Wat is Sheet Met al Saanstampen?
Plaatmetaalstempelen is een metaalbewerkingsmethode waarbij hoofdzakelijk druk wordt uitgeoefend op metalen platen door middel van mechanische persen en speciale mallen om plastische vervorming of scheiding te veroorzaken, waardoor onderdelen met de gewenste vorm en afmeting worden verkregen.
HHoe doet S dat?heet Met al Saanstampen Werk?
Schimmel Design
De matrijs is de belangrijkste voorbereidingsfase van het stempelproces. Matrijzen bestaan meestal uit een stempel en een matrijs, en de holtes daarin bepalen nauwkeurig de uiteindelijke vorm van het onderdeel.
Bij het ontwerpen van matrijzen moet rekening worden gehouden met factoren zoals materiaalstroom en terugvering. Matrijzenproductie vereist een extreem hoge precisie en duurzaamheid. Matrijzen worden doorgaans gemaakt van hoogwaardig gereedschapsstaal door middel van nauwkeurige mechanische bewerking, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling om stabiliteit en productkwaliteit tijdens massaproductie te garanderen.
Materiële voorbereiding
De productie van plaatmetaal vereist het voorbereiden van grondstoffen tot werkstukken van de gewenste afmetingen. Gangbare methoden bij de productie van plaatmetaal zijn knippen met schaarmachines, lasersnijden of stansen.
Het doel van deze stap is het verkrijgen van een vlakke plaat met nauwkeurige afmetingen ter voorbereiding op het daaropvolgende stempelproces. De precisie van het stempelen en de kwaliteit van de randen zijn direct van invloed op het vlotte verloop van de volgende processen en de kwaliteit van het eindproduct. Daarom is het noodzakelijk om de maattoleranties en bramen strikt te controleren.
Plaatwerk stampen
Het stempelen is de kern van het productieproces. Na het stempelen wordt de blanco in de voorgemonteerde matrijs geplaatst en wordt er door middel van een pers een enorme druk uitgeoefend, waardoor het materiaal in de matrijs plastisch vervormt.
Afhankelijk van de vormvereisten van de onderdelen kan het stempelproces verschillende specifieke bewerkingen omvatten, zoals stansen, buigen, trekken en gaten frezen, waarbij vlak materiaal wordt omgezet in structurele componenten met driedimensionale vormen.
Vervolgbewerking
Onderdelen die door stempelen worden gevormd, moeten vaak een reeks nabewerkingen ondergaan om aan de gebruikseisen te voldoen.
De onderdelen moeten worden ontdaan van bramen en de scherpe randen moeten worden afgeschuind om de veiligheid te verhogen. Ook kunnen andere verbindingsmethoden zoals lassen en klinken worden gebruikt om de onderdelen met andere componenten te verbinden. Daarnaast worden oppervlaktebehandelingen zoals spuiten en galvaniseren toegepast om de corrosiebestendigheid en esthetische aantrekkingskracht van de onderdelen te verbeteren.
Materiaal gebruikt in Sheet Met al Saanstampen
Koolstofstaal
Koolstofstaal is het meest gebruikte en kosteneffectieve materiaal, waarvan koudgewalste staalplaat (SPCC) de meest voorkomende variant is.
Koolstofstaal heeft een goede sterkte en vervormbaarheid en is gemakkelijk te vormen door middel van stempelen. Het oppervlak is echter gevoelig voor oxidatie en roestvorming, waardoor het meestal oppervlaktebehandelingen zoals spuiten en galvaniseren vereist.
Roestvast staal
Roestvrij staal is zeer gewild vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid en hoge sterkte. De meest gebruikte soort is SUS304, dat chroom en nikkel bevat en een dichte chroomoxide-passiveringslaag op het oppervlak kan vormen, met een uitstekende roestbestendigheid. Magnetische roestvrijstalen zoals SUS430 kunnen ook worden gebruikt voor het stempelen van plaatmetaal.
Aluminium
Het grootste voordeel van aluminium is de lage dichtheid, het lichte gewicht en de uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid, evenals de corrosiebestendigheid. Veelgebruikte kwaliteiten zijn onder andere 1060, 5052, 6061, enz. Deze soorten aluminium bieden een evenwicht tussen sterkte, vervormbaarheid en corrosiebestendigheid in verschillende mate. Aluminiumplaten zijn gemakkelijk te bewerken met stempeltechnieken zoals strekken en buigen.
Koper
Koper heeft een uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid en behoort tot de meest buigzame metalen, waardoor het uitermate geschikt is voor het stempelen van complexe vormen.
Messing (zoals H62) en fosforbrons zijn veelgebruikte koperlegeringen. Naast een goede elektrische geleidbaarheid hebben ze ook een uitstekend uiterlijk en een hoge slijtvastheid.
Types van Sheet Met al Saanstampen
Sheet Met al Schuifprocessen
Het afschuifproces, ook wel stansen genoemd, is erop gericht om een deel van het materiaal langs een bepaalde contourlijn van een ander deel te scheiden. De sleutel tot dit proces ligt in het benutten van de ruimte tussen de stempel en de matrijs om het materiaal door afschuiving te vervormen totdat het breekt.
Plaat metaal Vormproces
Het vormingsproces verwijst naar het proces waarbij de vorm en grootte van het werkstuk worden veranderd door plastische vervorming te veroorzaken zonder de integriteit van het materiaal aan te tasten, waardoor de gewenste driedimensionale onderdelen worden verkregen.
Plaatmetaalvormingsprocessen omvatten een verscheidenheid aan specifieke technieken. Buigen houdt bijvoorbeeld in dat plaatmetaal in een bepaalde hoek of vorm wordt gebogen. Rekken is het proces waarbij een vlakke plaat wordt omgevormd tot een open hol onderdeel, zoals een komvormig lichaam.
De kern van het vormingsproces is het beheersen van de materiaalstroom en het dunner worden van het materiaal om rimpeling of scheuren te voorkomen.
Progressive Die Plaat metaal stempelen
Progressief stempelen is geen op zichzelf staande procedure, maar een slimme combinatie van twee verschillende processen, scheiding en vorming, in een set stempels, die gelijktijdig in één stempelbeweging worden voltooid.
Op één werkstation kan bijvoorbeeld eerst een komvorm worden gecreëerd door middel van strekken, waarna direct het ponsen kan plaatsvinden. Dit proces verhoogt de productie-efficiëntie aanzienlijk, vermindert het aantal machines en matrijzen en garandeert een nauwkeurige positionering van de verschillende onderdelen. Het is met name geschikt voor de productie van onderdelen met complexe structuren en grote volumes. De eisen aan het ontwerp en de fabricage van de matrijzen zijn echter ook complexer.
Dieptrekken van plaatmetaal
Dieptrekken van plaatmetaal is een metaalvormingstechniek waarmee naadloze, driedimensionale componenten met een aanzienlijke diepte kunnen worden vervaardigd. Bij dit proces wordt een matrijs en een stempelset gebruikt om een metalen plaat in complexe vormen te persen door deze in een holte te trekken. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het produceren van cilindrische of doosvormige onderdelen met een hoge nauwkeurigheid.
Fourslide plaatmetaalstempelen
Vier-slide plaatmetaalstempelen, ook wel multi-slide stempelen of vierwegstempelen genoemd, is een gespecialiseerde metaalstempeltechniek. Dit proces wordt gebruikt voor het vervaardigen van complexe vormen en ingewikkelde, kleine tot middelgrote onderdelen met meerdere buigingen. Het is ideaal voor onderdelen die een precieze vormgeving, nauwe toleranties en een hoge productiesnelheid vereisen.
Fijn stansen van plaatmetaal
Fijnstansen is een precieze methode voor het vormen van metalen onderdelen, waarbij rondom het werkstuk gladde randen ontstaan. In tegenstelling tot traditioneel stansen, vereist deze methode slechts één stap en een kleine matrijsspeling. Bovendien zijn er geen extra nabewerkingen nodig, wat de productietijd en -kosten verlaagt. Daardoor is fijnstansen een populaire productietechniek voor diverse producten, waaronder onderdelen voor de auto-industrie, de luchtvaart en precisiemachines.
Embossing Plaatmetaal Stempelen
Embossing is een techniek voor het stempelen van plaatmetaal waarmee verhoogde of ingedrukte patronen of ontwerpen in plaatmetaal worden aangebracht. Hierbij wordt met behulp van een matrijs druk uitgeoefend op het materiaal met het gewenste patroon, waardoor een verhoogd of verzonken gedeelte ontstaat. Embossing wordt vaak gebruikt om decoratieve of functionele elementen toe te voegen, zoals gripvlakken of identificatietekens.
Samengestelde stempelstempels
Samengestelde stempelmatrijzen zijn een zeer efficiënt en kosteneffectief precisie-metaalstempelproces. Het is geschikt voor kleine en middelgrote metaalstempelprojecten. Het garandeert de vereiste precisietoleranties voor het ontwerp van onderdelen en heeft lagere productiekosten dan progressieve stempelmatrijzen.
Oppervlakteafwerkingen voor plaatmetaalstempelen
Anodiseren
Anodiseren is een oppervlaktebehandelingstechnologie die specifiek is ontwikkeld voor aluminium en aluminiumlegeringen in plaatwerk. Anodiseren is een proces waarbij door middel van elektrochemische methoden een harde laag aluminiumoxide op het oppervlak van aluminiummaterialen wordt aangebracht.
Deze laag aluminiumoxidecoating is niet alleen dicht, waardoor de corrosie- en slijtvastheid van het werkstuk aanzienlijk wordt verbeterd, maar kan dankzij de poreuze structuur ook kleurstoffen absorberen, waardoor een breed scala aan kleuropties mogelijk is.
Poeder Coating
Poedercoaten is een proces waarbij droge poedercoatings door middel van elektrostatische adsorptie op het oppervlak van onderdelen worden gespoten en vervolgens bij hoge temperaturen worden uitgehard om een coating te vormen. De coating die door poederspuiten ontstaat, is relatief dik en heeft een uitstekende corrosiebestendigheid, slijtvastheid en mechanische sterkte.
electroplating
Elektroplateren is een proces dat gebruikmaakt van het principe van elektrolyse om een dunne laag metaal of legering af te zetten op het oppervlak van plaatmetalen onderdelen, zoals galvaniseren, vernikkelen, verchromen of vergulden.
De galvanische coating kan de roestwerende eigenschappen en de oppervlaktehardheid van onderdelen aanzienlijk verbeteren en ze voorzien van speciale oppervlakte-eigenschappen, zoals de hoge reflectiviteit en slijtvastheid van chroomplating, of de uitstekende elektrische geleidbaarheid van goud/zilverplating.
Zandstralen
Zandstralen is een fysiek proces waarbij een hogesnelheidsgasstroom wordt gebruikt om zandkorrels of andere schuurmiddelen op het oppervlak van onderdelen te spuiten, waardoor deze door de impact worden gereinigd en opgeruwd.
Zandstralen kan effectief de oxidatielaag, olievlekken en oude coatings van het oppervlak verwijderen en een uniforme en fijne, oneffen matte textuur op het metalen oppervlak creëren. Dit verbetert niet alleen de hechting van de coating, maar vormt ook een ideale basis voor het daaropvolgende spuiten of anodiseren.
Polijsten
Polijsten is een proces waarbij het oppervlak van plaatmetaal wordt bewerkt door middel van mechanische, chemische of elektrochemische acties om de ruwheid ervan te verminderen en zo een spiegelglad oppervlak te verkrijgen.
Door te polijsten kunnen krassen, bramen en andere defecten die tijdens het stempelen en bewerken zijn ontstaan, grondig worden verwijderd, waardoor het uiterlijk, de textuur en de kwaliteit van het product aanzienlijk worden verbeterd.
- toepassingen: Keukengerei, badkameraccessoires, sieraden en decoratieve onderdelen voor hoogwaardige consumentenelektronica.
Borstelen
Borstelen is een bewerkingstechniek waarbij gereedschappen zoals schuurbanden of nylon wielen worden gebruikt om het metalen oppervlak gericht en continu te bewerken, waardoor een mat oppervlak met een lineaire textuur ontstaat.
Door te borstelen kunnen krassen die tijdens het productieproces zijn ontstaan effectief worden gecamoufleerd en voelt het oppervlak prettig aan. De borstelbehandeling benadrukt de textuur en nerf van het metaal, wat een modern en eenvoudig visueel effect creëert, en tegelijkertijd is de kans op vingerafdrukken kleiner dan bij hoogglanzende oppervlakken.
- toepassingen: Frames van mobiele telefoons, panelen van elektrische apparaten, liftcabines, sierstrips
Voordelen Sheet Met al Saanstampen
Hoge productie-efficiëntie
Stempelbewerking is extreem snel en de productie van kleine en middelgrote onderdelen kan oplopen tot honderden stuks per minuut. De hoge productiesnelheid van stempelen verlaagt de productietijd en -kosten van individuele onderdelen aanzienlijk, wat een solide basis vormt voor de levering van grootschalige orders.
Lage eenheidskosten
Zodra de stempelmatrijs is gemaakt, worden de productiekosten van een enkel onderdeel voornamelijk bepaald door het materiaal zelf. Bij massaproductie worden de initiële kosten van de matrijs verdeeld over elk product, waardoor de kostprijs per stuk zeer laag is. Sterk geautomatiseerde stempelproductielijnen hebben bovendien aanzienlijke besparingen op arbeidskosten opgeleverd.
consistente Kwaliteit
Het stempelproces is gebaseerd op precisiematrijzen, wat betekent dat elk onderdeel dat in dezelfde matrijs wordt geproduceerd, dezelfde vorm en afmeting heeft. Deze hoge precisie en uitstekende consistentie, gegarandeerd door de matrijzen, zijn cruciaal voor moderne assemblage en kwaliteitscontrole van producten, waardoor fouten door menselijke handelingen effectief worden voorkomen.
Hoog materiaalgebruik
Bij de productie van stempels worden doorgaans rollen of platen gebruikt. Door een slim ontwerp van de lay-out kunnen de materialen optimaal benut worden. De restmaterialen die tijdens het stempelproces ontstaan, kunnen bovendien gerecycled en hergebruikt worden, wat de verspilling van grondstoffen tot op zekere hoogte vermindert en de totale materiaalkosten verlaagt.
Complexe onderdeelcapaciteit
Het stempelproces kan plastische vervorming van metalen materialen in koude toestand veroorzaken, waardoor niet alleen de productie van complex gevormde onderdelen mogelijk wordt, maar ook de sterkte en stijfheid van onderdelen worden verbeterd door middel van vervormingsversterkingsmechanismen.
Uitdagingen van Sheet Met al Saanstampen
Rimpelen en scheuren
Rimpelvorming treedt op wanneer het materiaal te snel vloeit onder drukspanning, waardoor plaatselijk plaatmetaal zich ophoopt en rimpels ontstaan. Scheuren is precies het tegenovergestelde. Dit treedt op wanneer het materiaal te dun wordt onder trekspanning totdat het scheurt.
Om deze twee problemen aan te pakken, moet een delicate balans worden gevonden in procesparameters zoals matrijsontwerp, regeling van de klemkracht en smering, om te voorkomen dat het materiaal te snel vloeit en rimpelt, terwijl tegelijkertijd onvoldoende vloei en scheuren worden vermeden.
Spring terug
Terugvering is een elastisch herstelverschijnsel waarbij de vorm en afmetingen van onderdelen na het stempelen afwijken van de matrijsvorm als gevolg van het vrijkomen van interne elastische spanning. Dit is de belangrijkste factor die de precisie van onderdelen beïnvloedt, met name bij gebogen onderdelen.
Het nauwkeurig voorspellen en compenseren van terugvering is zeer uitdagend en vereist het gebruik van geavanceerde simulatiesoftware, empirische gegevens en een overcorrectieontwerp van het matrijsoppervlak om dit te overwinnen.
Oppervlakteschade
Tijdens het stempelproces kan de relatieve beweging tussen het plaatmetaal en de matrijs oppervlaktedefecten veroorzaken, zoals krassen en ruwheid. Dit wordt voornamelijk veroorzaakt door een onvoldoende oppervlakteafwerking van de matrijs, onjuiste smering of onvoldoende hardheid van de matrijs, enzovoort.
Deze kleine beschadigingen beïnvloeden niet alleen het uiterlijk van het product, maar kunnen ook spanningsconcentratiepunten vormen, waardoor de vermoeiingssterkte en corrosiebestendigheid van de onderdelen afnemen.
Braam en maatafwijking
Als de speling van de matrijs te groot is en de snijkant bot wordt, zullen er tijdens het stansen of afsnijden scherpe bramen ontstaan op de snede.
Braamvorming beïnvloedt niet alleen de operationele veiligheid en de nauwkeurigheid van de assemblage, maar verkort ook de levensduur van onderdelen. Slijtage van mallen, de precisie van apparatuur en schommelingen in de materiaaleigenschappen kunnen allemaal leiden tot maatafwijkingen van onderdelen, wat de daaropvolgende assemblage beïnvloedt.
Toepassingen van Sheet Met al Saanstampen
Automotive Industry
De auto-industrie is een van de sectoren waar stempelprocessen het meest worden toegepast. Van carrosseriedelen zoals deuren, motorkappen en achterkleppen tot structurele componenten zoals chassis en frames, en zelfs tot de binnenframes van stoelen en rempedalen, worden talloze onderdelen door middel van stempelen vervaardigd. De toepassing van stempeltechnologie heeft geleid tot gewichtsbesparing, veiligheid en de productie van complexe structuren in auto's.
LUCHT- EN RUIMTEVAART
In de lucht- en ruimtevaart worden extreem hoge eisen gesteld aan het gewicht, de sterkte en de precisie van onderdelen. Het plaatmetaalstansproces wordt gebruikt voor de productie van vliegtuigrompen, vleugelribben, frames, stroomlijnkappen, evenals diverse beugels en verbindingsstukken. Deze onderdelen moeten zo licht mogelijk zijn en tegelijkertijd een extreme betrouwbaarheid garanderen.
Elektrische apparaten
De elektronische producten die we dagelijks gebruiken, zitten vol met nauwkeurig gestanste onderdelen. Denk bijvoorbeeld aan mobiele telefoons en hun middenframe, afschermkapjes, connectoren, de behuizingen van harde schijven in computers, maar ook aan huishoudelijke apparaten zoals de koelribben van airconditioners, de behuizingen en interne structurele componenten van magnetrons, enzovoort.
Huishoudelijke apparaten
De buitenkant en binnenkant van huishoudelijke apparaten zoals koelkasten en wasmachines, de luchtkanalen van afzuigkappen, evenals roestvrijstalen spoelbakken en kookgerei, zijn allemaal typische producten van het stempelproces. Ook onderdelen zoals deursloten, scharnieren en gereedschap maken veelvuldig gebruik van stempelen.
medische apparatuur
In de medische sector is het van groot belang dat apparatuur uiterst schoon, steriel en betrouwbaar is. Plaatmetaalstansen kan worden gebruikt voor de productie van chirurgische instrumenten, implantaatbehuizingen, precisieonderdelen voor diverse diagnostische apparatuur (zoals CT-scanners) en verstelmechanismen voor ziekenhuisbedden, enzovoort.
Energie en Industrie
In de energie- en industriële sector wordt plaatmetaalstansen gebruikt voor de productie van motorkernen, koelplaten voor transformatoren, behuizingen voor elektrische schakelkasten, connectoren voor diverse industriële leidingen, evenals bedieningspanelen en omhulsels voor zware machines, enzovoort.
EDELE'Plaatmetaalstempelservice
Onze plaatbewerkingsdiensten produceren nauwkeurig complexe stempelonderdelen en leveren producten die de verwachtingen van de klant overtreffen, tegen een betaalbare prijs en met een snelle levertijd.
Onze plaatbewerkingsdiensten omvatten het ontwerpen en vervaardigen van progressieve matrijzen en vier-slide gereedschappen, evenals precisiebewerking. We kunnen ook alle noodzakelijke nabewerkingsprocessen uitvoeren, zoals ontbramen en tappen. Ons team heeft een diepgaande kennis van metallurgie en we streven ernaar uitzonderlijke klantenservice te bieden voor al onze metaalbewerkings- en vormproducten. We kunnen uw werkstuk in de optimale geometrie vormen en precisietoleranties tot op een duizendste van een inch bereiken.
- Tolerantie tot op 0.001 mm
- Meer dan 10 jaar ervaring in stempelen
- ISO 9001 & ISO13485 gecertificeerde fabriek
- Levertijd al vanaf 3 dagen
- Geavanceerde apparatuur en een concurrerende prijs.
Veelgestelde vragen over plaatmetaalstempelen
Wat is het stempelproces voor plaatmetaal?
Plaatmetaalstempelen is een koudvervormingsproces waarbij speciale persen en gereedschappen, ook wel matrijzen genoemd, worden gebruikt om vlakke plaatmetaal in de gewenste vorm te snijden.
Wat zijn de belangrijkste soorten plaatmetaalstempelbewerkingen?
De belangrijkste bewerkingen kunnen in drie categorieën worden ingedeeld: snijden, buigen en trekken. Bij snijbewerkingen, zoals stansen en ponsen, wordt materiaal gescheiden.
Welke materialen worden vaak gebruikt bij metaalstempelen?
Een breed scala aan materialen kan worden gestempeld, maar de meest voorkomende zijn koudgewalst staal (SPCC) vanwege de kosteneffectiviteit, aluminium vanwege het lichte gewicht en de corrosiebestendigheid, roestvrij staal (zoals SUS304) vanwege de sterkte en duurzaamheid, en koperlegeringen vanwege hun uitstekende elektrische geleidbaarheid.
Wat zijn de voordelen van het stempelproces?
Plaatmetaalstansen biedt belangrijke voordelen, waaronder een hoge productie-efficiëntie en -snelheid voor massaproductie, lage kosten per stuk na de initiële investering in gereedschap, uitstekende consistentie en herhaalbaarheid van de onderdelen dankzij de precisie van de matrijzen, een hoog materiaalgebruik met minimale verspilling en de mogelijkheid om sterke, complexe onderdelen uit één stuk metaal te produceren.
Wat is "progressief stempelen"?
Progressief stempelen is een zeer efficiënte methode waarbij een rol metaalstrip door een reeks stations in één pers beweegt. Elk station voert achtereenvolgens een andere bewerking uit, zoals ponsen, buigen of snijden. Bij elke persslag wordt een afgewerkt onderdeel uit het uiteinde van de strip geproduceerd, waardoor complexe onderdelen snel en continu kunnen worden vervaardigd.
