Matrijzenservice voor stalen spuitgietmatrijzen
Op Maat Matrijzenservice voor stalen spuitgietmatrijzen
Wij bieden maatwerk spuitgietmatrijzen voor staal aan onze klanten tegen concurrerende prijzen, van prototyping tot productie, en leveren zeer nauwkeurige, duurzame en corrosiebestendige stalen spuitgietmatrijzen voor efficiënte productie in korte tijd.
- Meer dan 10 jaar ervaring in metaalspuitgieten.
- 24-uurs directe prijs & DFM
- Kosteneffectief en kwaliteitsgegarandeerd
- 100% tevredenheidsgarantie
- Concurrerende en betaalbare prijs
- Hoge kwaliteit en consistentie
Het Mogelijkheden voor spuitgietmatrijzen van staal
Staal is een belangrijke ijzer-koolstoflegering met een koolstofgehalte variërend van 0.02% tot 2.11%. Het combineert de hoge sterkte van ijzer met de hardheid en slijtvastheid van koolstof, terwijl het tegelijkertijd een uitstekende ductiliteit en smeedbaarheid behoudt. Staal is het meest gebruikte materiaal voor spuitgietmatrijzen vanwege zijn vermogen om hoge drukken te weerstaan, vormvastheid te behouden en een superieure slijtvastheid te bieden tijdens het spuitgietproces.
Prijs | $ $ $ |
Levertijd | <10 dagen |
wanddikte |
|
Toleranties | ±0.005 inch (±0.125 mm) |
Maximale onderdeelgrootte | 200 cm x 80 cm x cm 100 cm |
Staal verkrijgbaar bij NOBLE | Koolstofstaal: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 |
Kenmerken van Matrijzen van staal voor spuitgieten
Het vervaardigen en produceren van matrijzen voor staalspuitgieten is een van onze belangrijkste diensten. Hieronder vindt u algemene informatie over staal, met name in de context van staalspuitgieten.
| Kenmerken | Info |
| Subtypen | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 en 08F staal, 10 en 10F staal, 20 staal, 45 staal, 40Cr staal, 35CrMo staal, 42CrMo staal |
| Proces | spuitgietmatrijzen, plaatbewerking, spuitgieten |
| Tolerantie | Met tekening: vanaf +/- 0.005 mm Zonder tekening: ISO 2768 medium |
| Toepassingen | Armaturen en montageplaten; trekassen, assen, torsiestaven |
| Afwerkingsopties | Black Oxide, ENP, elektrolytisch polijsten, mediastralen, vernikkelen, poedercoaten, tuimelen polijsten, verzinken |
Voors en tegens van Stalen spuitgietmatrijzen
Kracht en taaiheid
Staal heeft een hoge sterkte en taaiheid, waardoor het ideaal is voor spuitgietmatrijzen. Dankzij deze eigenschappen zijn stalen matrijzen bestand tegen de hoge drukken en temperatuurschommelingen die tijdens het spuitgietproces optreden, wat een lange levensduur en weerstand tegen vervorming of beschadiging garandeert.
Kosteneffectiviteit
Vergeleken met sommige hoogwaardige matrijsmaterialen biedt staal een relatief lagere prijs, waardoor het een kosteneffectievere optie is voor de productie van spuitgietmatrijzen. Bovendien dragen de duurzaamheid en recyclebaarheid van staal bij aan kostenbesparingen op de lange termijn, doordat de noodzaak voor frequente matrijsvervanging afneemt.
Uitstekende bewerkbaarheid
Staal is zeer goed bewerkbaar, waardoor nauwkeurige vormgeving mogelijk is tijdens het productieproces van de matrijs. Doordat het gemakkelijk in complexe vormen kan worden gegoten, is het ideaal voor het maken van spuitgietmatrijzen met ingewikkelde details. De hoge precisie die met stalen matrijzen kan worden bereikt, garandeert hoogwaardige gegoten onderdelen.
Corrosie- en slijtvastheid
Stalen matrijzen vertonen doorgaans een superieure corrosie- en slijtvastheid, wat essentieel is voor het behoud van de matrijsintegriteit gedurende meerdere productiecycli. Deze weerstand verlengt de levensduur van de matrijs en garandeert een consistente productkwaliteit gedurende de gehele productierun, zelfs in veeleisende spuitgietomgevingen.
Veelzijdige toepassingen
Staal is een veelzijdig materiaal, waardoor het geschikt is voor de productie van spuitgietmatrijzen voor een breed scala aan industrieën, waaronder de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, consumentenproducten en medische apparatuur. Het kan worden gebruikt om matrijzen te maken voor zowel eenvoudige als complexe onderdelen, waarmee aan diverse productiebehoeften wordt voldaan.
Vormcyclustijd
Door de hogere dichtheid en thermische geleidbaarheid van staal hebben matrijzen van staal mogelijk langere cyclustijden nodig voor het opwarmen en afkoelen dan matrijzen van lichtere materialen zoals aluminium. Deze langere cyclustijd kan de efficiëntie van het vormproces beïnvloeden, met name bij grootschalige productie.
Energieverbruik
Stalen mallen vereisen doorgaans meer energie om op te warmen en af te koelen tijdens het spuitgietproces, vanwege de hogere dichtheid en warmtevasthoudende eigenschappen van staal. Dit verhoogde energieverbruik kan leiden tot hogere operationele kosten in productieomgevingen waar energie-efficiëntie cruciaal is.
Gevoeligheid voor corrosie
Hoewel staal over het algemeen een goede corrosiebestendigheid biedt, kan het toch gevoelig zijn voor corrosie als het wordt blootgesteld aan bepaalde omstandigheden (bijvoorbeeld hoge luchtvochtigheid of corrosieve chemicaliën) zonder de juiste oppervlaktebehandeling. Dit kan de prestaties en levensduur van de mal beïnvloeden, tenzij deze op de juiste manier wordt behandeld of gelegeerd om de corrosiebestendigheid te verbeteren.
Slijtage van gereedschap
De hardheid en taaiheid van staal zijn weliswaar gunstig voor de duurzaamheid, maar kunnen aanzienlijke slijtage aan bewerkingsgereedschappen veroorzaken tijdens de matrijsfabricage. Dit kan leiden tot verhoogde gereedschapsslijtage en frequentere vervangingen, waardoor de kosten en de benodigde tijd voor de matrijsfabricage mogelijk toenemen.
Nauwkeurige levertijd
NOBLE levert wekelijks voortgangsrapporten om u op de hoogte te houden van de vorderingen.
Types van Staal voor spuitgietmatrijzen
Staal heeft een breed scala aan mechanische eigenschappen, en de keuze van deze staalsoorten hangt af van de specifieke eisen van de spuitgietmatrijs en de behoefte van de toepassing aan sterkte, duurzaamheid en slijtvastheid of corrosiebestendigheid.
Koolstofstaal Q195
Door het lage koolstofgehalte biedt het goede plasticiteit, taaiheid, bewerkbaarheid en lasbaarheid, maar een matige sterkte. Het wordt veel gebruikt voor het walsen van dunne platen en rollen, evenals koud- en warmgewalste gegalvaniseerde en vertinde composietplaten voor dakpanelen, decoratieve platen, algemene stofafvoerleidingen, verpakkingen, enz.
Vloeigrens (MPa): 195 MPa
Rek bij breuk (%): ≥33% (voor diktes ≤16 mm) ≥32% (voor diktes >16-40 mm)
Hardheid (Brinell): 130-240HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: -20~500℃ (varieert afhankelijk van de warmtebehandeling)
Koolstofstaal Q215
Iets sterker dan Q195, heeft het vergelijkbare toepassingen en wordt het ook veelvuldig gebruikt voor gelaste stalen buizen, gegalvaniseerde gelaste buizen, ovensteunen, ankerbouten, bouten, ronde spijkers, houtschroeven, gestempelde ijzeren scharnieren en andere hardwarecomponenten.
Vloeigrens (MPa): 215 MPa (afnemend met toenemende dikte)
Rek bij breuk (%): ≥31% (voor diktes ≤40 mm)
Hardheid (Brinell): 230HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: -40~200℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal Q235
Het biedt een goede balans tussen sterkte, plasticiteit en lasbaarheid. Het is de meest gebruikte staalsoort. Toepassingen zijn onder andere gewalste staalprofielen en middeldikke staalplaten voor bouw- en technische constructies. Het wordt ook veel gebruikt voor mechanische onderdelen met gemiddelde prestatie-eisen.
Vloeigrens (MPa): 235 MPa
Rek bij breuk (%): 26%
Hardheid (Brinell): 170-210HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: 0~350℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal Q255
Vergelijkbare eigenschappen als Q235, maar met een iets hogere sterkte en lagere plasticiteit. Minder gangbaar dan Q235, voornamelijk voor geklonken en geboute constructies.
Vloeigrens (MPa): 255 MPa
Rek bij breuk (%): 24% (voor diktes ≤16 mm)
Hardheid (Brinell): HB220~250
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: -20~50℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal Q275
Hogere sterkte en hardheid met goede slijtvastheid. Gebruikt voor de vervaardiging van assen, landbouwwerktuigen, slijtvaste onderdelen, spoorverbindingen, grondplaten, wielen, rollen, enz.
Vloeigrens (MPa): 275 MPa
Rek bij breuk (%): 17~22%
Hardheid (Brinell): 270~400HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: 200~300℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal 08F
Gebruikt voor het walsen van dunne platen, diepgetrokken producten, olievaten, hoogwaardig emaillewerk, en ook voor buizen, pakkingen en onderdelen die een lage kernsterkte vereisen, zoals verkoolde en gecyanideerde onderdelen, laselektroden, enz.
Vloeigrens (MPa): 175 MPa
Rek bij breuk (%): ≥35%
Hardheid (Brinell): 131HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: ≥200℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal 10F
Geschikt voor koudgetrokken producten met een dikte van minder dan 4 mm, zoals diepgetrokken containers en artilleriegranaten. Ook te gebruiken voor ketelbuizen, deksels van olievaten, staalstrips, staaldraden, lasverbindingen en mechanische onderdelen.
Vloeigrens (MPa): 185 MPa
Rek bij breuk (%): ≥30%
Hardheid (Brinell): 137HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: ≥470℃ bij normale temperaturen
Koolstofstaal 20
Goede lasbaarheid en plasticiteit, geschikt voor koudpersen en koudwalsen. Vaak gebruikt voor de productie van onderdelen zoals bouten, moeren, lagers en pinnen.
Vloeigrens (MPa): 355 MPa
Rek bij breuk (%): ≥25%
Hardheid (Brinell): 156HB
Dichtheid (g/m³): ≈7.85 g/m³
Maximale temperatuur: -20~425℃ bij normale temperaturen
Opties voor oppervlakteafwerking voor Stalen spuitgietmatrijzen
NOBLE heeft meer dan tien jaar ervaring met oppervlaktebehandelingen die de prestaties en esthetiek van stalen spuitgietmatrijzen kunnen verbeteren.
Glans
A-kwaliteit afwerkingen worden gemaakt met behulp van een diamantpolijstproces en leveren glanzende en glanzende oppervlakken op spuitgegoten onderdelen.
Half glanzend
Afwerkingen van klasse B gebruiken schuurpapier om onderdelen te produceren met een iets ruwere afwerking dan onderdelen van klasse A. Op maat gegoten kunststof onderdelen die een afwerking van klasse B ondergaan, hebben een matte oppervlaktestructuur.
Mat
C-klasse afwerkingen gebruiken grit schuurstenen om een ruw, oneffen oppervlak te produceren. Geïnjecteerde plastic onderdelen die een afwerking van klasse C ondergaan, hebben een matte oppervlaktestructuur.
Op Maat Onderdelen voor stalen spuitgietmatrijzen Scherm
Bekijk onze meer dan tien jaar ervaring in het vervaardigen van op maat gemaakte stalen spuitgietmatrijzen, waaronder precisiestalen prototypes en onderdelen voor onze gewaardeerde klanten.
Toepassingen van Staal in spuitgietmatrijzen
Staal is een van de meest gebruikte materialen bij de productie van spuitgietmatrijzen, met toepassingen in een breed scala aan industrieën. Hieronder volgt een nadere beschouwing van branchespecifieke toepassingen van staal in spuitgietmatrijzen:

Auto-onderdelen
Staal wordt gebruikt voor spuitgietmatrijzen om zeer nauwkeurige onderdelen te produceren, zoals tandwielen, assen en interieurcomponenten. Stalen matrijzen garanderen duurzame en betrouwbare onderdelen voor transmissiesystemen, dashboards en carrosseriepanelen, die voldoen aan strenge veiligheids- en prestatienormen in de automobielindustrie.

Ruimtevaartonderdelen
Stalen mallen zijn essentieel voor de productie van ruimtevaartonderdelen zoals rompdelen en landingsgestellen. De sterkte en hoge temperatuurbestendigheid van staal maken het ideaal voor mallen die in de ruimtevaartsector worden gebruikt, waardoor de productie van lichtgewicht, duurzame en hoogwaardige onderdelen wordt gegarandeerd.

Medische hulpmiddelen
In de medische sector worden stalen mallen gebruikt voor de productie van chirurgische instrumenten zoals scalpelmesjes en pincetten. De duurzaamheid en precisie van staal garanderen dat deze essentiële onderdelen voldoen aan strenge normen voor veiligheid en prestaties, wat de productie van betrouwbare, hoogwaardige medische hulpmiddelen ondersteunt.

Gereedschaps- en matrijzenindustrie
Gereedschapsstaal en snelstaal worden gebruikt voor spuitgietmatrijzen en -gereedschappen. Stalen matrijzen zijn essentieel voor de productie van nauwkeurige kunststof en metalen onderdelen, terwijl gereedschapsstaal zorgt voor hoogwaardige snijgereedschappen voor spuitgietmatrijzen, waardoor het cruciaal is voor uiterst nauwkeurige bewerkingen.

OLIE EN GAS
Stalen mallen worden gebruikt voor de productie van onderdelen zoals boorpunten en kleppen in de olie- en gasindustrie. De hoge sterkte en weerstand van staal tegen hoge drukken en temperaturen maken het ideaal voor gereedschap dat bestand moet zijn tegen de extreme omstandigheden in deze sector.

Machines apparatuur
Staal wordt gebruikt voor spuitgietmatrijzen in zware machines. Matrijzen van staal produceren onderdelen zoals tandwielen, assen en hydraulische systemen voor kranen, bulldozers en graafmachines, waardoor precisie en duurzaamheid worden gegarandeerd in grootschalige, zwaarbelaste apparatuur.
Als u op zoek bent naar een fabrikant voor snelle prototyping of een CNC-bewerkingsbedrijf voor de fabricage van kleine, middelgrote of massaproductieproducten, dan is NOBLE de ideale keuze. Ons goed opgeleide en ervaren personeel produceert onderdelen volgens tekeningen op moderne CNC-machines, met de hoogste nauwkeurigheid en bewerkingskwaliteit in alle formaten. Daarnaast bieden we professioneel ontwerpadvies voor uw CNC-bewerkingsprojecten.
Wilt u de meest professionele en snelste service voor uw CNC-bewerkingsproject? Upload nu uw CAD-bestanden en ontvang een offerte!






