< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

Produceer precisieonderdelen die de industrienormen overtreffen.

Zorg voor een efficiënte productie en een snellere levering van ontwerp tot realisatie.

Het produceren van prototypes en producten die voldoen aan de medische veiligheidsnormen tegen concurrerende prijzen.

Verbeter de efficiëntie met nauwkeurige, snelle en constante kwaliteit van onderdelen.

Producten snel ontwikkelen en testen om ze op de markt te brengen.

Lever machines die de concurrentie overtreffen.

Stimuleer snellere innovatie en maximaliseer de prestaties.

Versnel innovatie en ontwikkeling.

Breng sneller nieuwe, betaalbare producten op de markt.

Produceer precisieonderdelen die de industrienormen overtreffen.

Zorg voor een efficiënte productie en een snellere levering van ontwerp tot realisatie.

Het produceren van prototypes en producten die voldoen aan de medische veiligheidsnormen tegen concurrerende prijzen.

Verbeter de efficiëntie met nauwkeurige, snelle en constante kwaliteit van onderdelen.

Producten snel ontwikkelen en testen om ze op de markt te brengen.

Lever machines die de concurrentie overtreffen.

Stimuleer snellere innovatie en maximaliseer de prestaties.

Versnel innovatie en ontwikkeling.

Breng sneller nieuwe, betaalbare producten op de markt.

Bewerkingsdiensten voor polycarbonaat

Op Maat Polycarbonaat bewerkingsservice

NOBLE biedt u op maat gemaakte, nauwkeurige CNC-bewerkingsoplossingen voor polycarbonaat, van snelle prototyping tot productie, zodat u binnen enkele dagen hoogwaardige polycarbonaat onderdelen of prototypes kunt ontvangen. Vraag nu online een directe levering aan van CNC-bewerkte polycarbonaat onderdelen, met een levertijd van slechts 3 dagen.

Maatwerk bewerkingsservice voor polycarbonaat

Het Bewerkingsmogelijkheden voor polycarbonaat

NOBLE beschikt over sterke productiecapaciteiten in haar fabrieken in China en biedt hoogwaardige CNC-bewerkingsoplossingen voor polycarbonaat en diverse uitstekende oppervlaktebehandelingsopties om te voldoen aan uw behoeften op het gebied van complexe geometrie en uiterst nauwkeurige bewerking van polycarbonaatonderdelen.

Prijs

$ $ $

Levertijd<5 dagen
wanddikte

1 mm-5 mm (typische wanddikte); 0.8 mm-1 mm (dunnere wanden); ≥10 mm (dikke wanden)

Toleranties

± 0.05mm

Maximale onderdeelgrootte

480mm x 751mm x 203mm

Beschikbaar polycarbonaat bij NOBLE

Polycarbonaat voor algemeen gebruik, polycarbonaat van optische kwaliteit, UV-bestendig polycarbonaat, vlamvertragend polycarbonaat, glasvezelversterkt polycarbonaat, slagvast polycarbonaat, hittebestendig polycarbonaat, versterkt polycarbonaat, transparant polycarbonaat

Onze mogelijkheden voor het bewerken van polycarbonaat 1

Kenmerken van Bewerkingsmaterialen van polycarbonaat

Polycarbonaat is een hoogwaardig thermoplastisch materiaal dat bekend staat om zijn uitzonderlijke slagvastheid, mechanische eigenschappen, elektrische isolatie, optische helderheid en thermische stabiliteit. Het is echter gevoelig voor krassen, chemicaliën en hitte tijdens de verwerking, waardoor zorgvuldige behandeling en verwerkingstechnieken vereist zijn. Met de juiste ontwerpoverwegingen en CNC-bewerkingstechnieken wordt het veelvuldig gebruikt voor de productie van precisieonderdelen en -producten in een breed scala aan industrieën, van de auto-industrie en elektronica tot medische en consumentenproducten. Inzicht in de eigenschappen van polycarbonaat is essentieel voor het selecteren van de juiste CNC-bewerkingstechnologie en -toepassing.

KenmerkenInfo
Subtypen

Polycarbonaat voor algemeen gebruik (GPPC), slagvast polycarbonaat, vlamvertragend polycarbonaat, glasvezelversterkt polycarbonaat, optisch polycarbonaat

Proces

Spuitgieten, extrusie, blaasvormen, thermovormen, gieten

Tolerantie

± 0.05mm

Toepassingen

Automobielindustrie, elektronica, medische apparaten, optische lenzen, consumentengoederen, bouw

Afwerkingsopties

Polijsten, lasergraveren, schilderen, textureren, coaten, warmtebehandeling

Voors en tegens van Polycarbonaat voor CNC-bewerking

Polycarbonaat is een hoogwaardig materiaal met uitstekende slagvastheid, optische helderheid en thermische stabiliteit. De bewerkbaarheid, sterkte en het lichte gewicht maken het een ideale keuze voor precisie-CNC-onderdelen. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de medische sector en de elektronica. Polycarbonaat kent echter ook enkele uitdagingen, waaronder hittegevoeligheid tijdens CNC-bewerking, gevoeligheid voor krassen aan het oppervlak, beperkte chemische bestendigheid en UV-degradatie. Deze problemen kunnen worden verholpen met de juiste CNC-bewerkingstechnieken, coatings of alternatieve samenstellingen.

Voordelen en nadelen van polycarbonaat voor CNC-bewerking
Voor- en nadelen van polycarbonaat voor CNC-bewerking

Types van Bewerkingsmaterialen van polycarbonaat

Polycarbonaat is een veelgebruikt thermoplastisch materiaal dat in vele varianten verkrijgbaar is, elk met unieke eigenschappen die geschikt zijn voor verschillende toepassingen. Door het juiste type CNC-gefreesd polycarbonaat te kiezen, kunt u uw problemen met minder moeite oplossen. NOBLE beschikt over ongeëvenaarde technische expertise om u op maat gemaakte CNC-bewerkingsoplossingen voor polycarbonaat te bieden, zodat u snel hoogwaardige CNC-gefreesde polycarbonaatonderdelen ontvangt.

Polycarbonaat voor algemeen gebruik

Polycarbonaat voor algemeen gebruik

Algemeen polycarbonaat (GPPC) is een veelzijdig en duurzaam thermoplastisch materiaal dat bekend staat om zijn hoge slagvastheid, optische helderheid en gemakkelijke verwerkbaarheid. Het biedt een evenwicht tussen mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit en elektrische isolatiecapaciteiten, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen in industrieën zoals de automobielindustrie, elektronica en consumentengoederen.

Treksterktemodulus (MPa): 2,400 – 2,500 MPa

Treksterkte (vloeigrens): 6-8%

Rockwell-hardheid (M-schaal en R-schaal): M75 – M85, R110 – R115

Warmteverbuigingstemperatuur (°F): 280°F

Optische kwaliteit polycarbonaat

Optische kwaliteit polycarbonaat

Optisch polycarbonaat is speciaal ontwikkeld voor toepassingen die uitzonderlijke optische helderheid en transparantie vereisen. Dit materiaal wordt zeer gewaardeerd in industrieën zoals brillen, optische lenzen en beeldschermen, omdat het een hoge lichtdoorlatendheid, weerstand tegen vergeling en slagvastheid combineert. Daardoor is het een betrouwbare keuze voor CNC-bewerking om nauwkeurige optische componenten te produceren.

Treksterktemodulus (MPa): 2400 MPa

Treksterkte (vloeigrens): 6%

Rockwell-hardheid (M-schaal en R-schaal): M75, R110

Warmteverbuigingstemperatuur (°F): 280°F

UV-bestendig polycarbonaat

UV-bestendig polycarbonaat

UV-bestendig polycarbonaat bevat additieven die het materiaal beschermen tegen degradatie door ultraviolet (UV) licht, waardoor een langere levensduur gegarandeerd is bij blootstelling aan buitenomstandigheden. Deze variant behoudt zijn mechanische eigenschappen, helderheid en vormvastheid zelfs in fel zonlicht, waardoor het ideaal is voor toepassingen zoals buitenreclame, dakramen en beschermende afdekkingen.

Treksterktemodulus (MPa): 2400 MPa

Treksterkte (vloeigrens): 6%

Rockwell-hardheid (M-schaal en R-schaal): M75, R110

Warmteverbuigingstemperatuur (°F): 280°F

Vlamvertragend polycarbonaat

Vlamvertragend polycarbonaat

Vlamvertragend polycarbonaat is samengesteld met brandwerende additieven die de ontvlambaarheid verminderen en zelfdovend zijn bij blootstelling aan vlammen. Deze verbeterde veiligheidseigenschap maakt het geschikt voor elektrische en elektronische behuizingen, verlichtingsarmaturen en auto-onderdelen, waar brandveiligheid en naleving van strenge regelgeving essentieel zijn.

Treksterktemodulus (MPa): 2300 MPa

Treksterkte (vloeigrens): 6-7%

Rockwell-hardheid (M-schaal en R-schaal): M75 – M85, R110

Warmteverbuigingstemperatuur (°F): 270°F

Glasgevuld polycarbonaat

Glasgevuld polycarbonaat

Glasvezelversterkt polycarbonaat is versterkt met glasvezels, waardoor de mechanische sterkte, stijfheid en thermische stabiliteit verbeterd worden. Dit composietmateriaal is ideaal voor hoogwaardige toepassingen die extra structurele ondersteuning vereisen, zoals in auto-, industriële en elektrische componenten. Het biedt een verbeterd draagvermogen en weerstand tegen vervorming onder spanning.

Treksterkte (MPa): 4500-5000 MPa

Treksterkte (vloeigrens): 3-5%

Rockwell-hardheid (M-schaal en R-schaal): M90 – M100, R120 – R130

Warmteverbuigingstemperatuur (°F): 320°F

Slagvast polycarbonaat

Slagvast polycarbonaat

Slagvast polycarbonaat is ontworpen voor superieure taaiheid en weerstand tegen fysieke impact. Dit materiaal staat bekend om zijn vermogen om zware omstandigheden te weerstaan ​​en wordt veel gebruikt in veiligheidsuitrusting, brillen, beschermhoezen en auto-onderdelen, waar duurzaamheid en bescherming tegen hoge impactkrachten cruciaal zijn.

Treksterktemodulus (MPa): 2,200 – 2,400 MPa

Treksterkte (vloeigrens): 7-8%

Rockwell-hardheid (M-schaal en R-schaal): M70 – M85, R110

Warmteverbuigingstemperatuur (°F): 270°F

Hittebestendig polycarbonaat

Hittebestendig polycarbonaat

Hittebestendig polycarbonaat is ontworpen om zijn structurele integriteit en prestaties te behouden in extreme hitteomgevingen. Het biedt uitstekende thermische stabiliteit en weerstand tegen vervorming door hitte, waardoor het ideaal is voor toepassingen in de automobiel-, elektronica- en ruimtevaartindustrie waar componenten aan hoge temperaturen worden blootgesteld.

Treksterktemodulus (MPa): 2,500 MPa

Treksterkte (vloeigrens): 6-7%

Rockwell-hardheid (M-schaal en R-schaal): M75, R115

Warmteverbuigingstemperatuur (°F): 330°F

Versterkt polycarbonaat

Versterkt polycarbonaat

Versterkt polycarbonaat combineert de sterkte van polycarbonaat met diverse versterkende middelen zoals glasvezels of minerale vulstoffen tijdens CNC-bewerking, waardoor de mechanische eigenschappen worden verbeterd. Dit type polycarbonaat biedt verbeterde stijfheid, dimensionale stabiliteit en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor veeleisende industriële toepassingen zoals tandwielen, lagers en behuizingen.

Treksterktemodulus (MPa): 4,000 – 5,500 MPa

Treksterkte (vloeigrens): 4-6%

Rockwell-hardheid (M-schaal en R-schaal): M90 – M105, R120 – R130

Warmteverbuigingstemperatuur (°F): 320°F

Opties voor oppervlakteafwerking voor Polycarbonaatbewerking

NOBLE biedt een reeks oppervlaktebehandelingen aan als onderdeel van haar CNC-bewerkingsdiensten voor polycarbonaat, om de kwaliteit van elk CNC-gefreesd onderdeel te verbeteren. Elke oppervlaktebehandeling is afgestemd op het optimaliseren van de mechanische eigenschappen en het uiterlijk van uw polycarbonaat onderdeel.

Polijsten

Bij het polijsten van metaal en harde kunststoffen maken we gebruik van zeer efficiënte machines om de oppervlakte van onze onderdelen een ruwheidsgraad van Ra 0.8 tot Ra 0.1 te geven.

electroplating

Elektroplateren reduceert metaalkationen in de elektrolytoplossing, waardoor een metaalcoating op een metalen oppervlak ontstaat. Dit proces kan worden gebruikt voor corrosie- en slijtvastheid, maar ook voor decoratieve doeleinden.

Poeder coating

We brengen met behulp van het corona-ontladingsfenomeen een dunne laag beschermend polymeer aan om ons onderdeel een duurzame afwerking te geven die beschermt tegen stoten en slijtage voorkomt.

Zandstralen

Bandstralen reinigt het oppervlak van alle onzuiverheden en verwijdert de coating door middel van straalmiddelen die over de onderdelen worden geleid.

Lasersnijden

Handig voor merkherkenning of onderdelenorganisatie, gebruiken we lasergraveren. Hierbij worden diverse printmethoden toegepast tijdens de volledige productie om snel barcodes, letters en logo's in de onderdelen te verwerken.

Op Maat Bewerkingsonderdelen van polycarbonaat Scherm

Bekijk onze meer dan tien jaar ervaring in het bewerken van op maat gemaakte polycarbonaat onderdelen, waaronder precisieprototypes en onderdelen van polycarbonaat voor onze gewaardeerde klanten.

Toepassingen van Polycarbonaat CNC-bewerking:

Polycarbonaat wordt veel gebruikt voor CNC-bewerking vanwege de duurzaamheid, optische helderheid en het lichte gewicht. Het materiaal is succesvol toegepast in de productie van zeer nauwkeurige CNC-onderdelen die voldoen aan de complexe bewerkingsbehoeften van verschillende klanten. Het is een zeer effectieve methode. De combinatie van duurzaamheid, optische helderheid en een laag gewicht maakt het een ideale keuze voor toepassingen die slagvastheid, transparantie en vormvastheid vereisen. Polycarbonaat is een veelzijdig, hoogwaardig thermoplastisch materiaal. Door de voordelen van polycarbonaat te benutten bij CNC-bewerking, kunnen fabrikanten hoogwaardige functionele componenten produceren die voldoen aan de behoeften van diverse industrieën. Het wordt veelvuldig gebruikt in sectoren waar deze eigenschappen cruciaal zijn, zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de elektronica-industrie en de consumentenproductenindustrie.

Automobielsector

Auto-onderdelen

CNC-bewerking van polycarbonaat wordt gebruikt voor koplampglazen, interieurpanelen en slagvaste onderdelen van auto's. Dit materiaal is duurzaam, transparant en sterk, en vormt een ideale keuze voor automobieltoepassingen die hoge prestaties en veiligheid vereisen.

Medische hulpmiddelen

Medische hulpmiddelen

De helderheid, biocompatibiliteit en sterkte van polycarbonaat maken het geschikt voor CNC-gefreesde medische apparaten zoals chirurgische instrumenten, diagnostische apparatuur en beschermende behuizingen, waardoor precisie en betrouwbaarheid in cruciale toepassingen in de gezondheidszorg worden gewaarborgd.

Consumentenelektronica-1

Consumer Products

Polycarbonaat wordt veel gebruikt in CNC-bewerking voor de productie van brillenglazen, waaronder brillen op sterkte, voedselbewaarcontainers, kookgerei, veiligheidsbrillen en zonnebrillen, vanwege de slagvastheid, optische helderheid en het lichte gewicht. Dit komt doordat polycarbonaat bestand is tegen krassen, stoten en hoge temperaturen, waardoor het een ideaal materiaal is voor consumentenproducten die bestand moeten zijn tegen slijtage en veelvuldig gebruik.

LUCHT- EN RUIMTEVAART

Ruimtevaartonderdelen

Polycarbonaat wordt CNC-gefreesd voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, zoals cockpitramen, instrumentenpanelen en beschermkappen. De sterkte, het lichte gewicht en de thermische stabiliteit zijn van groot belang voor onderdelen die aan extreme omgevingsomstandigheden worden blootgesteld.

Elektronische behuizingen

Elektronische behuizingen

CNC-gefreesd polycarbonaat wordt gebruikt voor elektronische behuizingen, omhulsels en connectoren. Het biedt uitstekende elektrische isolatie, duurzaamheid en is gemakkelijk te bewerken, waardoor het ideaal is voor de bescherming van gevoelige elektronische componenten.

Chemische industrie

industriële apparatuur

Polycarbonaat wordt CNC-gefreesd voor industriële componenten zoals tandwielen, lagers en bussen, en biedt sterkte, slijtvastheid en vormvastheid voor mechanische systemen die betrouwbare, hoogwaardige onderdelen vereisen.

Als u op zoek bent naar een fabrikant voor snelle prototyping of een CNC-bewerkingsbedrijf voor de fabricage van kleine, middelgrote of massaproductieproducten, dan is NOBLE de ideale keuze. Ons goed opgeleide en ervaren personeel produceert onderdelen volgens tekeningen op moderne CNC-machines, met de hoogste nauwkeurigheid en bewerkingskwaliteit in alle formaten. Daarnaast bieden we professioneel ontwerpadvies voor uw CNC-bewerkingsprojecten.

Wilt u de meest professionele en snelste service voor uw CNC-bewerkingsproject? Upload nu uw CAD-bestanden en ontvang een offerte!

Scroll naar boven

Laat een bericht achter!

Contactformulier Demo (#3)

Voeg uw 3D-tekening bij. Wij respecteren uw intellectuele eigendomsrechten en ondersteunen het ondertekenen van een geheimhoudingsverklaring. U kunt uw offerteaanvraag ook per e-mail versturen naar IM@nobleai.cn .

Als u vragen heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
Cases over klantsamenwerking