Le matériau idéal pour l'usinage CNC est celui dont votre projet a besoin. Plusieurs critères sont à prendre en compte avant de faire votre choix : la résistance, la dureté, la ténacité, l'usinabilité, le coût et la résistance à la chaleur et aux produits chimiques. La tolérance dimensionnelle et la finition sont également importantes. Un matériau peut convenir à un projet, mais pas à un autre. Vous pourriez avoir une conception complexe ou des exigences de dimensions très précises . Il est parfois nécessaire de considérer le nombre de pièces requises ou la connaissance du matériau par votre fabricant. Les métaux comme l'aluminium ou l'acier sont robustes et durables. Les plastiques comme l'ABS permettent de réaliser des économies pour les applications simples. Votre choix influencera le fonctionnement, le coût et la qualité de la pièce.
Points clés à retenir
Choisissez le matériau d'usinage CNC le mieux adapté aux besoins spécifiques de votre projet. Chez NOBLE, notre équipe d'ingénieurs vous accompagne dans l'évaluation de facteurs clés tels que la résistance, la résistance à la chaleur, le coût et la précision afin de faire le meilleur choix. Les métaux comme l'aluminium et l'acier offrent durabilité et longévité, mais nécessitent un usinage plus complexe – une complexité que les capacités de production avancées de NOBLE sont parfaitement à même de gérer. Pour les projets privilégiant la facilité d'usinage et la rentabilité, les plastiques comme l'ABS et le PEEK sont idéaux ; ils résistent aux produits chimiques et sont plus rapides à travailler. En sélectionnant des matériaux adaptés à la fonction prévue de votre pièce et en collaborant avec les coordinateurs et ingénieurs expérimentés de NOBLE, vous pouvez réduire les délais et les coûts, et garantir des résultats performants – notamment pour les applications exigeantes ou critiques.
Facteurs de comparaison clés
Propriétés mécaniques
Lorsque vous choisissez un matériau pour l'usinage CNC, examinez ses propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction, la dureté et la ténacité . Ces propriétés indiquent la force maximale qu'un matériau peut supporter avant de se rompre. Elles déterminent également sa résistance aux rayures et aux chocs. Pour comparer les matériaux, consultez le tableau ci-dessous qui récapitule leurs informations essentielles :
| Type d'ouvrage | Matériau/qualité spécifique | Limite d'élasticité en traction (MPa) | Dureté (HRB/HRC) | Dureté / Résistance aux chocs | Applications typiques |
| Les métaux | Aluminium 6061 | 200-400 | Moyenne | Bonne usinabilité, ténacité modérée | Usage général, aéronefs, automobiles |
| Aluminium 7075 | 400-600 | Moyenne | Haute résistance à la fatigue, traitable thermiquement | Aérospatiale, équipements sportifs | |
| Acier inoxydable 304 | 400-600 | Moyenne | Haute ténacité, résistance à la corrosion | Industrie médicale, maritime et alimentaire | |
| Acier inoxydable duplex 2205 | 400-600 | Haute | Très haute ténacité et résistance à la corrosion | Pétrole et gaz, secteur maritime | |
| Acier doux 1018 | 200-400 | Moyenne | Excellente robustesse et soudabilité | Pièces de machines à usage général | |
| Acier allié 4140 | 200-400 | Haute | Bonne ténacité et résistance à l'usure | machines industrielles, outillage | |
| Acier à outils D2 | 400-600 | Très élevé (supérieur à 50 HRC) | Exceptionnellement robuste et résistant à l'usure | Outils de coupe, matrices | |
| Laiton C36000 | 200-400 | Moyenne | Bonne usinabilité, résistant à la corrosion | Pièces mécaniques, soupapes | |
| Les matières plastiques
|
ABS | 30-60 | Moyen (50-90 HRB) | Robustesse moyenne, utilisée dans les boîtiers | Automobile, produits de consommation |
| Nylon | 60-100 | Moyenne | Pièces mécaniques à haute ténacité | Automobile, fixations | |
| PEEK | 60-100 | Moyenne | Haute ténacité, résistance chimique |
Les métaux comme l'acier inoxydable et l'acier à outils sont robustes et durs. Les plastiques comme l'ABS et le PEEK sont moins résistants, mais peuvent tout de même être solides. Ils conviennent à de nombreuses applications. Si votre pièce doit supporter des charges importantes ou résister aux chocs, choisissez un matériau à haute résistance à la traction et à grande ténacité.
Usinabilité
L'usinabilité désigne la facilité avec laquelle un matériau peut être coupé ou percé. Si un matériau usiné par CNC présente une usinabilité élevée, la production de pièces est plus rapide et les outils ont une durée de vie prolongée. L'aluminium et le laiton comptent parmi les métaux les plus faciles à usiner. L'acier inoxydable et le titane sont plus difficiles à usiner et peuvent user rapidement les outils. Les plastiques sont généralement faciles à usiner, mais la chaleur peut les faire fondre ou les déformer.
Prix
Le prix des matériaux utilisés pour l'usinage CNC influe sur le coût total de votre projet. Certains matériaux, comme l'aluminium 6061, sont bon marché et faciles à trouver. D'autres, comme le PEEK ou l'acier inoxydable, sont beaucoup plus onéreux. Le prix dépend également de la difficulté d'usinage du matériau et de son impact sur l'usure de vos outils.
Grâce à l'équipe d'ingénieurs experts et aux capacités d'usinage de pointe de NOBLE, nous vous aidons à choisir le matériau le plus rentable sans compromis sur la performance. Que vous ayez besoin d'une haute résistance, d'une résistance chimique ou d'une conformité aux normes spécifiques de votre secteur d'activité (aérospatiale, médical, etc.), NOBLE vous garantit précision et valeur à chaque étape.
aux rayures
La résistance désigne la capacité d'un matériau à supporter la chaleur, les produits chimiques ou la corrosion. Si votre pièce est exposée à de fortes chaleurs ou à des produits chimiques agressifs, vous avez besoin d'un matériau usiné CNC capable de résister à ces conditions. Les métaux comme l'acier inoxydable sont parfaitement adaptés aux environnements chauds ou humides. Les plastiques comme le PEEK et le PTFE résistent à de nombreux produits chimiques et ne rouillent pas. Cependant, ils ne supportent pas les mêmes températures que les métaux. Grâce à son équipe d'ingénieurs experts et à sa connaissance approfondie des matériaux, NOBLE garantit le choix du matériau le plus adapté à chaque environnement, même les plus extrêmes.
| Source | Température de fonctionnement maximale (° C) | Résistance à la corrosion | Conductivité thermique (W/m·K) | Densité (g / cm³) |
| Acier inoxydable (304) | 870-925 | Bon (peut se corroder dans certains environnements) | 16.2 | 16.2 |
| PEEK (Polyéther éther cétone) | 260 | Excellent | 0.25 | 0.25 |
| PTFE (Polytétrafluoroéthylène) | 260 | Excellent | 0.25 | 0.25 |
| PPS (sulfure de polyphénylène) | 200 | Excellent | 0.3 | 0.3 |
| PI (Polyimide) | 400 | Excellent | 3.0 | 3.0 |
Tolérance et charge
La tolérance indique la conformité de la pièce finie à la conception. La charge représente le poids ou la force maximale que la pièce peut supporter. La plupart des matériaux usinés par CNC permettent d'atteindre des tolérances serrées. Certains sont plus adaptés aux travaux de très haute précision.
| Type de tolérance | Valeur de tolérance (pouces) | Valeur de tolérance (mm) | Remarques |
| Prototype standard et production | ± 0.005 | ± 0.13 | S'applique de manière générale à l'emplacement, la largeur, la longueur, l'épaisseur et le diamètre des caractéristiques. |
| Précision standard ou production | ± 0.002 | ± 0.051 | Option de précision supérieure disponible |
| Trous alésés | ± 0.0005 | ± 0.0127 | Tolérance serrée réalisable sur les trous alésés |
| Emplacements des fonctionnalités (même côté) | ± 0.002 | ± 0.051 | S'applique lorsque les éléments sont usinés du même côté de la pièce. |
Aperçu des métaux
Alliages d'aluminium
Pour l'usinage CNC chez NOBLE, les alliages d'aluminium sont le matériau de prédilection. Légers et résistants, ils sont également faciles à usiner et à façonner. De nombreux secteurs industriels utilisent l'aluminium pour son inaltérabilité et son esthétique. L'aluminium est plus facile à usiner que la plupart des autres métaux. Voir le tableau ci-dessous :
| Acier inoxydable | Caractéristiques d'usinabilité | Comparaison avec d'autres métaux |
| 2011 | Idéal pour un travail rapide et précis ; les outils durent longtemps. | Plus facile que l'acier et le titane |
| 6061 | Facile à usiner ; solide | Plus facile à couper que l'acier et le titane |
| 6082 | Très résistant ; nécessite une découpe soigneuse | Encore plus facile que l'acier et le titane |
| 7075/2024 | Très résistant ; use les outils plus rapidement | Moins facile à travailler que l'aluminium tendre, mais mieux que l'acier ou le titane. |
| MIC 6 | Finition très stable et lisse | Plus facile à travailler que de nombreux métaux pour la fabrication de moules et de plaques |
Les alliages d'aluminium permettent de gagner du temps et de l'argent . Ils offrent une coupe rapide et n'usent pas les outils comme l'acier ou le titane.
Acier Inoxydable
L'acier inoxydable ne rouille pas facilement. Il est idéal pour les environnements humides ou difficiles. Voici quelques raisons d'utiliser l'acier inoxydable :
- Très résistant pour les travaux difficiles
- Reste fort dans les endroits chauds ou froids
- Aspect brillant et antirouille
- Dure longtemps et nécessite peu d'entretien
- Il est recyclable et bon pour la planète
Les aciers les plus couramment utilisés pour l'usinage CNC sont les 303, 304 et 316. L'acier 303 est le plus facile à usiner. Les aciers 304 et 316 offrent une meilleure résistance à la corrosion.
Acier au carbone
L'acier au carbone est résistant et relativement abordable . Vous pouvez choisir des aciers à faible, moyenne ou haute teneur en carbone. Voici un tableau récapitulatif :
| Nuance d'acier | 1018 | 1045 | 1060 |
| Carbone (%) | ~ 0.18 | ~ 0.45 | ~ 0.60 |
| Dureté (BHN) | ~ 126 | 163-190 | 163-190 |
| Résistance à la traction (MPa) | 440-790 | 570-700 | > 900 |
| Usinabilité | Bon | Bon | Plus fort |
| Coût et utilisation | Bon marché ; utilisé pour les arbres et les tiges | Prix moyen ; utilisé pour les engrenages et les essieux | Plus cher ; utilisé pour les outils et les lames |
L'acier au carbone est plus facile à couper que l'acier inoxydable. Mais il n'est pas aussi facile à couper que l'aluminium.
Laiton et cuivre
Le laiton et le cuivre conviennent parfaitement aux pièces conductrices. Ils offrent également une finition lisse. Le laiton, comme le C360, se coupe très facilement. Le cuivre est plus tendre, mais excellent conducteur d'électricité. Voici un tableau récapitulatif de leurs principales caractéristiques :
| Qualité laiton | C360 | C335 | C385 |
| Cuivre (%) | 61 | 62.5 | 57 |
| Zinc (%) | 35 | 36.5 | 40 |
| Conduire (%) | 3 | 1 | 3 |
| Propriétés clés | Très facile à couper, solide | Facile à couper, résistance correcte | Très facile à couper, force moyenne |
Titane
Le titane est très résistant pour son poids et ne rouille pas . Il est utilisé dans l'aéronautique et pour les pièces médicales. Il est performant dans les environnements difficiles. Cependant, le titane est difficile à usiner. Il chauffe beaucoup et use rapidement les outils. De plus, il coûte plus cher que d'autres métaux. L'usinage du titane nécessite des outils spécifiques et une grande prudence.
Aperçu des plastiques
ABS
L'ABS est largement utilisé en usinage CNC. Robuste et facile à travailler, il résiste aux chocs et conserve bien sa forme. Idéal pour les pièces durables qui ne chauffent pas excessivement, l'ABS convient à la fabrication de prototypes, de boîtiers et de pièces automobiles. Son coût est inférieur à celui de nombreux autres plastiques. L'ABS supporte moins bien la chaleur que le polycarbonate et sa résistance est également moindre. Cependant, son prix plus abordable et sa robustesse restent suffisants pour la plupart des applications. Optez pour l'ABS si vous recherchez robustesse, facilité d'usinage et faible coût pour vos pièces courantes.
Grâce à l'expertise de NOBLE en matière de conception et à ses capacités de production rationalisées, nous aidons nos clients à tirer le meilleur parti de matériaux comme l'ABS, en équilibrant coût, résistance et facilité de fabrication.
PPA
Le PPA est un plastique haute performance. Il offre une excellente résistance chimique et une grande solidité. Le PPA supporte des températures plus élevées que le nylon classique. Il est idéal pour les moteurs automobiles, les composants électriques et les machines. Utilisez le PPA lorsque vous avez besoin d'un plastique résistant aux conditions difficiles.
Nylon
Le nylon est résistant et flexible. Il convient parfaitement aux engrenages, bagues et fixations. Durable et résistant aux chocs, il supporte mieux les produits chimiques et l'eau que de nombreux plastiques. Le nylon est un excellent choix pour les pièces flexibles et incassables.
PEEK
Le PEEK est reconnu pour sa robustesse et sa résistance à la chaleur et aux produits chimiques. On l'utilise dans la fabrication d'avions, d'instruments médicaux et de pièces automobiles exigeant une grande durabilité. Le PEEK conserve sa forme dans l'eau chaude ou la vapeur et absorbe très peu d'eau. Certains types sont même adaptés à un usage médical. Plus cher que la plupart des plastiques, le PEEK est un matériau spécifique. En contrepartie, il garantit des pièces durables et d'une grande précision.
| Catégories | Avantages du PEEK |
| Source | Excellente résistance chimique, n'absorbe pas l'eau, bonne tenue, sans danger pour le corps |
| Processus | Très précis, répétable, dimensions serrées, point de fusion élevé pour un usinage plus rapide |
Delrin
Le Delrin, également appelé acétal, est facile à usiner et conserve sa forme. Il permet de réaliser des pièces robustes, résistantes aux chocs et à la chaleur. Le Delrin est idéal pour les engrenages, les roulements et les pièces mobiles de machines. C'est un choix de premier ordre lorsqu'on a besoin de pièces en plastique résistantes et précises.
Polycarbonate
Le polycarbonate est très résistant et quasiment incassable. Il est idéal pour la fabrication de pièces transparentes et robustes, comme des écrans de sécurité ou des protections de phares. Résistant à la chaleur et aux rayons du soleil, il est cependant plus sensible aux rayures que certains plastiques. Plus cher que l'ABS, il offre néanmoins une meilleure résistance et permet de réaliser des pièces transparentes.
| Propriétés | ABS (usiné) | Polycarbonate (PC) (Usiné) |
| Température de déviation thermique | ~214 101 °F (XNUMX °C) | ~280 138 °F (XNUMX °C) |
| Résistance à la traction | ~6,100 42 psi (XNUMX XNUMX MPa) | ~8,000 55 psi (XNUMX XNUMX MPa) |
| Allongement à la rupture | ~% 40 | ~% 50 |
Comparaison des matériaux pour l'usinage CNC
Métaux contre plastiques
Lors du choix d'un matériau, il faut opter pour les métaux ou les plastiques. Chacun présente des avantages et des inconvénients. Les métaux comme l'aluminium , l'acier et le titane sont très résistants. Ils peuvent supporter des charges importantes et conserver leur forme. Les plastiques comme l'ABS, le Delrin et le PEEK sont plus légers et offrent une meilleure résistance aux produits chimiques. L'équipe d'ingénieurs de NOBLE travaille en étroite collaboration avec ses clients pour sélectionner le matériau idéal pour chaque projet, garantissant ainsi un équilibre optimal entre performance, durabilité et coût. Consultez le tableau ci-dessous pour comparer ces matériaux :
| Aspect | Métaux (aluminium, acier, titane) | Plastiques (ABS, Nylon, PEEK) |
| Coût matériel | Le prix au kilo est plus élevé ; les métaux spéciaux coûtent encore plus cher. | La plupart des plastiques coûtent moins cher ; certains plastiques spéciaux coûtent plus cher. |
| Résistance et rigidité | Très solide et rigide; idéal pour les objets lourds | Moins résistant ; léger ; flexible ; efficace pour bloquer l'électricité |
| Usinabilité | Nécessite des machines et des outils robustes ; fonctionne lentement ; nécessite du liquide de refroidissement | Coupe plus facile et plus rapide ; peut fondre sous l’effet de la chaleur ; nécessite des outils affûtés |
| Tolérances | Peut être rendu très précis (±0.001″ à ±0.005″) | Précision moindre (±0.002″ à ±0.010″) ; peut varier avec la chaleur ou l’eau |
| Temps d'usinage | Cela prend plus de temps car c'est difficile et cela use les outils | Plus rapide, mais la chaleur peut endommager certaines pièces. |
| Post-traitement | Des étapes supplémentaires comme le lissage ou le revêtement peuvent être nécessaires. | Nécessite généralement peu de finitions ; un traitement thermique est parfois nécessaire. |
Ajustement de l'application
Il est essentiel de choisir un matériau adapté à votre projet d'usinage CNC. Vous hésitez sur le matériau le plus approprié ? L'équipe d'experts de NOBLE est là pour vous aider ! Nous sélectionnerons le matériau idéal en fonction de vos exigences de conception, de performance et de production, vous permettant ainsi de gagner du temps et d'éviter les erreurs coûteuses. Voici quelques exemples pour vous guider dans votre choix :
- Pièces à haute résistance :
Choisissez des métaux comme l'acier ou le titane si votre pièce doit supporter un poids important ou résister à des chocs violents. Ces métaux sont résistants et durent plus longtemps. - Besoins légers :
Utilisez de l'aluminium ou des plastiques comme le nylon si vous souhaitez une pièce légère. L'aluminium est à la fois résistant et léger. Les plastiques conviennent aux couvercles ou aux pièces qui n'ont pas besoin d'être très robustes. - Exposition aux produits chimiques:
Choisissez des plastiques comme le PEEK ou le PTFE si votre pièce est en contact avec des produits chimiques agressifs. Ces plastiques ne rouillent pas et ne se dégradent pas. L'acier inoxydable convient également aux environnements humides ou difficiles. - Projets sensibles aux coûts :
Utilisez le Les plastiques comme ABS Pour des pièces simples et économiques, on peut utiliser du Delrin. L'aluminium 6061 est un bon choix si vous souhaitez faire des économies tout en conservant une certaine résistance. - Tolérances étroites :
Privilégiez les métaux si vous avez besoin de pièces de haute précision. Les métaux conservent mieux leur forme et permettent une fabrication plus précise. Les plastiques, quant à eux, peuvent se déformer sous l'effet de la chaleur ou de l'eau. - Isolation électrique:
Utilisez des plastiques si votre pièce ne doit pas conduire l'électricité. Des plastiques comme le nylon et le PEEK sont conducteurs d'électricité et protègent les composants électroniques.
Voici une liste de contrôle pour vous aider à choisir :
- À quel point votre rôle doit-il être important ?
- Votre pièce va-t-elle chauffer, entrer en contact avec des produits chimiques ou être mouillée ?
- À quel point les dimensions de vos pièces doivent-elles être précises ?
- Avez-vous besoin de gagner du poids ou de l'argent ?
- Votre pièce doit-elle couper le courant ?
En répondant à ces questions, vous pourrez choisir le matériau d'usinage CNC le mieux adapté à votre projet. Si vous avez besoin d'aide, n'hésitez pas à nous contacter : l'excellente équipe d'ingénieurs de NOBLE se fera un plaisir de vous apporter la meilleure réponse !
Choisir le bon matériau
Étapes de décision
Vous pouvez suivre une procédure simple pour choisir le meilleur matériau pour votre projet. Voici un guide étape par étape :
- Définissez les besoins de votre piècePensez à la résistance, à la chaleur, à l'électricité et à l'endroit où vous utiliserez la pièce.
- Dressez une liste des matériaux qui répondent à ces besoins et qui correspondent à votre projet.
- Comparez ces matériaux. Examinez leur facilité d'usinage, leur coût et leur disponibilité rapide.
- Réfléchissez à la fonction de votre pièce. Vérifiez si elle doit être légère, robuste ou adaptée aux environnements difficiles.
- Observez le comportement du matériau lors de l'usinage. Certains matériaux usent rapidement les outils ou nécessitent des vitesses de coupe lentes.
- Planifiez la fin. Assurez-vous que le matériau est compatible avec tous les traitements de surface que vous souhaitez.
- Examinez les principales caractéristiques de chaque matériau. Analysez sa résistance, sa dureté, sa flexibilité et sa tenue à la chaleur ou à l'électricité.
- Réfléchissez à la facilité d'achat du matériel. Vérifiez le prix, le délai de livraison et sa disponibilité.
Conseils d'experts
- Choisissez des métaux résistants comme l'acier inoxydable. acier ou en acier allié pour les pièces soumises à de fortes contraintes ou à des mouvements fréquents.
- Utilisez des métaux résistants à la corrosion pour les environnements humides ou chimiques. Choisissez le titane ou le PEEK pour les environnements à haute température ou difficiles d'accès.
- Pour les pièces de test, commencez par utiliser des matériaux simples et économiques comme l'aluminium ou l'ABS. Réservez des matériaux spéciaux comme le titane ou le PEEK aux pièces finales exigeant des performances optimales.
- Adaptez votre choix à votre secteur d'activité. Les pièces médicales nécessitent des matériaux sûrs et inoxydables. Les avions requièrent des matériaux légers et résistants. Les automobiles, quant à elles, privilégient des solutions robustes et économiques.
- Utilisez les outils et les vitesses appropriés. Les métaux nécessitent un bon refroidissement et des outils robustes. Les plastiques requièrent des outils affûtés et des vitesses lentes pour éviter qu'ils ne fondent ou ne se déforment.
Pour les projets complexes ou d'envergure, l'équipe d'ingénieurs et d'experts en matériaux de NOBLE vous accompagne avec expertise afin de garantir un démarrage optimal et un déroulement sans accroc. Ils vous aident à éviter les erreurs et à gagner du temps.
Pourquoi choisir NOBLE pour vos services d'usinage CNC ?
Chez NOBLE , nous combinons ingénierie de précision, expertise en conception avancée et coordination de projet sans faille pour fournir des solutions d'usinage CNC exceptionnelles. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens hautement qualifiés travaille avec une vaste gamme de matériaux, des métaux comme le titane et l'aluminium aux plastiques techniques comme le PEEK et le Delrin, garantissant ainsi que chaque pièce réponde aux spécifications et exigences de performance les plus strictes.
Nos capacités comprennent:
- Conception et prototypage avancés
Prototypage rapide et de haute précision, pris en charge par l'intégration CAO/FAO et les connaissances en matière de DFM (conception pour la fabrication). - Usinage de haute précision
Usinage CNC 3, 4 et 5 axes avec des tolérances serrées et une excellente qualité de finition de surface. - Expertise matérielle
Connaissance approfondie des métaux et des plastiques, permettant d'aider les clients à choisir le matériau le mieux adapté à leurs besoins en termes de résistance, de coût, de résistance à la chaleur ou de durabilité chimique. - Production évolutive
Des prototypes uniques aux productions en série, NOBLE garantit une qualité constante et une livraison dans les délais. - Soutien aux projets interfonctionnels
Notre équipe intégrée fait le lien entre l'ingénierie, la production et le contrôle qualité, optimisant ainsi les délais et minimisant les erreurs.
NOBLE n'est pas seulement un fabricant — nous sommes votre partenaire stratégique en usinage de précision.
FAQ sur les matériaux d'usinage CNC
Quel est le matériau le plus facile à usiner avec une machine CNC ?
L'aluminium est le matériau le plus facile à usiner par commande numérique. Il se découpe rapidement et offre une finition lisse . Vos outils durent plus longtemps avec l'aluminium. Le laiton est également facile à usiner et donne de bons résultats.
Comment savoir si un matériau est suffisamment résistant ?
Il convient de vérifier la résistance à la traction et la dureté du matériau. Ces valeurs indiquent la force maximale que le matériau peut supporter avant de se rompre ou de se déformer. La résistance doit toujours être adaptée à l'usage prévu de la pièce.
Peut-on utiliser des matières plastiques pour des pièces de haute précision ?
Les plastiques conviennent à la fabrication de nombreuses pièces de précision. Certains, comme le Delrin, permettent d'obtenir des tolérances très serrées. Cependant, ils peuvent se déformer sous l'effet de la chaleur ou de l'humidité ; il est donc important de vérifier si votre pièce doit conserver une précision absolue même dans des conditions difficiles.
Et si vous avez besoin d'une pièce résistante aux produits chimiques ?
Choisissez des matériaux comme le PEEK, le PTFE ou l'acier inoxydable. Ces matériaux résistent aux produits chimiques agressifs et ne rouillent pas. Consultez toujours le tableau de résistance chimique du matériau choisi.
