Serviciu de turnare prin injecție ABS
pachet personalizat Serviciu de turnare prin injecție ABS
Soluții personalizate de turnare prin injecție a plasticului ABS la prețuri competitive. De la prototipare până la producția la scară largă, NOBLE valorifică expertiza inginerească de neegalat pentru a livra rapid și eficient piese și prototipuri ABS de înaltă calitate.
- Echipamente avansate și preț rentabil
- Peste 10 ani de experiență în turnarea prin injecție a ABS
- Fabrică certificată ISO 9001 și ISO13485
- Turnarea pieselor în doar 2 zile
- Oferte instantanee pentru turnare prin injecție ABS
- Suport de inginerie 24/7
Gama de Capacități de turnare prin injecție ABS
NOBLE oferă soluții fiabile și personalizate de turnare prin injecție ABS la prețuri competitive, de la prototipare până la producția la scară largă. Acest lucru vă permite să obțineți rapid piese turnate prin injecție ABS de înaltă calitate, stabile și de înaltă precizie, cu aspect și performanțe excelente.
| Preț | $ $ $ |
| Perioada de graţie | <6 zile |
| Grosimea peretelui | 0.045 inchi – 0.140 inchi (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Toleranțe | +/- 0.003 in. (0.08 mm) cu o toleranță pentru rășină inclusă care poate fi mai mare, dar nu mai mică de +/- 0.002 in./in. (0.002 mm/mm) |
| Dimensiunea maximă a piesei | 18.9 inchi x 29.6 inchi x 8 inchi (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| ABS disponibil la NOBLE | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
Caracteristicile Materiale de turnare prin injecție ABS
ABS-ul este un material versatil cu caracteristici excelente de prelucrare pentru turnare prin injecție, extrudare, termoformare și prelucrare mecanică. Turnarea prin injecție este o metodă precisă și eficientă pentru producerea pieselor din plastic ABS. Turnarea prin injecție a ABS oferă mai multe avantaje, inclusiv precizie ridicată, ușurință în prelucrare și versatilitate. Datorită proprietăților sale unice, ABS-ul este utilizat pe scară largă în industrii precum industria auto, electronică, telecomunicații și construcții, în special pentru piese care necesită rezistență la impact, aspect estetic și producție de masă eficientă.
| Categorii | Info |
| Subtipuri | ABS de uz general, ABS + PC (policarbonat), ABS ignifug, ABS conductiv, ABS rezistent la impact |
| Etape | Turnare prin injecție, frezare CNC, strunjire CNC, tăiere cu laser, găurire și filetare |
| Toleranță | +/- 0.003 in. (0.08 mm) cu o toleranță pentru rășină inclusă care poate fi mai mare, dar nu mai mică de +/- 0.002 in./in. (0.002 mm/mm) |
| Aplicatii | Piese auto, Electronică, Echipamente industriale, Dispozitive medicale |
| Opțiuni de finisare | Lustruire, Vopsire, Cromare, Gravare cu laser, Acoperiri de suprafață, |
Pro și contra ABS pentru turnare prin injecție
ABS-ul este un plastic tehnic versatil, utilizat în mod obișnuit în turnarea prin injecție datorită rezistenței sale bune, rezistenței la impact și stabilității dimensionale excelente. Tehnicile adecvate de turnare prin injecție, inclusiv controlul temperaturii, uscarea materialului și proiectarea matriței, sunt cruciale pentru optimizarea performanței ABS-ului în procesele de turnare.
Ușurința turnării prin injecție
ABS-ul este relativ ușor de turnat și are un punct de topire mai scăzut în comparație cu materialele plastice de înaltă performanță, ceea ce îl face mai ușor de procesat.
Proprietăți bune de lipire
ABS-ul poate fi ușor lipit folosind diverse metode, cum ar fi sudarea cu ultrasunete, adezivi sau elemente de fixare mecanice. Această versatilitate îl face potrivit pentru crearea de ansambluri durabile și de lungă durată în industrii precum industria auto, bunuri de larg consum și electronică.
Raport bun rezistență-greutate
ABS-ul demonstrează o bună rezistență la uleiuri, grăsimi și anumiți solvenți organici, ceea ce îl face potrivit pentru o varietate de aplicații industriale. Cu toate acestea, rezistența sa la acizi puternici, alcali și anumite substanțe chimice dure este limitată. O atenție deosebită trebuie acordată mediilor cu substanțe chimice agresive.
Rezistență chimică
ABS-ul demonstrează o bună rezistență la uleiuri, grăsimi și anumiți solvenți organici, ceea ce îl face potrivit pentru o varietate de aplicații industriale. Cu toate acestea, rezistența sa la acizi puternici, alcali și anumite substanțe chimice dure este limitată. O atenție deosebită trebuie acordată mediilor cu substanțe chimice agresive.
O gamă largă de utilizări
Piesele ABS turnate prin injecție sunt utilizate pe scară largă în industrii precum industria auto, electronică, produse de larg consum și aplicații industriale. Sunt foarte potrivite pentru componente funcționale care necesită o bună rezistență la impact, tenacitate și ușurință în prelucrare.
personalizare
ABS-ul poate fi ușor modificat cu diverși aditivi, cum ar fi fibre de sticlă, ignifuganți și stabilizatori UV, pentru a-i îmbunătăți proprietățile mecanice, rezistența la uzură sau stabilitatea la mediu. Această flexibilitate face din ABS o alegere ideală pentru aplicațiile care necesită caracteristici de performanță personalizate.
Cost-eficiente
ABS-ul este în general mai accesibil decât materialele plastice de înaltă performanță, cum ar fi nailonul sau policarbonatul. Echilibrul său între proprietățile mecanice bune, ușurința de turnare și rentabilitatea în turnarea prin injecție de volum mare îl fac o alegere populară pentru producția de masă, în special atunci când caracteristicile de performanță ale ABS-ului sunt potrivite pentru aplicație.
Rezistență scăzută la căldură
ABS-ul are o rezistență la căldură relativ scăzută în comparație cu alte materiale inginerești, cum ar fi metalele sau materialele plastice de înaltă performanță. În timpul turnării prin injecție, ABS-ul se poate înmuia sau își poate pierde stabilitatea dimensională atunci când este expus la temperaturi ridicate ale matriței. Controlul atent al temperaturii matriței și al ratelor de răcire este crucial în timpul procesului de turnare prin injecție pentru a preveni deformarea sau distorsiunea.
Degradarea UV
ABS-ul este sensibil la expunerea la lumina UV. În timp, radiațiile UV pot provoca degradarea materialului, ducând la decolorare, fragilitate și o pierdere semnificativă a proprietăților mecanice.
Nu este potrivit pentru aplicații cu sarcină mare
Deși ABS-ul oferă o rezistență bună pentru multe aplicații comune, nu este conceput să reziste la sarcini mari sau condiții de stres ridicat. Nu este potrivit pentru piesele care sunt supuse unor solicitări mecanice sau presiuni semnificative în medii cu temperaturi ridicate, cum ar fi în utilajele industriale sau piesele auto de înaltă performanță.
Vulnerabilitate la anumite substanțe chimice
ABS-ul oferă o rezistență limitată la acizi puternici, alcali și anumiți solvenți. Deși are performanțe bune în medii cu uleiuri, grăsimi și anumiți solvenți organici, substanțele chimice dure, cum ar fi acizii sau solvenții concentrați, pot degrada materialul.
Degradarea suprafeței
Expunerea prelungită la lumina UV sau la condiții dure de mediu poate cauza degradarea ABS-ului, ducând la probleme precum decolorarea, crăparea sau decolorarea în timp.
Tipuri de ABS în materialele de turnare prin injecție
ABS este un polimer termoplastic versatil, utilizat pe scară largă în turnarea prin injecție datorită ușurinței sale de procesare, proprietăților mecanice bune și adecvării pentru o gamă largă de aplicații.
Polylac PA-746
Oferă rezistență mecanică remarcabilă, rezistență la impact și stabilitate dimensională, împreună cu o procesabilitate excelentă în turnarea prin injecție pentru obținerea unor finisaje de înaltă calitate. Este utilizat pe scară largă în industriile în care sunt esențiale componente rezistente și durabile, cu dimensiuni precise, cum ar fi industria auto, electronica de larg consum și carcasele electrice.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 40.6 MPa
Alungire (ASTM D648): 30%
Duritate (scara R) (ASTM D785): 118
Deformare termică: 179-205℉
Polylac PA-765
Acest material ABS oferă un amestec echilibrat de rezistență, flexibilitate și ușurință în turnarea prin injecție, cu o bună rezistență la impact și o calitate a suprafeței. Acest lucru îl face ideal pentru aplicații de uz general, inclusiv electrocasnice și piese industriale, unde sunt necesare durabilitate și turnabilitate.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 38.1 MPa
Alungire (ASTM D648): 15%
Duritate (scara R) (ASTM D785): 100
Deviere termică: 163-181℉
Cycolac MG47
Ycolac MG47 este un ABS versatil cu o rezistență excelentă la impact și substanțe chimice, precum și o stabilitate dimensională superioară. Este frecvent utilizat în industrii precum cea auto, electrică și electronică de larg consum, în special pentru componente care necesită finisaje de înaltă calitate și performanțe de turnare prin injecție.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 44.0 MPa
Alungire (ASTM D648): 15%
Duritate (scara R) (ASTM D785): 112
Deviere termică: 176-201℉
Lustran 433
Conceput pentru a oferi un luciu ridicat și un finisaj de suprafață excepțional, combinat cu o rezistență puternică la impact și o bună stabilitate dimensională. Ușurința sa în turnare prin injecție îl face potrivit pentru aplicații în care atât aspectul, cât și durabilitatea sunt critice, cum ar fi interioarele auto și bunurile de larg consum.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 42.1 MPa
Alungire (ASTM D648): 30%
Duritate (scara R) (ASTM D785): 109
Deviere termică: 185-211℉
Lustran PG298
Lustran PG298 oferă luciu ridicat, rezistență la impact și procesabilitate îmbunătățită în turnarea prin injecție, fiind perfect pentru aplicații în care sunt necesare atât calitatea estetică, cât și rezistența. Este utilizat în mod obișnuit în industria auto, produse de larg consum și carcase electrice, unde suprafețele de înaltă calitate și durabilitatea sunt esențiale.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 40 MPa
Alungire (ASTM D648): 30%
Duritate (scara R) (ASTM D785): 110
Deviere termică: 183-201℉
Lustran 348
Oferă o rezistență excelentă la impact, rigiditate și calitate a suprafeței, împreună cu o rezistență ridicată și stabilitate dimensională. Este utilizat pe scară largă în aplicații solicitante, cum ar fi carcasele electrice, electronica de larg consum și componentele industriale, unde atât performanța mecanică, cât și aspectul sunt esențiale în turnarea prin injecție.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 48.3 MPa
Alungire (ASTM D648): 25%
Duritate (scara R) (ASTM D785): 112
Deformare termică: 183·198℉
RTP 605 (30% GF)
Acesta este un material ABS umplut cu sticlă, care încorporează 30% fibre de sticlă, sporindu-i semnificativ rezistența, rigiditatea și stabilitatea dimensională. Ideal pentru aplicații cu sarcini mari, este adesea utilizat în componente auto, utilaje industriale și piese care necesită performanțe structurale și rigiditate îmbunătățite, toate acestea beneficiind de turnarea prin injecție.
Rezistență la tracțiune (ASTM D648): 97 MPa
Alungire (ASTM D648): 1% – 2%
Duritate (scara R) (ASTM D785): Nu a fost testată
Deformare termică : 200℉
Opțiuni de finisare a suprafeței pentru Turnare prin injecție ABS
Tratamentul suprafeței joacă un rol vital în îmbunătățirea aspectului, durabilității și funcționalității pieselor ABS turnate prin injecție. Fiecare tehnologie oferă beneficii diferite în funcție de aplicație. Pe baza nevoilor dumneavoastră, vom personaliza soluția dumneavoastră de turnare prin injecție pentru a asigura precizia ridicată și competitivitatea produselor dumneavoastră.
NOBLE are peste zece ani de experiență în tratarea suprafețelor și ingineri excelenți, competenți în tratarea suprafețelor materialelor plastice, metalelor și materialelor compozite, putând transforma prototipul sau piesele visurilor dumneavoastră în realitate.
pictură
Vopsirea implică picăturile de spray care pot fi dispersate uniform sau în cantități fine pentru a acoperi o suprafață largă și a scoate în evidență o culoare mai intensă a piesei.
lustruire
Lucrând cu metal și materiale plastice dure, lustruirea noastră folosește utilaje extrem de eficiente pentru a obține piese între Ra 0.8 și Ra0.1, pentru o suprafață mai curată.
Scufundarea cu nisip
Sablarea cu bandă curăță suprafața de orice impurități și decojește stratul de acoperire prin propulsarea curenților de mediu de sablare peste piese.
electrolitica
Galvanizarea reduce cationii metalici din soluția de electrolit, producând un strat metalic pe suprafața metalică. Acest proces poate fi utilizat în scopuri de rezistență la coroziune și uzură, precum și în scopuri decorative.
Sculptură cu laser
Utile în recunoașterea mărcii sau organizarea pieselor, folosim sculptura cu laser care aplică diverse metode de imprimare în timpul producției la scară largă pentru a încorpora rapid coduri de bare, litere și logo-uri pe piese.
pachet personalizat Piese de turnare prin injecție ABS Afişa
Vedeți producția noastră de peste zece ani de piese personalizate din ABS turnate prin injecție, inclusiv prototipuri și piese ABS de precizie de la clienții noștri valoroși.
Aplicații ale Turnare prin injecție ABS
ABS-ul este unul dintre cei mai utilizați polimeri termoplastici în turnarea prin injecție datorită proprietăților sale mecanice bune, ușurinței de turnare și versatilității. ABS-ul poate fi turnat prin injecție cu precizie în geometrii complexe, ceea ce îl face o alegere ideală pentru prototipare și turnare prin injecție de volume mici și medii.

Piese auto
ABS-ul este utilizat pe scară largă în industria auto pentru turnarea prin injecție a unor piese precum tablouri de bord, ornamente, panouri interioare și carcase exterioare. Rezistența sa excelentă la impact, stabilitatea dimensională și capacitatea de a rezista la temperaturi ridicate îl fac un material ideal pentru componente auto durabile și ușoare.

Piese aerospatiale
În aplicațiile aerospațiale, ABS-ul este utilizat pentru producerea de componente necritice, cum ar fi panourile interioare ale cabinei, corpurile de fixare și carcasele instrumentelor. Proprietățile sale ușoare, puternice și rezistente la impact sunt potrivite pentru piesele care necesită performanțe ridicate, dar nu suportă sarcini structurale directe în zbor.

Prototipuri de imprimare 3D
ABS-ul este un material popular pentru prototiparea în imprimarea 3D, în special atunci când sunt necesare prototipuri funcționale pentru testarea formei, potrivirii și funcției. Oferă o bună stabilitate dimensională și rezistență la impact, permițând proiectanților să creeze prototipuri precise și durabile înainte de producția la scară largă.

Dispozitive medicale
ABS este un material popular pentru turnarea prin injecție a dispozitivelor medicale, inclusiv carcasele pentru echipamente de diagnostic, instrumente chirurgicale și componente protetice. Rezistența, biocompatibilitatea și ușurința de fabricație permit producția precisă și sigură de produse medicale esențiale care îndeplinesc standardele industriei.

Produse de consum
ABS-ul este de obicei turnat prin injecție în carcase, carcase și carcase pentru electronice de larg consum, cum ar fi smartphone-uri, computere, televizoare și console de jocuri. Durabilitatea sa ridicată, ușurința de prelucrare și finisajul neted îl fac perfect pentru crearea de carcase plăcute din punct de vedere estetic și protectoare pentru electronice.

Echipamente industriale
În mediul industrial, ABS-ul este utilizat pentru fabricarea componentelor mașinilor, cum ar fi supape, carcase, suporturi și capace de protecție. Rezistența sa la impact, substanțe chimice și fluctuații de temperatură îl face o alegere excelentă pentru piesele care trebuie să reziste la medii dure și solicitări mecanice.
Dacă sunteți în căutarea unui producător de prototipuri rapide sau a unui atelier de prelucrare CNC pentru a fabrica produse de volum mic, mediu sau de serie, NOBLE este alegerea ideală. Personalul nostru bine instruit și experimentat produce piese în conformitate cu desenele pe mașini CNC moderne, cu cea mai înaltă precizie și calitate a procesării, la toate dimensiunile. În plus, oferim servicii profesionale de proiectare pentru proiectele dumneavoastră de prelucrare CNC.
Doriți să beneficiați de cele mai profesionale și rapide servicii pentru proiectul dumneavoastră de prelucrare CNC? Încărcați fișierele CAD acum și obțineți o ofertă!






