Pirinç İşleme Hizmeti
Prototip üretiminden seri üretime kadar, rekabetçi fiyatlarla yüksek hassasiyetli pirinç CNC işleme çözümleri edinin; karmaşık geometrilere ve yüzeylere sahip prototipleri ve parçaları birkaç gün içinde elde edin.
- Hızlı Üretim Süreci
- Rekabetçi ve Uygun Fiyat
- Yüksek Kalite ve Tutarlılık
- Mükemmel Özel Hizmet
- En Son Teknoloji
- 24 Saat İçinde Teklif Ver
Ürettiğimiz Pirinç İşleme Yetenekleri
Bakır, mükemmel elektrik ve ısı iletkenliği, korozyon direnci ve şekillendirilebilirliği ile bilinen, oldukça iletken bir metaldir. Elektrik tesisatında, su tesisatında, çatı kaplamasında ve endüstriyel makinelerde yaygın olarak kullanılır. Pirinç ve bronz gibi bakır alaşımları da çeşitli mühendislik ve dekoratif uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
| Fiyat | $ $ $ |
| Kurşun zamanı | <5 gün |
| Duvar Kalınlığı | 0.5 mm |
| Toleranslar | ±0.005 inç (±0.125 mm) |
| Maksimum Parça Boyutu | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Mevcut Pirinç NOBLE'da | H59, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90, H96 |
Özellikleri Pirinç İşleme Malzemeleri
Pirinç parçaların işlenmesi ve imalatı başlıca faaliyet alanlarımızdan biridir; aşağıda pirinç hakkında bazı genel bilgiler yer almaktadır.
Özellikler | Bilgi |
alttipleri | Sıradan pirinç, özel pirinç, denizcilik pirinci, kurşunsuz pirinç |
Süreç | CNC işleme, lazer kesim, sac metal imalatı, döküm, bükme |
Hoşgörü | ±0.005 inç (±0.125 mm) |
Başvurular | Borular veya boru bağlantı parçaları, elektronik bileşenler, süs eşyaları, sanat eserleri, madeni paralar, madalyalar |
Son İşlem Seçenekleri | Ayna cilalama, elektrokaplama, kimyasal aşındırma, anotlama |
Artıları ve Eksileri CNC İşleme için Pirinç
Pirinç, işlenmesinin kolaylığı, iyi korozyon direnci ve estetik görünümü nedeniyle CNC işleme için mükemmel bir malzemedir. Genellikle bağlantı parçaları, konektörler, dekoratif eşyalar ve küçük mekanik parçalar gibi bileşenlerde kullanılır.
Tipleri Pirinç İşleme Malzemeleri
Pirinç, bakır ve çinkonun çok yönlü bir alaşımıdır ve işlenebilirlik, mukavemet, korozyon direnci veya termal ve elektriksel iletkenlik gibi belirli özellikleri geliştirmek için genellikle az miktarda diğer elementlerle birleştirilir. Pirinç CNC işleme malzemesinin seçimi, dayanıklılık, hassasiyet ve çevresel koşullar gibi uygulamanın fonksiyonel gereksinimlerine bağlıdır. Aşağıda, işlemede kullanılan yaygın pirinç malzeme türleri verilmiştir:
Pirinç H59
Yüksek mukavemet ve sertliğe sahip, ekonomik bir pirinç malzemedir. Isıl işlem sırasında mükemmel basınç işleme özelliklerini korur ve iyi korozyon direnci gösterir. Bu nedenle, çeşitli mekanik parçaların, kaynaklı bileşenlerin ve sıcak preslenmiş ve sıcak haddelenmiş parçaların üretiminde sıklıkla kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): ≈180MPa
Kopma Uzaması (%): ≥25
Sertlik (Brinell): 100~163 HB
Yoğunluk (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maksimum Sıcaklık: 1340~1500℉
Pirinç H62
Özellikle yüksek sıcaklık koşullarında iyi mekanik özelliklere ve plastisiteye sahiptir. Mükemmel kesme performansı gösterir, kaynak ve lehimlemesi kolaydır ve iyi korozyon direncine sahiptir. Bu özellikler, H62 pirincini vida, perçin, rondela, somun ve radyatör parçalarının üretiminde ideal bir seçim haline getirir.
Akma Dayanımı (MPa): 250-350 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥2.5~35%
Sertlik (Brinell): 80~115 HB
Yoğunluk (G/m³): ≈8.5 G/m³
Maksimum Sıcaklık: 1200~1560℉
Pirinç H63
Yeterli mukavemet ve esneklik sunarak soğuk halde basınçlı işleme için uygundur. Ayrıca iyi kaynak ve parlatma özelliklerine sahiptir ve genellikle vida ve asitleme işlemlerinde kullanılan yuvarlak silindirlerin imalatında kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): 240-400 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥2.5~35%
Sertlik (Brinell): ≤187HB
Yoğunluk (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maksimum Sıcaklık: 960~1560℉
Pirinç H65
Özellikleri H68 ve H62 pirinç arasında yer alır; yüksek mukavemet ve esnekliğe sahip olması, hem soğuk hem de sıcak basınçlı işleme dayanmasını sağlar. Nispeten düşük fiyatı, küçük donanım, günlük ihtiyaçlar, küçük yaylar, vidalar, perçinler ve mekanik parçaların üretiminde kullanılmasını uygun hale getirir.
Akma Dayanımı (MPa): 200~300 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥4~40%
Sertlik (Brinell): 50~80 HB
Yoğunluk (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maksimum Sıcaklık: 1380～1530℉
Pirinç H68
Mükemmel plastisitesi, yüksek mukavemeti, iyi işlenebilirliği ve kolay kaynaklanabilirliği ile öne çıkar. Genel korozyona karşı kararlı kalması, radyatör gövdeleri, borular, körükler, kartuş kılıfları ve contalar gibi karmaşık soğuk preslenmiş ve derin çekme parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılmasını sağlar.
Akma Dayanımı (MPa): ≈205MPa
Kopma Uzaması (%): 10~15%
Sertlik (Brinell): 90~120 HB
Yoğunluk (G/m³): ≈8.5 G/m³
Maksimum Sıcaklık: 750～830℉
Pirinç H70
Olağanüstü plastisitesi, nispeten yüksek mukavemeti, iyi işlenebilirliği ve kolay kaynaklanabilirliği ile öne çıkan bu malzeme, yüksek mukavemet ve mükemmel işleme performansı gerektiren çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Akma Dayanımı (MPa): ≈205MPa
Kopma Uzaması (%): ≥18~43%
Sertlik (Brinell): 100~150 HB
Yoğunluk (G/m³): ≈8.5 G/m³
Maksimum Sıcaklık: ≈570℉
Pirinç H80
H80, yüksek mukavemet ve plastisiteye sahip, ayrıca atmosferik, tatlı ve deniz suyu ortamlarında korozyona dayanıklı, yüksek hassasiyetli bir pirinçtir. Genellikle daha yüksek korozyon direnci gerektiren durumlarda kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): 220~350 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥30%
Sertlik (Brinell): 80~120 HB
Yoğunluk (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maksimum Sıcaklık: ≈480 ~570℉
Pirinç H90
Performans açısından H96'ya benzer ancak daha yüksek mukavemete sahip olan H90, metal ile kaplanabilir veya emaye ile kaplanabilir. Genellikle kasa bantları ve bimetalik şeritler gibi ürünlerin üretiminde kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): 280~400 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥30%
Sertlik (Brinell): 40~100 HB
Yoğunluk (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maksimum Sıcaklık: ≈400℉
Pirinç H96
Yüksek bakır içeriği sayesinde H96, mükemmel elektriksel iletkenlik, termal iletkenlik, işlenebilirlik ve korozyon direnci sergiler. Elektronik bağlantılarda, otomotiv imalat sanayinde veya nemli ortamlarda sıklıkla kullanılır. Yüksek bakır içeriği, mükemmel elektriksel ve termal iletkenliği, işlenebilirliği ve korozyon direnci ile H96 pirinç, elektronik, inşaat ve otomotiv imalatında geniş uygulama alanlarına sahiptir.
Akma Dayanımı (MPa): 300~450 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥45%
Sertlik (Brinell): 80-120 HB
Yoğunluk (G/m³): ≈8.4~8.7 G/m³
Maksimum Sıcaklık: ≈400~570℉
Yüzey İşleme Seçenekleri Pirinç İşleme
Pirinç işleme sürecinde yüzey işleme, malzemenin görünümünü, işlevselliğini ve dayanıklılığını artıran önemli bir işlemdir. Korozyon direnci, elektriksel iletkenlik veya estetik görünüm gibi uygulamanın özel gereksinimlerine bağlı olarak farklı yüzey işleme teknikleri kullanılır. Aşağıda pirinç işleme için en yaygın yüzey işleme seçenekleri yer almaktadır:
Kimyasal Parlatma
Numune yüzeyindeki düzensiz alanları seçici olarak çözmek için kimyasal reaktifler kullanır, böylece taşlama izlerini ortadan kaldırır ve aşındırma ve düzleştirme etkisi elde eder.
Elektroliz
Elektrokaplama, elektrolit çözeltisindeki metal katyonlarını indirgeyerek metal yüzeyinde metalik bir kaplama oluşturur. Bu işlem, korozyon ve aşınma direncini artırmak amacıyla olduğu kadar dekoratif amaçlarla da kullanılabilir.
Fırçalama
Fırçalama tekniğimizde, parçaların yapısına ve rengine uygun çeşitli desenler oluşturmak için malzeme üzerinde aşındırıcı bantlar kullanıyoruz.
pasivasyon
Pasivasyon, kimyasal bir reaksiyon yoluyla metal yüzeyinde yoğun bir oksit filmi oluşturmayı içerir ve bu da pirincin korozyon direncini önemli ölçüde artırır.
Elektrik deşarj makinası
EDM, iş parçalarını işlemek için darbeli deşarjların elektrolitik aşındırma etkisinden yararlanan bir yöntemdir.
Resim
Boyama işleminde, püskürtme damlacıkları geniş bir yüzey alanını kaplamak ve parçanın rengini daha belirgin hale getirmek için eşit şekilde veya ince miktarlarda dağıtılabilir.
Lazer oyma
Marka tanınırlığı veya parça organizasyonunda faydalı olan lazer oyma yöntemimiz, tam ölçekli üretim sırasında çeşitli baskı yöntemleri uygulayarak barkodları, yazıları ve logoları parçalara hızlı bir şekilde yerleştirmeyi sağlar.
Bant Patlaması
Şeritli kumlama, parçaların üzerinden kumlama malzemesi akımları geçirilerek yüzeydeki her türlü yab impuritiesi temizler ve kaplamayı soyar.
görenek Pirinç İşleme Parçaları ekran
Hassas pirinç işleme ile ürettiğimiz, on yılı aşkın süredir devam eden özel parça koleksiyonumuza göz atın. Koleksiyonda hassas pirinç işleme prototipleri ve değerli müşterilerimizden gelen parçalar da yer almaktadır.
Uygulamaları Pirinç CNC İşleme
Pirinç CNC işleme, pirincin mükemmel işlenebilirlik, korozyon direnci, elektriksel ve termal iletkenlik ve estetik gibi benzersiz özelliklerinden dolayı yaygın olarak kullanılan bir üretim sürecidir. NOBLE, pirinçten hassas ve karmaşık parçalar üretmek için CNC işleme ekipmanları kullanmaktadır. Elektronik, inşaat, otomotiv, havacılık ve tıp gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Başlıca sektörler ve kullanım alanları şunlardır:
kumaş ipliklerinin üretimini gerçekleştiriyor
Pirinç CNC işleme, otomotiv endüstrisinde kritik bir üretim sürecidir ve yüksek performanslı bileşenlerin hassas, güvenilir ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlar. Bakır-çinko alaşımı olan pirinç, araçların karşılaştığı zorlu ortamlarda hayati önem taşıyan mukavemeti, dayanıklılığı ve korozyon direnci nedeniyle otomotiv mühendisliğinde büyük değer görmektedir. CNC işleme teknolojisinin entegrasyonu, doğruluk, tekrarlanabilirlik ve ölçeklenebilirlik sağlayarak pirinç bileşenlerini modern otomotiv sistemlerinde vazgeçilmez kılmaktadır.
Robotik Endüstrisi
Pirinç CNC işleme, robotik endüstrisinde hassasiyet, dayanıklılık ve verimlilik gereksinimlerini karşılayan yüksek kaliteli bileşenler sağlayan temel bir süreçtir. Robotik uygulamalar, mekanik strese dayanabilen, uzun çalışma süreleri boyunca güvenilirliği koruyabilen ve çeşitli çevresel koşullar altında tutarlı performans gösterebilen malzemeler gerektirir. Bakır-çinko alaşımı olan pirinç, mükemmel işlenebilirliği, korozyon direnci ve mükemmel elektriksel ve termal iletkenliği nedeniyle birçok robotik bileşen için tercih edilen bir malzemedir.
Havacılık ve Uzay Sanayi
Pirinç CNC işleme, havacılık ve uzay endüstrisinde kritik bir süreçtir ve bu son derece uzmanlaşmış alanın katı gereksinimlerini karşılayan hassas mühendislik ürünü bileşenler sunar. Çok yönlü bir bakır-çinko alaşımı olan pirinç, bu kriterleri karşılarken aynı zamanda mükemmel işlenebilirlik, elektriksel ve termal iletkenlik de sunar. CNC işleme süreci, karmaşık ve son derece hassas pirinç parçalar üretebilir. Malzeme özelliklerinin ve gelişmiş teknolojinin bu kombinasyonu, pirinç CNC işlemeyi havacılık ve uzay sistemlerinin geliştirilmesi ve bakımı için değerli bir kaynak haline getirir.
Medikal Sektörü
Pirinç CNC işleme, sağlık uygulamaları için gerekli olan katı hassasiyet, güvenilirlik ve hijyen standartlarını karşılayan bileşenler üreten, tıp endüstrisi için dönüştürücü bir süreçtir. CNC işleme, mükemmel işlenebilirliği, dayanıklılığı ve benzersiz antimikrobiyal özellikleri ile bilinen bakır-çinko alaşımı olan pirinçten karmaşık ve yüksek hassasiyetli parçalar oluşturmak için otomatik araçlar kullanır. Bu özellikler, pirinci hasta bakımı ve güvenliği için kritik öneme sahip tıbbi cihazlar, aletler ve ekipmanlar için tercih edilen malzeme haline getirir. Pirinç, CNC işlemenin hassasiyetiyle birleştiğinde, bu gereksinimlerin karşılanmasını sağlayarak tıbbi teknolojide ilerlemelere ve sağlık hizmetlerinde iyileşmelere yol açar.
Yeni Enerji Endüstrisi
Pirinç CNC işleme, yenilenebilir enerji sistemlerinin verimliliğini, güvenilirliğini ve sürdürülebilirliğini artıran yüksek kaliteli bileşenler sunarak yeni enerji endüstrisinin temel taşlarından biridir. Güneş panellerinde, rüzgar türbinlerinde, enerji depolama sistemlerinde veya hidrojen yakıt hücrelerinde olsun, pirinç bileşenler bu yenilikçi alanın zorlu gereksinimlerini karşılamaktadır. Dünya daha temiz enerji kaynaklarına geçişini sürdürürken, pirinç CNC işleme, yeni enerji sektöründeki en son teknolojilerin geliştirilmesi ve başarısı için ayrılmaz bir unsur olmaya devam edecektir.
Endüstriyel Ekipman Endüstrisi
Pirinç CNC işleme, hassasiyet, dayanıklılık ve verimliliğin üretim ve operasyonel süreçler için hayati önem taşıdığı endüstriyel ekipman sektöründe kritik bir rol oynamaktadır. Endüstriyel ekipman, imalat, inşaat, enerji, tarım ve ulaşım gibi sektörlerde kullanılan çok çeşitli makine, alet ve sistemleri kapsamaktadır. Bu uygulamalar için bileşenlerin, aşınmaya, korozyona ve yüksek mekanik gerilime karşı direnç de dahil olmak üzere katı gereksinimleri karşılaması gerekir. Bakır-çinko alaşımı olan pirinç, mükemmel işlenebilirliği, dayanıklılığı ve çok yönlü özellikleri nedeniyle bu alanda tercih edilen bir malzemedir.
Hızlı prototipleme üreticisi veya küçük, orta veya seri üretim ürünleri için CNC işleme atölyesi arıyorsanız, NOBLE ideal bir seçimdir. İyi eğitimli ve deneyimli personelimiz, modern CNC makinelerinde, en yüksek doğruluk ve işleme kalitesiyle, her boyutta çizimlere uygun parçalar üretmektedir. Ayrıca, CNC işleme projeleriniz için profesyonel tasarım desteği de sunuyoruz.
CNC işleme projeniz için en profesyonel ve en hızlı hizmeti mi almak istiyorsunuz? CAD dosyalarınızı şimdi yükleyin ve fiyat teklifi alın!
