Manapság más a helyzet a fogászati iparban. Ha belépünk bármelyik modern laborba, nem látjuk a régimódi eszközöket, mint a viasz spatulákat és az öntőlámpákat, amiket régen láttunk. CAD fájlokat mutató képernyőket fogunk látni. A digitális szkennelések egyenesen a gyártásba kerülnek. Ez a változás valódi lehetőséget teremt, de problémát is okoz.
Íme a probléma a fogászati cégek számára. Olyan alkatrészekre van szükségük, amelyek a szájban élnek. Ez a környezet brutális. Mindig nedves. Nagy rágóerő. Forró kávé, majd hideg víz. Minden kitágul és összehúzódik. Ráadásul az FDA és az ISO is a nyakunkba liheg. Nagyon nehéz olyan beszállítót találni, aki érti mind a dolgok technikai oldalát, mind a szabályozási dolgokat.
Szóval, hogyan oldják meg? Modern CNC megmunkálást használnak a fémvázhoz és az összetett geometriákhoz. Speciális orvosi minőségű műanyagokat használnak a szövetekkel érintkezésbe kerülő alkatrészekhez. Ha mindkettőt jól csinálják, akkor pontosságot, biztonságot és gyorsabb piacra jutást érnek el.
Csak hogy tisztázzuk, miről is szól ez a cikk. Megvizsgáljuk azokat az anyagokat, amelyek valóban működnek a fogászatban. Megbeszéljük, hogy mely gyártási folyamatok a legjobbak és miért. Legfőképpen elmagyarázzuk, miért a megfelelő műhellyel való együttműködés – egy olyannal, amely átesett az FDA auditokon és ismeri az anyagtudományt – az, ami meghatározza egy eszköz sikeres és egy sikertelen beadványát.
A digitális forradalom a fogászatban: Miért fontos a precíziós gyártás?
Beszéljünk arról, hogyan is működik a mai fogászat. Emlékeztek még azokra a ragacsos lenyomatkanalakra, amiktől a betegek öklendezni kezdtek? Azok kezdenek eltűnni. Belépünk egy modern klinikára, és a fogorvos egy kis pálcával végigsimít a fogain. Ez egy intraorális szkenner. Másodpercekkel később egy tökéletes 3D-s modell jelenik meg a képernyőn.
Ez a váltás mindent megváltoztat a termelési oldalon.
És itt jön az a dolog, amit senki sem mond el. Egy tökéletes digitális fájl semmit sem ér, ha nem tudod ugyanolyan pontossággal kivágni a fizikai alkatrészt. Tervezheted a legszebb koronát vagy implantátum stéget a képernyőn, de ha a gép nem tudja tartani a szigorú tűréshatárokat, akkor az értéktelen. Itt jön képbe a precíziós gyártás. A CAD/CAM nem csak a tervezőszoftverről szól. Arról is szól, hogy a marógép a másik végén titánt vagy cirkóniumot vág.
Az iparágnak van erre neve. Digitális fogászati gyártásnak hívják. És azok a cégek, amelyek jól csinálják, azok, amelyek a CNC-gépeiket és a műanyagöntési folyamataikat ugyanolyan komolyan veszik, mint a tervezőszoftverüket. Eljött a digitális forradalom. Most az a kérdés, hogy a gyártásuk képes-e lépést tartani.
CNC megmunkálással előállított kritikus fogászati eszközök
Nézzük meg közelebbről, hogy pontosan milyen alkatrészeket vágnak a CNC gépeid. Ha fogászati gyártással foglalkozol, akkor itt történik a munka.
Fogászati implantátum alkotóelemei:
Titán felépítmények
Ezek azok az alkatrészek, amelyek összekötik a csontban lévő implantátumot a tetején lévő koronával. A titán itt egy egyszerű okból a standard: a test nem küzd ellene. Jól integrálódik és tartós. De itt jön a neheze. Ezek nem nagy fémdarabok. Mikroprecíziós megoldásokról beszélünk. Az implantátum és a felépítmény közötti illeszkedésnek szinte semmilyennek kell lennie. A baktériumok imádják a réseket. A felületkezelés is jobban számít, mint gondolnád. Ha túl durva, a szövet nem fog megfelelően tapadni. Ha túl sima, akkor semmi sem fog tapadni.
Implantátum rudak és csavarozható keretek
Ezek teljes fogíves esetekre valók, amikor valakinek egyetlen rúddal kell kicserélni az összes fogát. Titánból vagy kobalt-krómból készülnek. A rúdnak elég merevnek kell lennie ahhoz, hogy megtartsa a teljes fogívet, de mégis át kell haladnia a páciens anatómiáján. Ez egy szerkezeti elem, amely a csontban és a szövetekben él. Nincs nyomás.
Fix protézisek (előszinterezett marás):
Most nézzük a cirkónium-dioxidot. Ez az anyag ma már mindenhol megtalálható koronákhoz és hidakhoz. De nem akkor forgácsolják meg, amikor kemény. Krétaszerű „zöld” állapotban vágják, majd kemencében teljes sűrűségre szinterelik. Az anyag kiszámíthatóan zsugorodik a szinterezés során. A kihívás a szerszámpálya-stratégia. A cirkónium-dioxid ebben a zöld állapotban törékeny. Ha a szerszámpálya rossz, ha túl agresszív megmunkálást alkalmaz, akkor élletöredezés keletkezik a széleken. Az a korona szemét, mielőtt egyáltalán elérné a kemencét. Megtanulják, hogyan kell kifejezetten erre az anyagra programozni.
Sebészeti útmutatók és modellek:
Végül, a sebészeti vezetősablonok. Ezeket általában PEEK-ből vagy PMMA-ból megmunkálják. A koncepció egyszerű. A sebész ezt a vezetősablont a beteg csontjára vagy ínyére helyezi. Fémhüvelyek vannak beágyazva. A fúró átmegy a hüvelyeken. A vezetősablon arra kényszeríti a fúrót, hogy pontosan oda menjen, ahová a digitális terv szerint kellene. Ha ez a vezetősablon fél milliméterrel eltér, az implantátum elhibázza az ideget, vagy kilyukasztja a bukkális lemezt. Itt nincs lehetőség az értelmezésre. A megmunkálásnak abszolútnak kell lennie.
Tehát ezek a fő kategóriák. Titán mindenhez, ami a csontba kerül. Cirkónium a látható fogakhoz. Átlátszó polimerek a műtét irányításához. Mindegyik más megközelítést igényel a géptől.
Orvosi minőségű műanyagokból készült alapvető fogászati alkatrészek
A fogászati munkákban használt műanyagok nem csupán olcsó helyettesítők. Ezek speciális feladatokra tervezett, speciális anyagok. Nézzük át azokat, amelyek fontosak.
Ideiglenes és hosszú távú polimerek:
PMMA (polimetil-metakrilát)
A PMMA mindenhol jelen van ebben az iparágban. Látható ideiglenes koronákban, amelyek a páciensen ülnek, amíg a labor elkészíti a véglegeset. Fogsoralapokban is megtalálható. Még diagnosztikai viaszpótlásokban is, ahol az orvos meg akarja mutatni a páciensnek, hogy milyen lesz a mosolya. Az anyag gyönyörűen megmunkálható. Tisztán vág, megtartja a részleteket, és szép felületre polírozható. Esztétikailag színezhető, hogy illeszkedjen az ínyhez vagy a szomszédos fogakhoz. Nem állandó, nagy terhelésre való, de ideiglenes és diagnosztikai célokra ez az igazi igásló.
PEEK (poliéter-éter-keton)
A PEEK más. Ez az anyag nagy teljesítményű. Ez egy polimer, ami elkezdte átvenni az irányítást bizonyos implantátum alkalmazások felett. Íme, miért fontos. A PEEK rugalmas, ami valójában másképp segít elnyelni a rágóerőket, mint a merev fém. Ami még fontosabb, röntgenáteresztő. Ha ezt behelyezzük a betegbe, és röntgenfelvételt készítünk, átlátunk rajta. Ellenőrizhetjük a csontok szintjét és a patológiát anélkül, hogy az anyag eltakarná a kilátást. Ez óriási a betegek hosszú távú monitorozása szempontjából. Egyre gyakrabban látni PEEK felépítményeket és vázakat.
Kivehető készülékek:
A fogszabályozó retainerek és az okklúziós sínek tiszta gyártási munka. Ezek az átlátszó éjszakai védők a csiszológépekhez, a retainerek a fogszabályozó eltávolítása után. Az anyagnak elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy kibírja, ha a páciens egész éjjel szorítja. Elég átlátszónak kell lennie ahhoz, hogy a páciensek ténylegesen viselni is tudják. Ezek megmunkálásához vagy formázásához állandó, belső feszültség nélküli anyagra van szükség, különben deformálódnak.
Kiegészítő alkatrészek:
Az egyedi lenyomatkanál csendes, de kritikus alkatrész. Fogsz egy gyári kanált, megtöltöd anyaggal, és az meggörbülhet. Ez hibát okoz. Egy merev, méretstabil műanyagból megmunkált egyedi kanál tökéletesen illeszkedik az adott páciens fogívéhez. Nincs görbülés. Nincs torzulás. A laborban a lenyomat a lehető legpontosabb.
Tehát a választék széles. Ideiglenes polimerek ideiglenes munkákhoz. Kiváló minőségű PEEK fejlett implantátum esetekhez. Átlátszó anyagok éjszakai védőeszközökhöz. Merev tálcák a pontosság érdekében. Mindegyik más klinikai problémát old meg.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő anyagot fogászati eszközökhöz?
Az anyagválasztás a fogászati munkában nem elméleti kérdés. Ha rosszul választasz, az alkatrész a szájban romlik el. Így hozzák meg ezeket a döntéseket a mérnökök.
Biokompatibilitás és tanúsítványok
Kezdjük a test reakciójával. Nem adhatunk be akármit egy páciensnek, és reménykedhetünk a legjobbban. A nikkel problémát jelent. Sok embernek allergiája van. Ezt a nehezebb úton tanulja meg az ember, amikor a szövet begyullad és begyullad a restauráció körül. Ezért van az, hogy állandóan az 5-ös vagy 23-as fokozatú titánt jelölik meg. A 23-as fokozat a tisztább változat, kevesebb oxigénnel, jobb az implantátumokhoz. A tanúsítványok azért fontosak, mert a szabályozó hatóságok kérik őket. Szükség van a papírokra, amelyek igazolják, hogy az anyag nem mérgező, hipoallergén és tesztelt.
Mechanikai szilárdság vs. esztétika:
Itt találkozik a klinikai ítélőképesség az anyagtudománnyal. Meg kell vizsgálni, hogy hol lakik az alkatrész.
A hátsó fogak bírják az ütéseket. Az őrlőfogak hatalmas erővel őrlik az ételt. Ezeken a területeken a cirkónium-dioxid a barátod. Erős, nagyon erős. Terhelés alatt sem pattogzik vagy reped. De átlátszatlan is. Őszintén szólva, kicsit élettelennek tűnik.
Az elülső fogak mosolygásra valók. A páciensek azt szeretnék, hogy valódinak tűnjenek. Az áttetszőség itt számít. A lítium-diszilikát a természetes zománchoz hasonlóan átengedi a fényt. A többrétegű, fokozatos árnyalatokkal rendelkező PMMA blokkok gyönyörűen utánozhatják a fogszerkezetet. A kompromisszum az, hogy ezek az anyagok nem olyan kemények, mint a cirkónium-dioxid. Oda kell őket tenni, ahol az erő kisebb, és a láthatóság jobb.
Kémiai ellenállás
A száj egy kémiai csatatér. A nyál folyamatosan jelen van. Az ételekből származó savak mindent lemosnak. Egyes műanyagok felszívják a vizet és lebomlanak. Egyes fémek korrodálódnak.
A rozsdamentes acél alkalmas műszerekhez, de óvatosnak kell lenni a minőségekkel. A titán kineveti a korróziót. Ez az oxidréteg azonnal kialakul, és mindent megvéd alatta. Hosszú távú implantátumoknál nem kockáztatsz. Olyan anyagot használsz, amelyik nem reagál.
Gyárthatóság
Most pedig térjünk át a gépműhely valóságára. A cirkónium-dioxid megmunkálása brutális a szerszámokkal. Koptató hatású. Átégeti a marókat. A szerszámpályákat kifejezetten úgy programozza, hogy elkerülje a krétaszerű zöld halmazállapotú anyag lepattogzását. Túl agresszív megmunkálás éltörést okoz. Az alkatrész soha nem jut el a szinterezésig.
Az olyan műanyagok esetében, mint a PMMA, a kihívás az optikai tisztaság. Éles szerszámokra, valamint megfelelő előtolásokra és sebességekre van szükség. A tompa szerszámok súrlódást hoznak létre, a súrlódás hőt termel, a hő megolvasztja a műanyagot, és matt felületet hagy maga után az átlátszó helyett. Ezután az alkatrész szemétnek néz ki, és a fogorvos kidobja.
Tehát a választás nem csak a papíron látható anyagtulajdonságokról szól. Arról is, hogy az anyag hogyan vág valójában, hogyan éli túl a szájat, és hogy a páciens szervezete elfogadja-e. Mind a négy tényezőt egyensúlyban kell tartani.
Miért bízza ki fogászati eszközeinek gyártását?
Hozzáférés a fejlett gépekhez
Nézd meg, mennyibe kerül valójában egy modern fogászati műhely üzemeltetése. Egy tisztességes többtengelyes CNC eszterga vagy marógép több százezer darabot elbír. Ez csak a gép. Kell a hely. Kell az erő. Kell az ember, aki tudja, hogyan kell programozni. És a fogászati tűrések nem megbocsátóak. Itt nem 2x4-eseket vágsz. Mikronokat tartasz az implantátum illesztéseken.
A kiszervezés megváltoztatja a matematikát. Hozzáférést kapsz ahhoz a svájci típusú esztergához és az öttengelyes megmunkálóközponthoz anélkül, hogy csekket kellene írnod. Nem fizetsz a helyiségért vagy a karbantartási szerződésért. Csak az alkatrészekért fizetsz. Sok vállalat számára ez a különbség a nyereséges és a vérző pénz között.
Szabályozási navigáció
Ez az a rész, amit senki sem élvez. Az FDA és ISO auditok. A dokumentáció. A nyomonkövethetőségi követelmények.
Ha még soha nem volt FDA ellenőrzésen, akkor nehéz dolga van. Látni akarják a nyilvántartásait. Tudni akarják, honnan származik minden egyes titántétel. A folyamatérvényesítési adatait akarják.
Egy jó gyártópartner már megtette ezt. Nap mint nap az ISO 13485 szabvány szerint élnek. Rendszereik az FDA QSR-megfelelőségére vannak beállítva. Amikor velük partnerségre lépsz, ezt az infrastruktúrát öröklöd. A megfelelési terhed jelentősen csökken. Nem egyedül kell megoldanod. Olyan emberekkel dolgozol, akik már tudják, mit akar látni az auditor.
Bővíthetőség
Ez a gyakorlati előny. A fogászati munka furcsa, mert a hangerő vadul ingadozik.
Az egyik nap egyetlen koronára van szüksége. Egyedi színillesztésre, speciális anatómiára, egyszeri páciens esetre. Másnap ezer implantátum felépítmény készletre van szüksége egy fogászati rendszer bevezetéséhez.
Próbáld meg mindkettőt hatékonyan megvalósítani saját berendezésekkel. Nehéz. Vagy gyártásra méretezett gépeid vannak, amelyek tétlenül állnak a prototípus-munka alatt, vagy olyan prototípus-kapacitásod van, amely nem tudja kezelni a mennyiséget.
A kiszervezés megoldja ezt a problémát. A partnered átveszi a lendületet. Ők ugyanazokon a gépeken futtatják az egyetlen koronát, amelyek a nagy volumenű készleteket gyártják. Te csak azt rendeled meg, amire szükséged van, amikor szükséged van rá. A kapacitásprobléma az ő problémájukká válik, nem a tiéddé.
Ez a gyakorlati valóság. Hozzáférés tőkeköltség nélkül. Megfelelőség fejfájás nélkül. Mennyiségi rugalmasság tétlen gépek nélkül.
Minőségbiztosítás be Orvosi eszközök gyártása
Beszéljünk arról, hogyan garantáljuk egy alkatrész tökéletességét, mielőtt valakinek a szájába kerül. Ez nem a pipálásról szól. Ez a sebészeti valóságról szól.
Folyamatban lévő ellenőrzés
Van valami, amit az emberek nem vesznek észre. A régi módszer az volt, hogy kivágtak egy alkatrészt, leállították a gépet, megmérték tolómérővel, remélték, hogy jó lesz, és elkezdték a következőt. Ez nem működik fogászati tűréshatárok mellett.
A modern CNC-gépek mérőfejekkel rendelkeznek. A szerszám hozzáér egy referenciához, és a gép pontosan tudja, hol van. A kritikus jellemzőket a munkadarab rögzítése közben méri. Ha a szerszám néhány mikronnal kopik, a gép automatikusan kompenzálja. Beállítja a következő menetet.
A fogászati implantátumok ezt követelik meg. 10 mikronos tűréshatárokról beszélünk a felépítmény és az implantátum találkozási pontján. Ez kisebb, mint egy vörösvérsejt szélessége. Ezt nem lehet automatizált, folyamat közbeni mérés nélkül tartani. A gépnek folyamatosan ellenőriznie kell magát.
Tisztaság
Most vegye figyelembe, hogy mi van a felületen, amikor a megmunkálás leáll.
A standard megmunkálás olajat használ. Hűtőfolyadékot, vágófolyadékokat és kenőanyagokat öntöznek rá. Ez az olaj mindenhová eljut. Az alkatrészre. A menetekbe. A zsákfuratokba.
Azt nem küldheted el sebésznek.
Fogászati eszközökhöz olajmentes megmunkálásra van szükség. Lehetőség szerint száraz forgácsolásra. Speciális hűtőfolyadékokra, amelyek lemosódnak. Steril csomagolásba kerülő műanyag alkatrészekhez tisztatéri összeszerelésre van szükség. Köpenyes emberekre. Szűrt levegőre. Részecskék számának meghatározására köblábonként.
Az ok egyszerű. Ha sterilizálás után maradvány marad az alkatrészen, az ráég. Aztán bejut a szövetekbe. Ez egy gyulladásos válasz, ami csak arra vár, hogy bekövetkezzen.
Nyomon követhetőség
Végül is tudnod kell, hogy honnan származik minden.
Egy titántétel érkezik egy gyári tanúsítvánnyal. A tanúsítvány igazolja, hogy a kémiai összetétel megfelelő, a mechanikai tulajdonságok megfelelőek. Az anyagot nyersdarabokká vágják. Ezekből a nyersdarabokból implantátumok lesznek. Ezeket az implantátumokat becsomagolják és sterilizálják.
Ha két évvel később valami elromlik, vissza kell követni. Melyik alapanyag-tételből készült az implantátum? Mi volt a hőkezelési szám? Milyen megmunkálási paraméterek voltak?
Az ehhez szükséges rendszerek már nem opcionálisak. A szabályozók nagyfokú nyomonkövethetőséget várnak el a nyersanyagtól a kész steril eszközig. Minden lépést dokumentálni kell. Minden átadást jóvá kell hagyni.
Nem izgalmas munka. De amikor egy sebész felhív, hogy a beteg reakciójáról érdeklődjön, jobb, ha tudd a válaszokat. Ezt nyújtják ezek a rendszerek.
Összegzés
A digitális fogászat megváltoztatta a dolgok tervezését. A fájlok azonnal átkerülnek. A szkennelések olyan részleteket rögzítenek, amelyeket a lenyomatokkal nem lehetett volna látni. A szoftver egyre intelligensebbé válik.
De a lényeg a következő. Egy gyönyörű tervfájl nem segít senkinek, aki egy szerveren ül. Fizikai alkatrésszé kell válnia, ami illeszkedik egy valódi pácienshez. Itt jön képbe a precíziós gyártás. A szerszámgépek. Az anyagismeret. A minőségbiztosítási rendszerek. Mindnek együtt kell működnie.
Az iparág azért halad előre, mert ez a két világ összefonódik. A digitális és a fizikai. A tervezés és a megmunkálás.
Ami a sikeres eszközöket megkülönbözteti a sikertelenektől, gyakran egyetlen tényezőn múlik. A gyártópartneren. A megfelelő műhely nem csak kivágja az alkatrészeket nyomtatáshoz. Értik, hogy mire van szüksége egy tervnek ahhoz, hogy klinikailag is ellenálljon. Tudják, hogyan kell betartani a fontos tűréshatárokat. Rendelkeznek a megfelelő rendszerekkel annak bizonyítására, hogy minden alkatrész megfelelő.
Készen áll arra, hogy a NOBLE-lal gyártsa következő fogászati eszközét?
Fő képességeink: Fém- és műanyag kiválóság
Két oldala van a munkánknak. Fém és műanyag. Mindkettőt házon belül kezeljük a megfelelő felszereléssel.
Fémgyártás
Svájci megmunkálás kis, összetett alkatrészekhez. Többtengelyes marás valódi geometriájú alkatrészekhez. Középpont nélküli köszörülés, ha a kerekdedségnek tökéletesnek kell lennie.
Az anyagok orvosi szabványoknak felelnek meg. Titán 5-ös és 23-as osztály. Rozsdamentes acél 17-4 és 316L. Kobalt-króm kopásállóság.
Műanyag gyártás
Fröccsöntés nagy volumenű gyártáshoz. CNC megmunkálás szűk tűréshatárokhoz. Hőformázás vékony alkatrészekhez, például rögzítőelemekhez.
A polimerek számítanak. PEEK a nagy teljesítményért. PMMA az ideiglenes tömítésekhez. Polikarbonát az ütésállóságért és átlátszóságért. Ultem az autoklávban való tartósságért.
Minőségi tanúsítvánnyal: ISO 13485 és ISO 9001
Az ISO 9001 szabvány azt jelenti, hogy rendszereink következetesen működnek. Az ISO 13485 az orvosi szabvány. Szigorúbb. A kockázatra és a nyomon követhetőségre összpontosít.
Mit jelent ez az Ön számára
- Minden anyagtételt nyomon követünk a nyersanyagtól a kész alkatrészig.
- Folyamatirányítás. A validált IQ/OQ/PQ azt jelenti, hogy az első rész megegyezik a tízezredik résszel.
- Kockázatkezelés. Szennyeződésre és biztonságra vonatkozó protokollok, nem csak papírmunka.
Általunk kiszolgált iparágak: A fogászati széken túl
- fogászati: Implantátum alkatrészek, felépítmények, fogszabályozó konzolok, sebészeti eszközök.
- Ortopédiai: Csontcsavarok, lemezek, vágóvezetők.
- Sebészeti eszközök: Fogantyúk, trokárok, minimálisan invazív eszközök alkatrészei.
- Gyógyszerszállítás: Inhalátorok, autoinjektorok alkatrészei.
A közös vonás mindegyikben egyszerű. A pontosság számít. Nem számít, hová kerül az alkatrész. Annak stimmelnie kell. Ezt tesszük.
FAQ
Képes vagy kezelni mind a prototípus/kis volumenű gyártást, mind a nagy volumenű gyártást?
Igen, határozottan. Általában így csináljuk. Prototípusok és az első hidak esetében a CNC megmunkálás a legjobb megoldás. Nincs szükség nehéz szerszámokra, gyors a kivitelezés, és könnyű a terv finomhangolása. Miután mindent validáltunk és készen állunk a méretezésre, a minősített alkatrészeket átvihetjük nagy volumenű fröccsöntésre vagy többorsós CNC gyártásra. Itt csökken igazán az alkatrészenkénti költség.
Hogyan működik a DFM (gyártásalapú tervezés) fogászati eszközök esetében?
Ez elég egyszerű. Mérnöki csapatunk áttekinti a 3D-s modelljét, mielőtt bármilyen fémet vágnánk vagy műanyagot formáznánk. Titán vagy rozsdamentes acél alkatrészek esetén javasolhatunk apró változtatásokat a menetformákban vagy a belső sugarakban. Semmi olyat, ami befolyásolja a működését, de olyan változtatásokat, amelyek sokkal hosszabbá teszik a szerszám élettartamát. Műanyag alkatrészek esetében ellenőrizzük a falvastagságot és a nyílások helyét. Meg akarjuk akadályozni a süllyedéseket ott, ahol a műanyag vastagodik, vagy az egyenetlen hűtés miatti vetemedést. Ha az elején apró változtatásokat hajt végre, később elkerülheti a nagyobb problémákat.
Hogyan előzhető meg a szennyeződés vagy a felületi hibák a megmunkált titánon?
A titán egy kényes fém. Meglehetősen érzékeny a szennyeződésre. Orvosi anyagokhoz külön megmunkálócelláink vannak. Ez azt jelenti, hogy nincs keresztszennyeződés más fémekkel. Speciális hűtőfolyadékokat használunk, amelyek maradványok nélkül tisztítják a felületet. Ezután a megmunkálás után passziválási lépést végzünk. Ez egy savas fürdő, amely eltávolítja a szabad vasrészecskéket, és visszaállítja a természetes védőoxid réteget. Az alkatrész tiszta és stabil marad.
Hogyan biztosítható, hogy a fém alkatrészei sorjamentesek legyenek?
Fogászati égési sérüléseket nem fogadunk el. A páciens szájában lévő éles szél sérülést okozhat vagy baktériumokat vonzhat. Ezt a problémát több különböző oldalról közelítjük meg. A CNC sorjázó szerszámok a megmunkálási ciklus részét képezik. Ezután az alkatrészek egy forgó vagy elektropolírozási folyamaton mennek keresztül, hogy letörjék a mikroszkopikus széleket. Végül minden egyes alkatrészt mikroszkóp alatt vizsgálunk. Minden kritikus élt megvizsgálunk. Ha sorját látunk, az nem kerül szállításra.
Mi a PEEK, és miért használják a fogászati gyártásban?
A PEEK a poliéter-éterketon rövidítése. Ez egy nagy teljesítményű hőre lágyuló műanyag, amely igazán elterjedt a fogászati iparban. Két fő oka van. Először is, rugalmas. Implantátum vázként használva lengéscsillapítóként működhet. A rágást kiváltó erők nem ugyanúgy terjednek át a merev fémen. Másodszor, röntgenáteresztő. Röntgenfelvételt készítünk, és a PEEK eltűnik. Látjuk a csontot, látjuk a patológiát, látunk mindent, amit az anyag egyébként blokkolna. Biokompatibilis is, ami nagyszerű. Ezt a kombinációt nehéz felülmúlni.
Mi a különbség a megmunkált és az öntött sebészeti útmutatók között?
A különbség abban rejlik, hogyan készülnek, és hogy mekkora mennyiségnek van értelme. A megmunkált vezetőket tömör polimerdarabból vágják ki. Ez nagyon magas szintű pontosságot biztosít. Tökéletes az egyedi, páciensspecifikus vezetőkhöz, mert minden eset más. A vezetőket fröccsöntési eljárással készítik. A szerszámokért előre fizetni kell, ami nagy dolog. De ha egyszer elkészítette a szerszámot, az egységenkénti ciklusidő sokkal gyorsabb. Ez szabványos alkatrészeknél működik, mint például az univerzális fogantyúk vagy a vezetőkbe épített hüvelyek, ahol több ezer azonos darabra van szükség.
Sterilizálhatók a használt műanyagok?
Igen, de az anyagot a módszerhez kell illeszteni, ugye? Speciális, orvosi minőségű polimereket használunk, amelyeket sterilizálásra terveztek. Egyes anyagok gőzautoklávban is elállnak. Másokhoz etilén-oxid gázra van szükség. Vannak, amelyek gamma-sugárzást is elviselnek. A lényeg, hogy tudjuk, melyik anyag melyik módszerrel működik a legjobban. Segítünk kiválasztani a megfelelő kombinációt, hogy az alkatrész minden alkalommal steril és változatlan maradjon.
