Magnesiumbewerkingsdiensten

Op Maat Magnesiumbewerkingsservice

NOBLE biedt op maat gemaakte CNC-bewerkingsoplossingen voor magnesium tegen concurrerende prijzen, van prototypeontwerp tot productie. Wij garanderen strikte naleving van uw specificaties, zodat u snel stabiele, uiterst nauwkeurige CNC-bewerkte magnesiumonderdelen of prototypes kunt verkrijgen.

Geavanceerde apparatuur en kosteneffectieve prijs
Meer dan 10 jaar ervaring in magnesiumbewerking.
ISO 9001 & ISO13485 gecertificeerde fabriek
Scherpe prijs, 30% kostenbesparing
Gegarandeerde consistente kwaliteit
99.5% tijdige levering

Het Mogelijkheden voor het bewerken van magnesium

NOBLE's geavanceerde CNC-bewerkingsexpertise voor magnesiumlegeringen biedt een oplossing voor de unieke uitdagingen van deze materialen. Van prototyping tot massaproductie vervaardigen wij complexe, esthetisch hoogwaardige producten. We passen de meest geschikte oplossing toe om de hittegevoeligheid en materiaaleigenschappen van magnesium te beheersen, en leveren zo hoogwaardige, betrouwbare componenten voor diverse industrieën.

Prijs	$ $ $
Levertijd	<7 dagen
wanddikte	0.75 mm
Toleranties	±0.005 inch (±0.125 mm)
Maximale onderdeelgrootte	200 cm x 80 cm x cm 100 cm
Magnesium is verkrijgbaar bij NOBLE.	AZ31B, AZ61A, WE43, AM60B, ZK60A

Kenmerken van Magnesiumbewerkingsmaterialen

Magnesiumlegeringen zijn licht van gewicht en hebben een hoge sterkte-gewichtsverhouding, waardoor ze uitstekend bewerkbaar zijn. Ze zijn echter hittegevoelig en vatbaar voor ontbranding tijdens CNC-bewerking. Dit vereist nauwkeurige controle over de snijsnelheid, het gereedschap en de koeling om een hoogwaardige, veilige en efficiënte productie te garanderen.

Kenmerken	Info
Subtypen	AZ31B, AZ61A, WE43, AM60B, ZK60A…
Proces	CNC-frezen, -draaien, -boren, -slijpen, -spuitgieten, -lasersnijden
Tolerantie	±0.005 inch (±0.125 mm)
Toepassingen	Lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, elektronica, defensie en militaire toepassingen, medische apparaten, sportartikelen
Afwerkingsopties	Anodiseren, poedercoaten, lakken, oppervlakteslijpen, borstelen, galvaniseren

Voors en tegens van Magnesium voor CNC-bewerking

Magnesiumlegeringen worden steeds populairder in CNC-bewerking vanwege hun lichte gewicht, hoge sterkte-gewichtsverhouding en bewerkbaarheid. Hoewel ze aanzienlijke voordelen bieden in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie, brengen hun unieke eigenschappen ook uitdagingen met zich mee, zoals hittegevoeligheid, gereedschapslijtage en corrosie. Dit vereist gespecialiseerde CNC-bewerkingstechnieken voor optimale resultaten.

Lichtgewicht

Magnesiumlegeringen zijn de lichtste van alle constructiemetalen en bieden een aanzienlijke gewichtsvermindering zonder aan sterkte in te boeten. Deze eigenschap is met name waardevol in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de elektronica, waar gewichtsvermindering de prestaties, het brandstofverbruik en het algehele productontwerp kan verbeteren. Hierdoor is magnesium een voorkeurskeuze voor lichtgewicht componenten.

Corrosiebestendigheid

Magnesiumlegeringen kunnen een redelijke corrosiebestendigheid vertonen wanneer ze worden behandeld met oppervlaktecoatings of wanneer ze worden gelegeerd met andere materialen zoals aluminium of zink.

recycleerbaarheid

Magnesium is volledig recyclebaar, waardoor het een milieuvriendelijke materiaalkeuze is. Het wordt steeds vaker gebruikt in duurzame CNC-bewerkingsprocessen.

Veelzijdigheid

Magnesium kan worden gelegeerd met verschillende elementen (zoals aluminium, zink en mangaan) om specifieke eigenschappen te verbeteren, zoals sterkte, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid, waardoor het geschikt is voor diverse toepassingen.

Hoge sterkte-gewichtsverhouding

Magnesiumlegeringen bieden een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, waardoor CNC-gefreesd magnesium zeer geschikt is voor toepassingen die zowel structurele integriteit als een laag gewicht vereisen. Dit is cruciaal in hoogwaardige sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie, waar componenten bestand moeten zijn tegen spanningen en tegelijkertijd het totale gewicht moeten minimaliseren om de brandstofefficiëntie, snelheid en draagkracht te optimaliseren.

Goede bewerkbaarheid

Magnesiumlegeringen zijn relatief gemakkelijk te CNC-bewerken in vergelijking met andere metalen, waardoor een efficiënte productie van ingewikkelde en complexe onderdelen met nauwe toleranties mogelijk is. Dit komt door hun lage dichtheid en relatief zachte structuur, waardoor ze ideaal zijn voor uiterst nauwkeurige CNC-bewerking. Een zorgvuldige controle van de snijparameters is echter essentieel om oververhitting of gereedschapslijtage te voorkomen.

Warmtegeleiding

Magnesium heeft een uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor warmte effectief wordt afgevoerd tijdens CNC-bewerkingen en in de uiteindelijke toepassingen. Dit maakt magnesiumlegeringen bijzonder geschikt voor componenten zoals motoronderdelen, elektronica-behuizingen en warmtewisselaars, waar warmteafvoer essentieel is om oververhitting te voorkomen en efficiënte prestaties in veeleisende omgevingen te garanderen.

Warmtegevoeligheid

Magnesiumlegeringen hebben een laag ontbrandingspunt, waardoor ze zeer gevoelig zijn voor hitte tijdens CNC-bewerking. Als de bewerkingssnelheid, gereedschapslijtage of koelmethoden niet goed worden gecontroleerd, kan magnesium vlam vatten. Dit vereist het gebruik van speciale koelvloeistoffen, lagere snijsnelheden en verbeterde veiligheidsmaatregelen om het risico op verbranding tijdens de productie te beperken.

Hoge bewerkingskosten

Magnesium is relatief duurder dan aluminium of staal vanwege de winnings- en legeringsprocessen. Dit kan de totale productiekosten verhogen, met name bij grootschalige productie.

Lagere hardheid

Hoewel magnesium licht en sterk is, kan het, vooral in zuivere vorm, ook broos zijn in vergelijking met andere metalen. Hierdoor is het onder bepaalde omstandigheden gevoeliger voor scheuren of breuken, wat zorgvuldige hantering en ontwerpoverwegingen vereist.

Gelimiteerde beschikbaarheid

Hoewel magnesium in overvloed aanwezig is in de aardkorst, is het minder gemakkelijk beschikbaar voor industrieel gebruik dan andere metalen zoals aluminium of staal. Dit kan leiden tot knelpunten in de toeleveringsketen, met name voor toepassingen met een hoge vraag.

Hoge eisen aan oppervlaktebehandeling

Magnesiumlegeringen zijn zeer gevoelig voor corrosie, vooral in agressieve omgevingen. Om de duurzaamheid en corrosiebestendigheid te verbeteren, zijn oppervlaktebehandelingen zoals anodiseren, coaten of lakken vaak nodig, wat extra stappen aan het productieproces toevoegt.

Slijtage van gereedschap

Ondanks hun bewerkbaarheid zijn magnesiumlegeringen relatief zacht en kunnen ze tijdens het bewerken fijne, schurende spanen produceren. Dit kan leiden tot versnelde gereedschapslijtage, een kortere levensduur en hogere onderhoudskosten. Om dit te voorkomen, moeten CNC-machines hoogwaardige snijgereedschappen gebruiken en moeten operators de bewerkingsparameters aanpassen om een balans te vinden tussen productiviteit en gereedschapsduur.

Bewerkingsuitdagingen

Hoewel magnesium zich goed laat bewerken, kan het door het ontvlambaarheidsrisico problemen opleveren met betrekking tot spaanbeheersing en -verwerking. Het materiaal heeft ook de neiging om tijdens CNC-bewerking fijne, scherpe spanen te produceren, wat gevaarlijk en moeilijk te hanteren kan zijn.

Gevoeligheid van legering

De eigenschappen van magnesiumlegeringen kunnen sterk variëren, afhankelijk van de specifieke samenstelling. Deze variabiliteit kan CNC-bewerkingsprocessen soms bemoeilijken, waardoor verschillende strategieën en overwegingen nodig zijn, afhankelijk van de gebruikte legering.

Corrosie

Magnesium is zeer gevoelig voor corrosie, vooral bij blootstelling aan vocht of agressieve chemicaliën. Hierdoor is het minder geschikt voor gebruik in bepaalde omgevingen, tenzij het behandeld of gecoat wordt. Om de levensduur van magnesiumcomponenten te verlengen, zijn oppervlaktebehandelingen zoals anodiseren, coaten of galvaniseren vaak nodig. Voor dit proces is het voor ingenieurs van essentieel belang om over ruime ervaring en vaardigheden in CNC-bewerking te beschikken.

Bezorgdheid over de veiligheid

Magnesiumstof en -spanen zijn zeer brandbaar en kunnen aanzienlijke veiligheidsrisico's opleveren als ze niet op de juiste manier worden behandeld tijdens CNC-bewerkingen. Speciale aandacht moet worden besteed aan het efficiënt opvangen en verwijderen van spanen, en er moeten adequate brandblussystemen aanwezig zijn. Daarnaast zijn goede ventilatie en beschermende uitrusting essentieel om de veiligheid van de operators en de fabriek te waarborgen.

Types van Magnesiumbewerkingsmaterialen

Magnesium is hittegevoelig en vereist nauwkeurige CNC-bewerking om complexe vormen en nauwe toleranties te verkrijgen voor CNC-gefreesde magnesiumonderdelen of prototypes. De ultramoderne, regelmatig bijgewerkte machines van NOBLE garanderen dat u zeer nauwkeurige magnesiumonderdelen krijgt die voldoen aan uw strengste nauwkeurigheids- en prestatie-eisen.

AZ31B

AZ31B is een veelzijdige, lichtgewicht legering met uitstekende vervormbaarheid en een gemiddelde sterkte. Het heeft een goede corrosiebestendigheid en wordt veel gebruikt in auto's, de lucht- en ruimtevaart en elektronische componenten. De bewerkbaarheid is uitstekend, hoewel voorzichtigheid geboden is omdat het materiaal gevoelig is voor hitte tijdens CNC-bewerking.

Vloeigrens (MPa): ≈170–230 MPa

Rek bij breuk (%): 15–20%

Hardheid (Brinell): 50–70 HB

Dichtheid (g/cm³): ≈1.77 g/cm³

Maximale temperatuur: 300℉

AZ61A

AZ61A biedt een hogere sterkte dan AZ31B vanwege het hogere aluminiumgehalte, waardoor het geschikt is voor constructietoepassingen. Het behoudt een goede bewerkbaarheid en corrosiebestendigheid, met name in matig corrosieve omgevingen, maar de hoge sterkte kan leiden tot verhoogde gereedschapslijtage tijdens CNC-bewerkingen.

Vloeigrens (MPa): ≈220-280 MPa

Rek bij breuk (%): 10-15%

Hardheid (Brinell): 60-80HB

Dichtheid (g/cm³): ≈1.8 g/cm³

Maximale temperatuur: 350℉

WE43

WE43 is ontworpen voor hoogwaardige toepassingen en bevat zeldzame aardmetalen voor verbeterde sterkte en kruipweerstand bij hoge temperaturen. Het wordt met name gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en de militaire industrie. CNC-bewerking van WE43 vereist nauwkeurige controle van de snelheid en gereedschapskeuze, omdat het een hogere taaiheid heeft dan andere magnesiumlegeringen.

Vloeigrens (MPa): ≈280-310 MPa

Rek bij breuk (%): 6-8%

Hardheid (Brinell): 90-100HB

Dichtheid (g/cm³): ≈1.81 g/cm³

Maximale temperatuur: 500℉

AM60B

AM60B is geliefd vanwege zijn hoge slagvastheid en goede vermoeiingsweerstand, waardoor het ideaal is voor toepassingen in de automobielindustrie en de spuitgietindustrie. Het relatief hoge aluminiumgehalte verbetert de sterkte, maar door het lage smeltpunt en de neiging tot warmteontwikkeling tijdens het snijden, vormt deze legering een uitdaging voor CNC-bewerking.

Vloeigrens (MPa): ≈130-180 MPa

Rek bij breuk (%): 5-10%

Hardheid (Brinell): 50-60 HB

Dichtheid (g/cm³): ≈1.8 g/cm³

Maximale temperatuur: 350℉

ZK60A

ZK60A combineert magnesium met zirkonium, wat de kruipweerstand en de algehele sterkte verbetert, met name bij hoge temperaturen. Hoewel het goede CNC-bewerkbaarheid en laseigenschappen biedt, wordt het meestal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, waar een hoge sterkte-gewichtsverhouding cruciaal is.

Vloeigrens (MPa): ≈290-340 MPa

Rek bij breuk (%): 5-8%

Hardheid (Brinell): 80-100 HB

Dichtheid (g/cm³): ≈1.81 g/cm³

Maximale temperatuur: 500℉

Opties voor oppervlakteafwerking voor Magnesiumbewerking

Oppervlaktebehandelingen verbeteren de CNC-bewerking van magnesium door het uiterlijk, de corrosiebestendigheid en de duurzaamheid te verhogen. Met meer dan 150 CNC-bewerkingsmachines en meer dan 100 materialen en oppervlaktebehandelingen garanderen we snelle doorlooptijden en hoogwaardige prototypes en productieonderdelen. De volgende oppervlaktebehandelingen zijn veelvoorkomend voor magnesiumlegeringen:

Zoals machinaal bewerkt

Na de bewerking worden onze onderdelen ontdaan van scherpe randen en bramen, terwijl de markeringen behouden blijven. Zonder toevoeging van materiaal had het onderdeel een oppervlakteruwheid van 3.2 μm (126 μin).

Anodiseren

Om de oppervlaktehardheid te verhogen en warmte af te voeren, gebruiken we anodiseertechnieken om het uiterlijk van onderdelen te verbeteren en een goede basis te creëren voor het schilderen en primen.

Poeder Coating

We brengen met behulp van het corona-ontladingsfenomeen een dunne laag beschermend polymeer aan om ons onderdeel een duurzame afwerking te geven die beschermt tegen stoten en slijtage voorkomt.

electroplating

Elektroplateren reduceert metaalkationen in de elektrolytoplossing, waardoor een metaalcoating op een metalen oppervlak ontstaat. Dit proces kan worden gebruikt voor corrosie- en slijtvastheid, maar ook voor decoratieve doeleinden.

Lasersnijden

Handig voor merkherkenning of onderdelenorganisatie, gebruiken we lasergraveren. Hierbij worden diverse printmethoden toegepast tijdens de volledige productie om snel barcodes, letters en logo's in de onderdelen te verwerken.

Borstelen

Bij onze borsteltechniek gebruiken we schuurbanden die over het materiaal worden bewogen om diverse patronen te creëren die aansluiten bij de structuur en kleur van de onderdelen.

Zandstralen

Bandstralen reinigt het oppervlak van alle onzuiverheden en verwijdert de coating door middel van straalmiddelen die over de onderdelen worden geleid.

Op Maat Magnesium bewerkingsonderdelen Scherm

Bekijk onze meer dan tien jaar ervaring met op maat gemaakte magnesium CNC-onderdelen, waaronder precisieprototypes en onderdelen van magnesium voor onze gewaardeerde klanten.

Toepassingen van Magnesium CNC-bewerking

CNC-bewerking van magnesium biedt veelzijdige toepassingen in diverse industrieën, dankzij de lichtheid, sterkte en bewerkbaarheid van magnesium. Onze geavanceerde mogelijkheden, ultramoderne apparatuur en deskundige team garanderen nauwkeurig vervaardigde componenten die voldoen aan de hoogste industrienormen. Hieronder vindt u enkele belangrijke toepassingen van CNC-bewerking van magnesium, waarbij we innovatie en expertise combineren om uitzonderlijke oplossingen te bieden:

Ruimtevaartonderdelen

Magnesiumlegeringen zijn populair in de lucht- en ruimtevaart vanwege hun lichte gewicht en sterkte. CNC-bewerking maakt een nauwkeurige fabricage mogelijk van onderdelen zoals motoronderdelen en frames, waardoor het gewicht van vliegtuigen wordt verminderd en de brandstofefficiëntie en prestaties verbeteren. De sterkte en bewerkbaarheid van magnesium maken het ook ideaal voor cruciale helikopteronderdelen, wat zowel de manoeuvreerbaarheid als de veiligheid ten goede komt.

New Energy

Magnesiumlegeringen worden steeds vaker gebruikt in de energiesector vanwege hun gunstige sterkte-gewichtsverhouding. CNC-bewerking helpt het gewicht van structurele componenten in windturbines en elektrische voertuigen te verminderen, waardoor de energie-efficiëntie verbetert. Daarnaast wordt er onderzoek gedaan naar het gebruik van magnesium in de volgende generatie batterijen, wat duurzame en kosteneffectieve oplossingen biedt voor energieopslag en systemen voor hernieuwbare energie.

Als u op zoek bent naar een fabrikant voor snelle prototyping of een CNC-bewerkingsbedrijf voor de fabricage van kleine, middelgrote of massaproductieproducten, dan is NOBLE de ideale keuze. Ons goed opgeleide en ervaren personeel produceert onderdelen volgens tekeningen op moderne CNC-machines, met de hoogste nauwkeurigheid en bewerkingskwaliteit in alle formaten. Daarnaast bieden we professioneel ontwerpadvies voor uw CNC-bewerkingsprojecten.

Wilt u de meest professionele en snelste service voor uw CNC-bewerkingsproject? Upload nu uw CAD-bestanden en ontvang een offerte!