Çelik İşleme Hizmetleri
Müşterilerimiz için prototip aşamasından üretime kadar rekabetçi fiyatlarla özelleştirilmiş çelik CNC işleme hizmetleri sunuyoruz ve kısa sürede mükemmel yüzey kalitesi, yüksek hassasiyet ve korozyona dayanıklı CNC işlenmiş çelik parçalar elde ediyoruz.
- 10+ Yıllık Metal İşleme Deneyimi
- 24 Saat İçinde Anında Fiyat ve DFM (Üretilebilirlik Testi)
- Uygun fiyatlı ve Kalite Güvenceli
- 100% Memnuniyet Garantisi
- Rekabetçi ve Uygun Fiyat
- Yüksek Kalite ve Tutarlılık
Ürettiğimiz Çelik İşleme Yetenekleri
Çelik, %0.02 ile %2.11 arasında karbon içeriğine sahip önemli bir demir-karbon alaşımıdır. Demirin yüksek mukavemetini, karbonun sertliği ve aşınma direnciyle birleştirirken, mükemmel süneklik ve dövülebilirlik özelliklerine de sahiptir. Yüksek çekme mukavemeti, yüksek akma noktası, iyi darbe dayanımı ve mükemmel yorulma dayanımı ile CNC işlemede en yaygın kullanılan malzemedir. CNC işleme çeliği, havacılık, inşaat, makine, kimya endüstrisi, enerji ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, çeliğin geri dönüştürülebilirliği de çevre koruma ve sürdürülebilirlik özelliklerini yansıtmaktadır.
| Fiyat | $ $ $ |
| Kurşun zamanı | <10 gün |
| Duvar Kalınlığı | 0.75 mm |
| Toleranslar | ±0.005 inç (±0.125 mm) |
| Maksimum Parça Boyutu | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Mevcut Çelik NOBLE'da | Karbon Çeliği: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Özellikleri Çelik İşleme Malzemeleri
Çelik parçaların işlenmesi ve imalatı ana faaliyet alanlarımızdan biridir; aşağıda çelik hakkında bazı genel bilgiler yer almaktadır.
| Özellikler | Bilgi |
| alttipleri | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 ve 08F Çelik, 10 an, 10F Çelik, 20 Çelik, 45 Çelik, 40Cr Çelik, 35CrMo Çelik, 42CrMo Çelik |
| Süreç | CNC işleme, sac metal imalatı, kalıp döküm |
| Hoşgörü | Çizimle birlikte: +/- 0.005 mm'ye kadar düşük hata payı. Çizimsiz: ISO 2768 orta seviye. |
| Başvurular | Bağlantı elemanları ve montaj plakaları; çekme milleri, akslar, burulma çubukları |
| Son İşlem Seçenekleri | Siyah Oksit, ENP, Elektropolishing, Kumlama, Nikel Kaplama, Toz Boya Kaplama, Tamburlu Parlatma, Çinko Kaplama |
Artıları ve Eksileri CNC İşleme için Çelik
Alüminyum, hafifliği, işlenebilirliği ve çok yönlülüğü nedeniyle CNC işleme için oldukça uygundur; bu da onu çok çeşitli endüstriler için uygun hale getirir ve CNC işleme üreticileri tarafından tercih edilir. Bununla birlikte, çeliğe kıyasla daha düşük mukavemet, aşınmaya yatkınlık ve termal genleşme ve korozyonla ilgili potansiyel sorunlar gibi bazı zorluklarla karşı karşıyadır. Doğru alüminyum işleme yönteminin seçilmesi, çoğu uygulama için bu dezavantajları azaltabilir.
Tipleri Çelik İşleme Malzemeleri
Çelik, geniş bir mekanik özellik yelpazesine sahiptir ve bu çeliklerin seçimi, CNC işleme sürecinin özel gereksinimlerine ve uygulamanın mukavemet, dayanıklılık ve aşınma veya korozyon direnci ihtiyacına bağlıdır. Her çelik türü, imalattan otomotive ve havacılığa kadar uzanan sektörlerdeki belirli uygulamalar için benzersiz avantajlar sunar. İşte CNC işlemede kullanılan yaygın çelik alaşımlarının bazı temel özellikleri.
Karbon Çelik Q195
Düşük karbon içeriği sayesinde iyi plastisite, tokluk, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik sunar ancak mukavemeti orta düzeydedir. Genellikle ince levhaların ve ruloların haddelenmesinde, ayrıca çatı panelleri, dekoratif levhalar, genel amaçlı toz alma boruları, ambalaj kapları vb. için soğuk ve sıcak haddelenmiş galvanizli ve teneke kompozit levhaların üretiminde kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): 195 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥33% (kalınlıklar ≤16 mm için) ≥32% (kalınlıklar >16-40 mm için)
Sertlik (Brinell): 130-240 HB
Yoğunluk (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Sıcaklık: Genellikle -20~500℃ (Isıl işleme bağlı olarak değişir)
Karbon Çelik Q215
Q195'ten biraz daha güçlü olan bu malzeme, benzer kullanım alanlarına sahiptir ve kaynaklı çelik borular, galvanizli kaynaklı borular, fırın destekleri, ankraj cıvataları, cıvatalar, yuvarlak çiviler, ağaç vidaları, preslenmiş demir menteşeler ve diğer donanım bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır.
Akma Mukavemeti (MPa): 215 MPa (kalınlık arttıkça azalır)
Kopma Uzaması (%): ≥31% (40 mm'den daha ince kalınlıklar için)
Sertlik (Brinell): 230HB
Yoğunluk (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Sıcaklık: Genellikle -40~200℃
Karbon Çelik Q235
Mukavemet, plastisite ve kaynaklanabilirliği iyi bir şekilde dengeler. En yaygın kullanılan kalitedir. Uygulamaları arasında haddelenmiş çelik profiller (yuvarlak çubuklar, kare çubuklar, yassı çubuklar, köşebentler, I-kirişler, kanal kirişler, pencere çerçeve çeliği vb.) ve inşaat ve mühendislik yapıları için orta kalınlıkta çelik levhalar (donatı çubukları, fabrika bina iskeletleri, yüksek gerilim iletim kuleleri, köprüler, araçlar, kazanlar, konteynerler, gemiler vb.) yer alır. Ayrıca orta düzeyde performans gereksinimlerine sahip mekanik parçalar için de yaygın olarak kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): 235 MPa
Kopma Uzaması (%): 26%
Sertlik (Brinell): 170-210 HB
Yoğunluk (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Sıcaklık: Genellikle 0~350℃
Karbon Çelik Q255
Q235 ile benzer özelliklere sahip ancak biraz daha yüksek mukavemete ve daha düşük plastisiteye sahiptir. Q235'e göre daha az kullanılır, esas olarak perçinli ve cıvatalı yapılarda tercih edilir.
Akma Dayanımı (MPa): 255 MPa
Kopma Uzaması (%): %24 (kalınlıklar ≤16 mm için)
Sertlik (Brinell): HB220~250
Yoğunluk (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Sıcaklık: Genellikle -20~50℃
Karbon Çelik Q275
Yüksek mukavemet ve sertliğe sahip olup iyi aşınma direnci gösterir. Mil, tarım aletleri, aşınmaya dayanıklı parçalar, ray bağlantı parçaları, taban plakaları, tekerlekler, silindirler vb. imalatında kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): 275 MPa
Kopma Uzaması (%): 17~22%
Sertlik (Brinell): 270~400 HB
Yoğunluk (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Sıcaklık: Genellikle 200~300℃
Karbon Çelik 08F
İnce sacların haddelenmesinde, derin çekme ürünlerinde, petrol varillerinde, yüksek kaliteli emaye eşyalarda ve ayrıca borularda, contalarda ve karbonize ve siyanürlü parçalar, kaynak elektrotları vb. gibi düşük çekirdek mukavemeti gerektiren parçalarda kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): 175 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥35%
Sertlik (Brinell): 131HB
Yoğunluk (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Sıcaklık: Genellikle ≥200℃
Karbon Çelik 10F
4 mm'den daha ince soğuk derin çekme ürünleri, örneğin derin çekme kapları ve top mermileri için uygundur. Ayrıca kazan boruları, petrol varili kapakları, çelik şeritler, çelik teller, kaynaklı parçalar ve mekanik parçalar için de kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): 185 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥30%
Sertlik (Brinell): 137HB
Yoğunluk (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Sıcaklık: Genellikle ≥470℃
Karbon 20 Çelik
İyi kaynaklanabilirlik ve plastisite özelliklerine sahip olup, soğuk presleme ve soğuk haddeleme için uygundur. Genellikle cıvata, somun, rulman ve pim gibi parça ve bileşenlerin üretiminde kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): 355 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥25%
Sertlik (Brinell): 156HB
Yoğunluk (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Sıcaklık: Genellikle -20~425℃
Karbon 45 Çelik
Mükemmel mekanik özellikler ve ısıl işlem kabiliyeti. Genellikle dişliler, kremayerler, zincirler ve pimler gibi mekanik parçaların ve bileşenlerin üretiminde kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): 355 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥16%
Sertlik (Brinell): 197HB
Yoğunluk (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Sıcaklık: Genellikle -20~400℃
Karbon 40Cr Çelik
Yüksek mukavemet ve aşınma direnci. Genellikle takım tezgahı milleri, tekerlek milleri, şanzıman dişlileri ve kremayerler gibi yüksek mukavemetli, yüksek sertlikli mekanik parçaların üretiminde kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): 785 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥9%
Sertlik (Brinell): 207HB
Yoğunluk (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Sıcaklık: Genellikle ≤200℃
Karbon 35CrMo Çelik
Yüksek sıcaklık direnci ve yüksek mukavemete sahiptir. Dövme kalıpları, otomotiv şanzıman milleri ve hidrolik silindirler gibi yüksek sıcaklık ve basınca maruz kalan ağır hizmet parçaları için uygundur.
Akma Dayanımı (MPa): 835 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥12 %
Sertlik (Brinell): 229 (tavlanmış veya yüksek sıcaklıkta temperlenmiş)
Yoğunluk (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Sıcaklık: Genellikle 500°C
Karbon 42CrMo Çelik
Yüksek mukavemet ve tokluğa sahiptir. Rüzgar türbini yatakları ve havacılık motoru bileşenleri gibi büyük makinelerin kritik parçalarının üretiminde kullanılır.
Akma Dayanımı (MPa): Genellikle 930~1100 MPa
Kopma Uzaması (%): ≥12%
Sertlik (Brinell): 147~298 HBW
Yoğunluk (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maksimum Sıcaklık: Genellikle 530°C
Yüzey İşleme Seçenekleri Çelik İşleme
NOBLE, CNC işlenmiş çelik parçaların performansını ve estetiğini iyileştirebilen yüzey işlemlerinde on yılı aşkın deneyime sahiptir. Her yüzey işlemi, çelik parçalarınızın benzersiz ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özel olarak tasarlanır ve her senaryoya uygun olmaları sağlanır.
Elektroliz
Elektrokaplama, metal yüzeyine metal veya alaşım kaplama tabakası oluşturmak için elektrolitik prensipleri kullanır. Elektrokaplama sırasında, iş parçası katot görevi görür ve kaplama çözeltisindeki metal iyonları katotta elektron alarak metal atomlarına indirgenir ve bir kaplama oluşturmak üzere birikir. Elektrokaplama ile elde edilen kaplamalar mükemmel elektriksel iletkenlik, korozyon direnci, sertlik ve estetik özellikler sergiler.
İşlendiği gibi
İşlenmiş yüzey, hassas işleme izlerini vurgulayarak doğal ve şık bir görünüm sunar. Fonksiyonel parçalar için ideal olan bu yüzey, ek işleme gerek kalmadan dar toleransları koruyarak maliyet etkinliği sağlar.
pasivasyon
Yüzey sertliğini artırmak ve ısıyı dağıtmak için, parçaların görünümünü iyileştirmek ve boyama ve astarlama için iyi bir uyum sağlamak amacıyla anotlama teknikleri kullanıyoruz.
Toz kaplama
Toz boya kaplama, ısı ile kürlenen, dayanıklı, çatlamaya, çizilmeye ve solmaya karşı dirençli bir yüzey sağlar. Çeşitli renk seçenekleriyle estetik esneklik sunan bu kaplama, dış mekan ekipmanları, otomotiv parçaları ve dayanıklı tüketici ürünleri için idealdir.
atış dövme
Bilye püskürtme, aşındırıcı parçacıkların yüksek hızda bir iş parçasının yüzeyine püskürtülmesiyle gerçekleştirilen bir işlemdir. Bu işlem, yüzeydeki kirleticileri, oksit tabakalarını ve eski kaplamaları uzaklaştırırken, sonraki işlemler (örneğin boyama, elektrokaplama) için yapışmayı artırmak amacıyla yüzey pürüzlülüğünü de artırır.
Mavileşme / Kararma
Çelik ürünlerin yüzeyini hızla oksitleyerek korozyon direncini artırmak için yoğun bir oksit filmi oluşturan mavileştirme ve karartma işlemleri gerçekleştirilir. Bu işlemler sırasında çelik ürünler oksitleyici bir ortamda ısıtılır ve yüzey oksidasyon reaksiyonları sonucu mavi-siyah veya siyah bir oksit filmi oluşur. Bu film, çelik ürünlerin paslanmasını önlemek için uygun, iyi bir korozyon direnci sunar.
Fiziksel Buhar Biriktirme (PVD)
PVD, fiziksel yöntemlerle (örneğin buharlaştırma, püskürtme) vakum altında malzeme atomlarını veya moleküllerini alt tabaka yüzeyine biriktirir. PVD kaplamalar yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayıları ve yüksek sıcaklık direnci sergiler. PVD teknolojileri arasında vakum buharlaştırma kaplama, püskürtme kaplama ve iyon kaplama bulunur.
asitle temizleme
Asit temizleme işlemi, metal yüzeylerden oksit tabakalarını, pası ve yağı uzaklaştırmak için asit çözeltileri (sülfürik asit, hidroklorik asit, nitrik asit vb.) kullanır. Asit temizleme sırasında, asit çözeltisi ile metal yüzeyindeki kirleticiler arasındaki kimyasal reaksiyonlar, çözünebilir tuzlar veya gazlar oluşturarak yüzey temizliğini sağlar. Asit temizleme, çelik, demir dışı metaller ve diğer metalik malzemelerin yüzey işleminde yaygın olarak kullanılır.
Fosfatlama
Fosfatlama, metal yüzeyinde korozyon direncini ve kaplama yapışmasını artırmak için çözünmeyen bir fosfat kaplama oluşturur. Fosfatlama işleminde, metal yüzeyi ile fosfat çözeltisi arasında kimyasal bir reaksiyon meydana gelir ve yoğun bir fosfat kaplama oluşur. Bu kaplama mükemmel korozyon direnci, yapışma ve yağlama özellikleri gösterir.
Kimyasal Kaplama
Kimyasal kaplama, harici bir akım uygulanmadan, kimyasal indirgeme reaksiyonları yoluyla metal yüzeyine metal veya alaşım kaplama tabakası oluşturur. Kimyasal kaplama, güçlü yapışma özelliğine sahip düzgün kaplamalar, basit bir işlem sunar ve karmaşık şekiller ve kör delikli parçalar için uygundur.
Kimyasal Buhar Biriktirme (CVD)
CVD, gaz fazlı kimyasal reaksiyonlar yoluyla alt tabaka yüzeyinde katı bir kaplama oluşturur. CVD kaplamalar, sert kaplamalar, yüksek sıcaklık ve korozyona dayanıklı bileşenlerin üretiminde uygun olan olağanüstü kimyasal kararlılığa, yüksek sıcaklık direncine ve mekanik özelliklere sahiptir.
İyon İmplantasyonu
İyon implantasyonu, yüksek enerjili iyon ışınlarını metal yüzeyine enjekte ederek, iyonlar ve alt tabaka atomları arasındaki çarpışmalar ve enerji alışverişi yoluyla yüzey tabakasının bileşimini ve yapısını değiştirir ve böylece özelliklerini iyileştirir. İyon implantasyonu, yüksek işlem sıcaklıkları, kısa işlem süreleri ve kontrol edilebilir implantasyon elementleri gibi avantajlar sunarak metal yüzeylerin sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini değiştirmek için uygundur.
Lazer Yüzey İşlemi
Lazer yüzey işleme, yüksek enerji yoğunluklu lazer ışınları kullanarak metal yüzeyinin belirli bölgelerini hızla ısıtıp soğutarak yüzey sertleştirme, kaplama, alaşımlama vb. işlemler gerçekleştirir. Lazer yüzey işleme, hızlı işlem hızları, yüksek hassasiyet ve küçük ısıdan etkilenen bölgeler gibi avantajlar sunarak metal yüzeylerin sertliğini, aşınma direncini ve yorulma dayanımını önemli ölçüde artırır.
görenek Çelik İşleme Parçaları ekran
Değerli müşterilerimizden gelen hassas çelik prototipler ve parçalar da dahil olmak üzere, on yılı aşkın süredir yaptığımız özel çelik işleme çalışmalarımıza göz atın.
Uygulamaları Çelik CNC İşleme
Çelik, CNC işlemede en yaygın kullanılan malzemelerden biridir ve çok çeşitli sektörlerde uygulama alanları bulmaktadır. Çeliğin çok yönlülüğü, mukavemeti ve çeşitliliği, onu çeşitli sektörler için hassas parçalar üretmek için ideal bir seçim haline getirmektedir. İşte çeliğin CNC işlemede sektöre özgü uygulamalarına daha yakından bir bakış:
kumaş ipliklerinin üretimini gerçekleştiriyor
Çelik, mukavemeti, dayanıklılığı ve maliyet etkinliği nedeniyle otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. CNC işleme, araç performansı ve güvenliği için kritik öneme sahip yüksek hassasiyetli CNC işlenmiş çelik parçalar üretebilir. Otomobillerin şanzıman bileşenlerinde, sorunsuz ve güvenilir bir şanzıman sistemi elde etmek için çelikten yapılmış dişliler, miller ve rulmanlar hassas bir şekilde işlenir.
Havacılık ve Uzay Sanayi
Çelik, aşırı sıcaklıklara ve yüksek gerilmelere dayanabildiği için havacılık endüstrisinde önemli bir malzemedir. Havacılık bileşenleri, hem mukavemet hem de ağırlık azaltımı sağlayan malzemeler gerektirir. Genellikle uçaklarda kullanılır çünkü gövde bileşenleri, iniş takımı bileşenleri ve gövde yapıları, yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve yorulma dayanıklılığı nedeniyle alaşımlı çelik ve martensitik çelikten yapılırken, türbin kanatları ve motor gövdeleri gibi yüksek sıcaklıklara maruz kalan parçalar yüksek performanslı alaşımlı çelik ve paslanmaz çelikten yapılır.
Medikal Sektörü
Çelik, biyouyumluluğu, korozyon direnci ve hassas, yüksek kaliteli bileşenlere CNC ile işlenebilme özelliği nedeniyle tıp endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Cerrahi aletlerde yaygın olarak kullanılan çelik, neşter, forseps ve makas gibi cerrahi aletlerin üretiminde kullanılır. Malzemenin korozyona karşı yüksek dirençli olması ve sterilizasyon işlemine dayanması gerekir. Paslanmaz çelik ve titanyum alaşımları, eklem protezleri, diş implantları ve kemik vidaları gibi tıbbi implantların üretiminde kullanılır. CNC işleme çeliği, doğru uyum için hassas şekiller ve toleranslar sağlar.
Takım ve Kalıp Endüstrisi
Takım çeliği ve yüksek hız çeliği, yüksek sertlik, aşınma direnci ve aşırı koşullara dayanma yeteneği gerektirdiğinden, kalıp ve kesici takım yapımında temel malzemelerdir. Esas olarak enjeksiyon kalıplarında kullanılan takım çeliği, yüksek hassasiyetli plastik parçalar üretmek için enjeksiyon kalıpları yapmakta kullanılır; döküm kalıplarında ise otomotiv ve tüketim malları sektörlerinde metal parçalar için kalıplar yapmakta kullanılır; ayrıca kesici takım olarak da kullanılabilir ve yüksek hız çeliği ve karbür takımların CNC işleme operasyonlarında diğer malzemeleri yüksek hassasiyetle kesmek, delmek ve frezelemek için kullanılmasını sağlar.
Petrol ve Gaz Endüstrisi
Çelik, yüksek mukavemeti, korozyon direnci, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle petrol ve gaz endüstrisinde vazgeçilmezdir. Rüzgar türbinlerinin yapısal çerçevelerinde ve şaftlar, dişliler ve rulmanlar gibi bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır. Çelik ayrıca, radyasyona ve yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği nedeniyle nükleer enerji endüstrisinde reaktör basınçlı kapları, buhar jeneratörleri ve boru sistemlerinin imalatında da önemlidir. Ek olarak, çelik, yüksek mukavemeti nedeniyle petrol, doğal gaz vb. çıkarılması için matkap uçları, pompalar, vanalar ve diğer sondaj ekipmanlarının imalatında da kullanılabilir.
Endüstriyel ekipman
Çeliğin sağlamlığı, dayanıklılığı ve esnekliği, onu ağır makine endüstrisinin temel taşlarından biri haline getiriyor. CNC işleme, ağır hizmet uygulamaları için bileşenlerin hassas boyutlarda üretilmesini sağlar. Çelikten yapılan kirişler, kolonlar ve çerçeve elemanları, bina inşaatının temelini oluşturur. Çeliğin sağlamlığı, büyük ve sağlam yapılar oluşturulmasına olanak tanırken, CNC işleme hassas kesim ve montaj sağlar. Çelik, vinçler, buldozerler ve ekskavatörler gibi büyük makinelerin üretiminde kullanılır ve bu makineler, ağır yüklere ve zorlu çalışma koşullarına dayanabilen dişliler, miller ve hidrolik sistemler gibi bileşenler gerektirir.
Hızlı prototipleme üreticisi veya küçük, orta veya seri üretim ürünleri için CNC işleme atölyesi arıyorsanız, NOBLE ideal bir seçimdir. İyi eğitimli ve deneyimli personelimiz, modern CNC makinelerinde, en yüksek hassasiyet ve işleme kalitesiyle, her boyutta çizimlere uygun parçalar üretmektedir. Ayrıca, CNC işleme projeleriniz için profesyonel tasarım desteği de sunuyoruz.
CNC işleme projeniz için en profesyonel ve en hızlı hizmeti mi almak istiyorsunuz? CAD dosyalarınızı şimdi yükleyin ve fiyat teklifi alın!
