Staalbewerkingsdiensten
Wij bieden op maat gemaakte CNC-bewerkingsdiensten voor staal aan onze klanten tegen concurrerende prijzen, van prototyping tot productie, en leveren in korte tijd CNC-gefreesde stalen onderdelen met een uitstekende oppervlakteafwerking, hoge precisie en corrosiebestendigheid.
- Meer dan 10 jaar ervaring in metaalbewerking.
- 24-uurs directe prijs & DFM
- Kosteneffectief en kwaliteitsgegarandeerd
- 100% tevredenheidsgarantie
- Concurrerende en betaalbare prijs
- Hoge kwaliteit en consistentie
Het Mogelijkheden voor staalbewerking
Staal is een belangrijke ijzer-koolstoflegering met een koolstofgehalte variërend van 0.02% tot 2.11%. Het combineert de hoge sterkte van ijzer met de hardheid en slijtvastheid van koolstof, terwijl het tegelijkertijd een uitstekende ductiliteit en smeedbaarheid heeft. Het is het meest gebruikte materiaal in CNC-bewerking vanwege de hoge treksterkte, hoge vloeigrens, goede slagvastheid en uitstekende vermoeiingssterkte. CNC-bewerkstaal wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de bouw, de machinebouw, de chemische industrie, de energiesector en andere industrieën. Bovendien weerspiegelt de recyclebaarheid van staal ook de milieuvriendelijke en duurzame eigenschappen ervan.
| Prijs | $ $ $ |
| Levertijd | <10 dagen |
| wanddikte | 0.75 mm |
| Toleranties | ±0.005 inch (±0.125 mm) |
| Maximale onderdeelgrootte | 200 cm x 80 cm x cm 100 cm |
| Beschikbaar staal bij NOBLE | Koolstofstaal: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Kenmerken van Bewerkingsmaterialen voor staal
Het bewerken en produceren van stalen onderdelen is een van onze belangrijkste activiteiten. Hieronder vindt u algemene informatie over staal.
| Kenmerken | Info |
| Subtypen | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 en 08F staal, 10 en 10F staal, 20 staal, 45 staal, 40Cr staal, 35CrMo staal, 42CrMo staal |
| Proces | CNC-bewerking, plaatbewerking, spuitgieten |
| Tolerantie | Met tekening: vanaf +/- 0.005 mm Zonder tekening: ISO 2768 medium |
| Toepassingen | Armaturen en montageplaten; trekassen, assen, torsiestaven |
| Afwerkingsopties | Black Oxide, ENP, elektrolytisch polijsten, mediastralen, vernikkelen, poedercoaten, tuimelen polijsten, verzinken |
Voors en tegens van Staal voor CNC-bewerking
Aluminium is door zijn lichte gewicht, bewerkbaarheid en veelzijdigheid zeer geschikt voor CNC-bewerking. Hierdoor is het materiaal geschikt voor een breed scala aan industrieën en geliefd bij fabrikanten van CNC-machines. Er zijn echter ook enkele uitdagingen, zoals een lagere sterkte in vergelijking met staal, gevoeligheid voor slijtage en mogelijke problemen met thermische uitzetting en corrosie. Door de juiste bewerkingsmethode voor aluminium te kiezen, kunnen deze nadelen in de meeste toepassingen worden verholpen.
Types van Bewerkingsmaterialen voor staal
Staal heeft een breed scala aan mechanische eigenschappen en de keuze van de staalsoort hangt af van de specifieke eisen van het CNC-bewerkingsproces en de behoefte van de toepassing aan sterkte, duurzaamheid en slijtvastheid of corrosiebestendigheid. Elk staaltype biedt unieke voordelen voor specifieke toepassingen in uiteenlopende industrieën, van de maakindustrie tot de automobiel- en luchtvaartindustrie. Hieronder vindt u enkele belangrijke eigenschappen van veelgebruikte staallegeringen in CNC-bewerking.
Koolstofstaal Q195
Door het lage koolstofgehalte biedt het goede plasticiteit, taaiheid, bewerkbaarheid en lasbaarheid, maar een matige sterkte. Het wordt veel gebruikt voor het walsen van dunne platen en rollen, evenals koud- en warmgewalste gegalvaniseerde en vertinde composietplaten voor dakpanelen, decoratieve platen, algemene stofafvoerleidingen, verpakkingen, enz.
Vloeigrens (MPa): 195 MPa
Rek bij breuk (%): ≥33% (voor diktes ≤16 mm) ≥32% (voor diktes >16-40 mm)
Hardheid (Brinell): 130-240HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: -20~500℃ (varieert afhankelijk van de warmtebehandeling)
Koolstofstaal Q215
Iets sterker dan Q195, heeft het vergelijkbare toepassingen en wordt het ook veelvuldig gebruikt voor gelaste stalen buizen, gegalvaniseerde gelaste buizen, ovensteunen, ankerbouten, bouten, ronde spijkers, houtschroeven, gestempelde ijzeren scharnieren en andere hardwarecomponenten.
Vloeigrens (MPa): 215 MPa (afnemend met toenemende dikte)
Rek bij breuk (%): ≥31% (voor diktes ≤40 mm)
Hardheid (Brinell): 230HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: -40~200℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal Q235
Het biedt een goede balans tussen sterkte, plasticiteit en lasbaarheid. Het is de meest gebruikte staalsoort. Toepassingen zijn onder andere gewalste staalprofielen (zoals ronde staven, vierkante staven, platte staven, hoekprofielen, I-balken, U-profielen, raamkozijnstaal, enz.) en middeldikke staalplaten voor bouw- en technische constructies (zoals wapeningsstaal, fabrieksconstructies, hoogspanningsmasten, bruggen, voertuigen, ketels, containers, schepen, enz.). Het wordt ook veel gebruikt voor mechanische onderdelen met gemiddelde prestatie-eisen.
Vloeigrens (MPa): 235 MPa
Rek bij breuk (%): 26%
Hardheid (Brinell): 170-210HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: 0~350℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal Q255
Vergelijkbare eigenschappen als Q235, maar met een iets hogere sterkte en lagere plasticiteit. Minder gangbaar dan Q235, voornamelijk voor geklonken en geboute constructies.
Vloeigrens (MPa): 255 MPa
Rek bij breuk (%): 24% (voor diktes ≤16 mm)
Hardheid (Brinell): HB220~250
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: -20~50℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal Q275
Hogere sterkte en hardheid met goede slijtvastheid. Gebruikt voor de vervaardiging van assen, landbouwwerktuigen, slijtvaste onderdelen, spoorverbindingen, grondplaten, wielen, rollen, enz.
Vloeigrens (MPa): 275 MPa
Rek bij breuk (%): 17~22%
Hardheid (Brinell): 270~400HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: 200~300℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal 08F
Gebruikt voor het walsen van dunne platen, diepgetrokken producten, olievaten, hoogwaardig emaillewerk, en ook voor buizen, pakkingen en onderdelen die een lage kernsterkte vereisen, zoals verkoolde en gecyanideerde onderdelen, laselektroden, enz.
Vloeigrens (MPa): 175 MPa
Rek bij breuk (%): ≥35%
Hardheid (Brinell): 131HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: ≥200℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal 10F
Geschikt voor koudgetrokken producten met een dikte van minder dan 4 mm, zoals diepgetrokken containers en artilleriegranaten. Ook te gebruiken voor ketelbuizen, deksels van olievaten, staalstrips, staaldraden, lasverbindingen en mechanische onderdelen.
Vloeigrens (MPa): 185 MPa
Rek bij breuk (%): ≥30%
Hardheid (Brinell): 137HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: ≥470℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal 20
Goede lasbaarheid en plasticiteit, geschikt voor koudpersen en koudwalsen. Vaak gebruikt voor de productie van onderdelen zoals bouten, moeren, lagers en pinnen.
Vloeigrens (MPa): 355 MPa
Rek bij breuk (%): ≥25%
Hardheid (Brinell): 156HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: -20~425℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal 45
Uitstekende mechanische eigenschappen en warmtebehandelingsmogelijkheden. Veel gebruikt voor de productie van mechanische onderdelen zoals tandwielen, tandheugels, kettingen en pinnen.
Vloeigrens (MPa): 355 MPa
Rek bij breuk (%): ≥16%
Hardheid (Brinell): 197HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: -20~400℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal 40Cr
Hoge sterkte en slijtvastheid. Vaak gebruikt voor de vervaardiging van zeer sterke, zeer harde mechanische onderdelen zoals werktuigmachine-assen, wielassen, transmissietandwielen en tandheugels.
Vloeigrens (MPa): 785 MPa
Rek bij breuk (%): ≥9%
Hardheid (Brinell): 207HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: ≤200℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal 35CrMo
Goede hittebestendigheid en hoge sterkte. Geschikt voor zware toepassingen onder hoge temperaturen en drukken, zoals smeedmatrijzen, aandrijfassen voor auto's en hydraulische cilinders.
Vloeigrens (MPa): 835 MPa
Rek bij breuk (%): ≥12 %
Hardheid (Brinell): 229 (gegloeid of getemperd bij hoge temperatuur)
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: 500°C bij normale temperaturen
Koolstofstaal 42CrMo
Hoge sterkte en taaiheid. Gebruikt voor de productie van cruciale onderdelen van grote machines, zoals lagers voor windturbines en componenten voor vliegtuigmotoren.
Vloeigrens (MPa): 930~1100 MPa bij gebruikelijke
Rek bij breuk (%): ≥12%
Hardheid (Brinell): 147~298HBW
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: 530°C bij normale temperaturen
Opties voor oppervlakteafwerking voor Staalbewerking
NOBLE heeft meer dan tien jaar ervaring in oppervlaktebehandelingen die de prestaties en esthetiek van CNC-gefreesde stalen onderdelen kunnen verbeteren. Elke oppervlaktebehandeling wordt op maat gemaakt om te voldoen aan de unieke behoeften van uw stalen onderdelen, zodat ze geschikt zijn voor elke toepassing.
electroplating
Elektroplateren maakt gebruik van elektrolytische principes om een laag metaal of legering op een metalen oppervlak aan te brengen. Tijdens het elektroplateren fungeert het werkstuk als kathode en ontvangen metaalionen in de galvaniseeroplossing elektronen aan de kathode, waardoor ze worden gereduceerd tot metaalatomen die zich afzetten en een coating vormen. Gegalvaniseerde coatings vertonen een uitstekende elektrische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid, hardheid en esthetische eigenschappen.
Zoals bewerkt
De onbewerkte afwerking benadrukt de precisie van de bewerking en zorgt voor een natuurlijke, strakke uitstraling. Ideaal voor functionele onderdelen, omdat het kosteneffectief is en nauwe toleranties behoudt zonder extra bewerkingen.
passivatie
Om de oppervlaktehardheid te verhogen en warmte af te voeren, gebruiken we anodiseertechnieken om het uiterlijk van onderdelen te verbeteren en een goede basis te creëren voor het schilderen en primen.
Poeder Coating
Poedercoating brengt een hitte-uithardende, duurzame afwerking aan, bestand tegen afbrokkelen, krassen en vervagen. Het biedt esthetische flexibiliteit met verschillende kleuren, perfect voor buitenapparatuur, auto-onderdelen en duurzame consumentenproducten.
Shot Peening
Bij shotpeening worden schurende deeltjes met hoge snelheid op het oppervlak van een werkstuk geprojecteerd om oppervlakteverontreinigingen, oxidelagen en oude coatings te verwijderen, terwijl de oppervlakteruwheid wordt verhoogd om de hechting voor latere behandelingen (bijv. lakken, galvaniseren) te verbeteren.
Blauwen / Zwartmaken
Blauwen en zwarten oxideren snel het oppervlak van staalproducten, waardoor een dichte oxidefilm ontstaat die de corrosiebestendigheid verbetert. Tijdens het blauwen en zwarten worden staalproducten verhit in een oxiderend medium, waardoor oppervlakteoxidatiereacties optreden die een blauwzwarte of zwarte oxidefilm produceren. Deze film biedt een goede corrosiebestendigheid en is geschikt voor het voorkomen van roestvorming op staalproducten.
Fysieke dampafzetting (PVD)
PVD (Pulse Vapor Deposition) brengt materiaalatomen of -moleculen aan op het substraatoppervlak in een vacuüm door middel van fysische methoden (bijvoorbeeld verdamping, sputteren). PVD-coatings kenmerken zich door een hoge hardheid, lage wrijvingscoëfficiënten en hoge temperatuurbestendigheid. PVD-technologieën omvatten vacuümverdampingscoating, sputtercoating en ionenplating.
beitsen
Beitsen maakt gebruik van zure oplossingen (zoals zwavelzuur, zoutzuur, salpeterzuur, enz.) om oxidatie, roest en olie van metalen oppervlakken te verwijderen. Tijdens het beitsen genereren chemische reacties tussen de zure oplossing en de verontreinigingen op het metaaloppervlak oplosbare zouten of gassen, waardoor het oppervlak schoon wordt. Beitsen wordt veel gebruikt bij de oppervlaktebehandeling van staal, non-ferrometalen en andere metalen materialen.
Fosfateren
Fosfatering vormt een onoplosbare fosfaatlaag op het metaaloppervlak, wat de corrosiebestendigheid en hechting van de coating verbetert. Tijdens het fosfateringsproces ontstaat door een chemische reactie tussen het metaaloppervlak en een fosfaatoplossing een dichte fosfaatlaag. Deze laag vertoont uitstekende corrosiebestendigheid, hechting en smerende eigenschappen.
Chemische plateren
Chemisch galvaniseren brengt een laag metaal of legering aan op het metalen oppervlak zonder externe stroom toe te passen, door middel van chemische reductiereacties. Chemisch galvaniseren biedt uniforme coatings met een sterke hechting, is eenvoudig in gebruik en is geschikt voor complexe vormen en onderdelen met blinde gaten.
Chemische dampafzetting (CVD)
CVD vormt een vaste laag op het substraatoppervlak door middel van chemische reacties in de gasfase. CVD-coatings beschikken over een uitzonderlijke chemische stabiliteit, hoge temperatuurbestendigheid en mechanische eigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor de productie van harde coatings, hittebestendige en corrosiebestendige componenten.
Ionenimplantatie
Ionimplantatie injecteert hoogenergetische ionenbundels in het metaaloppervlak, waardoor de samenstelling en structuur van de oppervlaktelaag verandert door botsingen en energie-uitwisseling tussen ionen en substraatatomen, en de eigenschappen ervan verbeteren. Ionimplantatie biedt voordelen zoals hoge procestemperaturen, korte procestijden en controleerbare geïmplanteerde elementen, waardoor het geschikt is voor het modificeren van de hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid van metalen oppervlakken.
Laser oppervlaktebehandeling
Laserbehandeling van metalen oppervlakken verwarmt en koelt snel plaatselijke gebieden van het metaaloppervlak met behulp van laserstralen met een hoge energiedichtheid, waardoor oppervlakteharding, bekleding, legering, enzovoort mogelijk worden. Laserbehandeling biedt voordelen zoals hoge verwerkingssnelheden, hoge precisie en kleine warmtebeïnvloede zones, waardoor de hardheid, slijtvastheid en vermoeiingssterkte van metalen oppervlakken aanzienlijk worden verbeterd.
Op Maat Stalen bewerkingsonderdelen Scherm
Bekijk onze meer dan tien jaar ervaring in maatwerk staalbewerking, waaronder precisiestalen prototypes en onderdelen voor onze gewaardeerde klanten.
Toepassingen van Staal CNC-bewerking
Staal is een van de meest gebruikte materialen in CNC-bewerking, met toepassingen in een breed scala aan industrieën. De veelzijdigheid, sterkte en variëteit van staal maken het een ideale keuze voor het produceren van precisieonderdelen voor diverse industrieën. Hieronder een nadere blik op branchespecifieke toepassingen van staal in CNC-bewerking:
Automotive Industry
Staal wordt in de auto-industrie veel gebruikt vanwege zijn sterkte, duurzaamheid en kosteneffectiviteit. CNC-bewerking maakt het mogelijk om zeer nauwkeurige stalen onderdelen te produceren die cruciaal zijn voor de prestaties en veiligheid van voertuigen. In de transmissiecomponenten van auto's worden tandwielen, assen en lagers van staal nauwkeurig bewerkt om een soepel en betrouwbaar transmissiesysteem te realiseren.
Luchtvaartindustrie
Staal is een essentieel materiaal in de lucht- en ruimtevaartindustrie omdat het bestand is tegen extreme temperaturen en hoge spanningen. Onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart vereisen materialen die zowel sterkte als gewichtsbesparing bieden. Het wordt vaak gebruikt in vliegtuigen, omdat rompdelen, landingsgestelonderdelen en rompconstructies meestal van gelegeerd staal en maragingstaal worden gemaakt vanwege hun hoge sterkte-gewichtsverhouding en vermoeiingsduurzaamheid, terwijl onderdelen die aan hoge temperaturen worden blootgesteld, zoals turbinebladen en motorbehuizingen, worden gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal en roestvrij staal.
medische industrie
Staal wordt in de medische industrie veel gebruikt vanwege de biocompatibiliteit, corrosiebestendigheid en de mogelijkheid om het met CNC-machines te bewerken tot nauwkeurige, hoogwaardige componenten. Het wordt veel gebruikt in chirurgische instrumenten, zoals scalpelmesjes, pincetten en scharen. Het materiaal moet zeer corrosiebestendig zijn en bestand tegen het sterilisatieproces. Roestvast staal en titaniumlegeringen worden gebruikt voor de productie van medische implantaten, zoals gewrichtsprothesen, tandimplantaten en botschroeven. CNC-bewerking van staal garandeert nauwkeurige vormen en toleranties voor een perfecte pasvorm.
Gereedschaps- en matrijzenindustrie
Gereedschapsstaal en snelstaal zijn essentiële materialen voor het maken van matrijzen en snijgereedschappen, omdat deze materialen een hoge hardheid, slijtvastheid en het vermogen om extreme omstandigheden te weerstaan vereisen. Gereedschapsstaal wordt voornamelijk gebruikt voor spuitgietmatrijzen voor de productie van zeer nauwkeurige kunststofonderdelen; en voor spuitgietmatrijzen voor metalen onderdelen in de auto-industrie en de consumentengoederenindustrie. Het kan ook worden gebruikt als snijgereedschap, waarbij snelstaal en hardmetalen gereedschappen worden gebruikt bij CNC-bewerkingen om andere materialen met hoge precisie te snijden, boren en frezen.
Olie- en gasindustrie
Staal is onmisbaar in de olie- en gasindustrie vanwege zijn hoge sterkte, corrosiebestendigheid, hoge druk- en hoge temperatuurbestendigheid. Het wordt veelvuldig gebruikt in de constructie van windturbines en in onderdelen zoals assen, tandwielen en lagers. Staal is ook essentieel in de kernenergie-industrie voor de fabricage van reactorvaten, stoomgeneratoren en leidingsystemen vanwege zijn vermogen om straling en hoge temperaturen te weerstaan. Bovendien kan staal, dankzij zijn hoge sterkte, worden gebruikt voor de productie van boorpunten, pompen, kleppen en andere boorapparatuur voor de winning van olie, aardgas, enz.
industriële apparatuur
De sterkte, duurzaamheid en flexibiliteit van staal maken het een onmisbaar materiaal in de zware machine-industrie. CNC-bewerking van staal zorgt ervoor dat componenten met precieze afmetingen worden vervaardigd voor zware toepassingen. Balken, kolommen en frame-elementen van staal zijn essentieel voor de bouw. De sterkte van staal maakt het mogelijk om er grote, stabiele constructies van te maken, terwijl CNC-bewerking zorgt voor nauwkeurig snijden en assembleren. Staal wordt gebruikt voor de fabricage van grote machines zoals kranen, bulldozers en graafmachines, die componenten zoals tandwielen, assen en hydraulische systemen vereisen die bestand zijn tegen zware belastingen en extreme bedrijfsomstandigheden.
Als u op zoek bent naar een fabrikant voor snelle prototyping of een CNC-bewerkingsbedrijf voor de fabricage van kleine, middelgrote of massaproductieproducten, dan is NOBLE de ideale keuze. Ons goed opgeleide en ervaren personeel produceert onderdelen volgens tekeningen op moderne CNC-machines, met de hoogste nauwkeurigheid en bewerkingskwaliteit in alle formaten. Daarnaast bieden wij professioneel ontwerpadvies voor uw CNC-bewerkingsprojecten.
Wilt u de meest professionele en snelste service voor uw CNC-bewerkingsproject? Upload nu uw CAD-bestanden en ontvang een offerte!
