Sarrera
Gaur egun edozein fabrikatik ibili. Plastikoa nonahi ikusten duzu. Autoen aginte-panelean, gailu medikoetan eta telefonoen zorroetan dago. Materiala funtsezkoa da orain.
Baina hau da jendeak ez duena ikusten. Plastikozko pieza bat ez da molde batetik ateratzen duzun forma bat soilik. Hiru erabaki desberdinen emaitza da. Lehenik oinarrizko materiala aukeratzen duzu. Gero, nola egin sendoagoa edo gogorragoa asmatzen duzu. Azkenik, zer gainazal-tratamendu behar duen erabakitzen duzu benetako munduan bizirauteko. Bat saltatu, eta piezak huts egiten du.
Gida honek hirurak azaltzen ditu. Plastiko egokia nola aukeratu ikasiko duzu. Bere erresistentzia handitzeko erabiltzen diren metodoak ikusiko dituzu. Eta pieza baten iraupena edo pitzadura zehazten duten akabera-urratsak ulertuko dituzu.
Plastikozko lehengaiak ulertzea
Has gaitezen benetan erosten duzunarekin. Plastikoa ez da pieza amaitu gisa iristen. Poltsetan edo kaxetan agertzen da pieza txiki eta sendo gisa.
Zer dira plastikozko lehengaiak?
Polimeroak erosten ari zara. Pentsa ezazu errepikatzen diren unitate kimikoen kate luzeak direla. Lotura indibidualei monomero deitzen zaie. Nahikoa lotzen badituzu elkarrekin, plastiko bat lortuko duzu.
Forma fisikoak garrantzia du nola prozesatzen duzun. Hiru mota ikusiko dituzu.
- granules zati txiki eta irregularrak dira. Injekzio bidezko moldeorako ohikoak.
- aleak esfera txiki eta uniformeak dira. Era koherentean isurtzen eta biltzen dira.
- hautsak hauts fina dira. Errotomoldeaketarako edo zenbait gehigarritarako erabiltzen dira.
Plastikoen bi sailkapen nagusiak
Hemen da bidegurutze nagusia. Plastikoak bi familiatan banatzen dira beroarekiko duten erreakzioaren arabera.
- termoplastikoak leundu berotzean eta gogortu egiten dira hoztean. Hau behin eta berriz egin dezakezu. Urtu, moldatu, eho, berriro urtu. Horrek birziklagarri bihurtzen ditu. Adibide ohikoenak: ABS, polipropilenoa, nylona.
- Termoplastikoak jasan sendotzean zehar aldaketa kimiko iraunkorra. Gogortu ondoren, ezin dira berriro urtu. Gehiegi berotzen badira, erre egiten dira. Horrek beroarekiko erresistentzia eta egonkortasun bikaina ematen die. Adibide ohikoenak: epoxi, fenolikoa, melamina.
Hona hemen nola alderatzen diren bata bestearen ondoan.
| Jabetza | termoplastikoak | Termoplastikoak |
| Beroari erantzuna | Itzulgarri leundu | Itzulezin deskonposatu |
| Birziklagarritasuna | Berriro urtu eta berrerabili daiteke | Ezin da berriro urtu. |
| Egitura Molekularra | Kate linealak edo adarkatuak | Sare gurutzatua |
| Erresistentzia kimikoa | Materialaren arabera aldatzen da | Oro har, bikaina |
| tipikoa aplikazioak | Kontsumo-ondasunak, ontziak | Osagai elektrikoak, itsasgarriak |
| Prozesatzeko | Injekzio moldea, estrusioa | Konpresioaren moldura, galdaketa |
Hauen arteko aukeraketak ondorengo guztia baldintzatzen du. Aukeratu termoplastiko bat bolumen handia eta birziklagarritasuna behar badituzu. Aukeratu termoegonkor bat piezak beroari aurre egiten badio edo zurruntasun iraunkorra behar badu.
Plastikozko erretxin mota ohikoenak eta haien propietateak
Zehatzagoak izan gaitezen. Ezin duzu “plastikoa” bakarrik aukeratu. Aukeratzen duzun motak piezaren errendimenduari eta fabrikazioari buruzko guztia baldintzatzen du. Hona hemen aurkituko dituzun ohikoenak.
Polietilenoa (PE)
Hau da lanerako zaldia. Bi maila nagusitan dator.
- PEAD is dentsitate handikoa. Zurruna, sendoa eta produktu kimikoekiko erresistentea da. Pentsa esne-pitxerretan, detergente-botiletan, erregai-tangetan.
- LDPE is dentsitate baxukoa. Malgua, biguna eta gogorra da. Pentsa estutzeko botiletan, plastikozko poltsetan eta film txikituan.
Polipropilenoa (PP)
Hau nonahi dago automobilgintzan eta medikuntzan. Tolestura errepikatuak jasaten ditu hautsi gabe; nekearen erresistentzia deritzo. Bizitza pilulen botilen menpe dago. Erabili hau. Gainera, produktu kimiko gehienak kentzen ditu. Erabilera ohikoenak: autoen barneko piezak, xiringa medikoak, janari-ontziak.
Polibinilo kloruroa (PVC)
PVCa polifazetikoa da, bi modutan formulatu daitekeelako.
- zurrun PVC is sendoa eta eguraldiarekiko erresistentea. Hodietarako, leiho-markoetarako eta estaldurarako erabiltzen da.
- PVC malguaPlastifikatzaileak gehituta ditu. Hodiak, kableen isolamendua eta larru sintetikoa egiteko erabiltzen da.
Polietileno tereftalatoa (PET)
Ur botiletatik ezagutzen duzu hau. Bi gauzarengatik da baloratua. Kristalezko gardena da. Eta hezetasunaren eta oxigenoaren aurkako hesi bikaina eskaintzen du, horregatik janari eta edarien ontziak horretan oinarritzen dira. Poliester zuntzetan ere erabiltzen da.
Poliestirenoa (PS)
Bi forma oso desberdin.
- zurrun PS is gogorra, gardena eta hauskorra. Pentsa ezazu botatzeko mahai-tresnak, CD zorroak eta ontzi gardenak.
- Aparrez egindako PSPoliestirenozko apar bihurtzen da. Isolamendua, ontziak, kafe-edalontziak.
Ingeniaritza Plastikoak: PC eta ABS
Hauek ohiko plastikoak baino haratago doaz. Errendimendu mekaniko eta termiko hobea eskaintzen dute.
- Polikarbonatoa (PC)izugarri gogorra eta gardena da. Balen aurkako beira, segurtasun betaurreko eta osagai elektronikoetarako erabiltzen da.
- ABS is Zurruna, talkarekiko erresistentea eta erraz moldatzen dena. Automobilen apaingarrietarako, etxetresna elektrikoen karkasetarako eta LEGO piezak egiteko erabiltzen da.
Hona hemen laburpen-taula bat zuzenean alderatzeko.
| Material | Gako-propietateak | Aplikazio arruntak |
| PEAD | Gogorra, sendoa, produktu kimikoekiko erresistentea | Esne-ontziak, erregai-tangak, ebaketa-oholak |
| LDPE | Malgua, biguna, gogorra | Poltsak, botilak estutzeko, hodiak |
| PP | Nekearekiko erresistentea, produktu kimikoekiko erresistentea | Txanga biziak, xiringa medikoak, auto piezak |
| PVC zurruna | Sendoa, eguraldiarekiko erresistentea | Hodiak, leiho-markoak, estaldura |
| PVC malgua | Biguna, malgua | Kableen isolamendua, hodi medikoak |
| PET | Gardena, hesi-ezaugarri onak | Botilak, elikagaien ontziak, poliesterrezko zuntzak |
| Poliestirenoa (zurruna) | Gogorra, gardena, hauskorra | Mahai-tresnak, CD zorroak, ontziak |
| Poliestirenoa (Aparra) | Arina, isolatzailea | Ontziak, kafe-edalontziak, isolamendua |
| Polikarbonatoa | Gogorra, gardena | Segurtasun betaurrekoak, elektronika eta beiraztatzea |
| ABS | Zurruna, inpaktuarekiko erresistentea | Autoen apaingarriak, etxetresna elektrikoen karkasak, jostailuak |
Lehengai jasangarrien aldeko aldaketa
Gauzak aldatzen ari dira. Aukera berriak dituzu jatorri fosiletako plastiko birjinez gain.
- Bio-oinarritutako plastikoak nola iturri berriztagarrietatik. PLA artotik edo azukre-kanaberatik egiten da eta konpostagarria da industria-instalazioetan. Beste batzuk "drop-in" irtenbideak dira —kimikoki plastiko konbentzionalen berdinak baina iturri biologikoetatik datoz—. Modu berean prozesatzen dira dauden ekipoetan.
- Birziklatua plastikoak dira lurra irabazten. Kontsumo osteko birziklatutako materiala jendeak erabili eta baztertutako elementuetatik dator. Industria osteko birziklatutako materiala fabrikako hondakinetatik dator: betunak, hodiak, baztertutako piezak. Bietako batek hondakinak eta karbono-aztarna murrizten ditu.
Etorkizuna iturri anitzetarantz doa. Material birjinak aplikazio kritikoetarako, non purutasuna eta errendimendua negoziaezinak diren. Material birziklatuak gainerako guztietarako. Oinarritutako aukera biologikoak, non bizitza amaierako botatzea diseinuaren parte den. Zure aukerak gero eta gehiago barne hartzen du jasangarritasuna, errendimenduarekin eta kostuarekin batera.
Nola hobetu plastikoen propietateak ekoizpenean zehar
Ikus dezagun nola aldatzen den materiala. Ez da plastiko desberdin bat aukeratzea. Oinarrizko polimero bat hartu eta haren portaera funtsean aldatzea da kontua.
Materialen Aldaketa Estrategiak
Zuntz-indartzea indarra eta beroarekiko erresistentzia lortzeko
Plastikoa sendoagoa eta zurrunagoa izan dadin, zuntzak gehitzen dituzu. Zuntzek zama eramaten dute. Plastikoak eusten die lekuan.
- Glass zuntzak dira aukera estandarra. Merkeak eta eraginkorrak dira. Gehitu % 30 beira nylonari, eta bikoiztu egiten da bere indarra eta izugarri handitzen da beroarekiko erresistentzia. Hori ikusten da autoen haizagailuetan, erreminta elektrikoen karkasetan eta kapotaren azpiko osagaietan.
- Carbon zuntzak dira goi-mailako lanetarako. Beira baino zurrunagoak, arinagoak eta sendoagoak dira. Elektrizitatea ere eroaten dute. Aire eta espazioan, kirol-ondasunen eta gramo bakoitzak garrantzia duen edozein aplikaziotan erabiltzen dira.
- Natural zuntz, bezala lihoa edo kalamua, gero eta gehiago erabiltzen ari dira. Berriztagarriak, arinak eta zurruntasun ona ematen dute. Barneko autoen paneletan eta kontsumo-ondasunetan erabiltzen dira, non jasangarritasuna salmenta-puntu bat den.
Gauza garrantzitsu bat jakin behar da. Zuntz indartutako plastikoak anisotropikoak dira. Horrek esan nahi du zuntzak lerrokatzen diren norabidean sendoagoak direla. Fluxuaren norabidean zehar, ahulagoak dira. Horretarako diseinatu behar duzu.
Zurruntasun eta egonkortasunerako betegarri gehigarria
Betegarriak zuntzetatik desberdinak dira. Normalean partikula txikiak dira, ez hari luzeak. Ez dute norabide-indarra bera sortzen.
- Mineral betegarriak, bezala talkoa, mika eta kaltzio karbonatoa ohikoak dira. Merkeak eta ugariak dira.
- Abantailak argiak dira. Zurruntasuna handitzen duzu. Dimentsio-egonkortasuna hobetzen duzu —pieza gutxiago eta uniformeago uzkurtzen da—. Deformazioa murrizten duzu.
- Zuntzak ez bezala, mineralez betetako plastikoak gehienbat isotropoak dira. Haien propietateak antzekoak dira norabide guztietan. Horrek diseinua errazten du.
Polimeroen nahasketa gogortasunerako
Batzuetan bi polimero nahasten dituzu. Bakoitzak bere ezaugarririk onena eskaintzen du.
Hartu PLA, biodegradagarria baina hauskorra dena. Nahastu PBATekin, bioplastiko malgu batekin. Emaitza material gogorragoa eta malguagoa da, eta oraindik konpostagarria da.
Badago tranpa bat. Polimero askori ez zaie gustatzen nahastea. Olioa eta ura bezala bereizten dira. Hemen sartzen dira bateragarritzaileak. ADR adibide bat da. Zubi kimiko baten antzera jokatzen du, polimero desberdinak elkarrekin lotuz nahasketa egonkor bat osatzeko.
Beste teknika aurreratu batek kristal estereokonplexuak sortzen ditu. Horrek polimero beraren bi forma nahastea dakar, molekula-antolamendu desberdinekin. Elkarri lotzen zaizkio, bakoitza bakarrik baino bero-erresistentzia askoz handiagoa duen material bat sortuz.
Malgutasuna lortzeko, plastifikatzaileak gehitzen dira. Molekula txiki hauek polimero-kateen artean sartzen dira, elkarren gainetik irristatzeko aukera emanez. Horrela, PVC zurruna hodi malgu bihurtzen da.
Korrosioarekiko erresistentziarako gehigarri espezializatuak
Plastikoak ez dira herdoiltzen. Baina haien ondoan dauden metalezko osagaiak bai. Gehigarri bereziek konpontzen dute hau.
- Korrosioaren Migrazio Inhibitzaileak (MCI)plastikoari gehitzen zaizkio. Poliki-poliki gainazalera migratzen dute eta ondoko metalezko piezak herdoilaren aurka babesten dituzte. Automobilgintzako konektoreetan eta kaxa elektronikoetan erabiltzen dira.
- Acid sarraskijaleak, bezala hidrotalzitak plastikoa bera babesten du. Poliolefinetan, katalizatzaileen hondakinek azidoak sor ditzakete prozesatzean. Gehigarri hauek neutralizatzen dituzte, plastikoaren degradazioa eta prozesatzeko ekipoen korrosioa saihestuz.
Edizio molekular aurreratua
Muga da hau. Plastikoari gauzak gehitu beharrean, ikertzaileek polimero molekulak beraiek aldatzen ari dira.
"Polimeroen edizio" kimikoko teknikek hondakin-plastikoak material guztiz berri bihur ditzakete. Adibide bat: plastiko gogorrak eta zurrunak hartu eta kimikoki propietate guztiz desberdinak dituzten material bigun eta luzagarri bihurtzea.
Hau ez da oraindik eskala komertzialean. Baina etorkizun batera seinalatzen du, non plastikoa ez den birziklatzen bakarrik, baizik eta hasieran baino balio handiagoko material bihurtzen den.
Diseinu eta Prozesatzeko Teknikak
Alda dezagun arreta. Materialen aldaketak gauza bat dira. Baina pieza nola moldatzen den eta makina nola erabiltzen den ere garrantzi bera dute. Batzuetan gehiago.
Pieza Diseinu Adimenduna Berezko Indarrerako
Diseinu onak hasieratik eraikitzen du indarra. Ez dituzu horma lodiagoak behar. Geometria adimentsuagoa behar duzu.
- Saihetsak eta espresak dira zure lehen tresnak. Saihets bat gainazal handiago bati eusteko gehitzen den horma mehea da. Zurruntasuna gehitzen du lodiera handirik gehitu gabe. Guseak izkinetan dauden euskarri triangeluarrak dira. Tolestura-indarren aurka eusten dute. Printzipioa sinplea da: forma erabili, ez bolumena.
- Fileteak eta erradioak Barneko izkinetako kurbak. Izkin zorrotzek tentsioa kontzentratzen dute. Kargapean, hor hasten dira pitzadurak. Erradioak tentsio hori eremu handiago batean zabaltzen du. Piezak gehiago irauten du. Beti eman iezaiozu erradioari izkinak.
- Wall lodiera beharrak kontrola. Atal lodiak poliki hozten dira eta gehiago uzkurtzen dira. Horrek hondoratze-markak sortzen ditu gainazalean. Itxura txarra dute eta barneko hutsuneak adieraz ditzakete. Mantendu hormak ahalik eta uniformeenak. Trantsizioa egin behar baduzu, egin pixkanaka.
Hona hemen konparazio bisual bat. Imajinatu bi euskarri. Batek barneko izkin zorrotzak, horma lodi eta irregularrak eta saihetsik ez du. Kargapean, izkinan pitzatzen da eta gainazalean hondoratzen da. Besteak erradio zabalak, horma-lodiera koherentea eta saihets estrategikoak ditu. Karga bera jasaten du huts egin gabe eta moldetik ateratzean itxura garbia du. Material bera. Diseinu hobea.
Egitura-indartze aurreratua
Batzuetan oinarrizko saihetsak ez dira nahikoa. Muturreko errendimendua behar duzu.
- Altzairuzko trakzio handiko alanbrea integrazioa txertatzeak Moldeatzean zehar, metalezko hariak zuzenean plastikoan sartzen dira. Altzairuak trakzio-kargak jasaten ditu. Plastikoak forma eta korrosioarekiko erresistentzia ematen ditu. Automobilgintzako banaketa-uhaletan eta presio handiko mahuketan erabiltzen da.
- 3D karbono nanotubo "nanokaiola" teknologia is hurrengo maila. Karbono nanohodiek hiru dimentsioko sare bat osatzen dute plastiko osoan zehar. Horrek erresistentzia eta eroankortasun izugarria duen materiala sortzen du. Ikerketek erakusten dute konposite hauek 1000 °C-tik gertuko suaren aurkako erresistentzia lor dezaketela, egitura-osotasuna mantenduz. Ez da ohikoa oraindik. Baina laster.
Gainazaleko aurretratamenduak propietate hobetuak lortzeko
Gainazalak garrantzia du. Plastiko asko kimikoki geldoak dira. Pintura ez da itsasten. Kola ez da elkartzen. Hori aldatu behar duzu.
- Plasma tratamendu erabilerak gas ionizatua. Gainazala maila molekularrean garbitzen du. Garrantzitsuagoa dena, lotura-guneak sortzen dituzten talde kimiko funtzionalak gehitzen ditu. Emaitza itsasgarri edo estaldurarako prest dagoen gainazala da. Ohikoa gailu medikoetan eta elektronikan.
- Corona tratamendu erabilerak Goi-tentsioko elektrizitatea. Plastikozko gainazala oxidatzen duen deskarga bat sortzen du. Horrek gainazaleko energia handitzen du. Tinta, pintura eta itsasgarriak hobeto bustitzen dira eta betirako itsasten dira. Asko erabiltzen da plastikozko film eta ontzietan.
- Flame tratamendu gaindituen Pieza kontrolatutako sugar baten bidez. Beroak kutsatzaileak erretzen ditu. Oxidazioak gainazaleko kimika aldatzen du. Azkarra da. Eremu handiak estaltzen ditu. Automobilgintzako piezetarako eta ontzietarako erabiltzen da, inprimatu edo margotu aurretik.
Hiru metodoek gauza bera egiten dute: gainazal plastiko geldo bat estaldurak onartzen dituen gainazal bihurtzen dute. Urrats hori gabe, pintura zuritu egiten da eta kola huts egiten du. Horrekin, loturak irauten du.
Plastikozko piezen post-prozesatzeko teknikak
Zer da post-prozesamendua eta zergatik da garrantzitsua?
Plastikoa eratu ondoren egiten den guztia da postprozesatzea. Moldeatze-urratsak mihise hutsa sortzen du. Postprozesatzeak produktu amaitu bihurtzen du.
Helburuak piezaren arabera aldatzen dira. Batzuetan itxurari buruzkoa da —gainazala leuna eta distiratsua egitea—. Batzuetan funtzioari buruzkoa da —produktu kimikoei aurre egiten dien estaldura bat gehitzea—. Batzuetan muntaketari buruzkoa da —kola itsasten den gainazal bat sortzea—. Hori guztia garrantzitsua da. Postprozesamendua saltatu, eta pieza zakar eta amaitu gabea izango duzu, lantokian huts egiten duena.
Azalera amaitzea eta Estetika
Hemen bezeroak ukitu eta erabili nahi duen zerbaiten itxura ematen diozu piezari.
Estaldura eta Pintura
Pinturak kolorea gehitzea baino gehiago egiten du. Azpiko plastikoa babesten du.
- Spray pintura is estandarra. Pistola automatizatuek pintura-laino fin bat aplikatzen dute. Automobilen apaingarrietarako, elektronika-karkasetarako eta kontsumo-ondasunakKoherentea eta azkarra.
- dip estaldura urperatzen da likido estaldurako pieza. Dena modu uniformean estaltzen du, forma konplexuak barne. Tresnen heldulekuetarako, heldulekuetarako eta estaldura osoa behar duten piezetarako erabiltzen da.
- UV-ren aurkako babesa estaldurak blokeatzea eguzki-argia. Horiek gabe, plastiko asko horitu eta pitzatzen dira kanpoan. UV estaldura garden batek piezen bizitza izugarri luzatzen du.
- Scratch-erresistentzia estaldurak gehitu gogortasuna. Polikarbonatozko lenteek eta telefonoen pantailek hauek erabiltzen dituzte. Estaldurak jasaten du tratu txarra, ez azpiko plastiko bigunak.
Lurrun-leuntzea
Disolbatzaile-lurrunak lixatzearekin ezin dena egin dezake.
Pieza azetona edo metileno kloruro bezalako disolbatzaile baten lurrunpean jartzen duzu. Lurruna gainazalean kondentsatzen da eta kanpoko geruza apur bat disolbatzen du. Gainazaleko tentsioak leuntzen du gogortzen den heinean.
Hobekien funtzionatzen du ABS, polikarbonato eta akrilikoan. Emaitza distira handiko ispilu-antzeko akabera da. Zati gardenak argiagoak bihurtzen dira. Gainazaleko marradurak desagertzen dira. Kontaktu mekanikorik ezak esan nahi du ez dagoela hautsik edo kutsadurarik.
ionikoa
Plastikoa metalaren itxura eta jokabidea egin dezakezu.
- ELECTROPLATING erabilerak elektrizitatea metal ioiak gainazalean metatzeko. Baina plastikoak ez du eroaletasunik. Beraz, lehenik geruza eroale bat aplikatzen duzu, eta gero galvanizatzen duzu. Kromoztatutako plastikoa nonahi dago: autoen sareta, txorrotak, etxetresna elektrikoen apaingarriak.
- Elektrorik gabekoak ionikoa erabilerak elektrizitatearen ordez erreakzio kimikoak. Metala modu uniformean metatzen du, forma konplexuetan eta barneko zuloetan ere. Nikel-plakak higadura-erresistentzia eta estaldura gehiago egiteko oinarri bat ematen du.
- Emaitza gainazal metalikoen propietateak dituen plastikozko pieza bat da. Plastikoa bezain arina, metala bezain distiratsua. Apaingarrietarako eta eroankortasun edo higadura-erresistentzia behar duten osagai funtzionaletarako erabiltzen da.
Inprimaketa eta Etiketatzea
Informazioa pieza bakoitzean sartu behar da. Kontrolak, logotipoak, argibideak.
- pad inprimatzeko transferentziak Silikonazko alfonbra bigun bat erabiliz tinta erabiltzen da. Gainazal irregular, kurbatu edo testuratuetan inprimatzen da. Alfonbra formara egokitzen da. Teklatu-tekletarako, gailu medikoetarako eta jostailuetarako erabiltzen da.
- Screen inprimatzeko bultzada Tinta sare-txantiloi baten bidez. Gainazal lauetan edo zertxobait kurbatuetan funtzionatzen du. Inprimaketa lodiak, opakoak eta iraunkorrak ematen ditu. Kontrol-paneletarako, izen-plaketarako eta ontzietarako erabiltzen da.
- Bero-transferentzia etiketatzea aplikatzen Beroa eta presioa erabiliz egindako aurrez inprimatutako diseinua. Etiketa plastikoari behin betiko itsasten zaio. Xehetasun handikoa eta kolore osokoa. Kosmetikoen ontzietan, kontsumo-elektronikako produktuetan eta kirol-ondasunetan erabiltzen da.
Metodo bakoitzak helburu bat du. Aukeratu piezaren geometriaren, ekoizpen-bolumenaren eta markaketaren iraunkortasunaren arabera.
Gainazalaren Prestaketa eta Ehunduraren Aldaketa
Media Blasting (Bead Blasting)
Presiopean partikula txikiekin lehertzen duzu pieza. Euskarri motak emaitza aldatzen du.
- Sandni naiz oldarkorra. Material astunak kentzen ditu, estaldura zaharrak garbitzen ditu. Pieza gogorretan erabili.
- Glass aleak dira leuna. Garbitu oinarrizko materiala kendu gabe. Utzi akabera leun eta satinatua.
- Walnut maskorrak dira biguna. Ez ditu gainazalak kaltetuko. Moldeak edo pieza delikatuak garbitzeko ona.
Aplikazioak errazak dira. Hondakinak garbitu. Akabera mate uniformea sortu. Edo gainazala zakartu pinturak eta kolak zerbait itsasteko aukera izan dezaten.
tumbling
Pieza txiki multzo bat upel edo bibrazio-ontzi batean sartzen duzu. Euskarriak eta piezak elkarrekin igurzten dira.
- Dardara erortzen erabilerak bibrazio-bainu bat. Piezak eta materialak etengabeko fluxuan mugitzen dira. Ona da bizarra kentzeko, ertzak biribiltzeko eta gainazalak leuntzeko.
- Rotary erortzen erabilerak biraka dabilen upela. Motelagoa baina oldarkorragoa. Lote handiagoetarako balio du.
Emaitza koherentea da pieza guztietan. Bihurdurak desagertu dira. Ertz zorrotzak biribilduak. Gainazala uniformeki akabatu da. Osagai txikien bolumen handietarako aproposa.
Muntatzeko eta lotzeko metodoak
Plastikozko Soldadura Teknikak
Plastikoa metala bezala soldatu dezakezu. Beroak eta presioak fusionatzen dituzte piezak.
- Ultrasoinu soldadura erabilerak Maiztasun handiko bibrazioa. Piezak elkar igurzten dira juntura-lerroan. Marruskadurak beroa sortzen du. Plastikoa urtu eta lotu egiten da. Ziklo-denbora segundo batzuk dira. Ez itsasgarririk, ez finkagailurik.
- Bibrazio soldadura erabilerak mugimendu lineala. Presiopean zati bat bestearen kontra bibratzen du. Marruskadurak interfazea urtzen du. Automobilen sarrera-kolektoreak bezalako pieza handiagoetarako erabiltzen da.
- Plaka beroa soldadura prentsak Piezak berotutako plaka baten kontra. Gainazalak urtzen dira. Plaka uzkurtu egiten da. Piezak elkarri estutzen dira eta hozten dira. Sinplea, fidagarria, plastiko askotan funtzionatzen du.
Hona hemen nola alderatzen duten.
| metodoa | Best For | Zikloaren ordua | Ekipamenduaren kostua | Diseinu bateratua |
| Ultrasoinu | Pieza txikiak, zehaztasun-juntura | 1-3 segundo | Mugatzea | Energia zuzendaria behar da |
| Bibrazio | Pieza handiak, forma irregularrak | 5-15 segundo | High | Gainazal lauak elkartzen |
| Hot Plaka | Geometria sinpleak, edozein tamainatakoak | 10-30 segundo | Mugatzea | Kontaktu-eremu laua |
Lotura itsasgarria
Batzuetan soldadurak ez du funtzionatzen. Plastiko desberdinak. Plastikotik metalera. Forma konplexuak. Hori da kola erabiltzen duzunean.
- Epoxiak dira sendoa eta hutsuneak betetzen dituena. Bi zati nahastu eta sendatzen dira. Irauten duten egiturazko loturak.
- Zianoakrilatoak dira Kola berehalakoak. Hezetasunarekin segundo gutxitan sendatzen dira. Muntaketa txikietarako eta konponketa azkarretarako egokiak.
- Egitura- akrilikoak dira Gogorra eta malgua. Gainazal koipetsuak garbiketa perfekturik gabe itsasten ditu. Automobilgintzan eta industria-muntaketan erabiltzen da.
Gakoa gainazala prestatzea da. Piezak garbitu. Batzuetan zakartu. Askotan imprimazio bat erabili. Itsasgarriek itsatsi nahi duen gainazal bat behar dute.
Lotura mekanikoa
Batzuetan torloju edo klip bat besterik ez duzu behar.
- Klik-egokitzeak dira piezan diseinatuta. Beso malguak lekuan blokeatzen dira. Muntaketa azkarra da. Ez dago tresnarik, ezta pieza gehigarririk ere.
- Torlojuak eta bolts behar Plastikozko irtenguneak. Diseinatu itzazu zuloaren inguruan material nahikoa jarriz. Bestela, plastikoa pitzatuko da.
- Errematxe dira iraunkorra. Azkar instalatzen da. Desmuntatu beharrik ez dagoen lekuetan erabiltzen da.
- Txertatzen go Moldeatu ondoren plastikoan sartzen dira. Muntaketa errepikatua jasaten duten metalezko hariak ematen dituzte. Bero-finkatzea edo ultrasoinuen txertatzea metodo ohikoenak dira.
Metodo bakoitzak bere lekua du. Solda ezazu lotura iraunkorrak lortzeko material gehigarririk gabe. Kola ezazu material desberdinak edo geometria konplexuak lortzeko. Lotu geroago desmuntatu behar duzunean. Aukeratu zure ekoizpen-bolumenaren eta zerbitzu-eskakizunen arabera.
Jabetza Funtzionalak Hobetzea
annealing
Plastikoek barne-tentsioa mantentzen dute moldeatu ondoren. Molekulak izoztuta, luzatuta eta deformatuta geratzen dira. Denborarekin, tentsio hori askatzen da. Piezak deformatu egiten dira. Pitzadurak agertzen dira.
Erreketa egiteak konpontzen du hau. Pieza poliki berotzen da urtze-puntuaren azpitik. Mantendu hor. Gero, poliki hozten da. Molekulak erlaxatu eta egoera egonkorrago batera berrantolatzen dira.
Abantailak errealak dira. Tentsioa desagertzen da. Dimentsioak egonkortu egiten dira. Piezak ez du formarik aldatuko aste batzuk geroago apal batean edo auto bero batean. Deformazioa gelditzen da. Tentsio puntuetan pitzadurak agertzea askoz ere litekeena da.
Ezinbestekoa doitasun-piezetarako. Engranajeetarako. Tolerantzia estuak dituzten karkasetarako. Zerbitzuan tenperatura-aldaketak jasaten dituen edozein osagai.
Bero-tratamendua propietate aurreratuetarako
Batzuetan estresa arintzea baino gehiago behar duzu. Materiala funtsean aldatu behar duzu.
Ikerketek erakusten dute karbono nanotubo kaiolak sor daitezkeela plastikozko egituraren barruan. Berokuntza kontrolatuak hiru dimentsioko sare bat sortzen du maila molekularrean. Hau ez da zuntzak gehitzea bakarrik. Barrutik indartzea baizik.
Emaitzak ikusgarriak dira. Beira-trantsizio tenperatura ehunka gradu igo daiteke. Tratatutako plastiko batzuek 1000 °C-tik gertu jasaten dute erre gabe. Aeroespazialki, defentsan eta muturreko inguruneetan erabiltzen da, non plastiko estandarrak urtu edo deskonposatuko liratekeen.
Ez da oraindik ohikoa. Baina badator. Eta plastikoak egin dezakeena aldatzen du.
Itsaspenerako gainazaleko tratamendua
Pintura zuritu egiten da. Kola huts egiten du. Etiketak erortzen dira. Arazoa ez da estaldura. Gainazala baizik.
Plastikoak kimikoki geldoak dira. Gainazaleko energia baxua dute. Likidoak busti beharrean, perlak sortzen dira. Ezer ez da itsasten.
Plasma tratamenduak konpontzen du hau. Gas ionizatuak gainazala bonbardatzen du. Maila molekularrean garbitzen du. Garrantzitsuagoa dena, talde kimiko berriak txertatzen ditu plastikoan. Talde hauek lotura guneak sortzen dituzte.
Gainazaleko energia izugarri handitzen da. Ura perlak sortu beharrean hedatzen da. Pintura kimikoki lotzen da gainean geratu beharrean. Itsasgarritasunaren indarra biderkatu egiten da.
Ezinbestekoa margotu, inprimatu edo itsasi aurretik. Hori gabe, estaldura aldi baterakoa da. Honekin, loturak irauten du.
Laguntza kentzea eta fintzea
3D Inprimatuta Pieza osteko prozesamendua
Inprimaketa gehigarriak arrastoak uzten ditu. Euskarriek irtenguneak eusten dituzte inprimatzean. Ondoren, desagertu egin behar dira.
- Breaking kanpoan is errazena. Euskarriak eskuz edo erremintekin askatzen dira. Material gehienekin balio du. Euskarriak ukitu diren lekuetan marka txikiak uzten ditu.
- Disolbagarria onartzen erabili bigarren material bat. Inprimatu uretan disolbagarria den harizpi batean. Jarri pieza uretan edo disoluzio leun batean. Euskarriak desagertzen dira. Ez markarik, ez eskuzko lanik.
- Lixatzea eta leuntzea jarraitu euskarria kentzea. Geruza-lerroek arreta behar dute. Lixatu pixkanaka ale finagoak. Erabili lurrun-leuntzea ABS edo polikarbonatoarentzat. Helburua inprimatuta ez dagoen gainazal bat da.
Bigarren mailako mekanizazioa
Moldeatzeak ezin du dena egin. Ezaugarri batzuk pieza existitu ondoren moztu behar dira.
- Zulatze zehatza zuloak zuzentzen du Zirriborro angeluaren arazoak. Moldeatzeak zulo konikoak sortzen ditu. Zulatzeak zuzen eta zehatz bihurtzen ditu.
- Tapping hariak gehitzen Torloju-hariak. Hari finak moldatzea zaila da. Zulatu eta harizta ezazu ondoren zehaztasuna lortzeko.
- Azpimarratzeak eta konplexuak Ezaugarriak batzuetan ezin dira batere moldatu. Mekanizatu ondoren. Erabili CNC edo eskuzko fresak moldeak sortu ezin izan duena gehitzeko.
Bigarren mailako mekanizazioak malgutasuna gehitzen du. Pieza sinpleago bat moldeatzen duzu. Ondoren, konplexutasuna behar den lekuan bakarrik gehitzen duzu. Tresneriaren kostua aurrezten du. Diseinuaren azken faseetan aldaketak egitea ahalbidetzen du.
Ondorioa
Hiru zutabeak integratzea
Pentsa ezazu plastikozko piezen garapena hiru etapatan banatutako prozesu gisa. Ezin duzu etapa bat ere saltatu eta emaitza ona lortu.
Materialaren hautaketak oinarri-lerroa ezartzen du. Zer den posible definitzen du. Aukeratu polipropilenoa, eta erresistentzia kimikoa eta malgutasuna lortuko dituzu. Aukeratu polikarbonatoa, eta gogortasuna eta gardentasuna lortuko dituzu. Materialak zure abiapuntua zehazten du. Ondorengo guztia oinarri horren gainean eraikitzen da.
Hobekuntzak propietateak aldatzen ditu. Beira-zuntzak gehitzen zaizkio, eta pieza gogortu egiten da. Kautxua nahasten baduzu, gogortu egiten da. Saihetsak diseinatu, eta karga handiagoak jasango ditu. Etapa honek materiala bere jatorrizko gaitasunetatik haratago bultzatzen du. Plastiko orokor bat osagai diseinatu bihurtzen du.
Postprozesamenduak produktu amaitua ematen du. Pinturak kolorea eta UV babesa gehitzen ditu. Soldadurak muntaketak sortzen ditu. Gainazaleko tratamenduak loturen iraupena bermatzen du. Etapa honek moldekatutako forma bezeroarentzako prest dagoen pieza funtzional bihurtzen du.
Zutabe bakoitza besteen menpe dago. Material perfektuak aukeratzeak ez du ezer esan nahi postprozesamendua huts egiten badu. Hobekuntza bikain bat alferrik galtzen da oinarrizko materiala okerra bada. Hirurak behar dituzu.
Plastikoen Teknologiaren Etorkizuneko Joerak
Gauzak azkar doaz. Hona hemen datorrena.
Material jasangarriak hazten ari dira. Iturri berriztagarrietatik eratorritako plastiko biologikoak. Eduki birziklatua aplikazio gehiagotan. Erabilera bakarreko materialak baino zirkulartasunerako diseinatutako materialak. Aldaketa erreala da eta azkartzen ari da.
Nanohobekuntza aurreratuak sortzen ari dira. Karbono nanohodiek konposite super-sendoak sortzen ari dira. Nanobetegarriek propietateak gehitzen dituzte pisurik gabe. Edizio molekularrak hondakinak balio handiko material bihurtzen ditu. Duela hamarkada bat ezinezkoak ziruditen errendimendu-mailak orain lor daitezke.
Postprozesamenduan automatizazioa hedatzen ari da. Pintura eta akabera robotizatua. Ikuskapen automatizatua. Gainazalen tratamendu lineala. Postprozesamendua eskuzkoa izan da denbora luzez. Hori aldatzen ari da. Etorkizuneko fabrikak moldeatzea bezain ondo kudeatzen du akabera.
Zergatik aukeratu NOBLE zure plastikozko fabrikazio beharretarako
Enpresaren ikuspegi orokorra
NOBLEk plastikozko piezak eraikitzen ditu. Hori da bertsio sinpleena. Ikuspegi osoa hau da: zure diseinua hartu eta zehaztapenak betetzen dituen, ikuskapena gainditzen duen eta lantokian ondo funtzionatzen duen osagai amaitu bihurtzen dugu. Kalitatea da leloa hemen. Urrats guztietan txertatuta dago.
Kalitatearen Kudeaketa Ziurtagiria
Ziurtagiriak garrantzitsuak dira, koherentzia frogatzen dutelako. Edonork aldarrikatu dezake kalitatea. Dokumentazioek erakusten dute benetan emaitzak lortzen dituzula.
- ISO 9001: 2015edozein fabrikatzaile serioren oinarria da. Horrek esan nahi du sistemak ditugula martxan. Prozesuak jarraitzen ditugu. Arazoak zuzentzen ditugu. Denborarekin hobetzen dugu. Pieza fidagarriak lortzen dituzu, ezustekoak.
- ISO 13485: 2016gailu medikoetarako espezifikoa da. Gogorragoa da. Trazabilitatea eskatzen du. Lote bakoitza, material bakoitza, urrats bakoitza dokumentatuta. Osagai medikoak egiten ari bazara, hau ez da aukerakoa. Beharrezkoa da.
Hauek zuretzat esan nahi dutena sinplea da. Trazabilitatea zerbait gaizki ateratzen bada. Piezaz pieza koherentzia. Zure industriak eskatzen dituen araudiak betetzea.
Gure adituak
Materialak ezagutzen ditugu. Ez bakarrik izenak eta fitxa teknikoak. Moldeetan, kargapean, denboran zehar benetako portaera. Oinarrizko polimeroak beren estandar mugak gainditzen dituzten hobekuntza teknikak aplikatzen ditugu. Gure post-prozesatzeko gaitasunek akabera, soldadura, estaldura eta muntaketa hartzen dituzte barne . Eta ingeniaritza laguntza zure lehen zirriborrotik hasi eta ekoizpenaren hasieraraino doa.
Zergatik NOBLErekin lankidetzak emaitzak ematen dituen
Funtzionatzen duten piezak lortzen dituzu. Akatsek denbora eta dirua kostatzen dute. Kalitatearekiko dugun arretak biak gainditzen ditu. Medikuntzako mailako gaitasunek estandar zorrotzak betetzen dituzten osagaiak fabrikatzeko aukera ematen dizute, geroago hornitzailea aldatu gabe. Eta bezeroen gogobetetasuna ez da abstraktua. Horrek esan nahi du deiei erantzuten diegula, arazoak konpontzen ditugula eta agindutakoan entregatzen dugula.
Maiz egiten diren galderak
Zein da plastiko motarik sendoena?
Sendoena zer esan nahi duzunaren araberakoa da. Talka-erresistentziari dagokionez, polikarbonatoa zaila da gainditzen. Hautsi aurretik tolesten da. Trakzio-erresistentziari dagokionez, begiratu indartutako materialak. % 30-40 beira-zuntz dituen nylona edo polipropilenoa metal batzuekin lehiatzen dira. Karbono-zuntz indargarriak are gehiago bultzatzen du. Oinarrizko erretxinak garrantzi gutxiago ematen dio gehitzen diozunak baino.
Plastiko guztiak birzikla daitezke?
Ez. Termoplastikoak urtu eta berriro eraldatu daitezke. Birziklagarriak. Termoegonkorrek aldaketa kimiko iraunkorra jasaten dute sendatzean. Berriro berotu, eta erre egiten dira, ez urtzen. Ez dira birziklagarriak zentzu tradizionalean. Bilatu birziklatze-sinboloak. 1etik 7ra bitarteko zenbakiek erretxina mota adierazten dizute. Baina zenbakiek ez dute bermatzen zure tokiko instalazioak benetan onartzen duenik.
Zein da termoplastikoen eta termoegonkorren arteko aldea?
Termoplastikoak beroarekin biguntzen dira eta hozten direnean gogortzen dira. Hori behin eta berriz egin dezakezu. Txokolatean pentsatu. Urtu, forma eman eta gogortu egiten da. Berriro urtu. Adibide ohikoenak: ABS, polipropilenoa, nylona.
Termoegonkorrak behin bakarrik eros daitezke. Beroak erreakzio kimiko bat eragiten du, polimero kateak gurutzatzen dituena. Behin gogortuta, ezin dira berriro urtu. Gehiegi berotzen badituzu, erre egiten dira. Arrautza bat bezala pentsatu. Egosi eta solidotu egiten da. Ezin da desegosi. Adibide ohikoenak: epoxi, fenolikoa, melamina.
Nola egin plastikoa beroarekiko erresistenteagoa?
Hiru modu. Lehenik, aukeratu beroarekiko erresistentea den oinarrizko material bat. PEEK, PEI edo tenperatura altuko nylonezko ingeniaritzako plastikoek ohiko plastikoek baino gehiago jasaten dute. Bigarrenik, gehitu errefortzua. Beira-zuntzek, karbono-zuntzek edo nanotuboek nabarmen igotzen dute beroaren desbideratze-tenperatura. Hirugarrenik, erabili erreketa. Berotze kontrolatuak eta hozte motelak barne-tentsioa arintzen dute eta dimentsio-egonkortasuna hobetzen dute tenperatura altuetan. Askotan, hirurak konbinatzen dituzu.
Beharrezkoa al da plastikozko pieza guztientzat postprozesamendua?
Ez. Pieza askok ondo funtzionatzen dute moldekatutakoan. Barneko osagaiek, euskarri ezkutuek eta botatzeko elementuek askotan ez dute degradazioa baino behar. Baina pieza ikusgai badago, beste batzuekin maneiatzen bada edo muntatzen bada, edo ingurune gogorrei aurre egiten badie, post-prozesamendua ezinbestekoa da. Estetikak, muntaketak eta errendimendu-eskakizunek zehazten dute beharra. Ez da pieza guztiek pintura behar. Pieza guztiek ikuskapena behar dute.
Zein da plastikoa post-prozesatzeko metodo ohikoena?
Mozketa eta desbarbatzea. Moldeatutako pieza guztiek dute soberako materiala. Burdinurtuaren hondarrak. Atearen aztarnak. Zatitze-lerroetako bahedura. Hauek kentzea ia unibertsala da. Horren ondoren, inprimatzea, margotzea edo xaflatzea bezalako dekorazio-metodoak ohikoak dira ikusgai dauden piezetarako. Baina pieza garbi eta bizarrik gabe uzteko ekintza sinplea ia denetan gertatzen da.
Plastikoa margotu al daiteke?
Bai, baina ez zuzenean. Plastiko gehienek gainazaleko energia baxua dute. Pintura perlak sortu eta zuritu egiten da. Lehenik gainazala prestatu behar duzu. Plasma tratamenduak, korona tratamenduak, sugar tratamenduak edo imprimazio kimikoek gainazaleko energia handitzen dute eta lotura guneak sortzen dituzte. Ondoren, plastikoetarako formulatutako pinturak erabili. Akriliko malguak, poliuretanoak edo bi osagaiko epoxi pinturak. Gainazala prestatu gabe, pintura huts egiten du. Horrekin, pintura iraunkor bihurtzen da.
