Ekleme Kalıplama Hizmetleri
Ürettiğimiz Özel Kalıp İçi Üretim Hizmetleri
NOBLE, her müşterinin özel ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş insert kalıplama hizmeti sunmaktadır. Prototip tasarımından üretime kadar, müşterilerimize rekabetçi fiyatlarla yüksek hassasiyetli, istikrarlı performanslı insert kalıplama parçaları sağlıyoruz.
- ISO 9001:2015 ve ISO13485-2016 Sertifikalı
- Rekabetçi ve Uygun Fiyat
- 24/7 Mühendislik Desteği
- %100 Parça Kontrolü
- Hızlı Üretim Süreci



STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
Maksimum dosya boyutu: ≤20MB
- Tüm yüklemeler güvenli ve gizlidir.
Ürettiğimiz Güçlü Sıvı Silikon Enjeksiyon Kalıplama süreçler
Sıvı silikon enjeksiyon kalıplama, yüksek performanslı parçaların üretimi için çok yönlü ve verimli bir çözümdür. NOBLE, tasarımınızı optimize etmenize, enjeksiyon kalıplama maliyetlerinizi düşürmenize ve rekabetçi fiyatlarla kusursuz sıvı silikon enjeksiyon kalıplı parçalar elde etmenize yardımcı olmak için gelişmiş sıvı silikon enjeksiyon kalıplama ekipmanına ve deneyimli bir mühendis ekibine sahiptir. Aşağıda güçlü sıvı silikon enjeksiyon kalıplama hizmetlerimiz yer almaktadır.
İki bileşenli LSR malzemesi basınç altında kalıba enjekte edilir, LSR ısıtılıp karıştırılır, ardından kalıba enjekte edilir ve kontrollü bir sıcaklıkta kürlenir. Soğuma ve kürleme işleminden sonra parça kalıptan çıkarılır. Yüksek hassasiyeti ve biyouyumluluğu nedeniyle tıbbi parçaların ve otomotiv parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Son Teknoloji Ekipman
- 10 yılı aşkın süredir standart sıvı silikon enjeksiyon kalıplama deneyimi.
- Rekabetçi ve Uygun Fiyat
- 7 gün içinde hızlı teslimat
İki farklı aşamadaki sıvı silikon malzemenin kalıba enjekte edilip ayrı ayrı soğutulmasıyla, iki malzemenin özelliklerini birleştiren bir bileşen oluşturulması işlemidir. Estetik esnekliği ve geliştirilmiş performansı nedeniyle otomotiv ve tıbbi parçalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Rekabetçi ve Uygun Fiyat
- Son Teknoloji Ekipman
- 10 yılı aşkın süredir iki aşamalı sıvı silikon enjeksiyon kalıplama deneyimi.
- %100 Parça Kontrolü
Önceden şekillendirilmiş parça, LSR enjeksiyonundan önce kalıp boşluğuna yerleştirilir ve sıvı silikon kauçuk parçanın içine enjekte edilerek kürleme işlemi sırasında onunla birleşir. Güçlü yapışma özelliği ve sağlam tutunma gücü nedeniyle tıbbi ekipman ve otomotiv parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Rekabetçi ve Uygun Fiyat
- 10 yılı aşkın süredir iki aşamalı sıvı silikon enjeksiyon kalıplama deneyimi.
- Sevk Edilen Ülkeler
- %100 Parça Kontrolü
Birden fazla boşluğa sahip bir kalıp kullanarak tek bir döngüde birden fazla parça üretme işlemidir. Yüksek üretim verimliliği, tutarlılığı ve düşük maliyeti nedeniyle tıbbi cihaz parçaları ve otomotiv parçalarının yüksek hacimli üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- 10 yılı aşkın çoklu boşluklu sıvı silikon enjeksiyon kalıplama deneyimi
- Rekabetçi ve Uygun Fiyat
- %100 Parça Kontrolü
- 7 gün içinde hızlı teslimat
Isıtmalı akış kanalı sistemi kullanarak silikon malzemeyi akış kanalında yüksek sıcaklıkta tutar, böylece erken sertleşmesini önler ve malzeme israfını azaltır. Yüksek işleme hassasiyeti, kısa çevrim süresi ve yüksek yüzey kalitesi nedeniyle tıbbi ekipman ve otomotiv parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- 10 yılı aşkın süredir sıcak yolluklu sıvı silikon enjeksiyon kalıplama deneyimi.
- ± 0.0005 mm'ye kadar toleranslar.
- Rekabetçi Fiyat %30 Maliyet Tasarrufu
- 7 gün içinde hızlı teslimat
Tıbbi uygulamalar için biyolojik olarak uyumlu ve güvenli olan tıbbi sınıf LSR kullanır, standart LSR enjeksiyon kalıplama yöntemine benzer. Sterilizasyon uyumluluğu ve yüksek performansı nedeniyle tıbbi cihaz parçalarının üretiminde ve sağlık sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.
- 10 yılı aşkın süredir biyolojik olarak uyumlu sıvı silikon enjeksiyon kalıplama deneyimi.
- Rekabetçi ve Uygun Fiyat
- Rekabetçi Fiyat %30 Maliyet Tasarrufu
- 7 gün içinde hızlı teslimat
Güçlü Enjeksiyon Kalıplama Yeteneklerimiz
Prototiplemeden Üretim
NOBLE, prototip tasarımından üretime kadar, geniş üretim kaynakları, uygun teknoloji, optimize edilmiş süreç, uzman rehberliği ve mükemmel kalite kontrol süreciyle fikirlerinizi gerçeğe dönüştürmek için güvenilir, tek elden özel üretim çözüm ortağınızdır.
Kalıp Tasarımı ve Mühendisliği
Enjeksiyon kalıp tasarımı, enjeksiyon kalıplama sürecinin önemli bir unsurudur çünkü nihai enjeksiyon kalıplı parçaların kalitesini ve hassasiyetini belirlemede önemli bir rol oynar. NOBLE, size en iyi enjeksiyon kalıp tasarım çözümlerini sunmak için profesyonel bir tasarım ekibine sahiptir.
- 10 yılı aşkın Kalıp Tasarımı ve Mühendisliği deneyimi
- Son teknoloji ekipmanlar
- Birebir Fiyat Teklifi Analizi
- Ücretsiz DFM Geri Bildirimi
- Güçlü Ar-Ge yeteneği
- Ücretsiz DFM ve Kalıp Akışı Analizi Raporu
Kalıp ve Prototip Üretimi
Kalıp tasarımı onaylandıktan sonra, kalıbın imalatına başlıyoruz. Ardından, plastik parçaların küçük ölçekli üretiminde kullanılmak üzere prototip enjeksiyon kalıplama işlemini hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirip test ediyoruz.
- 10 yılı aşkın kalıp ve prototip üretimi deneyimi
- Binlerce reçine seçeneği arasından seçim yapabilirsiniz.
- Rekabetçi ve Uygun Fiyat
- Son Teknoloji Ekipman
- %100 Parça Kontrolü
- Hızlı Teslim Süresi
Düşük Hacimli ve Orta Enjeksiyon
NOBLE, sıkı tolerans kontrolü, kalite denetimi ve eksiksiz tedarik zinciri sayesinde küçük ve orta ölçekli enjeksiyon kalıplama ihtiyaçlarınızı karşılar ve uygun maliyetli, yüksek hassasiyetli parçaları hızlı bir şekilde teslim eder.
- 10 yılı aşkın orta ve düşük basınçlı enjeksiyon kalıplama deneyimi
- Rekabetçi ve Uygun Fiyat
- Son Teknoloji Ekipman
- Garantili Tutarlı Kalite
- %100 Parça Kontrolü
- Hızlı Üretim Süreci
Özel Kalıp İçi Üretim Hizmetleri İçin Neden Bizi Seçmelisiniz?
NOBLE, tasarımdan üretime kadar özelleştirilmiş insert kalıplama çözümleri sunmaya kendini adamıştır. Profesyonel ekibimiz, gereksinimlerinize hızlı bir şekilde yanıt verir. Yüksek kaliteli parçalar için rekabetçi fiyatlar ve sıkı standartlara sahip üretim hatları sunuyoruz.
Optik Minimum Sipariş Miktarı
Minimum sipariş miktarı (MOQ) konusunda herhangi bir kısıtlama bulunmaması, esnek bir nakit akışı sağlamanız açısından avantajlıdır. Ayrıca, kalıplanmış parçaların prototipten üretime kadar verimli olmasını sağlar.
Hızlı Teslim Süreleri
Bol miktarda hammadde tedariği ve üretimi hızlandıracak yeterli makine.
güvenilir Kalite
Tamamen eksiksiz bir sertifikasyon ve kapsamlı bir kalite kontrol süreci sayesinde NOBLE, her bir bileşenin iyi ve yüksek hassasiyette olduğunu garanti eder.
Profesyonel Kalıp Kaplama Ekibi
10'dan fazla kıdemli mühendis ve iyi yapılandırılmış bir ekiple donatılmış olan şirketimiz, prototipten üretime geçiş sürecini etkili bir şekilde gerçekleştiriyor.
Sadece 4 Basit Adımda Bizimle Çalışın
Uzun yıllara dayanan üretim tecrübesi ile NOBLE, tüm hızlı prototipleme ve düşük hacimli üretim ihtiyaçları için en iyi çözümleri sunar. İnovasyon döngüsünü dört basit ama etkili adımda modernize ediyoruz.
Insert Kalıplama İşlemi Nedir?
Enjeksiyon kalıplama, yeni bir parça oluşturmak için başka bir parçanın etrafına plastik malzeme enjekte etme işlemidir. Genellikle, enjekte edilen bileşenin malzemesi plastik veya metal olabilir. Enjeksiyon kalıplama işleminde, parça önceden kalıba yerleştirilir ve ardından makinist, boşluğa plastik (en yaygın malzeme termoplastik reçinedir) enjekte eder. Soğuduktan sonra, parçalar paketlenmeye ve müşterilere teslim edilmeye hazırdır.
Insert Kalıplama İşleminin Avantajları
Enjeksiyon kalıplama yöntemi, metal, plastik ve diğer malzemelerin bir araya getirilmesiyle plastik parçaların veya termoplastik elastomer ürünlerin mekanik özelliklerini iyileştirir. Ayrıca, enjeksiyon kalıplama yönteminin avantajları şunlardır:
Kalıp Ekle Toleranslar hem de Standartlar
Size kolaylık sağlamak ve sorununuzu daha verimli bir şekilde çözmek için, parça üretilebilirliğini iyileştirmek ve teslim sürelerini kısaltmak amacıyla aşağıdaki bilgilere başvurabilirsiniz. Ekleme kalıplama projenizin potansiyelini birlikte ortaya çıkaralım.
| Standartlar | Metrik birimler | İmparatorluk Birimleri |
| Maksimum Parça Boyutu | 800 1000 × 400mm | 31.50×39.37×15.75in. |
| Minimum Parça Boyutu | 2 2 × 2mm | 0.08×0.08×0.08 inç. |
| Alt Tabaka Duvar Kalınlığı | 0,5 ila 3 mm arası | 0,20 ila 0,12 inç arası. |
| Hoşgörü | +/- 0,025 mm | +/- 0,001 inç. |
| Uçlar | Ekler kadın ve erkek olabilir. Her ikisi de bir ürünün görünümünü ve kullanışlılığını geliştirebilir. | |
| Kalıp Doğrulaması | Seri üretimden önce T0, T1, T2 numunelerini sağlayın | |
| Muayene ve Sertifikasyon Seçenekleri | İlk Ürün Muayenesi, ISO 9001, ISO 13485 | |
| Kurşun zamanı | Kalıp yapımından numune teslimatına kadar: 15-45 iş günü | |
Malzemeler Insert Kalıplama için
Gelişmiş enjeksiyon kalıplama makineleri, güncel ve kullanılabilir insert kalıplama seçenekleri sunar. Çeşitli alanlardaki özel gereksinimlerinizi karşılamak için bir dizi malzeme desteklenmektedir. İşte bazı yaygın malzemeler:
Takım Malzemesi
Küçük veya yüksek hacimli üretimde ekleme kalıplama işlemine başlamadan önce yüksek hassasiyetli CNC işlenmiş kalıplara ihtiyaç duyulmaktadır. En yaygın kullanılan malzemeler şunlardır:
| Takım Çeliği: | P20, H13, S7, NAK80, S136, S136H, 718, 718H, 738 |
| Paslanmaz çelik: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
| Alüminyum: | 6061, 5052, 7075 |
Plastik materyaller
Plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri, darbe dayanımı, sertlik, ısı direnci ve kimyasal direnç gibi farklı özelliklere sahip çeşitli malzemeler sunmaktadır.
| ABS | naylon (PA) | PC | PVC |
| PU | PMMA | PP | DİKİZLEMEK |
| PE | HDPE | PS | POM |
Katkılar ve Lifler
Plastik malzemelerin özelliklerini iyileştirmek, örneğin estetik görünümünü artırmak için genellikle standart plastik malzemelere katkı maddeleri ve lifler eklenir.
| UV | emiciler | Renklendiriciler |
| Alev | geciktiriciler | Cam elyafları |
| plastikleştiriciler |
Uçlar
Parça kalıba yerleştirilir ve ardından kalıp kapatılır. Plastik granüller plastikleştirilir. Plastik sertleştikten sonra parça kalıptan çıkarılır ve parça içine yerleştirilmiş parça kapatılır.
| Pirinç |
| Paslanmaz çelik |
| Alüminyum |
yüzey Cilası Insert Kalıplama için
Yüzey işlemesi, parçanın işlevini ve estetiğini iyileştirmek için de kullanılır. Seçenekleriniz arasında yaygın olarak kullanılan yüzey işleme yöntemleri bulunmaktadır:
Parlak
Elmas parlatma işlemi kullanılarak birinci sınıf yüzeyler yapılır ve enjeksiyonla kalıplanmış parçalar üzerinde parlak ve parlak yüzeyler elde edilir.
Yarı parlak
B sınıfı yüzeyler, A sınıfı parçalardan biraz daha pürüzlü bir yüzeye sahip parçalar üretmek için gritli zımpara kağıdı kullanır. B sınıfı kaplamaya tabi tutulan özel kalıplanmış plastik parçalar, mat bir yüzey dokusuna sahiptir.
mat
C sınıfı yüzeyler, pürüzlü, pürüzlü bir yüzey oluşturmak için kumlu zımpara taşları kullanır. C sınıfı finisaja tabi tutulan enjeksiyon plastik parçalar, mat bir yüzey dokusuna sahiptir.
dokulu
D sınıfı yüzeyler, çok pürüzlü dokulu bir yüzey elde etmek için kum ve kuru cam boncuklar veya oksit kullanır. Kullanılan malzemenin cinsine göre ürünler saten veya mat bitişli olabilir.
görenek Kalıplanmış Parçaları Yerleştirin ekran
Özel kalıplama yöntemiyle üretilen parçalarımız, performansı ve dayanıklılığı artırmak için tasarlanmıştır. Değerli müşterilerimizin hassas parçaları da dahil olmak üzere, özel kalıplama yöntemiyle üretilen hassas parçalarımıza göz atın.
Neyi Gör Müşterilerimiz Hakkımızda Söyleyin
NOBLE'ın kalıp içi enjeksiyon çözümleri, farklı fonksiyonel ve estetik ihtiyaçlara sahip parçalar üretmektedir. Değerli müşterilerimizin geri bildirimlerini inceleyebilirsiniz.

Piscary Herskovic
Piscary Herskovic
NOBLE, kalıplama yöntemiyle üretilen parçalarımızın kaliteli tedarikçisidir. Hızlı teslimat işimiz için çok önemlidir ve NOBLE her zaman kısa teslim süreleri ve rekabetçi fiyatlar sunmaktadır. Andy tüm e-postalarımıza ve sorularımıza hızlı bir şekilde yanıt veriyor. Bu, iş ilişkimizi geliştirdi ve bu ortaklığa değer vermeye devam ediyoruz.

Hari Mackenzie
Makine Mühendisi
NOBLE'dan kritik bir tedarikçi demosu için parça üretmesini istedik ve siz de kısa bir teslim süresiyle bunu başardınız. Çalışmalarınız her zaman yüksek kalitede ve kalıplama yöntemiyle üretilen parçalardaki hassasiyetiniz için minnettarız. Tasarımlarımızı kontrol etme ve malzeme seçimi konusunda bize yardımcı olmanız da şirketimizin pahalı hatalar yapmasını önledi.
Sizlerle gelecekte de projeler yapmayı dört gözle bekliyoruz.

Mark Alford
Başkan Yardımcısı
Anında ve doğru fiyat teklifinden üretim sürecine ve parçaların zamanında teslimine kadar, NOBLE taleplerimize tam bir profesyonellikle yanıt verdi. Bu insert kalıplama projesinin her aşamasını hızlı ve uygun maliyetli bir şekilde hallettiler. Gelecekte kesinlikle tekrar onlarla çalışacağız.

Kris Olarte
Başkan Yardımcısı
Daha önce NOBLE ekibiyle çalıştım ve her zaman mükemmel iş çıkardılar. Hızlı yanıt vermeleri ve bir gün içinde fiyat teklifi verebilmeleri, onlarla çalışmayı ilk tercihim haline getiriyor. Ayrıca çok iyi iletişim kuruyorlar ve tasarım ihtiyaçlarımı derinlemesine anlıyorlar veya mükemmel bir iş çıkarmak için ilgili sorular soruyorlar.
Ekleme Kalıplama Uygulamaları
CNC işleme, malzeme yapısını değiştirmeden yüksek hassasiyet ve iyi üretim hızı sağlayabildiği için, CNC işleme makineleri, kontrol sistemleri ve aletlerinin yelpazesi genişlemeye devam ettikçe giderek daha yaygın hale gelmektedir. NOBLE, çeşitli sektörlere hassas işleme hizmetleri sunmaya kendini adamıştır ve hassas CNC ile üretilmiş parçalarımız, endüstrinin tüm alanlarında bulunmaktadır.

Petrol gazı
NOBLE'daki uzmanlar, petrol sahası ve gaz endüstrisi için CNC işleme konusunda kapsamlı bilgiye ve birinci sınıf CNC makinelerinin sunduğu yüksek hassasiyet güvencesine sahiptir.

Otomasyon Ekipmanları
NOBLE Hızlı Prototipleme hizmeti, tasarımınızı test etmek ve optimize etmek, doğru süreci seçmek, maliyetleri düşürmek ve proje döngülerini kısaltmak için otomatik işlevsel prototipleri hızlı ve kolay bir şekilde oluşturmanıza olanak tanır. İsteğe bağlı hizmetler, yüksek doğruluk seviyesine sahip otomatik parçalar üretebilir.

Otomotiv
Düşük hacimli üretim hizmetlerimiz, talep üzerine üretilen otomotiv parçaları için ideal üretim çözümüdür.

Uzay
Hassas üretim hizmetlerimizin sağladığı dayanıklılık ve hassasiyet, havacılık endüstrisinin farklı aşamalarının gerektirdiği karmaşık ihtiyaçları karşılamaktadır.

Tıbbi Cihazlar
Tıbbi malzeme üreticileri, teknoloji girişimleri ve araştırma laboratuvarları, sunduğumuz prototipleme çözümlerinden önemli ölçüde faydalanmaktadır.

Robotik
Endüstriyel sınıf robot prototipleme ve parça üretim hizmetlerimiz, robotik pazarının sürekli gelişimine katkıda bulunmaktadır.
Hızlı prototipleme üreticisi veya küçük, orta veya seri üretim ürünleri için CNC işleme atölyesi arıyorsanız, NOBLE ideal bir seçimdir. İyi eğitimli ve deneyimli personelimiz, modern CNC makinelerinde, en yüksek doğruluk ve işleme kalitesiyle, her boyutta çizimlere uygun parçalar üretmektedir. Ayrıca, CNC işleme projeleriniz için profesyonel tasarım desteği de sunuyoruz.
CNC işleme projeniz için en profesyonel ve en hızlı hizmeti mi almak istiyorsunuz? CAD dosyalarınızı şimdi yükleyin ve fiyat teklifi alın!
Kalıplama Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Genel olarak, kalıplanabilir termoplastik reçinelerin çoğu, insert kalıplama işlemiyle uyumludur. Genellikle insert, pirinç, alüminyum veya paslanmaz çelik gibi metalden yapılır.
Ekleme kalıplama, kalıplama işlemi sırasında plastik bir parçanın içine plastik veya metal bir parça yerleştirilmesini içeren bir üretim sürecidir. Ekleme kalıplamanın nasıl çalıştığına dair bir özet aşağıdadır:
1. Plastik malzeme enjekte edilmeden önce kalıp boşluğuna metal veya plastik bir parça yerleştirilir. Bu parça belirli bir konuma yerleştirilir ve kalıp tarafından yerinde tutulur.
2. Kalıp kapatılır ve plastik malzeme boşluğa enjekte edilir. Plastik malzeme, kalıp parçasının etrafında akar ve kalıp boşluğunu doldurarak parçayla birleşir ve kompozit bir parça oluşturur.
3. Plastik soğuyup katılaştıktan sonra kalıp açılır ve bitmiş parça çıkarılır.
Bir insert kalıp tasarımı, nihai ürünün istenen performans ve estetik gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için çeşitli hususları içerir. İşte bir insert kalıp tasarımının bazı önemli adımları:
Parça gereksinimlerini tanımlayın: Malzeme özellikleri, boyut toleransları, yüzey kalitesi ve montaj gereksinimleri de dahil olmak üzere parçanın işlevsel, estetik ve performans gereksinimlerini belirleyin.
Ekleme malzemesini seçin: Mukavemet, sertlik, iletkenlik ve kalıplama işlemi ile plastik malzeme ile uyumluluk gibi parça gereksinimlerine göre uygun ekleme malzemesini seçin.
Ekleme parçasının geometrisini belirleyin: Kalıp tasarımını, enjeksiyon kalıplama işlemini ve montaj gereksinimlerini dikkate alarak, ekleme parçasının şeklini, boyutunu ve plastik parçaya göre konumunu tanımlayın.
Kalıbı tasarlayın: Ek parçayı içerecek ve plastik akışının ve ek parçayla yapışmasının düzgün olmasını sağlayacak bir kalıp tasarımı oluşturun. Kalıp tasarımı, kalıplama sürecini, malzeme özelliklerini ve parça geometrisini dikkate almalıdır.
Kalıplama işlemini optimize edin: Kalıp parçası ile plastik malzeme arasında uygun yapışmayı sağlamak için sıcaklık, basınç ve soğutma süresi gibi uygun kalıplama parametrelerini belirleyin. Çökme izleri, boşluklar ve çarpılma gibi kusurları önlemek için kalıplama işlemi optimize edilmelidir.
Tasarımı test edin ve doğrulayın: Parçanın istenen performans ve estetik gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için test ve doğrulama işlemlerini gerçekleştirin; bu işlemler boyutsal doğruluk, mekanik özellikler ve montaj uyumu gibi unsurları içermelidir.
Tasarımı iyileştirin: Test ve doğrulama sonuçlarına dayanarak gerekli tasarım değişikliklerini uygulayın ve gerektiğinde test ve doğrulama sürecini tekrarlayın.
Ekleme kalıplama ve üstten kalıplama, kompozit bir parça oluşturmak için bir malzemenin diğerinin üzerine kalıplanmasını içeren iki plastik kalıplama işlemidir. Bununla birlikte, bu iki işlem arasında aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli farklılıklar vardır:
Ekleme malzemesinin yerleştirilmesi: Ekleme kalıplamada, ekleme malzemesi plastik malzeme enjekte edilmeden önce kalıp boşluğuna yerleştirilirken, üst kalıplamada plastik malzeme, alt malzeme oluşturulduktan sonra onun üzerine kalıplanır.
Bu işlemin amacı: Ekleme kalıplama genellikle parçaya mukavemet, işlevsellik veya estetik katmak için kullanılırken, üst kalıplama ise yumuşak dokunuşlu bir kavrama oluşturmak, ergonomiyi iyileştirmek veya parçaya renk veya doku eklemek için kullanılır.
Kullanılan malzemeler: Ekleme kalıplama genellikle metal veya plastik ek parçaların plastik bir parçaya kalıplanmasını içerirken, üst kalıplama ise çeşitli plastik malzemelerin bir alt tabaka malzemesi üzerine kalıplanmasını içerir.
Kalıplama işlemi: Ekleme kalıplama, enjeksiyon kalıplama, sıkıştırma kalıplama ve transfer kalıplama gibi çeşitli kalıplama işlemleri kullanılarak gerçekleştirilebilirken, üst kalıplama genellikle enjeksiyon kalıplama kullanılarak yapılır.
Ekleme kalıplama, plastik parçaların diğer plastik olmayan parçalar veya ek parçalar etrafına kalıplanması veya şekillendirilmesi işlemidir. Ekleme kalıplama ile üstten kalıplama arasındaki en büyük fark, üstten kalıplamada alt tabakayı oluşturmak için iki malzeme enjeksiyonu yapılırken, ekleme kalıplamada yalnızca bir erimiş plastik enjeksiyonu yapılmasıdır.
Kalıp yerleştirme işleminin özetini aşağıda bulabilirsiniz:
1. Plastik malzeme enjekte edilmeden önce kalıp boşluğuna metal veya plastik bir parça yerleştirilir. Bu parça belirli bir konuma yerleştirilir ve kalıp tarafından yerinde tutulur.
2. Kalıp kapatılır ve plastik malzeme boşluğa enjekte edilir. Plastik malzeme, kalıp parçasının etrafında akar ve kalıp boşluğunu doldurarak parçayla birleşir ve kompozit bir parça oluşturur.
3. Plastik soğuyup katılaştıktan sonra kalıp açılır ve bitmiş parça çıkarılır.



