POM-spuitgietservice
Op Maat POM-spuitgietservice
Fabricage van op maat gemaakte onderdelen, van snelle prototyping tot productie op aanvraag. Directe offertes en DFM-analyses in seconden, hoogwaardige onderdelen binnen enkele dagen.
- 100% POM-onderdeleninspectie
- Offerte binnen 24 uur
- Hoge kwaliteit en consistentie
- Scherpe prijs, 30% kostenbesparing
- Snelle productietijd
- 100% tevreden klanten
Het Mogelijkheden van POM-spuitgieten
NOBLE levert hoogwaardige precisiespuitgietproducten met een ongelooflijk scala aan productiemogelijkheden. Van prototyping tot massaproductie van POM-onderdelen, wij helpen bij de productie van producten met complexe geometrieën en hoge esthetische eisen. Onze deskundige experts en geavanceerde technologieën stellen ons in staat een uitgebreid aanbod aan productiediensten op aanvraag te leveren.
| Prijs | $ $ $ |
| Levertijd | <7 dagen |
| wanddikte | 0.045 inch – 0.140 inch (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Toleranties | +/- 0.003 inch (0.08 mm) met een inbegrepen harstolerantie die groter kan zijn dan, maar niet kleiner dan +/- 0.002 inch/inch (0.002 mm/mm). |
| Maximale onderdeelgrootte | 18.9 inch x 29.6 inch x 8 inch (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| Beschikbaar POM bij NOBLE | Delrin 100P, Delrin 100AF, DuPont Delrin 500AF, POM-H+PTFE (Delrin 500P) |
Kenmerken van POM spuitgietmaterialen
Polyoxymethyleen (POM), beter bekend als acetal of Delrin, is een zeer veelzijdig thermoplastisch materiaal dat vanwege zijn uitstekende mechanische en thermische eigenschappen vaak wordt gekozen voor spuitgieten.
| Kenmerken | Info |
| Subtypen | POM-copolymeer, POM-homopolymeer, POM-H+PTFE |
| Proces | CNC-frezen, CNC-draaien, lasersnijden, spuitgieten, boren en tappen. |
| Tolerantie | +/- 0.003 inch (0.08 mm) met een inbegrepen harstolerantie die groter kan zijn dan, maar niet kleiner dan +/- 0.002 inch/inch (0.002 mm/mm). |
| Toepassingen | Auto-onderdelen, industriële apparatuur, medische apparaten, elektronische en elektrische componenten, ruimtevaartonderdelen, robotica-onderdelen |
| Afwerkingsopties | Polijsten, zandstralen, lasergraveren, lakken, verchromen (voor gemodificeerde POM-kwaliteiten), trommelpolijsten, vlampolijsten |
Voors en tegens van POM voor spuitgieten
POM is een populair thermoplastisch materiaal dat vanwege zijn uitstekende mechanische eigenschappen wordt gebruikt bij spuitgieten. Om de prestaties ervan optimaal te benutten, is het essentieel om de voor- en nadelen van POM te begrijpen. Hier volgt een overzicht van de pluspunten en minpunten van het gebruik van POM bij spuitgieten:
Hoge sterkte en stijfheid
POM biedt een uitstekende treksterkte en stijfheid, waardoor het geschikt is voor duurzame, dragende onderdelen zoals tandwielen en structurele componenten die een hoge sterkte en weerstand tegen vervorming vereisen bij spuitgieten.
Lage wrijving en zelfsmorend
Dankzij de lage wrijvingscoëfficiënt vermindert POM de slijtage van bewegende onderdelen, zorgt het voor natuurlijke smering en is het daardoor ideaal voor spuitgiettoepassingen zoals tandwielen en lagers, waarbij verminderde wrijving een voordeel is.
Uitstekende dimensionale stabiliteit
Dankzij minimale krimp en vervorming tijdens het spuitgieten behoudt POM nauwkeurige afmetingen, wat een hoge precisie garandeert, zelfs bij krappe toleranties en complexe onderdelen.
Goede chemische bestendigheid
POM is bestand tegen een breed scala aan chemicaliën, waaronder oliën en oplosmiddelen, waardoor het ideaal is voor spuitgietonderdelen die worden blootgesteld aan agressieve chemische omgevingen.
Goede slijtvastheid
De slijtvastheid van POM maakt het geschikt voor bewegende onderdelen, zoals tandwielen en bussen, die continu aan wrijving worden blootgesteld zonder te degraderen, met name in spuitgietonderdelen.
Gemakkelijk spuitgieten
POM is gemakkelijk te vormen, biedt een gladde afwerking en nauwe toleranties met minimale slijtage van de matrijs, wat de productiekosten verlaagt bij zeer nauwkeurige spuitgietprocessen in grote volumes.
Lichtgewicht
POM is licht van gewicht in vergelijking met metalen, waardoor het een uitstekende keuze is voor toepassingen waar sterkte vereist is zonder significant extra gewicht, met name bij spuitgietonderdelen.
Lage UV-bestendigheid
POM degradeert bij langdurige blootstelling aan UV-straling, wat kan leiden tot broosheid en het gebruik ervan buitenshuis of in omgevingen met hoge UV-straling kan beperken, tenzij het tijdens het vormproces met UV-stabilisatoren wordt behandeld.
Temperatuurgevoeligheid
POM wordt zachter bij hogere temperaturen, waardoor het minder geschikt is voor toepassingen die aan extreme hitte worden blootgesteld. Het is het meest geschikt voor spuitgietonderdelen die bestemd zijn voor omgevingen onder 100 °C (212 °F).
vochtopname
POM absorbeert vocht uit de lucht, wat kan leiden tot dimensionale veranderingen en instabiliteit in spuitgegoten onderdelen, tenzij het tijdens de verwerking en opslag zorgvuldig wordt gedroogd en de droogomstandigheden worden gecontroleerd.
Broosheid bij lage temperaturen
POM wordt broos bij lage temperaturen, waardoor het minder geschikt is voor toepassingen in vries- of temperaturen onder nul waar flexibiliteit vereist is, met name bij spuitgietonderdelen.
Kosten
POM is doorgaans duurder dan andere kunststoffen, waardoor het minder geschikt kan zijn voor budgetbewuste spuitgiettoepassingen met grote volumes in vergelijking met goedkopere alternatieven zoals ABS en PVC.
Beperkte elektrische isolatie
POM biedt enige isolatie, maar is minder effectief dan materialen zoals PTFE of composieten voor elektrische toepassingen die een superieure elektrische weerstand vereisen.
Types van POM spuitgietmaterialen
POM-materialen hebben brede toepassingsmogelijkheden en een aanzienlijke waarde in spuitgieten. Dankzij geavanceerde apparatuur en jarenlange ervaring leveren onze specialisten consequent POM-producten die de verwachtingen van de klant overtreffen, wat onze expertise in de complexe productieprocessen weerspiegelt.
Delrin 100P
Delrin 100P is een algemeen toepasbaar POM-materiaal dat bekend staat om zijn uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder een hoge treksterkte, stijfheid en vormvastheid. Het is gemakkelijk te spuitgieten en biedt een goede slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor precisieonderdelen, tandwielen, lagers, auto-onderdelen en machinebouwtoepassingen.
Treksterktemodulus: 2,800 MPa
Treksterkte (vloeigrens) : 20 – 30%
Rockwell-hardheid : M-schaal: 90; R-schaal: 115
Warmteverbuigingstemperatuur: Ongegloeid: 190 °F; Gegloeid: 210 °F
Delrin 100AF
Delrin 100AF is een gemodificeerde versie van Delrin 100P, versterkt met PTFE (polytetrafluorethyleen) voor verbeterde wrijvingsvermindering en slijtvastheid. Deze modificatie maakt het materiaal perfect voor spuitgiettoepassingen die een lage wrijving vereisen, zoals lagers, bussen en glijdende onderdelen, waar duurzaamheid op lange termijn en een soepele werking cruciaal zijn.
Treksterktemodulus : 2,800 – 3,000 MPa
Treksterkte (vloeigrens) : 20 – 25%
Rockwell-hardheid : M-schaal: 90; R-schaal: 115
Warmteverbuigingstemperatuur: Ongegloeid: 185 °F; Gegloeid: 205 °F
DuPont Delrin 500AF
DuPont Delrin 500AF is een ander met PTFE gemodificeerd polyoxometalaat (POM) dat superieure wrijvingseigenschappen en slijtvastheid biedt. Het is ontworpen voor hoogwaardige, zwaarbelaste en snelle spuitgiettoepassingen. Delrin 500AF wordt veel gebruikt in tandwielen, bussen en onderdelen van industriële machines en blinkt uit in omgevingen die zowel sterkte als lage wrijving vereisen voor verbeterde duurzaamheid en efficiëntie.
Treksterktemodulus : 2,600 – 3,000 MPa
Treksterkte (vloeigrens) : 20 – 25%
Rockwell-hardheid : M-schaal: 90-92; R-schaal: 115-118
Warmteverbuigingstemperatuur: Ongegloeid: 185 °F; Gegloeid: 205 °F
POM-H+PTFE(Delrin 500P)
Dit is een met PTFE versterkte variant van POM, ontworpen om een uitstekende slijtvastheid en verminderde wrijving te bieden. Het wordt veel gebruikt in precisiecomponenten zoals lagers, afdichtingen en bewegende onderdelen. De toevoeging van PTFE aan het spuitgietproces verbetert de prestaties in dynamische omgevingen met hoge belasting, wat een langere levensduur en betrouwbare werking garandeert.
Treksterktemodulus : 2,700 – 2,900 MPa
Treksterkte (vloeigrens) : 20 – 25%
Rockwell-hardheid : M-schaal: 90; R-schaal: 115
Warmteverbuigingstemperatuur: Ongegloeid: 190 °F; Gegloeid: 210 °F
Opties voor oppervlakteafwerking voor POM-spuitgieten
De juiste afwerkingstechniek kan de slijtvastheid verbeteren, wrijving verminderen en een gladder oppervlak creëren voor montage. Verbeter de kwaliteit van uw projecten vandaag nog!
Polijsten
Bij het polijsten van metaal en harde kunststoffen maken we gebruik van zeer efficiënte machines om de oppervlakte van onze onderdelen een ruwheidsgraad van Ra 0.8 tot Ra 0.1 te geven.
Zandstralen
Bandstralen reinigt het oppervlak van alle onzuiverheden en verwijdert de coating door middel van straalmiddelen die over de onderdelen worden geleid.
Lasersnijden
Handig voor merkherkenning of onderdelenorganisatie, gebruiken we lasergraveren. Hierbij worden diverse printmethoden toegepast tijdens de volledige productie om snel barcodes, letters en logo's in de onderdelen te verwerken.
Schilderwerk
Bij schilderen kunnen spuitdruppels gelijkmatig of in fijne hoeveelheden worden verspreid om een groot oppervlak te bedekken en de kleur van het onderdeel beter tot zijn recht te laten komen.
Verchromen (voor gemodificeerde POM-kwaliteiten)
Verchromen houdt in dat een laag chroom via elektroplating wordt aangebracht op POM-componenten, die doorgaans zijn gemodificeerd met additieven. Dit verbetert de slijtvastheid, hardheid en esthetische aantrekkingskracht, terwijl het tevens de corrosiebestendigheid van het onderdeel in veeleisende omgevingen verhoogt.
Tumbling
Door titanium te trommelen wordt het oppervlak gladgemaakt, wat vaak resulteert in een matte afwerking. Het wordt gebruikt voor het ontbramen of voorbereiden van titanium onderdelen voor verdere afwerking of esthetische verbetering.
Op Maat POM-spuitgietonderdelen Scherm
Bekijk onze meer dan tien jaar ervaring in maatwerk POM-spuitgieten, inclusief nauwkeurige POM-prototypes en onderdelen voor onze gewaardeerde klanten.
Toepassingen van POM-spuitgieten
Onze uiterst nauwkeurige POM-componenten zijn ideaal voor sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, medische sector, industriële sector, consumentenelektronica en meer. Wij leveren conformiteitscertificaten (CoC's), materiaalcertificaten, afwerkingscertificaten, inspectierapporten en hardwarecertificaten.

Auto-onderdelen
Spuitgegoten POM is ideaal voor auto-onderdelen zoals tandwielen, bussen en onderdelen van het brandstofsysteem. De lage wrijving en duurzaamheid maken het perfect voor hoogwaardige toepassingen, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van motor- en transmissieonderdelen worden verbeterd.

industriële apparatuur
POM produceert precisieonderdelen zoals katrollen, rollen en lagers. De slijtvastheid en lage wrijving maken het een uitstekende keuze voor industriële machines, waardoor componenten betrouwbaar blijven functioneren onder hoge belasting en continue beweging.

Medische hulpmiddelen
POM is essentieel voor medische componenten zoals chirurgische instrumenten en pompen. Dankzij spuitgieten zorgen de biocompatibiliteit, precisie en weerstand tegen sterilisatieprocessen ervoor dat het materiaal betrouwbaar en veilig is voor gebruik in de gezondheidszorg.

Consumer Products
POM wordt door middel van spuitgieten verwerkt tot nauwkeurige elektrische connectoren, isolatoren en kabelbeheeronderdelen. Dankzij de isolerende eigenschappen en mechanische sterkte is het ideaal voor zeer betrouwbare elektronische componenten die duurzaamheid en slijtvastheid vereisen.

Ruimtevaartonderdelen
Spuitgegoten POM wordt in de lucht- en ruimtevaart gebruikt voor lichtgewicht, duurzame onderdelen zoals bussen, afdichtingen en actuatoren. De sterkte, vormvastheid en weerstand tegen temperatuurschommelingen maken het geschikt voor veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart.

Robotica-onderdelen
POM wordt gebruikt bij de productie van robotgewrichten, tandwielen en eindeffectoren en kenmerkt zich door lage wrijving en hoge duurzaamheid. De precisie en sterkte minimaliseren slijtage, waardoor het een ideaal materiaal is voor robotsystemen die betrouwbaarheid vereisen bij repetitieve taken.
Als u op zoek bent naar een fabrikant voor snelle prototyping of een CNC-bewerkingsbedrijf voor de fabricage van kleine, middelgrote of massaproductieproducten, dan is NOBLE de ideale keuze. Ons goed opgeleide en ervaren personeel produceert onderdelen volgens tekeningen op moderne CNC-machines, met de hoogste nauwkeurigheid en bewerkingskwaliteit in alle formaten. Daarnaast bieden we professioneel ontwerpadvies voor uw CNC-bewerkingsprojecten.
Wilt u de meest professionele en snelste service voor uw CNC-bewerkingsproject? Upload nu uw CAD-bestanden en ontvang een offerte!






