit ng high-pressure at high-flow na espesyal na titanium alloy cutting fluid na walang chlorine. Ang presyon ay dapat na hindi bababa sa 70bar. Ang mga chloride ion ay maaaring magdulot ng pitting corrosion ng mga titanium alloy. Mahigpit na ipinagbabawal ang mga cutting media na naglalaman ng chlorine para sa mga implant. Para sa isang maliit na bahagi ng mga kondisyon ng medikal na paglilinis, maaaring gamitin ang low-temperature cold air dry cutting upang maiwasan ang kontaminasyon ng natitirang cutting fluid sa mga bahagi.
- Mahalagang matiyak ang maayos na pag-alis ng mga piraso upang maiwasan ang pangalawang pagkayod ng mga piraso sa ibabaw ng workpiece, na maaaring magdulot ng pinsala.
Solusyon sa pag-clamping ng tooling, binabawasan ang deformation ng pag-clamping
Para sa mga medikal na manipis na dingding na TC4 na bahagi, dapat bigyan ng prayoridad ang mga flexible fixture, vacuum fixture, at multi-point dispersed clamping na may dispersed clamping force.
Ang puwersa ng pag-clamping habang nagma-rough machining ay maaaring medyo malaki, at ang presyon ng pag-clamping ay dapat bawasan sa yugto ng pagtatapos ng machining upang mabawasan ang rebound deformation sa pinakamataas na lawak.
Kayang tapusin ng five-axis linkage machining center ang pagma-machining ng lahat ng kurbadong ibabaw, butas, at sinulid sa isang clamping, na nag-aalis ng mga error sa pagpoposisyon ng maraming clamping. Ito ang ginustong konpigurasyon ng kagamitan para sa mga orthopedic irregular na bahagi.
Post-machining paglilinis at paggamot sa ibabaw ng mga medikal na bahagi ng TC4
Paggamot sa pag-aalis ng burning
Kapag minamanipula ang mga butas na may sinulid, mga butas na pahalang, at mga gilid gamit ang TC4, maliliit na burr ang malilikha, na mahirap matukoy gamit ang mata lamang.
Hindi dapat magkaroon ng anumang burr na matitira sa implant. Kung ang mga burr ay mahuhulog habang isinasagawa ang operasyon, ang mga ito ay magiging mga debris na metal sa katawan.
Para sa maliliit na butas na paikot, dapat bigyan ng prayoridad ang electrochemical deburring upang maiwasan ang mekanikal na paggiling na makapinsala sa orihinal na katumpakan ng dimensyon ng mga bahagi.
Pagpili ng proseso ng pagpapakintab
Ang mga kinakailangan sa pagkamagaspang para sa iba't ibang mga medikal na bahagi ay ganap na magkakaiba:
- Mga gumagalaw na bahagi ng magkasanib na friction: electrolytic polishing, Ra < 0.2-0.4 μm, binabawasan ang friction at pagkasira;
- Ibabaw ng osseointegration implant: Kinakailangang kontrolin ang naaangkop na pagkamagaspang na Ra 1-4 μm upang mapadali ang paglaki ng mga osteocytes at maiwasan ang labis na pagpapakintab ng salamin;
- Mga hawakan ng instrumentong pang-opera: pagbabalanse ng resistensya sa pagkasira at pakiramdam ng kamay, saklaw na Ra 0.8-1.6 μm.
Paggamot ng pasibo
Pagkatapos ng pagpapakintab, isinasagawa ang nitric acid passivation treatment upang muling buuin ang isang siksik na TiO₂ oxide protective layer sa ibabaw ng titanium alloy, na nagpapahusay sa resistensya nito sa kalawang ng mga likido sa katawan ng tao at pumipigil sa pag-ulan ng mga metal ion. Ito ay isang mandatoryong proseso para sa mga implant.
Paglilinis ng maraming antas at kontrol sa paglilinis
Kumpletong proseso ng paglilinis: paglilinis gamit ang pag-aalis ng mantika → alkaline degreasing → paulit-ulit na pagbabanlaw gamit ang purong tubig → ultrasonic cleaning → dehydration at pagpapatuyo gamit ang mainit na hangin na walang alikabok.
Ang lahat ng proseso ng paglilinis ay kailangang kumpletuhin sa isang malinis na pagawaan upang maalis ang natitirang cutting fluid at mga maliliit na partikulo ng metal.
Kailangan ding kontrolin ng mga itinatanim na bahagi ang mga bacterial endotoxin at sumunod sa pamantayan sa paglilinis ng mga medikal na aparatong ISO19227. Pagkatapos linisin, dapat itong hiwalay na selyado at walang alikabok upang maiwasan ang pangalawang polusyon.
Mga Pangunahing Punto para sa Inspeksyon ng Kalidad at Pagkontrol sa Pagsunod ng Mga piyesa ng TC4 Medikal na CNC
Pagtukoy ng katumpakan ng dimensyong heometriko
- Inspeksyon ng Unang Artikulo FAI Unang Artikulo: Dapat kumpletuhin ng bawat bagong produkto ang buong laki ng inspeksyon ng unang artikulo.
- Ang katumpakan ng posisyon ng mga kumplikadong kurbadong ibabaw at mga posisyon ng butas ay sinusukat gamit ang isang three-coordinate CMM.
Ang mga espesyal na gauge ay ginagamit para sa mga thread at maliliit na diameter ng butas.
- Ang mga kritikal na dimensyon ay napapailalim sa kontrol ng Cp/Cpk habang isinasagawa ang proseso, hindi lamang sa pamamagitan ng random na inspeksyon ng mga natapos na produkto, kundi pati na rin sa pagsubaybay sa katatagan ng machining habang isinasagawa ang proseso.
Surface quality inspection
Suriin ang ibabaw sa ilalim ng mikroskopyo upang kumpirmahin na walang mga gasgas, bitak, o burr. Kailangang siyasatin ang surface machining deterioration layer ng implant, at kinakailangan ang metallographic testing.
Pamamahala ng kakayahang masubaybayan ang materyal at proseso
Kinakailangan ng sistemang ISO13485 na ang bawat batch ng mga bahagi ay ganap na maitala: numero ng pugon ng hilaw na materyales, talaan ng paggamot sa init, mga parameter ng proseso ng pagputol, talaan ng paglilinis, ulat ng passivation, ulat ng inspeksyon, pagbuo ng kumpletong talaan ng kasaysayan ng kagamitan DHR. Sa panahon ng pagsusuri ng pagpaparehistro ng medikal na aparato, ang kumpletong hanay ng mga materyales ay kukunin. Ang mga bahaging walang ulat ng pagsubaybay ay hindi maaaring gamitin para sa pagpaparehistro ng mga aparatong medikal na Class II at Class III.
Pag-verify ng adaptasyon sa isterilisasyon
Ang TC4 titanium alloy ay tugma sa lahat ng pangunahing pamamaraan ng medikal na isterilisasyon, na nagbibigay dito ng malaking kalamangan kumpara sa medical-grade na POM.
Gayunpaman, ang kondisyon ng ibabaw ng mga bahagi pagkatapos ng machining ay makakaapekto sa epekto ng isterilisasyon. Kung hindi malilinis nang lubusan, ito ay magiging sanhi ng pagkabigo ng isterilisasyon.
Pagkontrol sa gastos ng TC4 titanium alloy medikal na CNC machining
Binabawasan ng pag-optimize ng disenyo ng DFM ang scrap rate ng mga guhit
- Naiiwasan ng manipis na pader na istraktura ang pagiging masyadong manipis, at ang mga fillet ng proseso ay makatwirang pinalaki upang mabawasan ang panginginig ng boses at pagkapira-piraso ng makina.
- Para sa mga di-kritikal na dimensyon, ang mga tolerance ay dapat na medyo maluwag. Tanging ang mga itinanim na mating surface, mga threaded hole, at mga positioning hole ang dapat itakda gamit ang mga high-precision tolerance. Kung mas mataas ang kinakailangan na tolerance, mas tataas nang husto ang oras ng machining at gastos sa scraping.
- Para sa mga bahaging kumplikado at hindi regular ang hugis, dapat bigyan ng prayoridad ang mga istrukturang machining na may limang aksis upang mabawasan ang maraming operasyon sa paggamit ng kagamitan at mapababa ang panganib ng pagkapunit na dulot ng mga error sa pag-clamping.
Markahan at piliin ang mga hilaw na materyales upang maiwasan ang labis na pagpili
Pag-iba-ibahin ang mga implantable TC4-ELI mula sa mga ordinaryong grado ng TC4: tanging ang mga pangmatagalang implantable na bahagi ng katawan ng tao ang gumagamit ng mga mamahaling grado ng TC4-ELI;
Para sa mga in vitro surgical instrument at mga bahagi ng device na hindi maaaring itanim, ang sumusunod na karaniwang TC4 grade ay dapat piliin sa ilalim ng premise ng pagtugon sa mga kinakailangan sa biocompatibility upang makontrol ang mga gastos sa hilaw na materyales.
Ang mga order ay pinaplano nang paunti-unti
Sa yugto ng R&D, isinasagawa ang small-batch sampling, kung saan inuuna ang pagputol ng mga karaniwang bar upang mabawasan ang gastos ng mga custom blank.
Matapos mapinal ang produkto, ito ay ginagawa nang maramihan. Isang framework order ang nilagdaan, at ang mga hilaw na materyales at machining ay sinisipi nang paunti-unti. Ang mga nakapirming gastos ng heat treatment, paglilinis, at pagsubok ay hinahati sa mga batch.
Bakit pinili ang NOBLE bilang iyong medical ptagagawa ng sining
Ang NOBLE ay isang joint venture ng Sino-British na iginawad ng gobyerno bilang isang "National High-tech Enterprise". Mayroon kaming dalawang pangunahing direksyon sa negosyo: "Smart Manufacturing" at "Care Products". Ang negosyong "Smart Manufacturing" ay dalubhasa sa pagbibigay sa mga customer ng mga serbisyong sumusuporta sa proyekto, kabilang ang machining at pagmamanupaktura ng mga piyesa.
Mahigit 10 taon ng propesyonal na karanasan sa pagmamanupaktura at mabilis na paggawa ng prototype. Ang aming mahusay na koponan ay nagbibigay ng matibay na suporta para sa iyong mga bagong proyekto upang 100% matugunan ang iyong mga pangangailangan; Ang estandardisadong pamamahala ay nagdudulot ng mahigpit na kontrol sa kalidad ng mga piyesa at produkto; ang isang makatwirang daloy ng trabaho ay nakakamit ng mas mababang gastos na may parehong kalidad.
Matapos ang mga taon ng pagsusumikap at pag-unlad, unti-unting nagbago ang NOBLE mula sa isang negosyo sa pagmamanupaktura at pagmamanipula ng mga precision parts na may kumpletong kakayahan sa serbisyo na sumusuporta sa industriyal na kadena tungo sa isang negosyong nakatuon sa serbisyo na nagbibigay ng buong suporta para sa buong proyekto ng mga customer.
Ang NOBLE ang inyong mapagkakatiwalaang one-stop custom manufacturing solution, mula sa disenyo ng prototype hanggang sa pagmamanupaktura, sa pamamagitan ng malawak na mapagkukunan ng pagmamanupaktura, angkop na teknolohiya, pinasimpleng proseso, gabay ng eksperto, at isang perpektong proseso ng inspeksyon ng kalidad upang maisakatuparan ang inyong mga ideya.
Ang NOBLE ay may mga sumusunod na sertipiko ng kwalipikasyon:
ISO 9001: 2015 – Matatag na pamamahala ng kalidad para sa pangkalahatang pagmamanupaktura. Mga pare-parehong proseso. Dokumentadong kontrol. Masusubaybayang inspeksyon.
ISO 13485: 2016 – Mas mahigpit na pamantayan ng kalidad para sa mga piyesa ng aparatong medikal. Mahigpit na pagpapatunay ng proseso. Ganap na pagsubaybay. Kinakailangan para sa mga piyesang maaaring itanim at i-opera.
Konklusyon
Ang TC4 titanium alloy, na may mataas na tiyak na lakas, mahusay na resistensya sa fluid corrosion, at bone bonding performance, ay isang kailangang-kailangan na metal substrate para sa mga high-load-bearing orthopedic implants at high-strength surgical instruments. Kahit na mabilis na umuunlad ang mga PEEK polymer materials, hindi pa rin nila ito lubos na mapapalitan sa mga kondisyon ng pagtatrabaho na may mataas na load.
Kapag ang mga negosyo ng mga kagamitang medikal ay bumubuo ng mga TC4 titanium alloy CNC component, dapat nilang bigyan ng prayoridad ang mga supplier na may kumpletong ISO13485 medical machining capabilities sa halip na basta paghambingin lamang ang mga presyo ng machining.
Sa hinaharap, ang precision CNC machining ng TC4 titanium alloy ay patuloy na mag-e-evolve. Ang five-axis precision machining at automated clean post-treatment processes ay lalong magpapahusay sa consistency ng mga medical parts at magsusulong ng pag-upgrade ng high-end domestic medical device component industry.
Mga Madalas Itanong
1. Anong paggamot sa ibabaw ang dapat piliin para sa mga bahaging medikal na may TC4 na nangangailangan ng mga katangiang antibacterial?
Maaaring gamitin ang ion implantation o micro-arc oxidation upang bumuo ng isang antibacterial coating sa ibabaw ng TC4, na angkop para sa mga bahagi ng implant na nangangailangan ng antibacterial performance.
2. Anong mga panganib ang idudulot ng inspeksyon ng magnetic particle sa mga piyesang TC4 implant-grade?
Ang inspeksyon ng magnetic particle ay nag-iiwan ng mga natitirang magnetic particle, kaya hindi ito pinapayagan para sa mga bahaging may implant grade TC4; sa halip ay inirerekomenda ang ultrasonic testing.
3. Maaari bang i-welding ang mga medical blank na TC4-ELI pagkatapos ng CNC machining?
Hindi inirerekomenda ang pagwelding para sa mga natapos na bahaging TC4-ELI na may gradong implant. Ang mga weld zone ay makakabawas sa performance ng fatigue at mabibigo sa pag-verify ng biocompatibility.
4. Ano ang mga kinakailangan sa imbakan para sa mga natapos na bahagi ng TC4 medical implant?
Itabi sa tuyo, hindi tinatablan ng alikabok, selyadong pakete, iwasan ang direktang pagdikit sa mga kagamitang metal, at iwasan ang mga gasgas at kontaminasyon sa ibabaw.
5、Maaari bang isagawa ang pangalawang CNC rework sa mga passivated na bahagi ng TC4 medical implant?
Kung kinakailangan ang muling pagma-machining ng CNC, ang mga pamamaraan ng passivation at kumpletong paglilinis ay dapat na muling isagawa pagkatapos ng muling paggawa.
