Services de moulage sous pression d'aluminium
Notre Service de fonderie sous pression d'aluminium sur mesure
NOBLE propose des solutions de fonderie sous pression d'alliages d'aluminium sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de chaque client, de la conception du prototype à la production en série. L'entreprise fournit des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium de haute précision et aux performances stables, à des prix compétitifs. Devis en quelques minutes, livraison en quelques jours.
- Équipement de pointe et prix avantageux
- Usine certifiée ISO 9001 et ISO13485
- Plus de 10 ans d'expérience dans le moulage sous pression d'aluminium
- Tolérance jusqu'à 0.001 mm
- Délai de livraison : seulement 3 jours
- Assistance technique 24h/7 et XNUMXj/XNUMX



STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Max. taille du fichier : ≤20 Mo
- Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.
Notre Usinage CNC puissant Processus
Nous proposons des solutions d'usinage CNC sur mesure à des prix compétitifs. Parmi plus de 100 matériaux et plus de 60 finitions de surface, nous vous garantissons des pièces de haute précision, d'une grande complexité structurelle et aux performances stables. Faites appel à nos services d'usinage CNC de précision et devenez notre prochain client satisfait.
Le tournage CNC est un procédé d'usinage de pièces cylindriques en métal ou en plastique, réalisé à partir de la surface extérieure d'une barre à l'aide d'un outil rotatif. Ce procédé permet de fabriquer efficacement des pièces circulaires et peut être utilisé pour créer des pièces aux géométries internes et externes complexes, ainsi que des pièces présentant divers filetages.
- Tolérances jusqu'à ± 0.0003 po.
- Prix compétitif, économisez 30 %.
- Délai de traitement rapide en 7 jours
- Services de fraisage à délai d'exécution rapide
Le fraisage CNC est un procédé soustractif qui utilise des fraiseuses 3, 4 et 5 axes et divers outils de coupe pour enlever de la matière de blocs de plastique et de métal et obtenir des pièces finales aux géométries variées. Grâce à nos services de fraisage CNC 3 et 5 axes, vous obtiendrez des pièces usinées avec une tolérance de 0,01 mm.
- Tolérances jusqu'à ± 0.0002 po.
- Devis sous 24 heures
- Délai de traitement rapide en 7 jours
- Services de virage rapide
L'électroérosion et la découpe au fil sont des procédés d'usinage CNC qui utilisent un fil de cuivre, de graphite ou de molybdène pour obtenir les formes souhaitées : contre-dépouilles, angles vifs et enlèvement de matière superflue. L'électroérosion est également fréquemment utilisée pour la fabrication de moules et d'outillage rapide.
- Équipement de pointe
- Plus de 10 ans d'expérience en électroérosion et découpe au fil
- Délai de traitement rapide en 7 jours
- Analyse de devis 1 à 1
Notre service d'usinage par rectification CNC sera votre meilleure option si vous avez besoin d'une pièce à surface très plane ou d'une pièce ronde avec des tolérances de diamètre extérieur et intérieur de ±0.005 mm pour vos exigences de production.
- Tolérances jusqu'à ± 0.0005 mm.
- Prix compétitif, économisez 30 %.
- Délai de traitement rapide en 7 jours
- Services de rectification à délai d'exécution rapide.
L'usinage suisse est une méthode productive pour la fabrication de pièces fines ou complexes. Il permet d'usiner la matière à proximité du porte-pièce en déplaçant simultanément la pièce et l'outil. Ceci évite toute déformation, contrairement à un tour CNC conventionnel.
- Tolérances jusqu'à ± 0.0005 mm.
- Prix compétitif, économisez 30 %.
- Délai de traitement rapide en 7 jours
- Services d'usinage suisses à délai d'exécution rapide.
Nous proposons des services de fraisage CNC pour l'usinage de prototypes et de pièces en matériaux souples comme la mousse EPS, l'EVA et le bois, en plus des services de fraisage classiques pour les pièces en plastiques techniques ou en métaux.
- Plus de 10 ans d'expérience en fraisage CNC
- Prix compétitif et abordable
- Inspection à 100 % des pièces
- Délai de traitement rapide en 7 jours
Nos solides capacités de moulage sous pression d'aluminium
Du prototypage à Secteur Industriel & Fabrication
NOBLE est votre solution de fabrication sur mesure de confiance, de la conception de prototypes à la fabrication, grâce à d'importantes ressources de production, une technologie adaptée, un processus rationalisé, des conseils d'experts et un processus d'inspection de qualité parfait pour transformer vos idées en réalité.
Usinage de prototypes
Avec NOBLE, obtenez un devis en ligne et une analyse de conception gratuite en quelques heures pour faire réaliser vos prototypes usinés CNC en quelques jours.
- Équipement de pointe
- Plus de 10 ans d'expérience en usinage CNC
- Prix compétitif et abordable
- Devis sous 24 heures
- Commentaires DFM gratuits
- Délai de traitement rapide en 7 jours
Fabrication à faible volume
Grâce à des équipements de production de pointe et à une équipe d'ingénieurs expérimentés, nous pouvons fabriquer des produits aux formes géométriques complexes et aux exigences de haute précision, avec un contrôle strict des tolérances et des processus d'inspection de la qualité irréprochables.
- Prix compétitif et abordable
- Équipement de pointe
- Plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication en petites séries
- Délai d'exécution rapide
- Plus de 30 pays expédiés
- Inspection à 100 % des pièces
Production moyenne et de masse
NOBLE répond aux besoins de production de masse grâce à un contrôle strict des tolérances, une inspection de la qualité et une chaîne d'approvisionnement complète, et livre rapidement des pièces de haute précision à un coût avantageux.
- Plus de 10 ans d'expérience dans la production moyenne et de masse
- Prix compétitif et abordable
- Grand réseau de fournisseurs
- Plus de 100,0000 XNUMX pièces uniques produites
- Qualité constante garantie
- Production à délai de livraison rapide
Pourquoi nous choisir pour vos services de fonderie d'aluminium sous pression sur mesure ?
NOBLE privilégie ses clients et utilise une technologie de pointe et des experts qualifiés pour fournir des services de fonderie sous pression d'aluminium précis, efficaces, rentables et irréprochables qui peuvent contribuer à propulser votre entreprise au-delà du succès.
Gamme complète de services
En plus du procédé de moulage sous pression, nous proposons également la conception des pièces, la finition de surface et d'autres procédés de fabrication, nous améliorons le processus d'assemblage et nous appliquons des processus d'inspection de qualité rigoureux afin de vous garantir des pièces moulées sous pression en aluminium de haute précision et aux performances stables.
Rentable
Nous proposons des services de fonderie sous pression d'alliages d'aluminium de haute précision, d'une qualité inégalée, à des prix compétitifs. Forts d'une vaste expérience dans ce domaine, obtenez un devis en quelques minutes et des pièces moulées en aluminium, fiables et rentables, en quelques jours seulement !
Haute précision
Nous nous engageons à fournir des pièces de fonderie sous pression en aluminium sur mesure d'excellente qualité, répondant aux exigences de nos clients, voire les dépassant. Nous avons mis en place une méthode de contrôle qualité rigoureuse afin de garantir que chaque pièce moulée soit minutieusement inspectée et exempte de défauts.
Assistance technique 24h/7 et XNUMXj/XNUMX
Où que vous soyez, vous bénéficiez de notre assistance technique 24h/24 et 7j/7, toute l'année. Nos ingénieurs expérimentés vous proposeront la solution la plus adaptée à la conception de vos pièces, au choix des matériaux, aux options de finition de surface et même aux délais de livraison.
Travaillez avec nous en seulement 4 étapes simples
Forte de nombreuses années d'expérience dans le secteur manufacturier, NOBLE propose les meilleures solutions pour tous vos besoins en prototypage rapide et en production de petites séries. Nous simplifions le cycle d'innovation en quatre étapes simples et efficaces.
Moulage sous pression en aluminium Avantages
Moulage sous pression en aluminium Tolérances et Normes
NOBLE est spécialisée dans le moulage sous pression d'aluminium et le moulage sous pression d'aluminium sur mesure, offrant un large choix de dimensions et de finitions de surface. Contactez-nous et transmettez-nous vos plans pour bénéficier d'un service de moulage d'aluminium complet.
| Standard | |
| Taille de coulée (mm) | 10-1000 |
| Poids maximum de lancer (kg) | 10 |
| Épaisseur de paroi minimale (mm) | 0.5 |
| Tolérance (mm) | 0.02 |
| Finition de surface | Ra1.6 |
| Tolérance | CT4-CT7 |
| MOQ | AUCUN MOQ |
| Services supplémentaires | Usinage CNC, revêtement en poudre, anodisation, assemblage, emballage, etc. |
Matériel Requis pour la fonderie sous pression d'aluminium sur mesure
Les propriétés des alliages d'aluminium moulés varient selon leur composition et les procédés de fabrication. Voici quelques caractéristiques générales des alliages d'aluminium moulés courants :
| 360 360.0 | A360 A360.0 | 380 380.0 | A380 A380.0 | 383 383.0 | |
| Densité | 2.63 g / cm3 | 2.63 g / cm3 | 2.74 g / cm3 | 2.71 g / cm3 | 2.74 g / cm3 |
| Plage de fusion | 557-596.C | 557-596.C | 540-595.C | 540-595.C | 516-582.C |
| Électricité Conductivité | 30 %SIAC | 29 %SIAC | 27 %SIAC | 23 %SIAC | 23 %SIAC |
| Thermique Conductivité | 113 W/(m²K) | 113 W/(m²K) | 96.2 W/(m²K) | 96.2 W/(m²K) | 96.2 W/(m²K) |
| Résistance à la traction ultime | 300 MPa | 320 MRa | 320 MRa | 320 MRa | 310 MRa |
| Résistance au rendement | 170 MPa | 170 MPa | 170 MPa | 170 MPa | 170 MPa |
| Dureté | 75 BHN | 75 BHN | 75 BHN | 75 BHN | 75 BHN |
| Résistance à la fatigue | 140 MPa | 140 MPa | 140 MPa | 140 MPa | 140 MPa |
| Résistance au cisaillement | 190 MPa | 190 MPa | 190 MPa | 190 MPa | 190 MPa |
| Élongation | 2.5 % | 2.5 % | 2.5 % | 2.5 % | 2.5 % |
Aluminium
L'aluminium est un métal très ductile, ce qui facilite son usinage. Ce matériau présente un bon rapport résistance/poids et se décline en de nombreuses variantes pour une large gamme d'applications.
Prix: $
Délai d'exécution: jours 3
Tolérances : ±0,01 mm
Dimensions maximales des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Copper
Le cuivre présente une excellente conductivité thermique, conductivité électrique et plasticité. Il est également très ductile, résistant à la corrosion et peut être facilement soudé.
Épaisseur de paroi : 0,75 mm
Délai d'exécution: jours 3
Tolérances : ±0,01 mm
Dimensions maximales des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Laiton
Le laiton a des propriétés souhaitables pour un certain nombre d'applications. Il présente un faible frottement, une excellente conductivité électrique et un aspect doré (laiton).
Épaisseur de paroi : 0,75 mm
Délai d'exécution: jours 3
Tolérances : ±0,01 mm
Dimensions maximales des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Acier Inoxydable
L'acier inoxydable est l'acier à faible teneur en carbone qui offre de nombreuses propriétés recherchées pour les applications industrielles. L'acier inoxydable contient généralement un minimum de 10 % de chrome en poids.
Épaisseur de paroi : 0,75 mm
Délai d'exécution: jours 3
Tolérances : ±0,01 mm
Dimensions maximales des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Titane
Le titane possède un certain nombre de propriétés matérielles qui en font le métal idéal pour les applications exigeantes. Ces propriétés comprennent une excellente résistance à la corrosion, aux produits chimiques et aux températures extrêmes. Le métal a également un excellent rapport résistance/poids.
Épaisseur de paroi : 0,75 mm
Délai d'exécution: jours 3
Tolérances : ±0,01 mm
Dimensions maximales des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Les matières plastiques
Les matières plastiques sont également très prisées pour l'usinage CNC grâce à leur large choix, leur prix relativement bas et la rapidité d'usinage qu'elles offrent. Nous proposons tous les plastiques courants pour nos services d'usinage CNC.
Types de matériaux usinables : POM, PEHD, PET, Nylon, PTFE, PVC,
Délai d'exécution: jours 3
Tolérances : ±0,01 mm
Dimensions maximales des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Finitions de surface pour moulage sous pression en aluminium
NOBLE propose des finitions de surface personnalisables qui rehaussent l'apparence, la résistance et la qualité de vos produits au-delà de vos attentes. Nos finitions masquent les marques d'outils et améliorent la dureté, la rugosité et la résistance à la corrosion. Découvrez nos options pour des résultats impeccables.
Anodisation
L'anodisation améliore la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la dureté, tout en protégeant la surface du métal. Elle est largement utilisée dans la fabrication de pièces mécaniques, aéronautiques et automobiles, d'instruments de précision, etc.
Matériaux : Aluminium
Couleurs : Transparent, noir, gris, rouge, bleu, or.
Texture : Lisse, fini mat
Revêtement poudre
Le revêtement en poudre est un type de revêtement appliqué sous forme de poudre sèche à écoulement libre. Contrairement à la peinture liquide conventionnelle qui est délivrée via un solvant d'évaporation, le revêtement en poudre est généralement appliqué de manière électrostatique puis durci à la chaleur ou à la lumière ultraviolette.
Matériaux : aluminium, acier inoxydable, acier
Couleur : Noir, tout code RAL ou numéro Pantone
Texture : Brillante ou semi-brillante
Electroplating
La galvanoplastie peut être fonctionnelle, décorative ou liée à la corrosion. De nombreuses industries utilisent le procédé, y compris le secteur automobile, dans lequel le chromage des pièces automobiles en acier est courant.
Matériaux : aluminium, acier, acier inoxydable
Couleur: N / A
Texture : Lisse, finition brillante
Polissage
Le polissage est le processus de création d'une surface lisse et brillante, soit par frottement physique de la pièce, soit par interférence chimique. Le processus produit une surface avec une réflexion spéculaire significative, mais dans certains matériaux, il est capable de réduire la réflexion diffuse.
Matériaux : aluminium, laiton, acier inoxydable, acier
Couleur: N / A
Texture : Brillante
Brossage
Le brossage est un procédé de traitement de surface dans lequel des bandes abrasives sont utilisées pour tracer des traces sur la surface d'un matériau, généralement à des fins esthétiques.
Matériaux : ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable, acier
Couleur: N / A
Texture : Satin
Encadrement Sur Mesure Pièces en aluminium moulées sous pression Écran
Découvrez notre galerie complète de pièces détachées présentant des pièces en aluminium moulées sous pression, fabriquées pour nos précieux clients.
Processus de moulage sous pression d'aluminium en chambre froide
En tant que fabricant de premier plan en fonderie sous pression, nous proposons la technique de fonderie sous pression d'aluminium à chambre froide. Ce procédé de fabrication utilise un alliage d'aluminium coulé pour produire des pièces en aluminium de haute qualité et de haute précision. Voici un aperçu du procédé de fonderie sous pression d'aluminium à chambre froide :

Conception de moules de coulée
Le moule de fonderie, qui comprend le moule ou les matrices qui serviront à couler la pièce en aluminium, est conçu comme la première étape du processus de fonderie sous pression d'aluminium à chambre froide.

Préparation de l'aluminium fondu
L'étape suivante consiste à préparer l'aluminium fondu. Cela implique de faire fondre l'aluminium dans un four à une température d'environ 700-750 °C.

Injection
Lorsque l'aluminium en fusion est prêt, il est pompé dans un cylindre d'injection séparé, parfois appelé chambre froide, puis injecté dans le moule en acier. La pression et la température sont contrôlées avec précision afin que l'aluminium remplisse complètement le moule et durcisse rapidement.

Éjection
Une fois l'aluminium solidifié, le moule est ouvert et la pièce est éjectée.

Finition
La finition est l'étape finale du procédé de moulage sous pression d'aluminium en chambre froide. Elle comprend notamment l'ébavurage, l'élimination des défauts de surface et l'application des revêtements ou finitions nécessaires.

Inspection de la qualité et livraison
En tant que fonderie de moules en aluminium de renom, NOBLE inspecte minutieusement chaque pièce moulée sous pression. Nous utilisons la méthode PDCA pour améliorer en continu notre processus de production et garantir ainsi une qualité exceptionnelle à chaque pièce livrée à nos clients.
Voir quoi Découvrir nos clients Dites à propos de nous
Les avis des clients ont un impact plus important que la publicité d'une entreprise. Découvrez ce que nos clients satisfaits disent de la façon dont nous avons répondu à leurs besoins.

Sarah Patel
Directeur de l'Ingénierie
Notre collaboration avec NOBLE, fabricant spécialisé dans le moulage sous pression d'aluminium, a été un atout majeur pour notre entreprise. La rapidité d'exécution et la qualité constante des pièces ont considérablement amélioré notre productivité. Le rapport résistance/poids des pièces en aluminium est remarquable, ce qui nous permet d'obtenir des performances optimales pour nos produits. Nous sommes extrêmement satisfaits des résultats.

Michel Ramirez
Conceptrice de produits
J'ai été impressionné par la précision et la qualité des pièces en aluminium moulé sous pression que j'ai reçues de NOBLE. La finesse des détails et la qualité des finitions ont dépassé mes attentes. La légèreté et la robustesse des composants convenaient parfaitement à notre application, et le rapport qualité-prix avantageux était un atout supplémentaire. Je recommande vivement !

David Johnson
Responsable des Opérations
Choisir le moulage sous pression d'aluminium de NOBLE pour nos composants s'est avéré une excellente décision. La polyvalence du procédé nous a permis de créer des formes complexes et des designs sophistiqués, impossibles à réaliser avec d'autres méthodes de fabrication. Les pièces ont démontré une durabilité et une résistance à la corrosion exceptionnelles, les rendant parfaitement adaptées à notre secteur d'activité exigeant. L'expertise et le soutien de l'équipe de moulage sous pression ont été déterminants dans notre réussite.

Émilie Thompson
PDG
Au départ, nous étions sceptiques quant au passage aux pièces en aluminium moulé sous pression, mais après avoir constaté les résultats, nous sommes ravis. La légèreté des composants a considérablement réduit le poids total de nos produits, ce qui améliore le rendement énergétique et les performances. Le procédé de moulage sous pression de NOBLE permet également de réaliser des économies sans compromettre la qualité. Nous sommes enchantés du résultat et nous réjouissons de poursuivre notre collaboration.
Applications de moulage sous pression en aluminium
Le moulage sous pression de l'aluminium joue un rôle important dans la fabrication de pièces pour les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique, de l'électroménager, des télécommunications et des équipements médicaux.

Automobile
Le moulage sous pression d'aluminium permet de réaliser des formes complexes, de garantir des tolérances précises et d'obtenir des pièces à la finition impeccable. C'est un procédé idéal pour les composants automobiles tels que les engrenages, les cylindres, les raccords de distribution et les petites pièces de moteur.

Industrie aerospatiale
L'industrie aérospatiale dépend du procédé de fabrication essentiel qu'est le moulage sous pression de l'aluminium, grâce à sa capacité à produire des formes complexes, à respecter des tolérances serrées et à fournir des pièces finies de haute qualité. La légèreté et la robustesse des composants moulés sous pression de l'aluminium contribuent à une meilleure efficacité énergétique, à une capacité d'emport accrue et à des performances globales améliorées des véhicules aérospatiaux.

Dispositifs médicaux
La sécurité, la fonctionnalité et l'efficacité des dispositifs et équipements médicaux sont optimisées par la précision et la durabilité des composants en aluminium moulé sous pression. Ces composants sont utilisés dans des pièces médicales courantes telles que les forceps, les pinces, les ciseaux et les écarteurs.

Robotique
Le moulage sous pression d'aluminium présente des avantages en robotique car il permet de créer des formes complexes et des résultats précis à un coût avantageux. Il est couramment utilisé pour fabriquer des pièces telles que les châssis, les boîtiers et les articulations de robots.
Si vous recherchez un fabricant de prototypage rapide ou un atelier d'usinage CNC pour la fabrication de produits en petites, moyennes et grandes séries, NOBLE est le choix idéal. Notre personnel qualifié et expérimenté fabrique des pièces conformes aux plans sur des machines CNC modernes, avec une précision et une qualité d'usinage optimales, quelles que soient les dimensions. De plus, nous vous proposons des services de conception professionnels pour vos projets d'usinage CNC.
Vous souhaitez bénéficier d'un service rapide et professionnel pour votre projet d'usinage CNC ? Téléchargez vos fichiers CAO dès maintenant et obtenez un devis !
FAQ sur le moulage sous pression d'aluminium
Le moulage sous pression d'aluminium est une méthode de fabrication qui utilise des moules réutilisables pour produire des pièces métalliques aux formes complexes. Ce procédé requiert un four, du métal, une machine de moulage sous pression et un moule.
Le moulage de l'aluminium et le moulage sous pression présentent chacun leurs avantages et conviennent à différentes applications selon des facteurs tels que la complexité, le volume de production, la précision dimensionnelle et les exigences en matière de finition de surface. Le choix du procédé approprié dépend des besoins et des contraintes spécifiques du projet de fabrication.
Les alliages d'aluminium sont utilisés dans la majorité des pièces moulées sous pression produites dans le monde. Le système d'alliage d'aluminium moulé sous pression est composé de six éléments clés : le silicium, le cuivre, le magnésium, le fer, le manganèse et le zinc. Chaque constituant a un effet indépendant et interactif sur l'alliage.
Le moulage sous pression de l'aluminium offre plusieurs avantages clés. Il permet notamment la production de formes complexes et sophistiquées avec une grande précision et des tolérances serrées. Ce procédé garantit une excellente précision dimensionnelle et un état de surface impeccable, éliminant ainsi le besoin d'un post-traitement important. Les pièces en aluminium moulé sous pression sont légères et résistantes, offrant un rapport résistance/poids élevé. Elles sont donc idéales pour les applications où la réduction du poids est cruciale, comme dans les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale. De plus, le moulage sous pression est très efficace pour la production en grande série, ce qui permet des cycles de production plus courts et une fabrication économique. La polyvalence, l'efficacité et les propriétés mécaniques supérieures de l'aluminium moulé sous pression en font un matériau de choix pour une large gamme d'applications industrielles.
Moulage sous pression. Le moulage sous pression est la méthode de fonderie d'aluminium la plus couramment utilisée pour la production de pièces en aluminium. Deux techniques existent : le moulage sous pression à basse pression et le moulage sous pression à haute pression, cette dernière étant plus adaptée au matériau.
L'aluminium est réputé pour sa légèreté, et l'aluminium moulé est plus léger que le fer forgé mais plus lourd que l'aluminium à cadre tubulaire.
Le moulage par gravité en alliage d'aluminium 6061 permet de créer des formes complexes dont la production par d'autres technologies serait trop coûteuse. Différentes méthodes de moulage offrent le meilleur rapport qualité-prix en fonction de la quantité, des dimensions, du matériau et d'autres critères.
Toutes les informations et tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.



