Sa mga nakaraang taon, dahil sa mga tagumpay sa mga teknolohiya ng AI tulad ng malalaking modelo ng wika, isang bagong anyo ng katalinuhan ang unti-unting pumasok sa ating pananaw: ang mga robot na may katawang katalinuhan. Hindi tulad ng virtual na katalinuhan tulad ng ChatGPT at DeepSeek, ang mga ito ay mga nasasalat, nahahawakan, at nahahalata na mga entidad. Hindi lamang sila maaaring makipag-usap araw-araw kundi maaari ring humawak ng mga bagay upang mapabuti ang kahusayan ng pabrika. Gayunpaman, nangangahulugan din ito na ang mga bahaging kinakailangan para sa mga robot na may katawang katalinuhan ay nangangailangan ng napakataas na pamantayan sa parehong pagpili ng materyal at teknolohiya sa pagproseso. Nagdulot ito ng maraming pagdududa at alalahanin para sa mga inhinyero at kawani ng pagkuha. Komprehensibong sasagutin ng gabay na ito ang lahat ng iyong mga katanungan.
1. Ano ang mga senaryo ng aplikasyon ng mga Embodied Intelligence Robot?
Habang patuloy na umuulit at nag-a-upgrade ang malalaking modelo ng wika, patuloy na lumalawak ang mga hangganan ng aplikasyon ng mga robot na may embodied intelligence. Mula sa mga dark factory hanggang sa mga smart office at matalinong serbisyo sa customer, may mga nagagawang tagumpay sa mga segment na larangan. Sa larangan ng medisina, bukod sa tulong ng mga da Vinci surgical robot, maraming patient transfer robot at exoskeleton rehabilitation robot ang sumali rin. Sa mga high-tech na larangan, naroroon din ang mga ito, tulad ng mga robot na nagpapadala ng mga utos sa aerospace at matalinong pagmamaneho sa larangan ng automotive. Patuloy na lumalawak ang saklaw ng aplikasyon.
2. Ano ang mga Pangunahing Hamon sa pagkuha ng mga Bahaging Istruktural ng Embodied Intelligence Robot?
Ang pagma-machining ng mga precision structural parts para sa mga embodied intelligence robot ay nahaharap sa ilang natatanging hamon na direktang nakakaapekto sa mga desisyon sa pagkuha at screening ng supplier.
2.1 Mabilis na Pag-ulit ng R&D at Madalas na Pagbabago sa Bersyon sa Pagguhit.
Ang industriya ay nasa mabilis na yugto pa rin ng pag-ulit. Halos karaniwan na ang mga rebisyon sa frame at pag-optimize ng actuator. Dapat may kakayahang maghatid ang mga supplier ng maliliit na batch na may maraming bersyon nang sabay-sabay.
2.2 Mga Komplikadong Ugnayan sa Pag-assemble at Lubhang Mababang Tolerance para sa mga Kritikal na Dimensyon.
Ang isang frame ng katawan ay maaaring sabay-sabay na may mga butas para sa pagkakabit, mga butas para sa lokasyon, mga upuan ng bearing, mga ibabaw na magkatugma, at mga ibabaw para sa pagkakabit ng sensor. Anumang paglihis sa posisyon ng butas ay maaaring magdulot ng mga problema sa pag-assemble para sa buong makina.
2.3 Mahirap na Pagkontrol ng Depormasyon para sa mga Bahaging Manipis ang Pader.
Upang mabawasan ang timbang, ang mga actuator housing at mga mahusay gamiting bahagi ng istruktura ng kamay ay kadalasang may kapal ng dingding na 1-3mm lamang. Madaling mabaluktot ang mga ito habang pinuputol. Gaya ng ipinapakita ng feedback ng industriya, sa ilalim ng premisa ng limitadong bigat ng kagamitan, ang pagiging mahirap matugunan ang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng hardware ay isa sa mga praktikal na balakid sa pagpapatupad ng senaryo.
2.4 Kakulangan ng Pinag-isang Pamantayan ng Industriya.
Gaya ng sinabi ni Jiao Jichao ng UBTECH, ang malawakang produksyon ng mga robot ay kulang sa pinag-isang proseso at pamantayan sa inspeksyon. Nangangahulugan ito na ang kumpleto na sistema ng pagkontrol ng kalidad ng isang supplier ay direktang tumutukoy sa pagkakapare-pareho ng mga piyesang naihatid.
3. Ano ang mga Karaniwang Ginagamit na Materyales para sa Mga Bahaging Istruktural na Katumpakan ng Robot na Nakakatawanang Katalinuhan?
Direktang tinutukoy ng pagpili ng materyal ang mga mekanikal na katangian, bigat, kahirapan sa pagma-machining, at halaga ng mga bahaging istruktural. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales para sa mga bahaging istruktural ng embodied intelligence robot ay sumasaklaw sa apat na pangunahing kategorya: light alloys, high-strength steels, engineering plastics, at composite materials. Inihahambing ng talahanayan sa ibaba ang mga pangunahing katangian at naaangkop na mga senaryo ng bawat materyal.
| Kategoryang Materyal | Mga Karaniwang Marka | Densidad (g / cm³) | Tensile Lakas (MPa) | Core Kalamangan | Karaniwang mga Aplikasyon |
| 6-Series na Aluminum Alloy | 6061-T6, 6063-T5 | 2.7 | 310 | Magaan, madaling makinarya, naaanodizable, katamtamang gastos | Mga frame ng katawan, mga joint housing, mga motor housing |
| 7-Series na Aluminum Alloy | 7075-T6, 7050-T7451 | 2.81 | 570 | Mataas na lakas, mataas na katigasan, lumalaban sa pagkapagod | Mga bracket na may dalang karga, mga konektor ng dugtungan, mga housing ng reducer |
| Matibay at Matibay na Aluminum Alloy | Mga bagong pasadyang haluang metal | ~ 2.75 | ≥ 380 | Balanseng lakas at katigasan, mataas na lakas ng pagkapagod | Mga joint bracket, side swing frame, at iba pang mahahalagang bahaging nagdadala ng karga |
| Titanium Alloy | TC4 (Ti-6Al-4V) | 4.43 | 950 | Napakataas na tiyak na lakas, lumalaban sa kalawang, biocompatible | Mga medikal na robot, mga pangkonekta ng kasukasuan, mga high-end na mahusay na kamay |
| Hindi kinakalawang na Bakal | 304/316, 17-4PH | 7.93 | 520-1100 | Mataas na lakas, lumalaban sa kalawang, lumalaban sa pagkasira, madaling i-weld | Mga bahagi ng baras, mga pangkabit, mga bracket ng sensor |
| Copper Alloy | Tanso H62, Beryllium Tanso C17200 | 8.5-8.9 | 240-1200 | Magandang kondaktibiti ng kuryente at init, lumalaban sa pagkasira, hindi magnetiko | Mga bahagi ng motor, mga konduktibong slip ring, mga heat sink |
| Mga Plastika ng Teknikal | Silipin, POM, PA66+GF | 1.3-1.4 | 90-150 | Magaan, self-lubricating, insulating, shock-absorbing | Mga daliri, gear, at lalagyan ng mga pandekorasyon na bahagi na mahusay ang pagkakagawa ng kamay |
| Carbon Fiber Composite | CFRP (T700/T800) | 1.5-1.6 | ≥ 1500 | Napakataas na tiyak na lakas, lumalaban sa pagkapagod, mahusay na pamamasa | Mga robotic na kawing ng braso, kawing ng binti |
4. Paano pipiliin ang mga Proseso ng Machining na Ginagamit para sa mga Bahaging Istruktural na Katumpakan ng Embodied Intelligence Robot?
Ang pagpili ng proseso ng machining ay direktang nakakaapekto sa katumpakan, kalidad ng ibabaw, gastos, at siklo ng paghahatid ng mga bahagi. Ang mga prosesong kasangkot sa mga bahaging istruktural na may katumpakan ng robot na may katalinuhan ay magkakaiba. Kailangang komprehensibong mapili ang mga ito batay sa pagiging kumplikado ng bahagi, laki ng batch, mga kinakailangan sa katumpakan, at mga katangian ng materyal.
4.1 Paghahambing ng mga Proseso ng Pangunahing Pagmamakina
| Uri ng Proseso | Mga Katangian sa Proseso | Saklaw ng Katumpakan | Angkop na Laki ng Batch | Karaniwang Mga Bahagi ng Aplikasyon |
| 3-Axis CNC Milling | Maraming gamit, mas murang halaga, angkop para sa mga patag na ibabaw at mga simpleng butas | ± 0.02 ~ 0.05mm | 1-500 na mga pcs | Mga simpleng bracket, plato, flange |
| 5-Axis CNC Milling | Machining na pangmaramihang ibabaw sa isang setup, mataas na katumpakan ng heometriko, angkop para sa mga kumplikadong ibabaw | ± 0.005 ~ 0.02mm | 1-1000 na mga pcs | Mga magkasanib na pabahay, mga hindi regular na kurbadong bahagi, mga impeller |
| CNC Turning | Mahusay na pagma-machining ng mga umiikot na bahagi, mataas na panloob/panlabas na concentricity | ± 0.005 ~ 0.02mm | 10-5000 na mga pcs | Mga baras, manggas, flanges, mga may sinulid na bahagi |
| Mill-Turn Composite | Pag-ikot + paggiling sa isang hakbang, nabawasang mga error sa pag-setup, mataas na kahusayan | ± 0.005 ~ 0.01mm | 50-5000 na mga pcs | Mga kumplikadong shaft, mga katawan ng balbula, mga konektor |
| Pagbubutas ng Vacuum Die + Pagtatapos ng CNC | Mga kumplikadong istrukturang nabuo nang buo, mataas na paggamit ng materyal (85%+), mga mekanikal na katangian na malapit sa mga panday | Paghahagis ±0.05mm, pagtatapos ±0.01mm | 100-10000 na mga pcs | Mga balangkas ng katawan, mga bahagi ng istruktura ng binti, mga pabahay ng kasukasuan |
| Precision paggiling | Ultra-high precision at kalidad ng ibabaw; Ang Ra ay maaaring umabot sa ibaba 0.02μm | ± 0.001 ~ 0.005mm | Kung kinakailangan | Mga upuang pang-bearing, mga ibabaw na pang-mating, mga ibabaw na pang-seal |
| Pagputol ng EDM/Wire | Kayang magmina ng mga sobrang tigas na materyales, masalimuot na mga butas, at makikipot na mga puwang; walang puwersa sa pagputol | ± 0.005 ~ 0.01mm | 1-100 na mga pcs | Mga hulmahan, mga bahagi ng karbid, mga butas na hindi regular |
| 3D Pagpi-print | Hindi kailangan ng hulmahan, mabilis na pagpapatunay, mataas na kalayaan sa heometriko | ± 0.1 ~ 0.3mm | 1-10 piraso (para sa pagpapatunay) | Mga prototype ng pagpapatunay ng konsepto, mga functional na prototype, mga fixture |
4.2 Balangkas ng Desisyon para sa Pagpili ng Proseso
Kapag tinutukoy ang plano ng proseso kasama ang mga supplier, pinapayuhan ang mga partido sa pagkuha na suriin ayon sa sumusunod na lohika:
Hakbang 1: Linawin ang mga pangunahing katangian ng bahagi: mga kinakailangan sa katumpakan, materyal, kasalimuotan, laki ng batch, at mga kinakailangan sa hitsura.
Hakbang 2: Maglista ng 2-3 posibleng opsyon sa proseso. Hilingin sa mga supplier na magbigay ng mga quote, lead time, at inaasahang ani para sa bawat isa.
Hakbang 3: Komprehensibong suriin ang mga gastos sa life-cycle. Hindi lamang tingnan ang bayad sa machining kada piraso, kundi isaalang-alang din ang amortisasyon ng gastos sa molde, mga gastos sa post-processing, pagkawala ng ani, mga gastos sa rework, at mga gastos sa pagpapalit ng bersyon. Para sa maliliit na batch, karaniwang mas mainam ang CNC. Para sa mga medium batch, mas sulit ang die casting + finishing. Para sa malalaking batch, maaaring isaalang-alang ang injection molding o forging + machining.
Hakbang 4: Kumpirmahin ang pagkakumpleto ng proseso ng supplier. Ang mga bahaging istruktural ay kadalasang nangangailangan ng maraming kombinasyon ng proseso, tulad ng pag-ikot + paggiling + paggiling + paggamot sa ibabaw. Ang direktang epekto ng supplier sa mga siklo ng paghahatid at kahusayan sa pamamahala ng kalidad kung kaya nitong tapusin ang mga ito nang sabay-sabay.
Ginagamit ng NOBLE Smart Manufacturing ang CNC bilang pangunahing proseso nito sa loob ng kumpanya, kabilang ang CNC drilling at tapping, mill-turn, precision engraving, at cutting. Isinasama rin nito ang kumpletong upstream at downstream manufacturing resources, tulad ng iba't ibang rapid at production molds, SLA at SLS 3D printing, at iba't ibang proseso ng surface treatment. Nagbibigay ito sa mga customer ng one-stop service.
5. Anong uri ng Paggamot sa Ibabaw ang Ginagamit para sa mga Bahaging Istruktural ng Embodied Intelligence Robot Precision?
Direktang nakakaapekto ang paggamot sa ibabaw sa resistensya sa pagkasira, resistensya sa kalawang, at katumpakan ng pagkakasya. Ang iba't ibang bahagi ng katawan ay nangangailangan ng naka-zone na paggamot.
5.1 Anodizing
Ang pinakakaraniwan para sa mga haluang metal na aluminyo. Ang kapal ng pelikula ay 5-15μm, katigasan 200-300HV. Angkop para sa mga ibabaw na may hitsura at mga ibabaw na may pangkalahatang pagpupulong. Humigit-kumulang 50% ng oxide film ay tumutubo palabas. Ang mga butas na may katumpakan ay nangangailangan ng 0.01-0.03 mm na kompensasyon.
5.2 Matigas na Anodizing
Kapal ng pelikula 50-100μm, katigasan 300-500HV. Bumuti ang resistensya sa pagkasira nang 10-20 beses. Angkop para sa paghahanap ng mga ibabaw, mga kasya sa bearing, at mga lugar na may mataas na dalas ng friction. Kailangan ng 0.02-0.05 mm na allowance.
5.3 Anodizing na may Sandblasting
Nagdaragdag ng sandblasting bago mag-anodize upang lumikha ng matte na tekstura. Angkop para sa hitsura ng mga ibabaw. Ang grit ng sandblasting ay karaniwang 120-220 mesh.
5.4 Pagpapatahimik
Pangunahin para sa hindi kinakalawang na asero. Tinatanggal ang libreng bakal mula sa ibabaw. Ang kapal ng pelikula ay ilang nanometer lamang. Hindi nagbabago ng mga sukat. Angkop para sa mga ibabaw na may katumpakan na pag-assemble at mga lugar na hindi tinatablan ng disinfection.
5.5 Nickel Plating
Ang electroless nickel plating ay may mahusay na pagkakapareho. Ang kapal ng pelikula ay 5-25μm. Pagkatapos ng heat treatment, ang katigasan ay maaaring umabot sa higit sa HV1000. Angkop para sa mga pin, micro gears, at high-frequency motion joints. Kailangang ireserba ang kapal ng plating.
5.6 Pagitim
Kemikal na oksihenasyon para sa mga ibabaw na bakal. Kapal ng pelikula 1-3μm. Angkop para sa mga panloob na bahagi ng istruktura at mga ibabaw na hindi mukhang maganda. Limitadong resistensya sa kalawang.
5.7 Mga Prinsipyo ng Paggamot na Naka-Zona:
- Hitsura ng mga ibabaw: Sandblasting o karaniwang anodizing
- Mga ibabaw ng pag-assemble: Karaniwang anodizing o passivation; iwasan ang labis na kapal ng film
- Paghahanap ng mga ibabaw: Matigas na anodizing o nickel plating
- Mga ibabaw na may insulasyon: Panatilihin ang insulasyon, lokal na proteksyon sa masking
Mga Pangunahing Prinsipyo: Tungkulin muna, kompensasyon sa dimensyon, pamamahala ng sona, muling pagsukat ng mga kritikal na dimensyon pagkatapos ng paggamot.
6. Ano ang mga pangunahing Kritikal na Dimensyon ng mga Bahaging Istruktural na may Katumpakan at Katawan na Katalinuhan ng Robot?
Direktang tinutukoy ng mga pangunahing dimensyon ang mga resulta ng functional testing at assembly. Pangunahin nitong kinabibilangan ang: katumpakan ng posisyon at tolerance sa diameter ng butas ng mga butas sa pag-install at mga butas sa pagpoposisyon, ang coaxiality at bilugan ng posisyon ng bearing, ang patag at perpendicularity ng ibabaw ng pag-install ng sensor, ang patag ng ibabaw ng contact, ang spatial dimensions ng posisyon ng wire harness avoidance, ang pagkakapareho ng kapal ng dingding ng lightweight groove, pati na rin ang kwalipikasyon ng espasyo ng butas at ang thread go and stop gauge.
Sa precision machining ng mga medikal na aparato, ang outer diameter tolerance ay maaaring kontrolin sa loob ng ±0.005mm, ang coaxiality error ay < 0.01 mm, at ang surface roughness na Ra ay < 0.4 μm. Ang mga kinakailangan sa precision para sa mga bahagi ng istruktura ng robot ay nag-iiba ayon sa bahagi, ngunit ang mga tolerance ng mga pangunahing magkatugmang ibabaw ay karaniwang kailangang kontrolin sa loob ng ±0.01mm.
7. Ano ang mga Kinakailangang Pamantayan sa Inspeksyon at Paghahatid para sa mga Bahaging Istruktural na Katumpakan ng Robot na May Katawan na Katalinuhan?
Ang pagtatatag ng malinaw na mga pamantayan sa inspeksyon at paghahatid ay hindi lamang kinakailangan para sa katiyakan ng kalidad kundi pati na rin ang pundasyon para sa pagbabawas ng mga hindi pagkakaunawaan sa pagitan ng mga panig ng supply at demand at pagpapabuti ng kahusayan sa komunikasyon.
7.1 Mga Kinakailangan sa Kagamitan at Kakayahan sa Inspeksyon
Ang mga pangunahing kagamitan at kakayahan sa inspeksyon na dapat taglayin ng isang supplier ay kinabibilangan ng:
| Item ng inspeksyon | Pangunahing Kagamitan | Mga Kinakailangan sa Katumpakan | paglalarawan |
| Inspeksyon ng Buong Dimensyon | Coordinate Measuring Machine (CMM) | Kawalang-katiyakan sa pagsukat ≤0.002mm | Ang unang artikulo ay dapat sumailalim sa buong inspeksyon ng dimensyon; ratio ng batch sampling na ≥5% |
| Inspeksyon ng Heometrikong Tolerance | CMM, tagasubok ng bilugan, tagasubok ng silindro | Bilog ≤0.0005mm | Konsentrisidad, pagiging bilog, pagiging silindro, pagiging patag, atbp. |
| Surface roughness | Tagasubok ng pagkamagaspang, interferometer ng puting ilaw | Resolusyon ng Ra 0.001μm | Dapat siyasatin ang mga kritikal na magkatugmang ibabaw at ang hitsura ng mga ibabaw |
| Pagsubok sa katigasan | Pangsukat ng katigasan ng Rockwell/Vickers | Nakakatugon sa pamantayan ng GB/T 230 | Pinapatunayan ang epekto ng paggamot sa init at kondisyon ng materyal |
| Pag-iinspeksyon | Biswal, stereo na mikroskopyo | Mga sample kada limitasyon | Mga bitak, gasgas, deformasyon, pagkawalan ng kulay, atbp. |
| Pagsusuri sa Komposisyon ng Materyal | Ispektrometro (PMI) | Nakakatugon sa mga pamantayan ng grado ng materyal | Mga sertipiko ng materyal para sa bawat batch ng hilaw na materyales; maaaring kumuha ng sample ang mga mahahalagang bahagi |
| Pagsusuri ng Thread | Mga panukat ng thread go/no-go, instrumento sa pagsukat ng thread | Katumpakan ng gradong 6H/6g | Mga pansukat ng plug para sa mga panloob na sinulid, mga pansukat ng ring para sa mga panlabas na sinulid |
8. Ano ang mga Kinakailangang Kakayahan sa Pagmamakina para sa isang Bahaging Istruktural na may Katumpakan at Katalinuhan na Nakakatawang Robot?
5-axis CNC machining kakayahan:
May karanasan sa pagproseso ng mga kumplikadong kurbadong ibabaw, mga posisyon na may maraming butas, at mga bahaging may manipis na dingding, na may kakayahang makumpleto ang pagputol gamit ang maraming mukha sa isang pag-clamping lamang.
Mabilis na kakayahan sa pagtugon:
Maaari itong umangkop sa mga pagbabago sa mga bersyon ng pagguhit sa panahon ng yugto ng R&D at mapanatili ang ritmo ng paghahatid sa ilalim ng mga kondisyon ng maliliit na batch at maraming bersyon na tumatakbo nang magkasabay.
Sistema ng kalidad at kakayahan sa pagsubaybay:
Ang bawat bahagi ay maaaring masubaybayan pabalik sa batch ng mga hilaw na materyales, kagamitan sa pagproseso, at mga parameter ng proseso.
Para sa mga bahagi ng robot na kasangkot sa mga medikal na aplikasyon, ang sistemang ISO 13485 ay isang kinakailangang limitasyon.
Ang kakayahang pag-isahin ang mga pamantayan sa pagpupulong:
Kaya nitong iproseso ang mga bahagi ng body frame, joint module, sensor bracket, at end effector parts sa isang koordinadong paraan, pag-isahin ang mga pamantayan ng assembly, at bawasan ang akumulasyon ng mga tolerance sa iba't ibang supplier.
9. Paano ka makakahanap ng mga angkop na ekstrang piyesa para sa iyong robot?
Ang unang hakbang: Linawin ang mga detalye ng mga bahagi. Tukuyin ang materyal, mga kinakailangan sa katumpakan, dami, at paraan ng paggamot sa ibabaw. Ihanda ang 3D model at 2D drawings.
Hakbang 2: Suriin ang mga kakayahan ng supplier. Ang mga pangunahing puntong dapat tingnan ay apat: kung mayroon itong mga pangunahing kagamitan tulad ng five-axis CNC; Mayroon bang anumang karanasan sa pagproseso sa industriya ng robotics o medikal. Kung nakapasa ito sa mga sertipikasyon ng sistema ng kalidad tulad ng ISO 13485; Maaari bang magbigay ng one-stop service mula sa pagproseso hanggang sa paggamot sa ibabaw?
Hakbang 3: Kumpirmahin ang paghahatid at kakayahang masubaybayan. Hilingin sa supplier na magbigay ng ulat ng pagsubok upang kumpirmahin na ang mga pangunahing sukat ay kwalipikado. Ang bawat bahagi ay dapat masubaybayan sa batch ng mga hilaw na materyales at mga parameter ng proseso.
Hakbang 4: Kumuha muna ng sample para sa produksyon, pagkatapos ay ang malawakang produksyon. Patunayan ang kaugnayan at katumpakan ng pag-assemble sa pamamagitan ng small-batch trial production. Maglagay lamang ng maramihang order pagkatapos makumpirma na walang mga error.
10. Bakit Piliin ang NOBLE Bilang Iyong Tagapagtustos?
Ang Noble ay isang joint venture ng Tsina at Britanya na may 14 na taon ng kasaysayan ng pag-unlad. Kami ay kumpleto sa kagamitan at may kumpletong pasilidad sa machining at inspeksyon, at mayaman sa karanasan sa mga pamilihan sa ibang bansa upang mabilis na matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng aming mga customer.
Nagmamay-ari kami ng maraming 5-axis CNC machine upang iproseso ang mga high-precision at kumplikadong bahagi sa malawakang produksyon. Kayang i-optimize ng aming bihasang pangkat ng inhinyero ang mga drawing para sa mas mahusay na kakayahang makagawa. Kami ay sertipikado sa mga sistema ng pamamahala ng kalidad na ISO9001 at ISO13485. Lahat ng bahagi ay ginagawa sa isang ligtas at malinis na workshop na may ganap na kakayahang masubaybayan.
Gumagamit kami ng CMM, mga awtomatikong 2.5D vision measuring machine, mga panukat ng taas, at iba pang kagamitan sa katumpakan ng inspeksyon upang matiyak na ang bawat piyesang naihatid ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad. Ang aming mature na after-sales team ay pamilyar sa mga patakaran sa customs sa pag-import at pag-export ng iba't ibang bansa, na tumutulong sa iyong matanggap ang mga produkto sa lalong madaling panahon at mapabilis ang pag-usad ng iyong proyekto.
Mga FAQ ng Robot na Nakakatawang Katalinuhan
1. Anong mga materyales ang karaniwang ginagamit para sa mga bahaging istruktural ng embodied intelligence robot?
Pangunahing gawa sa 6061/7075 aluminum alloy, 304 /17-4PH stainless steel, PEEK, PI, at iba pang engineering plastics. Maaari naming piliin ang materyal ayon sa iyong mga kinakailangan para sa timbang, lakas, resistensya sa kalawang, at biocompatibility.
2. Anong mga sertipikasyon sa kalidad ang hawak ng inyong pabrika para sa mga piyesa ng robot na may katumpakan?
Mayroon kaming mga sertipikasyon ng ISO9001 general quality management system at ISO13485 medical quality system. Lahat ng piyesa ay maaaring makamit ang ganap na traceability sa produksyon, na angkop para sa mga proyektong robot para sa rehabilitasyon at mga medical embodied robot.
3. Kaya mo bang iproseso ang mga kumplikadong high-precision na bahagi para sa mga embodied robot? Anong mga kagamitan ang mayroon ka?
Oo. Mayroon kaming maraming 5-axis CNC machine. Ang aming QC lab ay may kasamang CMM, isang awtomatikong 2.5D vision measuring machine, isang roughness tester, at iba pang kagamitan sa inspeksyon upang matiyak ang mahigpit na GD&T tolerances.
4. Anong suporta ang maibibigay ng inyong pangkat ng inhinyero sa yugto ng pagguhit?
Susuriin ng aming mga bihasang inhinyero ang inyong mga drowing at magbibigay ng mga mungkahi sa DFM (Disenyo para sa Kakayahang Gumawa). Tutulungan namin kayong i-optimize ang disenyo upang mabawasan ang gastos sa pagmamanupaktura at mapabuti ang ani ng produksyon.
5. Paano naman ang tungkol sa paghahatid at suporta sa customs para sa mga order sa ibang bansa?
Malawak ang aming karanasan sa mga proyekto sa ibang bansa. Ang aming mature na pangkat ay pamilyar sa mga patakaran ng customs ng iba't ibang bansa. Maaari kaming tumulong sa mga dokumento upang paikliin ang lead time at mapabilis ang pag-usad ng iyong proyekto.
