Mga Serbisyo sa Paggawa ng Zinc Die Casting
Ang aming Serbisyo ng Pasadyang Zinc Die Casting
Serbisyo ng pasadyang zinc die-casting na may mahusay na kalidad at mapagkumpitensyang presyo. Tumanggap ng mga quote at feedback sa disenyo para sa gravity zinc die-casting casting sa loob ng ilang oras upang matukoy ang pinakamahusay na pagpipilian para sa iyong proyekto.
- Mga Makabagong Kagamitan at Matipid na Presyo
- Pabrika na Sertipikado ng ISO 9001 at ISO13485
- Agarang 10+ Taon ng Zinc Die Casting
- Oras ng Paghahatid na Kasingbilis ng 3 Araw
- Toleransya Pababa sa 0.001mm
- Libreng Suporta Teknikal 7/24



HAKBANG | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Pinakamataas na laki ng file: ≤20MB
- Ang lahat ng mga pag-upload ay ligtas at kumpidensyal.
Ang aming Mabisang CNC Machining Mga Proseso
Nagbibigay ng mga pasadyang solusyon sa CNC machining sa mga kompetitibong presyo, pumipili kami mula sa mahigit 100 materyales at mahigit 60 surface finish upang matiyak na makakatanggap ka ng mga piyesang may mataas na katumpakan, masalimuot na istruktura, at matatag sa pagganap. Subukan ang aming mga serbisyo sa precision CNC machining at maging ang aming susunod na nasiyahan na customer.
Ang CNC turning ay ang proseso ng pagputol ng mga bahaging metal o plastik na may mga silindrong katangian mula sa labas ng isang bar gamit ang isang umiikot na kagamitan. Ang proseso ng pag-ikot ay maaaring epektibong makagawa ng mga pabilog na bahagi at maaaring ilapat upang lumikha ng mga bahaging may masalimuot na panloob at panlabas na heometriya at iba't ibang mga sinulid.
- Mga Toleransya Pababa sa ± 0.0003 In.
- Kompetitibong Presyo 30% na Pagtitipid sa Gastos
- Mabilis na Pagproseso sa loob ng 7 araw
- Mga Serbisyo ng Mabilisang Paggiling
Ang CNC milling ay isang prosesong subtractive na gumagamit ng 3-, 4-, at 5-axis milling machines at iba't ibang cutting tools upang alisin ang materyal mula sa mga solidong bloke ng plastik at metal patungo sa mga pinal na bahagi na may iba't ibang geometry. Gamit ang aming 3-axis at 5-axis CNC milling services, makakakuha ka ng mga giniling na bahagi na may tolerance na 0.01mm.
- Mga Toleransya Pababa sa ± 0.0002 In.
- Sipiin sa loob ng 24 oras
- Mabilis na Pagproseso sa loob ng 7 araw
- Mga Serbisyo sa Mabilis na Pagliko
Ang EDM at wire-cutting ay mga proseso ng CNC machining na gumagamit ng alambreng tanso, grapayt, o molybdenum upang makuha ang ninanais na disenyo para sa mga undercut, matutulis na sulok, at pag-aalis ng mga hindi kinakailangang materyal mula sa mga workpiece. Madalas ding ginagamit ang EDM upang makagawa ng amag at mabilis na paggawa ng mga kagamitan.
- Makabagong Kagamitan
- 10+ Taon ng EDM at Wire-Cut
- Mabilis na Pagproseso sa loob ng 7 araw
- Pagsusuri ng 1-sa-1 na Sipi
Ang aming serbisyo sa CNC grinding machining ang magiging pinakamahusay na opsyon mo kung kailangan mo ng napakapatag na ibabaw o bilog na bahagi na may mga tolerance na OD at ID ±0.005mm para sa iyong mga pangangailangan sa produksyon.
- Mga Toleransya Pababa sa ± 0.0005 mm.
- Kompetitibong Presyo 30% na Pagtitipid sa Gastos
- Mabilis na Pagproseso sa loob ng 7 araw
- Mga Serbisyo ng Mabilisang Paggiling.
Ang Swiss machining ay isang produktibong pamamaraan para sa paglikha ng manipis o kumplikadong mga bahagi. Maaari nating putulin ang materyal na malapit sa lalagyan ng workpiece sa pamamagitan ng paggalaw ng workpiece pati na rin ang aktibong tooling. Upang maiwasan ang distortion, hindi tulad ng isang kumbensyonal na CNC lathe.
- Mga Toleransya Pababa sa ± 0.0005 mm.
- Kompetitibong Presyo 30% na Pagtitipid sa Gastos
- Mabilis na Pagproseso sa loob ng 7 araw
- Mga Serbisyo ng Mabilisang Paggawa ng Swiss Machining.
Nagbibigay kami ng mga serbisyo sa CNC routing para sa mga prototype at machining ng mga piyesa ng malalambot na materyales tulad ng EPS foam, EVA, at kahoy bilang karagdagan sa mga regular na serbisyo sa paggiling para sa mga piyesang gawa sa mga plastik o metal na inhinyero.
- 10+ Taon ng CNC Routing
- Kompetitibo at Abot-kayang Presyo
- 100% Inspeksyon ng Bahagi
- Mabilis na Pagproseso sa loob ng 7 araw
Ang Aming Matatag na Kakayahan sa Zinc Die Casting
Mula sa Paggawa ng Prototyping hanggang sa manufacturing
Ang NOBLE ay ang inyong mapagkakatiwalaang one-stop custom manufacturing solution, mula sa disenyo ng prototype hanggang sa pagmamanupaktura, sa pamamagitan ng malawak na mapagkukunan ng pagmamanupaktura, angkop na teknolohiya, pinasimpleng proseso, gabay ng eksperto, at perpektong proseso ng inspeksyon ng kalidad upang maisakatuparan ang inyong mga ideya.
Prototype Machining
Mula sa NOBLE, kumuha ng online quote na may libreng pagsusuri ng disenyo sa loob ng ilang oras para matapos ang iyong mga CNC machined prototype sa loob lamang ng ilang araw.
- Makabagong Kagamitan
- 10+ Taon ng CNC Machining
- Kompetitibo at Abot-kayang Presyo
- Sipiin sa loob ng 24 oras
- Libreng Feedback ng DFM
- Mabilis na Pagproseso sa loob ng 7 araw
Low-Volume Manufacturing
Gamit ang mga advanced na kagamitan sa produksyon at isang bihasang pangkat ng mga inhinyero, maaari kaming gumawa ng mga produktong may mga kumplikadong geometric na hugis at mga kinakailangan sa mataas na katumpakan na may mahigpit na kontrol sa tolerance at perpektong proseso ng inspeksyon ng kalidad.
- Kompetitibo at Abot-kayang Presyo
- Makabagong Kagamitan
- 10+ Taon ng Mababang Dami ng Paggawa
- Mabilis na Lead Time
- 30+ Bansa ang naipadala
- 100% Inspeksyon ng Bahagi
Produksyon ng Katamtaman at Maramihan
Natutugunan ng NOBLE ang mga pangangailangan sa malawakang produksyon sa pamamagitan ng mahigpit na kontrol sa tolerance, inspeksyon sa kalidad, at kumpletong supply chain, at mabilis na naghahatid ng mga piyesang sulit sa gastos at may mataas na katumpakan.
- 10+ Taon ng Medium at Mass Production
- Kompetitibo at Abot-kayang Presyo
- Malaking Network ng Supplier
- 100,0000+ Natatanging bahagi ang ginawa
- Garantisadong Pare-parehong Kalidad
- Mabilis na Produksyon ng Pag-ikot
Bakit Kami ang Piliin para sa Pasadyang Serbisyo ng Zinc Die Casting
Inuuna ng NOBLE Zinc Alloy Manufacturer ang mga customer, gamit ang makabagong teknolohiya ng zinc alloy die-casting at mga bihasang inhinyero upang makapagbigay ng tumpak, mahusay, abot-kaya, at walang kapintasang pasadyang zinc die-casting na serbisyo upang matulungan ang iyong negosyo na maging mas matagumpay.
Napakahusay na Surface Finish
Ang mga zinc alloy die castings ay maaaring makagawa ng mga bahagi na may makinis na ibabaw at nangangailangan ng pinakatumpak na post-processing. Ito ay dahil ang tinunaw na zinc ay iniinject sa die-casting mold sa mataas na presyon, na nakakatulong na maalis ang anumang mga voids o depekto sa natapos na produkto.
Sulit
Ang proseso ng hot chamber zinc alloy die-casting ay isang mababang gastos na paraan ng pagmamanupaktura na maaaring makagawa ng mga high-precision zinc alloy die-casting na bahagi na may kumplikadong geometry sa mas murang halaga kaysa sa iba pang mga pamamaraan tulad ng CNC machining o sheet metal stamping.
Mabilis na oras ng pag-ikot
Kumuha ng quote para sa zinc alloy die cast sa loob ng ilang minuto at mga piyesa ng zinc alloy die cast sa loob ng ilang araw! Taglay ang mahusay na kasanayan sa paggawa at teknikal na karanasan sa zinc alloy die-casting, ang aming mga ekspertong inhinyero ay magsisikap na mabawasan ang cycle time ng iyong proyekto nang hanggang 50%.
Mataas na presisyon
Nakatuon sa pagbibigay ng mataas na kalidad na pasadyang zinc alloy die-casting na nakakatugon o lumalampas sa mga kinakailangan ng customer. Nagtatag kami ng mahigpit na mga pamamaraan ng pagkontrol sa kalidad upang matiyak na ang bawat bahagi ng zinc alloy die-casting ay sumasailalim sa masusing inspeksyon ng depekto upang matiyak na ang kalidad ng mga bahagi ng zinc alloy die-casting ay lumalampas sa inaasahan ng customer.
Makipagtulungan sa Amin sa 4 na Simpleng Hakbang Lamang
Taglay ang maraming taon ng karanasan sa pagmamanupaktura, ang NOBLE ay nag-aalok ng pinakamahusay na solusyon para sa lahat ng pangangailangan sa mabilis na prototyping at mababang dami ng pagmamanupaktura. Pinapadali namin ang siklo ng inobasyon sa apat na simple ngunit epektibong hakbang.
Serbisyo ng Hot Chamber Zinc Die Casting Bentahe
Ang zinc die casting ay isang proseso ng paggawa ng hot chamber die casting. Ang hot chamber zinc die casting ay gumagamit ng mataas na presyon upang ibomba ang tinunaw na zinc papunta sa isang molde upang lumikha ng mga kumplikadong bahagi at component na may matinding katumpakan at katumpakan. Mula sa mababang volume ng produksyon hanggang sa malawakang produksyon, ang hot chamber zinc die casting ay isang mahusay na proseso ng paggawa.
Zinc Die Casting Mga Toleransya at Pamantayan
Ang NOBLE ay isang tagagawa ng custom zinc die-casting na may 12 taong karanasan, na nag-aalok ng walang kapantay na zinc alloy die-casting sa iba't ibang laki at surface treatment sa mga kompetitibong presyo. Ipadala sa amin ang iyong disenyo ng zinc alloy die-cast at simulan ang iyong unang order na may 30% diskwento.
| pamantayan | Mga Kakayahan |
| Laki ng Paghahagis (mm) | 10-250 |
| Pinakamataas na Timbang ng Paghahagis (kg) | 10 |
| Minimum na Kapal ng Pader (mm) | 0.5 |
| Toleransiyon (mm) | 0.02 |
| Surface Tapos | Ra1.6 |
| Pagpapaubaya | CT4-CT7 |
| MOQ | WALANG MOQ |
| Karagdagang serbisyo | CNC machining, Powder coating, Anodizing, Assembly, Packaging, atbp. |
kagamitan para sa Pasadyang Zinc Die Casting
Ang mga katangian ng mga cast zinc alloy ay nag-iiba depende sa komposisyon ng haluang metal at mga salik sa paggawa. Ang ilang pangkalahatang katangian ng mga karaniwang cast zinc alloy ay ang mga sumusunod:
| Haluang grado | Zamak 2 | Zamak 3 | Zamak 5 | Zamak 7 | ZA-8 |
| Densidad (g / cm³) | 6.7 | 6.6 | 6.7 | 6.8 | 6.9 |
| Punto ng Pagkatunaw (℃) | 383-386 | 381-387 | 379-386 | 380-386 | 381-387 |
| Konduktibidad ng Termal (W/m`K) | 109 | 116 | 113 | 113 | 116 |
| Coefficient ng Thermal Expansion (10^-6/K) | 26.5 | 27.5 | 26.9 | 26.5 | 26.5 |
| Electrical Conductivity (% IACS) | 27 | 27 | 27 | 27 | 26 |
| Pangunahing Komposisyon ng Kemikal | 3.5-4.3% Al 0.02-0.05% Mg 0.035-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03% Mg 0.03% Cu | 3.5-4.3% Al 0.035% Mg 0.035% Cu | 3.5-4.3% Al 0.03-0.06% Mg 0.03-0.06% Cu | 3.5-4.3% Al 0.05-0.5% Mg 0.005-0.03% Cu 0.005-0.03% Ni 0.005-0.03% Fe |
| Tensile Lakas (MPa) | 295 | 255 | 310 | 345 | 380 |
| Lakas ng Yield (MPa) | 240 | 215 | 230 | 275 | 320 |
| Pagpahaba (%) | 2 | 3 | 6 | 3 | 1 |
| Tigas (HB) | 82 | 70 | 90 | 95 | 100 |
| Pangunahing Pagkakaiba | Naglalaman ng mas kaunting Mg at Cu, angkop para sa mas malalaking bahagi | Naglalaman ng mas kaunting Mg at Cu, angkop para sa mas malalaking bahagi | Naglalaman ng mas kaunting Mg at Cu, angkop para sa mas malalaking bahagi | Naglalaman ng mas maraming Mg at Cu, na angkop para sa mga bahaging may kumplikadong hugis | Naglalaman ng Mg, Cu, Ni, at Fe, na may mas mataas na lakas at katigasan |
| Pangunahing Aplikasyon ng Paghahagis | Mga sasakyan, muwebles, appliances, mekanikal na mga bahagi | Mga kagamitang elektrikal, gamit pangkamay, laruan | Makinarya, arkitektura, sasakyan | Sasakyan, elektrikal, hardware | Industriyal, awtomatiko, elektrikal |
Aluminyo
Ang aluminyo ay isang metal na madaling iproseso, kaya madali itong iproseso. Ang materyal ay may mahusay na ratio ng lakas-sa-timbang at makukuha sa maraming uri para sa iba't ibang aplikasyon.
Presyo: $
Oras ng tingga: 3 araw
Mga Toleransya: ±0.01mm
Pinakamataas na laki ng bahagi: 200 x 80 x 100 cm
Tanso
Ang tanso ay nagpapakita ng mahusay na thermal conductivity, electrical conductivity at plasticity. Ito rin ay mataas ang ductile, corrosion resistant at madaling hinangin.
Kapal ng Pader: 0.75 mm
Oras ng tingga: 3 araw
Mga Toleransya: ±0.01mm
Pinakamataas na laki ng bahagi: 200 x 80 x 100 cm
tanso
Ang tanso ay may mga kanais-nais na katangian para sa isang bilang ng mga aplikasyon. Ito ay mababa ang friction, may mahusay na electrical conductivity at may ginintuang (tanso) na hitsura.
Kapal ng Pader: 0.75 mm
Oras ng tingga: 3 araw
Mga Toleransya: ±0.01mm
Pinakamataas na laki ng bahagi: 200 x 80 x 100 cm
Hindi kinakalawang na Bakal
Ang hindi kinakalawang na asero ay ang low-carbon na bakal na nag-aalok ng maraming katangian na hinahanap para sa mga pang-industriya na aplikasyon. Ang hindi kinakalawang na asero ay karaniwang naglalaman ng hindi bababa sa 10% chromium ayon sa timbang.
Kapal ng Pader: 0.75 mm
Oras ng tingga: 3 araw
Mga Toleransya: ±0.01mm
Pinakamataas na laki ng bahagi: 200 x 80 x 100 cm
titan
Ang titanium ay may ilang katangian ng materyal na ginagawa itong mainam na metal para sa mga mahihirap na aplikasyon. Kabilang sa mga katangiang ito ang mahusay na resistensya sa kalawang, mga kemikal, at matinding temperatura. Ang metal ay mayroon ding mahusay na ratio ng lakas-sa-timbang.
Kapal ng Pader: 0.75 mm
Oras ng tingga: 3 araw
Mga Toleransya: ±0.01mm
Pinakamataas na laki ng bahagi: 200 x 80 x 100 cm
Plastik
Ang mga plastik ay isa ring napakasikat na opsyon para sa CNC machining dahil sa malawak na pagpipilian nito, medyo mas mababang presyo, at mas mabilis na oras ng pagma-machining na kinakailangan. Nagbibigay kami ng lahat ng karaniwang plastik para sa mga serbisyo ng CNC machining.
Mga Uri ng Materyal na Maaring Makinahin: POM, HDPE, PET, Nylon, PTFE, PVC,
Oras ng tingga: 3 araw
Mga Toleransya: ±0.01mm
Pinakamataas na laki ng bahagi: 200 x 80 x 100 cm
Tapos na ang Ibabaw para sa Zinc Die Casting
Nag-aalok ang NOBLE ng mga napapasadyang pang-ibabaw na pagtatapos na magpapaangat sa hitsura, resistensya, at kalidad ng iyong produkto nang higit pa sa inaasahan. Sinasaklaw ng aming mga pagtatapos ang mga marka ng tool at pinapahusay ang katigasan, pagkamagaspang, at resistensya sa kalawang. Galugarin ang aming mga opsyon para sa walang kapintasang resulta.
Anodizing
Pinapabuti ng anodizing ang resistensya sa kalawang, pinahuhusay ang resistensya sa pagkasira at katigasan, at pinoprotektahan ang ibabaw ng metal. Malawakang ginagamit sa mga mekanikal na bahagi, sasakyang panghimpapawid, at mga bahagi ng sasakyan, mga instrumentong may katumpakan, atbp.
Mga Materyales: Aluminum
Kulay: Malinaw, itim, abo, pula, asul, ginto.
Tekstura: Makinis, matte na pagtatapos
Powder patong
Ang powder coating ay isang uri ng patong na inilalapat bilang isang malayang dumadaloy na tuyong pulbos. Hindi tulad ng kumbensyonal na likidong pintura na inihahatid sa pamamagitan ng isang sumisingaw na solvent, ang powder coating ay karaniwang inilalapat sa pamamagitan ng electrostatic na paraan at pagkatapos ay pinapatuyo sa ilalim ng init o gamit ang ultraviolet light.
Mga Materyales: Aluminyo, Hindi Kinakalawang na Bakal, Bakal
Kulay: Itim, anumang RAL code o Pantone number
Tekstura: Kintab o semi-kintab
Electroplating
Ang electroplating ay maaaring may kaugnayan sa gamit, pandekorasyon, o kalawang. Maraming industriya ang gumagamit ng prosesong ito, kabilang ang sektor ng automotive, kung saan karaniwan ang chrome-plating ng mga bakal na bahagi ng sasakyan.
Mga Materyales: Aluminyo, bakal, Hindi Kinakalawang na Bakal
Kulay: N/A
Tekstura: Makinis, Makintab na pagtatapos
buli
Ang pagpapakintab ay ang proseso ng paglikha ng isang makinis at makintab na ibabaw, alinman sa pamamagitan ng pisikal na pagkuskos ng bahagi o sa pamamagitan ng kemikal na interference. Ang proseso ay lumilikha ng isang ibabaw na may makabuluhang specular reflection, ngunit sa ilang mga materyales ay nakakabawas ng diffuse reflection.
Mga Materyales: Aluminyo, Tanso, Hindi Kinakalawang na Bakal, Bakal
Kulay: N/A
Tekstura: Makintab
brushing
Ang pagsisipilyo ay isang proseso ng paggamot sa ibabaw kung saan ginagamit ang mga abrasive belt upang gumuhit ng mga bakas sa ibabaw ng isang materyal, kadalasan para sa mga layuning pang-estetiko.
Mga Materyales: ABS, Aluminyo, Tanso, Hindi Kinakalawang na Bakal, Bakal
Kulay: N/A
Tekstura: Satin
Pasadya Mga Bahagi ng Zinc Die Casting display
Tingnan ang aming komprehensibong library ng mga piyesa na gawa sa zinc die-cast, na kinabibilangan ng mga pasadyang piyesa na gawa sa zinc alloy die-cast para sa aming mga pinahahalagahang customer.
Ang Aming Daloy ng Trabaho sa Proseso ng Zinc Alloy Die-Casting
Ang proseso ng hot chamber zinc die casting ay isang teknolohiya sa pagmamanupaktura na gumagamit ng tinunaw na zinc upang gumawa ng mga high-precision na bahagi ng metal. Karaniwang kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang ang daloy ng trabaho ng prosesong ito:

Paghahanda ng amag
Ang unang hakbang ay ihanda ang hulmahan para sa proseso ng die casting. Ang mga hulmahan ay karaniwang binubuo ng dalawang seksyon na pinagdikit upang makagawa ng isang butas.

Iniksyon ng Tinunaw na Zinc
Matapos maihanda ang hulmahan, ang tinunaw na zinc ay iniinject sa loob ng lukab. Ito ay nagagawa sa pamamagitan ng paggamit ng piston upang itulak ang tinunaw na metal sa isang nozzle at papasok sa lukab.

Paglamig at Solidification
Ang tinunaw na zinc ay agad na lumalamig at tumitigas pagkatapos maiturok sa lukab ng molde, na kumukuha ng hugis ng lukab ng molde. Ang oras ng paglamig ay nag-iiba ayon sa laki at kasalimuotan ng bahaging ginagawa.

Pagbubukas ng Molde at Paglabas ng Bahagi
Binubuksan ang hulmahan at ang bahagi ay itinatapon mula sa lukab kapag ito ay lumamig at tumigas na. Ang mga ejector pin ay kadalasang ginagamit upang piliting ilabas ang bagay mula sa hulmahan.

Pag-trim at Pagtatapos
Kasunod ng paglabas ng bahagi mula sa molde, ang anumang sobrang materyal o magaspang na gilid ay tinatanggal gamit ang iba't ibang instrumento tulad ng mga lagari o gilingan. Upang makamit ang wastong pagtatapos ng ibabaw, ang bahagi ay maaari ring dumaan sa mga karagdagang operasyon sa pagtatapos tulad ng pagpapakintab o pagpapatong.

Kalidad
Ang huling hakbang ay ang pagsisiyasat sa bahagi upang kumpirmahin na natutugunan nito ang mga kinakailangang kinakailangan. Maaaring kabilang dito ang pagsuri sa mga sukat at tolerance ng bahagi gamit ang iba't ibang kagamitan sa pagsukat tulad ng mga caliper o micrometer.
Tingnan Ano Aming Mga Customer Sabihin Tungkol sa Amin
Mas malaki ang epekto ng feedback ng mga customer kaysa sa advertising ng isang kumpanya. Tingnan ang sinasabi ng aming mga nasisiyahang customer tungkol sa kung paano namin natugunan ang kanilang mga pangangailangan.

Jack Thompson
Procurement Manager
Ang pagpili sa NOBLE para sa aming mga pangangailangan sa zinc die casting ay naging malaking pagbabago para sa aming negosyo. Ang kanilang kadalubhasaan at mga makabagong pasilidad ay nagbigay-daan sa amin upang bigyang-buhay ang aming mga disenyo nang may katumpakan at kahusayan. Ang koponan sa NOBLE ay nagbibigay-pansin nang husto sa bawat detalye, na nagreresulta sa mga piyesa na palaging nakakatugon sa aming mahigpit na pamantayan ng kalidad. Ang kanilang propesyonalismo, natatanging serbisyo sa customer, at nasa oras na paghahatid ang dahilan kung bakit sila ang aming ginustong kasosyo para sa mga serbisyo ng zinc die casting. Lubos naming inirerekomenda ang NOBLE para sa sinumang naghahanap ng mga de-kalidad na resulta.

John Anderson
Mechanical Engineer
Labis akong nasiyahan sa mga serbisyo ng zinc die casting na ibinibigay ng NOBLE. Ang kalidad ng mga piyesang ginawa nila para sa aming proyekto ay kahanga-hanga. Ang katumpakan ng dimensyon at ang pagtatapos ng ibabaw ay walang kapintasan, na nakakatugon sa aming eksaktong mga detalye. Ang kanilang atensyon sa detalye at dedikasyon sa paghahatid ng mga piyesang may mataas na kalidad ay higit pa sa aming mga inaasahan. Lubos kong inirerekomenda ang kanilang mga serbisyo ng zinc die casting para sa sinumang naghahanap ng katumpakan at pagiging maaasahan.

Michael Johnson
Product Development Manager
Ang pangkat sa NOBLE zinc die casting ang aming pangunahing katuwang para sa mga serbisyo ng zinc die casting, at hindi sila kailanman nabigo. Ang kanilang kadalubhasaan sa larangan ay kitang-kita sa mahusay nilang mga bahagi na palagi nilang ibinibigay. Mula simula hanggang katapusan, ang aming komunikasyon at pamamahala ng proyekto ay napakahusay, na tinitiyak ang isang maayos at mahusay na proseso. Pinahahalagahan namin ang kanilang pangako na matugunan ang mga deadline nang hindi isinasakripisyo ang kalidad. Lubos naming inirerekomenda ang NOBLE zinc die casting para sa kanilang mga de-kalidad na serbisyo ng zinc die casting.

David Smith
Direktor ng Mga Operasyon
Ilang taon na kaming nakikipagtulungan sa NOBLE para sa aming mga pangangailangan sa zinc die casting, at patuloy nilang nalampasan ang aming mga inaasahan. Ang mga piyesang kanilang ginagawa ay may pambihirang kalidad, na nagpapakita ng mahusay na katumpakan ng dimensyon at mahusay na pagtatapos ng ibabaw. Ang kanilang koponan ay madaling tumugon, may kaalaman, at laging handang gumawa ng higit pa upang matiyak ang aming kasiyahan. Pinahahalagahan namin ang kanilang pangako sa paghahatid sa oras at ang kanilang kakayahang pangasiwaan ang maliliit at malalaking proyekto. Ang NOBLE ang aming mapagkakatiwalaang kasosyo para sa mga serbisyo ng zinc die castina.
Mga Aplikasyon sa Zinc Die Casting
Ang zinc die casting ay may mahalagang papel sa paggawa ng mga piyesa sa automotive, aerospace, electronics, appliances, telekomunikasyon, at mga kagamitang medikal.

Automotiw
Ang zinc die casting ay nakakagawa ng masalimuot na mga hugis, nagpapanatili ng tumpak na mga tolerance, at naghahatid ng mga perpektong natapos na bahagi. Ito ay isang mainam na pagpipilian para sa mga bahagi ng sasakyan, tulad ng mga gear, silindro, gladhands, at maliliit na bahagi ng makina.

Aerospace
Ang industriya ng aerospace ay umaasa sa mahalagang proseso ng pagmamanupaktura ng zinc die casting dahil sa kakayahan nitong gumawa ng mga kumplikadong hugis, mapanatili ang mahigpit na tolerance, at maghatid ng mga de-kalidad na natapos na bahagi. Ang magaan at matibay na katangian ng mga bahagi ng zinc die casting ay nakakatulong sa pinahusay na kahusayan sa gasolina, pagtaas ng kapasidad ng kargamento, at pinahusay na pangkalahatang pagganap ng mga sasakyang pang-aerospace.

Medikal Aparato
Ang kaligtasan, gamit, at bisa ng mga aparatong medikal at kagamitan ay pinahuhusay ng tumpak at matibay na katangian ng mga bahaging gawa sa zinc die casting. Ang mga ganitong bahagi ay ginagamit sa mga karaniwang bahaging medikal tulad ng mga forceps, clamps, gunting, at retractor.

Robotics
Ang zinc die casting ay kapaki-pakinabang sa robotics dahil nakakalikha ito ng masalimuot na mga hugis at tumpak na mga resulta sa abot-kayang presyo. Karaniwan itong ginagamit sa paggawa ng mga bahagi tulad ng mga frame, housing, at joint ng robot.
Kung naghahanap ka ng tagagawa ng mabilis na prototyping o isang CNC machine shop para gumawa ng maliliit, katamtamang dami, o malawakang produksyon na mga produkto, ang NOBLE ay isang mainam na pagpipilian. Ang aming mahusay na sinanay at may karanasang mga kawani ay gumagawa ng mga piyesa na naaayon sa mga drowing sa mga modernong makinang CNC, na may pinakamataas na katumpakan at kalidad ng pagproseso sa lahat ng laki. Bilang karagdagan, nagbibigay kami ng mga propesyonal na konsiderasyon sa disenyo para sa iyong mga proyekto sa CNC machining.
Gusto mo bang makuha ang pinakapropesyonal at pinakamabilis na serbisyo para sa iyong proyekto sa CNC machining? I-upload na ang iyong mga CAD file at kumuha ng quote!
Mga Madalas Itanong (FAQ) tungkol sa Zinc Die Casting
Ang lakas, ductility, at estabilidad ng zinc ay nagbibigay-daan sa mga espesyalista na lumikha ng mas matibay na produkto. Ang mataas na ductility na ito ay ginagawang perpekto ang zinc para sa mga proseso ng die casting na nangangailangan ng presyon at expansion upang mapanatili nang walang pagkabali.
Mas mura ang paggawa ng die-cast zinc kaysa sa stainless steel. Mas mahal ang paggawa ng stainless steel kaysa sa zinc. Mas matibay ang mga zinc alloy kaysa sa stainless steel at ginagamit para sa mga manipis na dingding na profile. Ang stainless steel ay mas mababa ang kalidad kaysa sa zinc alloy pagdating sa mga manipis na dingding na seksyon.
Ang mga zinc casting alloy ay matibay, pangmatagalan, at murang materyales sa inhinyeriya. Walang ibang sistema ng haluang metal na pinagsasama ang lakas, tibay, tigas, pagganap ng bearing, at matipid na kakayahang ihulma.
Ang kombinasyon ng mababang melting point, mahusay na fluidity, katumpakan ng dimensyon, surface finish, lakas, resistensya sa kalawang, at recyclability ay ginagawang mainam na materyal ang zinc para sa die casting. Ang mga katangiang ito ay nakakatulong sa produksyon ng mga de-kalidad, tumpak, at cost-effective na bahagi sa iba't ibang industriya.
Ang temperatura ng pagkatunaw ay isa sa mga pinakakapansin-pansing pagkakaiba-iba. Ang zinc ay natutunaw sa mas mababang temperatura kaysa sa aluminyo, magnesiyo, at tanso, sa 723°F. Bilang resulta, ang zinc ay nangangailangan ng mas kaunting enerhiya upang maabot ang isang tunaw na estado kaysa sa iba pang mga die cast metal.
Kapag nalantad sa kahalumigmigan at iba pang mga kondisyon sa kapaligiran, ang zinc ay kinakalawang. Gayunpaman, ang kalawang na nangyayari ay hindi nagiging sanhi ng kalawang na kulay kayumanggi at kahel sa bahagi o nagpapahina nito nang malaki. Bilang resulta, ang zinc die casting ay parehong matipid at matibay, at maaari itong gamitin sa iba't ibang industriya.
Ang karaniwang kinakailangang minimum na kapal ng dingding sa mga zinc die castings ay 0.040″ (kumpara sa 0.060″ sa aluminum die casting). Gayunpaman, salamat sa mas mahusay na teknolohiya ng die casting at alloy ngayon, ang mga bahagi ng die casting na may kapal ng dingding na kasingbaba ng 0.008″ ay nagawa na.
Ang lahat ng impormasyon at pag-upload ay ligtas at kumpidensyal.



