< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

Industriako estandarrak gainditzen dituzten zehaztasun-piezak ekoiztu.

Ekoizpen eraginkorra eta diseinu azkarragoa entregatzeko.

Segurtasun medikoko estandarrak betetzen dituzten prototipoak eta produktuak fabrikatzea prezio lehiakorretan.

Hobetu eraginkortasuna piezen kalitate zehatz, azkar eta konstantearekin.

Sortu eta probatu produktuak azkar merkatura ateratzeko.

Lehiakideak gainditzen dituen makinak entregatu.

Azkarrago berritzeko ahalmena eman, errendimendua maximizatuz.

Berrikuntza eta garapena bizkortu.

Produktu berriak eta merkeagoak azkarrago merkatura ekarri.

Industriako estandarrak gainditzen dituzten zehaztasun-piezak ekoiztu.

Ekoizpen eraginkorra eta diseinu azkarragoa entregatzeko.

Segurtasun medikoko estandarrak betetzen dituzten prototipoak eta produktuak fabrikatzea prezio lehiakorretan.

Hobetu eraginkortasuna piezen kalitate zehatz, azkar eta konstantearekin.

Sortu eta probatu produktuak azkar merkatura ateratzeko.

Lehiakideak gainditzen dituen makinak entregatu.

Azkarrago berritzeko ahalmena eman, errendimendua maximizatuz.

Berrikuntza eta garapena bizkortu.

Produktu berriak eta merkeagoak azkarrago merkatura ekarri.

Alboko fresatzeari buruz jakin behar duzun guztia

Edukien aurkibidea

Zer da alboko fresaketa?

Beraz, zer da zehazki alboko fresatzea? Bere oinarrizko ideiara itzuli dezakegu. Alboko fresatzea mekanizazio lan bat da, non ebakitzailearen alboa, bere ertza, erabiltzen dugun pieza baten gainazal bertikalak mekanizatzeko. Imajinatu biraka dabilen disko baten ertza erabiltzen duzula pieza baten horma mozteko. Hori da oinarrizko ideia. Ideia ez da zulo bat zulatzea edo gainazal bat aurpegiratzea. Horma bertikal lauak sortzen ari gara. Zabalera zehatzak lortzen ari gara. Mailak eta zirrikituak bezalako ezaugarri kritikoak mekanizatzen ari gara. Mekanizazio profesionalaren funtsezko atala da.

Nola dabil?

Tresna eta lan-pieza

Alboko fresatzeko prozesua nahiko erraza da, baina ebaketa-erremintak dituen edozein mekanizazio-eragiketak kontu handiz ibili behar du ingeniariengandik; segurtasuna da lehentasuna.

Zeregin nagusia biraketa-erreminta CNC mekanizazio-zentroaren ardatzean ondo finkatuta dagoela ziurtatzea da. Azpimarratu behar da zurruntasun-eskakizunak ezinbestekoak direla. Edozein askapenek mekanizazio-erroreak eragingo ditu.

Alboko fresatzeari buruz jakin behar duzun guztia

Ondoren, finkatu pieza —adibidez, automobilgintzako osagaietarako aluminiozko huts bat— makinaren mahaira tornu edo euskarri bat erabiliz. Ikusi izan ditut urrats hau alde batera uzteak fresatzeko eragiketa osoaren porrot katastrofikoa eragin duen kasuak. Ulertu hau: alboko fresaketaren arrakasta piezaren egonkortasun absolutuan oinarritzen da erabat.

Orain makina martxan jar daiteke. Ardatzak erreminta abiadura handian biratzen du, lan-mahaiak pieza horizontalki erremintaren ebaketa-ertzera poliki-poliki eramaten duen bitartean. Ebaketa-ertzaren hortz-profilak materiala sartzen du ziztada azkar eta zehatzen serie baten bidez, txirbil finetan moztuz. Aurrerapen bakoitzak gainazaleko geruza zehatz bat kentzen du, aurpegi zakarra horma bertikal berri, leun eta oso zehatz batean eraldatuz. Hori da alboko fresaketaren funtsa: higadura mekaniko kontrolatua.

Alboko fresaketaren ezaugarri nagusiak

Alboko fresaketaren ezaugarri nagusiak

Oso garrantzitsua da alboko fresaketaren oinarriak ulertzea oinarrizko mekanizazioaren eta benetako doitasun-fabrikazioaren arteko aldea bereizi nahi baduzu. Hau metala moztea baino haratago doa; mekanizazio-prozesuaren emaitza aurreikusi eta kontrolatu ahal izatea da.

Iraganean alboko fresaketa egin dugunean, hiru gauza nagusi garrantzitsu aurkitu ditugu. Egia esan, gauza hauek erabakitzen dute proiektu bat arrakastatsua edo porrota izango den.

Gainazaleko 1. belaunaldia

Gainazalen sorrera

Dakigunez, alboko fresaketaren emaitza nagusia gainazal bertikal lauak sortzea da. Baina ez dago bermerik ebaki guztiak leunak izango direnik. Aukeratzen duzun tresnaren, zein abiaduratan elikatzen duzun eta makinaren zurruntasunaren araberakoa da.

Fresa zorrotz eta berriak erabiltzen badituzu ezarpen egokiekin, gainazal oso leunak lor ditzakezu. NOBLE-k askotan automobilgintzako osagaien gainazalaren akabera-eskakizunak betetzen ditu mekanizatu ondoren, beraz, bigarren mailako akabera-eragiketak kendu ditzakezu. Eraginkortasun hori NOBLE-ren mekanizazio profesionalaren filosofiaren muina da.

Dimentsioko zehaztasuna

Hemen sartzen da hain zuzen ere alboko fresaketa. Uste dugu alboko fresaketa dela zabalera eta paralelismoa bi aldeetan egokiak direla ziurtatzeko modurik onena.

Imajinatu zabalera jakin bat mantendu behar duen bloke bat. Ez ditugu helburuko neurriak lortzen bakarrik, asmatu egiten dugu.

CNC mekanizazio prozesuek errepikagarria egiten dute hau. Behin, bezero batentzat neurrira diseinatutako aktuadore-karkasa bat mekanizatzen ari ginela, oso garrantzitsua zen zabalera guztiz zehatza izatea. Hau NOBLE fabrikan egin behar dituzun gauza estandar horietako bat besterik ez da.

Tresna-konpromisoa

Tresna-konpromisoa

Alboko fresaketa egiten duzunean, ebaketa-indar nagusia erdigunetik irteten da. Ebaketa egiten duzunean, erreminta funtsean erdigunetik urruntzen ari da. Indar horrek erreminta apur bat tolestea eragiten du. Hau ohikoagoa da mutur meheko fresekin. Kontuan hartzen ez baduzu, erreminta piezaren hormaren urruntzea tolestuko da, eta horrek dimentsioak nahastuko ditu eta konikotasun gehiegi duten pieza akastunak sortuko ditu.

NOBLEko ingeniariek hiru modutan jorratzen dute hau: tresnarik laburrenak eta zurrunenak aukeratuz; aitzinamendu-abiadurak doituz; eta batzuetan fresatzeko bide zikloidalak erabiliz erremintaren tentsioa murrizteko. Metala ebatzeko teoriaren eta inplikatutako benetako propietate fisikoen arteko oreka praktikoa da.

Alboko fresaketarako erabiltzen diren tresna arruntak

Alboko fresaketarako erabiltzen diren tresna arruntak

Ebaketa-erreminta egokia aukeratzea mekanizazio-prozesuko urrats bat baino gehiago da; aurpegi-fresatzeko eragiketa osoa arrakastatsua edo porrota den zehazten duen erabaki kritikoa da.

NOBLEn badakigu tresna okerra aukeratzeak mekanizazioaren zehaztasuna, eraginkortasuna eta kostua kaltetu ditzakeela. Gure ingeniaritza sailak ebaketa-erreminta sorta zabala du, bakoitza gure adituek aukeratua, mekanizazio bikaina eman dezakegula ziurtatzeko.

Hona hemen hainbat aizto motaren konparaketa sinple bat. Espero dut honek lagungarria izatea!

Feature Amaierako Errotak Maskor Errotak Alboko fresatzeko ebakitzaileak
Deskribapena  Moldakorra, hortzak muturretan eta periferian Diametro handikoa, ardatzean muntatzen da Estua, zeharkako fresatzeko
Lehen erabilera Helburu orokorra, zirrikituak, kurbak Gainazal zabalak, material-kentze handia Gainazal paraleloak, aldibereko mekanizazioa
Tamaina tipikoa Txikia eta ertaina Large Estua
Funtsezko Abantaila Malgutasuna, irisgarritasuna Egonkortasuna, eraginkortasuna eremu handietarako Ezaugarri paraleloen dimentsio-zehaztasuna

Amaierako Errotak

Fresa-muturrak dira, zalantzarik gabe, alboko fresatzeko eragiketetarako tresnarik egokienak. Beren ezaugarri nagusia aurpegian eta ertzean kokatutako ebaketa-hortzak dira.

Piezen mekanizazio angeluarra zehatza egiteko, 90 graduko angelu zuzen zorrotzak eginez, mutur karratu sendoak erabiltzen ditugu. Aluminiozko automobilgintzako sarrera-kolektoreen prototipoak mekanizatzen ari ginenean, lau ildaskako mutur-fresa estandarrak aukeratu genituen erreferentziazko horma nagusiak azkar ezartzeko. Ikuspegi honek ebaketa-tasak altu mantentzen ditu gainazal oso leunak lortuz; batzuetan, ez da beharrezkoa postprozesaketarik egitea ere.

Maskor Errotak

Osagai handiagoak fresatzen ari garenean edo lur asko estali behar dugunean, oskol-fresatgailuetara aldatzen gara. Oskol-fresatgailua, funtsean, bere erreminta-euskarrian muntatutako ebakitzaile-gorputz handi bat da. Alboko fresaketa egiten ari zarenean, alboetako ertzak baino ez dira ebakitzen ari direnak.

Oskola-fresagailua nahiko handia da, beraz, oso egonkorra da. Gure ingeniariek altzairuzko moldeen oinarrietan altuera osoko ebakiak aldi berean egiteko erabiltzen ikusi ditut, eta hori askoz hobea da mutur-fresa txikiagoak erabiltzea eta hainbat urratsetan egitea baino. Hau oso garrantzitsua da gure bolumen handiko doitasun-fabrikazio proiektuetarako, non ziklo-denbora eta erremintaren bizitza funtsezko neurriak diren.

Alboko fresatzeko ebakitzaileak (Zatikako fresaketa)

Hau ikuspegi profesionalagoa eta klasikoagoa da. Alboko fresatzeko ebakitzaileak nahiko estuak dira. Zeharkako fresaketarako dira erabilgarrienak, non bi ebakitzaile tresna-euskarri berean jar ditzakezun, nahi duzun moduan banatuta. Konfigurazio honek bi gainazal bertikal paralelo aldi berean mekanizatzeko aukera ematen du, oso eraginkorra bihurtuz.

Duela gutxi, grafito elektrodoak seriean ekoizten ari zirenean, NOBLEko ingeniariek metodo hau erabili zuten hegats paralelo anitz multzo fidagarritasunez mekanizatu ahal izateko.

Alboko fresatzeko eragiketa motak

Alboko fresatzeko eragiketa motak

Alboko fresatzeko ideia nahiko sinplea da, baina nola egiten den asko alda daiteke azken helburuaren arabera.

Alboko fresaketa laua

Albo lauen fresaketa da mekanizazio prozesurik oinarrizkoena eta sinpleena. Tresna batek gainazal bertikal bat prozesatzen du aurrerapen lineal bakarraren bidez. Egurrezko ohol baten ertzak zuzen eta karratu bihurtzeko moztea bezala pentsa dezakezu. Metodo hau sinplea eta eraginkorra da oinarrizko kontura-mekanizazio gehienetarako. Ingeniariek askotan erabiltzen dute pieza indibidualak mekanizatzeko edo lehengaien aurretiazko mozketarako.

2. Fresaketa luzea

Orain, mekanizazio teknika eraginkorrago eta zehatzago batera goaz. Fresaketa luzea egiten dugunean, bi alboko ebakitzaile blokeatzen ditugu erreminta-euskarri berean, eta kokapen-lepokoak erabiltzen ditugu azken zabalera kalkulatzeko. Ebaketa garbi batekin, bi gainazal bertikal paralelo mekaniza ditzakete aldi berean alboko fresaketan.

Nahiko argi dago zergatik diren hobeak: erreminten arteko distantziak zuzenean eragiten dio piezaren zabalerari, alboko fresaketa prozesu osoan beti paraleloa izan dadin ziurtatuz. Hau ezin hobea da pieza hexagonal lauak mekanizatzeko neurri pertsonalizatuekin edo piezak zehaztasunez dimentsio espezifikoetara mekanizatzeko, berriro kokatu beharrik gabe.

3. Talde-fresaketa

Taldeka fresatzeko teknologiak aldibereko mekanizazioaren ideia hurrengo mailara eramaten du. Imajinatu hau: diametro, zabalera eta profil desberdineko ebaketa-erreminta ugari, guztiak ardatz berean muntatuta. Konfigurazio honek alboko fresatzeko eragiketak egiteko aukera ematen digu gainazal, zirrikitu eta konturo desberdinetan aldi berean.

Muntaketa buruhauste txiki bat da, baina merezi du ekoizpen handietarako. Pieza berezi asko egiten ari zarenean, hainbat urratsetan mekanizatutako inplante mediko horiek bezala, fresaketa konbinatuak gauzak asko bizkortu ditzake.

Alboko fresaketaren aplikazio praktikoak

Alboko fresaketaren aplikazio praktikoak

Alboko fresaketa nonahi aurkitzen duzu makina-tailer moderno batean. Ez da kontzeptu abstraktu bat; eguneroko lana da, lehengaiak osagai funtzional bihurtzen dituena.

Bloke bat karratuz

Hau da normalean metalezko hutsuneak mekanizatzeko lehen urratsa. Ingeniariek gordinak diren galdaketak edo lingoteak tamaina egokiko kubo estandarretan prozesatu behar dituzte. Ondoren, alboko fresatzeko eragiketa sorta bat erabiliz, sei aurpegiak mekanizatzen dira ondorengo prozesu guztien oinarrizko erreferentzia ezartzeko.

Urratsak eta sorbaldak sortzea

Askotan gainazal bertikalak mekanizatu behar izaten ditugu piezetan mailak sortzeko (adibidez, muntatzeko bridak edo kokapen-elementuak). Alboko fresatzeko eragiketek materiala garbi kentzen dute sorbalda bertikal zorrotzak eratzeko.

Slotting

Zerbait zirrikituak egiten ari zarenean, ebakitzeko tresnak zirrikituaren muturra eta alboak bakarrik ukitzen ditu. Zirrikituaren paretak zein onak diren alboko fresaketa zein onaren araberakoa da erabat. Bi alboko paretak ebakitzeko tresnaren kanpoko ertzak osatzen ditu. Zirrikituaren zabalera tresnaren diametroaren araberakoa da.

contouring

Alboko fresatzeko makinaren azpian piezak hainbat ardatzetan zehar mugituz, osagaien gainean kontura bertikal konplexuak molda ditzakezu. Hau ez dago mekanizazio lineal sinple batetik urrun: horma kurbatuen mekanizazioa, zehaztasun-ereduen grabatua eta forma organikoak eratzea egin ditzakegu. Gaitasun hau oso garrantzitsua da automobilgintzako inpultsatzaileak edo moldeen nukleoak bezalako piezak mekanizatzeko neurrira egindakoetarako.

Banatzea

Hau da azken aplikazio intentsiboagoa. Zerra mehe bat erabiltzen dugu, alboko fresa mota berezi bat, pieza amaitu bat barra nagusitik moztu ahal izateko. Lan bakarra eta pasada bakarrekoa da, eta konfigurazio sendoa eta tresna-punta egokiak behar ditu haustura garbia eta aurpegi karratua izan dadin. Gure ekoizpen-ziklo asko amaitzeko modu estandar eta eraginkorra da.

CNC mekanizazioan alboko fresatzeko estrategia espezializatuak

CNC M-n alboko fresatzeko estrategia espezializatuakminduta

CNC mekanizazio modernoari dagokionez , oinarrizko erreminta-ibilbideek ez dute balio, batez ere zehaztasun handiko lanei dagokienez. Mekanizazio-estrategiak software dotoreak bultzatzen dituen garai batera goaz, eta horrek makinen errendimendua asko hobetu dezake.

Fresaketa Dinamikoa / Fresaketa Trokoidala

Fresaketa Dinamikoak abiadura oso konstantean ebakitzen duten tresna bereziak erabiltzen ditu, beraz, material geruza fin bat bakarrik kentzen da aldi berean. Arraroa badirudi ere, diseinu honek lodiera osoan zehar ebakitzeko aukera ematen du eta askoz errazagoa da lana azkar egitea. Tresna beti mugitzen ari da, geruza meheak kenduz gainkargatzea saihesteko.

NOBLEk teknologia hau erabiltzen du altzairu herdoilgaitzezko gailu medikoen osagaiak modu eraginkorrean mekanizatzeko, materiala metodo konbentzionalak baino azkarrago kenduz eta, aldi berean, tresnen iraupena askoz luzeagoa izan dadin.

Abiadura Handiko Mekanizazioa (HSM) Konturaketan

Hau da gure estrategia nagusia horma bertikal kritiko horiek akabera emateko. Helburua perfektua izatea da: gainazal leuna eta neurri zehatzak. Horrek, funtsean, erremintaren deformazioa kentzen du, eta hori horma zuzen baten etsaia da. Gainera, txirbilaren beroa kentzen du, beraz, ez da piezara transferitzen. Emaitza bigarren mailako leuntzerik behar ez duen gainazal bat da.

Kontrolatu beharreko parametro nagusien laburpena

Parametroa Kontrolak / Eraginak Ohiko Kontuan Hartzekoa
Ebaketa-abiadura (SFM) Beroa, Tresnen Higadura Materialaren araberakoa. Aluminioarentzat handiagoa, altzairuarentzat txikiagoa.
Elikadura-tasa (IPM) Produktibitatea, Txirbilaren Lodiera Erreminta gainkargatu gabe "txirbil-karga" ona lortzeko orekatua.
Ebaketa-sakonera erradiala (Ae) Ebaketa-indarra, erremintaren deformazioa, arbastura/akabera Handia zakarretarako, txikia akaberarako.
Ebaketa-sakonera axiala (Ap) Ezaugarrien sakonera, tresnaren konpromisoa Askotan funtzioaren sakonera osoan ezartzen da eraginkortasunerako.
Erremintaren luzera Desbideratzea eta txutxu-mutxua Zehaztasunerako faktore garrantzitsuena. Erabili ahalik eta tresna laburrena.

Aukeratu NOBLE zure fresatzeko irtenbideetarako

Aukeratu NOBLE zure fresatzeko irtenbideetarako

3, 4 eta 5 ardatzeko fresatzeko ekipamendu modernoekin , CNC fresatzeko zerbitzu fidagarriak eskaintzen ditugu prototipo azkarrak egiteko eta piezak ekoizteko. Eskuratu zehaztasun handiko eta errealistak diren fresatutako piezak, hainbat metal eta plastikoz neurrira eginda, prezio lehiakorretan. Ekipamendu aurreratua eta kostu-eraginkorra den prezioa.

Lan egin gurekin 4 urrats errazetan bakarrik

Urte askotako fabrikazio-esperientziarekin, NOBLEk prototipo azkarreko eta bolumen txikiko fabrikazio- behar guztietarako irtenbide onenak eskaintzen ditu . Berrikuntza-zikloa lau urrats sinple baina eraginkorretan errazten dugu.

Kargatu zure diseinua

Besterik gabe, igo zure CAD fitxategiak eta bidali eskaera-eskaerak informazio argiarekin linean.

↓

Jaso diseinuaren analisia

Fabrikazio-analisia eta prezio gardenak egiteko diseinua bidaliko dizugu.

↓

Fabrikazioa hasi

Gure adituek zure piezak beharrezko teknologia eta materialekin ekoiztuko dituzte.

↓

Jaso zure piezak

Zure piezak zuzenean zure atarira bidaliko dira, epe zorrotzekin.

Ohiko galderak Alboko Fresaketa

Zein da alboko fresatzeko eta muturreko fresatzeko arteko desberdintasun nagusia?

Erabilitako ebaketa-gainazalaren araberakoa da dena. Alboko fresaketak erremintaren periferia erabiltzen du gainazal bertikalak sortzeko. Muturretako fresaketak, batez ere, erremintaren beheko aurpegia erabiltzen du gainazal horizontalak, poltsikoak eta barrunbeak sortzeko. Muturretako fresa batek biak egin ditzake, baina bere izena bere muturrarekin ebakitzeko duen gaitasunetik dator.

Noiz aukeratu behar dut alboko fresaketa aurpegi-fresaketa baino?

Aukera sortu behar duzun geometriak baldintzatzen du. Erabili aurpegi-fresatzea pieza baten gainean gainazal horizontal lau bat sortzeko. Erabili alboko fresatzea horma bertikal bat sortu edo amaitu behar duzunean, zabalera zehatz bat ezarri edo urratsak eta zirrikituak bezalako ezaugarriak mekanizatu behar dituzunean. Gainazalaren orientazioari buruzkoa da.

Zergatik da erremintaren deformazioa kezka handia alboko fresaketan?

Ebaketa-indar nagusia erradiala da, ebakitzailea alboetara bultzatuz. Indar honek palanka baten antzera jokatzen du, erreminta piezatik urruntzen saiatuz. Desbideratze honek zehaztasun ezak sortzen ditu: zuzen ez dagoen horma bat edo tolerantziatik kanpo dagoen dimentsio bat. Zehaztasun-fabrikazioan kudeatzen dugun oinarrizko erronka fisikoa da.

Nola arintzen du NOBLEk erremintaren deformazioaren erronka?

Hainbat angelutatik jorratzen dugu hau. Gure CNC mekanizazio protokoloek lanerako ahalik eta erreminta laburrena eta zurrunena erabiltzea behartzen dute. Fresaketa trokoidala bezalako erreminta-ibilbide aurreratuak erabiltzen ditugu erradialki lotzeko prozesu baxua eta konstantea mantentzeko, ebaketa-indarrak murriztuz. Gainera, gure fabrikan kalitate handiko eta premium erreminta-euskarrietan egindako inbertsioak helduleku maximoa eta gutxieneko desbideratzea bermatzen ditu, eragiketa osoarentzat oinarri egonkorra eskainiz.

Zeintzuk dira Straddle Milling-aren abantailak?

Abantaila eraginkortasun handia eta paralelismo bermatua da. Bi ebakitzaile ardatz bakarrean muntatuz, bi gainazal bertikal paralelo mekanizatzen ditugu aldi berean pase bakarrean. Ebakitzaileen arteko distantziak piezaren zabalera definitzen du zuzenean, alde bakoitza bereizita mekanizatzean gertatzen den errore metatua ezabatuz. Metodo bikaina da zehaztasun handiko eta errepikagarria den mekanizazio pertsonalizaturako.

Alboko fresaketarekin horma sakon eta meheak mekanizatu al ditzakezu?

Bai, baina alboko fresatzeko erronka zorrotzenetako bat da. Estrategia zehatza eskatzen du. Geometria espezializatuekin irismen handiko tresnak erabiltzen ditugu ebaketa-presioa murrizteko. Prozesuak abiadura handiko parametroekin akabera-pase arin batzuk dakartza, tresnaren presioa minimizatzeko eta horma bibratzea edo desitxuratzea saihesteko.

Idatzia

Piscary Herskovic

Piscary Herskovic NOBLEko Eduki Marketin Zuzendaria da eta 20 urte baino gehiagoko esperientzia du edukiak idazten. Trebea da 3D modelatzean, CNC mekanizazioan eta doitasunezko injekzio moldeoan. Zure proiektuari buruzko aholkuak eman diezazkizuke, behar dituzun piezak fabrikatzeko prozesu egokia aukeratuz, kostuak murriztuz eta proiektuen zikloak laburtuz.

Ongi etorri orrialde hau partekatzera:
Azken Albisteak
Eskuratu doako aurrekontua orain!
Harremanetarako formularioaren erakustaldia (#3)

Mesedez, erantsi zure 3D marrazkia. Zure jabetza intelektualaren eskubideak errespetatzen ditugu eta konfidentzialtasun-akordio bat sinatzea onartzen dugu. Edo bidali zure eskaera-eskaera posta elektronikoz. IM@nobleai.cn

Produktu erlazionatuak

[blogaren_erlazionatutako_produktuak]

Berriak

Prototipatze azkarreko joerak aldatzen ari dira. Iraganean, prototipatzeak zeregin estua zuen. Produktuaren hasieran gertatzen zen.

Prototipoen tresneria "marrazkien" eta "masa-ekoizpenaren" arteko zubi nagusia da. Benetako piezak ekoizten ditu, eta hauek erabil daitezke...

Metalezko piezek gutxitan betetzen dituzte baldintza guztiak ekoizpen-katetik bertatik. Material bat sendoa izan daiteke, baina korrosioarekiko joera du,

Injekzio bidezko moldeatzea paperean erraza dirudi. Urtu plastikoa, bete moldea, utzi hozten eta atera amaitutako materiala.

1. Gainmoldeaketa Prozesuaren Urratsak 1.1 Materialaren Hautaketa Materialaren hautaketa urrats erabakigarria da. Hautatutako materialek baldintzak bete behar dituzte

Txertatze-moldeaketa injekzio-moldeaketa prozesu arrunta da. Ingeniari askok ulertzen dituzte diseinua eta produktuak. Baina ekoizpenari aurre egitean,...

Hutsean egindako galdaketako prototipo azkarrak maisu-eredu bat, silikonazko molde bat eta galdaketa-erretxina likidoa erabiltzen ditu plastikozko prototipo zehatza sortzeko.

Produktuen garapenaren paisaia aldatu egin da. Abiadurak garrantzia du. Iterazioa garrantzia du. Pieza fisiko bat eskura edukitzea garestiak diren gauzak egin aurretik.

Igo korrituko

Utzi mezu bat!

Harremanetarako formularioaren erakustaldia (#3)

Mesedez, erantsi zure 3D marrazkia. Zure jabetza intelektualaren eskubideak errespetatzen ditugu eta konfidentzialtasun-akordio bat sinatzea onartzen dugu. Edo bidali zure eskaera-eskaera posta elektronikoz. IM@nobleai.cn

Galderarik baduzu, ez izan zalantzarik gurekin harremanetan jartzeko.
Bezeroen Lankidetza Kasuak