Siliconen mallen maken voor beginners: alles wat je moet weten

Wat is Siliconen mallen maken?

Het maken van siliconen mallen is een techniek om replica's van een object te creëren. Het proces begint met een origineel model. Vervolgens wordt vloeibare siliconen gemengd met een uithardingsmiddel en aangebracht – door te gieten of te borstelen – op het oppervlak van het model totdat het volledig bedekt is. De siliconen harden vervolgens op natuurlijke wijze uit bij kamertemperatuur en vormen een zachte en flexibele mal.

De binnenkant van de uitgeharde siliconenmal zal elk detail van het originele model nauwkeurig nabootsen. Daarna kunt u andere materialen in de mal injecteren, zoals hars, gips, cement of kaarsvet. Nadat deze materialen zijn afgekoeld of gestold, kunt u dankzij de flexibiliteit van de siliconen het eindproduct gemakkelijk uit de mal verwijderen, waardoor u een zeer nauwkeurige replica verkrijgt die exact hetzelfde is als het originele model.

Basisprincipes achter het maken van siliconen mallen

Het basisprincipe van het maken van siliconen mallen is het repliceren van de vorm van objecten met vloeibare siliconen en het vormen van herbruikbare, elastische mallen door uitharding. Deze transformatie van vloeistof naar elastomeer maakt het mogelijk om met siliconen mallen complexe vormen nauwkeurig te repliceren en een soepele ontvorming te garanderen.

Soorten siliconen die gebruikt worden voor het maken van mallen

Wat is tinhardende siliconen?

Tin-siliconen zijn de meest gangbare en voordelige keuze, waardoor ze ideaal zijn voor beginners en algemene hobbyprojecten. De verwerking is relatief eenvoudig en ze harden meestal uit bij kamertemperatuur.

Tin-uitgeharde siliconengel ondergaat een uithardingsreactie door vocht uit de lucht te absorberen. Het betreft meestal systemen met één of twee componenten.

Voors:

• Lagere kost
• Ongevoelig voor remmers
• Hoge operationele tolerantie

nadelen:

• Aanzienlijke krimp tijdens het uitharden.
• Verkorte levensduur van de mal
• Slechte hittebestendigheid en fysieke eigenschappen.

Wat is platina-uitgeharde siliconen?

Platina-uitgehard siliconenrubber is de voorkeurskeuze voor professionele toepassingen en precisiewerk. Dit type siliconen heeft een extreem lage krimp en kan een zeer hoge dimensionale stabiliteit en detailweergave bereiken.

Platina-uitgeharde siliconengel hardt uit door een additiereactie tussen de siliconengel en de platina-katalysator, zonder dat er bijproducten vrijkomen.

Voors:

• Extreem lage krimpsnelheid
• Superieure fysieke eigenschappen
• Veilig en milieuvriendelijk

nadelen:

• Relatief hoge kosten
• Gevoelig voor besmetting door bepaalde stoffen
• Vereist strengere bedrijfsomstandigheden.

Je eerste mal: een stapsgewijze handleiding voor een mal uit één stuk.

  Stap 1: Je model en mal voorbereiden

Matrijzen en matrijskasten zijn cruciale stappen in het hele proces en bepalen direct het succes of falen van de uiteindelijke matrijs.

U moet een model selecteren met een glad en onberispelijk oppervlak en dit afdichten met een afdichtmiddel of modelverf om te voorkomen dat siliconen in de poriën sijpelen en om een ​​soepel ontvormingsproces later te garanderen. Kies vervolgens, afhankelijk van de vorm en grootte van het model, een mal die groot genoeg is om het model te bevatten en voldoende marges heeft. Zorg ervoor dat het model stevig vastzit op de bodem of in het midden van de mal om verschuiving tijdens het gieten van de siliconen te voorkomen.

 Stap 2: Het siliconenmateriaal perfect afmeten en mengen

Nauwkeurige dosering en grondig mengen zijn essentieel voor een goede uitharding van de siliconen. Elke fout kan ertoe leiden dat het gegoten onderdeel niet uithardt of dat de prestaties afnemen. U dient zich strikt te houden aan de door de fabrikant aangegeven gewichts- of volumeverhouding en een nauwkeurige elektronische weegschaal of maatbeker te gebruiken om het siliconenbasismateriaal en het uithardingsmiddel af te wegen.

Gebruik bij het mengen schone containers en gereedschappen. Roer langzaam en grondig in dezelfde richting om ervoor te zorgen dat de materialen op de bodem en tegen de wanden gelijkmatig gemengd worden. Het duurt meestal een paar minuten voordat de kleur volledig egaal is en er geen strepen meer zichtbaar zijn.

 Stap 3: Giettechnieken om luchtbellen te minimaliseren

Luchtbellen zijn het meest voorkomende defect in siliconen mallen en kunnen direct in de uiteindelijke gietsels terechtkomen. Daarom zijn speciale technieken nodig om ze te voorkomen.

Een effectieve methode is om de gemengde siliconen vanaf een lagere hoogte in een lange, continue straal in de mal te gieten. Het is het beste om eerst in een hoek naast het model te gieten, zodat de siliconen het model op een natuurlijke en gelijkmatige manier bedekken. Dit kan ervoor zorgen dat de luchtbellen aan de andere kant worden verwijderd. Voor toepassingen met extreem hoge eisen is het gebruik van een vacuümontluchter om luchtbellen uit de silicagel te verwijderen na het mengen de meest betrouwbare professionele methode.

Stap 4: Uitharden en ontvormen voor een perfecte afwerking

Elke voortijdige handeling kan een gedeeltelijk uitgeharde mal beschadigen, waardoor scheuren of vervormingen kunnen ontstaan. Plaats de gevulde mal op een vlakke, trillingsvrije ondergrond en houd u strikt aan de door de fabrikant aangegeven uithardingstijd en -temperatuur.

Ontvorm het model nooit wanneer het oppervlak hard aanvoelt; wacht tot het volledig is uitgehard. Verwijder bij het ontvormen eerst voorzichtig de mal en rek vervolgens de randen van de siliconenmal voorzichtig uit om deze geleidelijk van het model los te maken. Gebruik geen kracht.

Avoordelen van het maken van siliconen mallen

Superieure detailweergave

Dankzij de uitstekende vloeibaarheid kan vloeibare siliconen zelfs de fijnste texturen en meest complexe structuren op een prototype doordringen en bedekken. Eenmaal uitgehard, reproduceert het deze ingewikkelde details – van gebeeldhouwde haarstrengen en bladnerven tot metaalgravures – met opmerkelijke precisie.

Deze uiterst nauwkeurige reproductie maakt siliconen het voorkeursmateriaal voor het repliceren van kunstwerken, sieraden en precisieonderdelen, een voordeel dat weinig andere vormmaterialen kunnen evenaren.

Gemakkelijke ontgrendeling en flexibiliteit

De mal die ontstaat nadat de siliconen zijn uitgehard, is zacht en elastisch, waardoor deze gemakkelijk van prototypes met omgekeerde of complexe geometrische vormen kan worden verwijderd zonder de mal of het gietstuk zelf te beschadigen.

Voor complexe structuren die niet met stijve mallen te realiseren zijn, bieden siliconen mallen de mogelijkheid om perfect te ontvormen door te buigen en uit te rekken. Dit vergroot de ontwerpmogelijkheden voor reproduceerbare objecten aanzienlijk en verlengt tevens de levensduur van de mallen, omdat ze herhaaldelijk buigen kunnen weerstaan ​​zonder snel te barsten.

Brede materiaalcompatibiliteit

Siliconen mallen hebben stabiele chemische eigenschappen en kunnen veilig worden gebruikt in combinatie met veel gietmaterialen zonder nadelige reacties. Of het nu gaat om epoxyhars, polyurethaanhars, gips en beton voor lage temperaturen, of zeepbasis voor het maken van zeep en was voor het maken van kaarsen, siliconen mallen kunnen het allemaal aan.

De veelzijdigheid van siliconen stelt makers in staat om niet steeds van mal te hoeven wisselen voor verschillende projecten. Eén enkele siliconenmal kan aan uiteenlopende behoeften voldoen, van knutselwerk tot de productie van industriële prototypes.

Duurzaamheid op lange termijn

Hoogwaardige siliconen mallen hebben een extreem hoge scheur- en slijtvastheid en kunnen tientallen, zo niet honderden, gietcycli doorstaan.

Vergeleken met wegwerpmallen of andere zachte mallen met een kortere levensduur, zijn siliconenmallen weliswaar iets duurder in aanschaf, maar door hun lange levensduur zijn de kosten per gebruik erg laag. Dit is economisch zeer aantrekkelijk voor kleine series of projecten waarbij meerdere identieke replica's moeten worden gemaakt.

Eenvoudig & Veilig

Vooral bij handgemaakte siliconen die uitharden bij kamertemperatuur, is het meestal voldoende om de componenten A en B in de juiste verhouding te mengen, zonder dat er complexe verwarmingsapparatuur of hogedrukomgevingen nodig zijn.

Vergeleken met sommige industriële processen voor het maken van mallen, hebben siliconen mallen een lagere instapdrempel en minder operationele risico's, waardoor ze uitermate geschikt zijn voor doe-het-zelf-liefhebbers en kunstenaars in studio- en thuisomgevingen. Bovendien zijn er veel niet-giftige en geurloze siliconenproducten van voedselkwaliteit op de markt die direct gebruikt kunnen worden voor het maken van snoep- en chocolademallen, wat de veiligheid bij gebruik garandeert.

 Siliconen mallen uit één stuk versus mallen uit twee stukken

Siliconen mal uit één stuk

Eendelige siliconen mallen, ook wel blokmallen genoemd, zijn de eenvoudigste vorm. Het hele model wordt volledig in één siliconenblok ingebed. Tijdens het maken wordt het model in een mal geplaatst en vervolgens direct met siliconen bedekt. ​​Dit type mal heeft meestal slechts één aanspuitopening aan de onderkant of zijkant.

Tweedelige siliconen mal

Tweedelige siliconen mallen worden gebruikt om complexe driedimensionale modellen met rondom gedetailleerde of opvallende overhangen te repliceren. Ze bestaan ​​uit twee onafhankelijke siliconen onderdelen die in het midden nauwkeurig op elkaar aansluiten door middel van positioneringssleutels.

Siliconenmal uit één stuk versus siliconenmal uit twee stukken

Kenmerk	Een stukje Siliconen mal	Tweedelig Siliconen mal
beste voor	Eenvoudige objecten met een vlakke achterkant zonder ondersnijdingen (bijv. reliëfplaten, munten, hangers).	Complexe, volledig 3D-objecten met ondersnijdingen of ingewikkelde details aan alle zijden (bijv. beeldjes, bollen, complexe onderdelen).
Voordelen	– Sneller en gemakkelijker te maken. – Gebruikt minder siliconenmateriaal. – Ideaal voor snelle, eenvoudige gietsels.	– Kan zeer complexe geometrieën vastleggen. – Maakt het mogelijk om complexe onderdelen gemakkelijk en zonder beschadiging uit de mal te halen. – Essentieel voor een echte 3D-weergave.
Nadelen	– Niet geschikt voor objecten met ondersnijdingen. – Beperkt tot eenvoudigere vormen.	– Kost meer tijd en is technisch complexer om te maken. – Vereist meer siliconen en andere materialen. – Dit houdt in dat er een nauwkeurige scheidingslijn en registratiesleutels worden gemaakt.
Ontvormen	Het gietstuk wordt rechtstreeks uit de enkele opening van de mal getrokken.	De twee helften van de mal worden van elkaar gescheiden om het gietstuk te lossen.

Experttips en veelvoorkomende problemen

 Schimmel Voorbereiding

Voordat de mal wordt gemaakt, moet het originele model grondig worden voorbereid. Breng een afdichtmiddel op waterbasis of een primer voor modelbouw gelijkmatig aan op het oppervlak van het model, vooral bij poreuze materialen zoals hout, gips of 3D-geprinte onderdelen. Deze stap dicht de poriën effectief af, voorkomt dat siliconen binnendringen en zorgt zo voor scheuren in de mal tijdens het ontvormen en een glad oppervlak van het gietstuk.

Nauwkeurig mengen

Weeg het siliconenbasismateriaal en het uithardingsmiddel nauwkeurig af volgens de door de fabrikant aanbevolen verhouding, met behulp van een elektronische weegschaal in plaats van visuele controle. Zelfs een kleine afwijking in de verhouding kan leiden tot onvolledige uitharding of verminderde prestaties van de mal.

Gebruik bij het mengen van de materialen een schone kom en roer minstens drie tot vijf minuten met de techniek "in dezelfde richting, op lage snelheid en met de rand schrapen" totdat de kleur volledig egaal is en er geen strepen meer zichtbaar zijn. Alleen op deze manier kan een grondige en consistente chemische reactie worden gegarandeerd.

Voorkomen van bubbels

Laat de siliconen na het mengen een paar minuten staan, zodat de meeste grote luchtbellen vanzelf naar de oppervlakte drijven en barsten. Giet de siliconen van een lagere hoogte, zodat ze in een slanke, gestroomlijnde lijn naar de hoek naast het model vallen in plaats van er direct op te botsen. De vloeibaarheid van de siliconen zorgt ervoor dat de luchtbellen naar buiten worden geduwd.

 Mold release

Zelfs als de siliconen zelf niet goed aan het model hechten, is het verstandig om een ​​dunne laag lossingsmiddel aan te brengen. Lossingsmiddelen bieden extra bescherming en verminderen het risico op problemen met het lossen aanzienlijk, vooral bij het gebruik van tweedelige mallen of modellen met complexe details.

Houd er rekening mee dat het bij platinasilicone essentieel is om ervoor te zorgen dat het model en de gereedschappen niet in contact komen met materialen die zwavel of andere stoffen bevatten die het uithardingsproces belemmeren; anders wordt het oppervlak van de mal plakkerig en kan het niet uitharden.

 Patiëntgenezing

Plaats de gietvorm in een vlakke, trillingsvrije en temperatuurstabiele omgeving om een ​​goede uitharding mogelijk te maken. Het is ten strengste verboden om de omgevingstemperatuur opzettelijk te verhogen in een poging het proces te versnellen, aangezien dit kan leiden tot overmatige uitharding, spanning of de vorming van luchtbellen.

Houd u strikt aan de uithardingstijd die in de productinstructies staat vermeld. Zelfs als het oppervlak al uitgehard aanvoelt, is het raadzaam te wachten tot de volledige uitharding is voltooid. Alleen op deze manier kan de mal de beste fysieke eigenschappen en levensduur bereiken.

Veelvoorkomende problemen bij het maken van siliconen mallen

Overmatige luchtbellen

Luchtbellen kunnen het oppervlak van gietstukken direct aantasten en defecten veroorzaken. De oorzaak is dat er lucht is ingesloten tijdens het mengen en gieten van de siliconen. Oplossingen zijn onder andere: het mengen van de silicagel en deze laten staan ​​zodat de grote luchtbellen naar de oppervlakte kunnen drijven; langzaam gieten vanuit een hoek van de mal, van een lage positie, zodat de siliconen zich op natuurlijke wijze kunnen verspreiden en de lucht kunnen verdrijven. De meest effectieve methode is het gebruik van een vacuümmachine voor vacuümbehandeling.

Schimmel scheuren

Als de scheurweerstand van de siliconen zelf onvoldoende is, kan deze gemakkelijk scheuren bij het ontvormen van complexe onderdelen. Daarnaast kan het geforceerd ontvormen van een enkel malonderdeel uit een model met een ondersteboven onderdeel, of het overmatig schudden van de mal bij het gieten van harde materialen, beide schade veroorzaken.

De oplossing is om siliconen met een hoge scheurweerstand te kiezen, afhankelijk van de complexiteit van het model. Voor modellen die ondersteboven worden geplaatst, is het essentieel om een ​​tweedelige mal te maken en geduldig en voorzichtig te werk te gaan bij het ontvormen.

Vormvervorming

Vormvervorming kan het gevolg zijn van een onjuiste fixatie van het model tijdens het productieproces, waardoor het verschuift. Of de siliconenmal zelf is te zacht. Bij het gieten van zwaardere materialen zoals hars kan de mal vervormen door het ontbreken van een stevige externe ondersteuning.

De oplossing is ervoor te zorgen dat het model stevig in de mal vastzit en een robuuste "mastermal" of deksel te maken voor de zachte siliconenmal om de vorm ervan te ondersteunen.

Slechte detailweergave

Als de uiteindelijke mal de fijne textuur van het model niet perfect kan nabootsen, kan dat komen doordat de viscositeit van de siliconen te hoog is om volledig in de kleine holtes te vloeien. Of het model zelf is gemaakt van poreus materiaal en heeft geen afdichtingsbehandeling ondergaan, waardoor het silicagel absorbeert.

Voor mallen met complexe details moet siliconen met een lage viscositeit en goede vloei worden gekozen, en de modellen moeten vóór de productie grondig worden afgedicht.

Siliconen mallen maken versus 3D afdrukken Schimmelsoorten: welke is beter?

Siliconen mallen maken

Geschikt voor het produceren van kleine series hoogwaardige replica's op basis van één origineel model.

Voors:

• Hoge mate van detailweergave
• Grote verscheidenheid aan materialen
• Aanzienlijke voordelen bij het ontvormen

nadelen:

• Langdurige productiecyclus met meerdere stappen
• Hoge kosten per eenheid
• Vertrouwen op het originele model

3D-printmallen

Geschikt voor snelle ontwerpvalidatie, spuitgieten in kleine series of de productie van starre matrijzen.

Voors:

• Extreem snel
• Hoge ontwerpflexibiliteit
• Digitalisering en consistentie

nadelen:

• Oppervlakte textuur
• Moeilijk te ontvormen
• Slechte materiaalcompatibiliteit

Veelvoorkomende toepassingen voor het maken van siliconen mallen

Prototyping

Siliconen mallen worden vaak gebruikt voor het repliceren van prototypes tijdens de productontwikkelingsfase en maken het mogelijk om snel monsters te verkrijgen met zeer consistente details ten opzichte van het origineel. De productiecyclus is kort en de kosten laag, waardoor ze geschikt zijn voor het controleren van uiterlijk, structuur en assemblage. Het stelt ingenieurs in staat om snel iteraties op het ontwerp uit te voeren vóór de officiële matrijsopening, waardoor de R&D-cyclus aanzienlijk wordt verkort.

Laagvolume productie

Siliconen mallen zijn geschikt als overgangsproces vóór spuitgieten en worden gebruikt voor de productie van kleine series van tientallen tot honderden stuks.

Silicone heeft een uitstekende scheurweerstand en flexibiliteit en kan hergebruikt worden. Het biedt een economische en goedkope productiemethode voor start-ups en maatwerkproducten, waardoor het zeer geschikt is voor projecten met een beperkt budget.

Voedselvormen

Siliconen van voedselkwaliteit zijn veilig en niet-giftig en kunnen worden gebruikt voor het maken van chocoladevormen, cakevormen, ijsblokjesvormen en suikerdecoratievormen, enz. Siliconen zijn hittebestendig, gemakkelijk schoon te maken en hebben een glad, antiaanbak oppervlak. Het behoudt de vorm en details van voedsel, wat thuis bakken en het maken van gebak veel gemak en flexibiliteit biedt.

Sieraden

Sieradenontwerpers gebruiken vaak siliconen mallen om wasmodellen, harsmodellen, enz. na te maken, ter voorbereiding op het gieten in metaal.

Silicone kan zeer fijne texturen en vormen vastleggen, waardoor complexe details van houtsnijwerk volledig behouden blijven. Het is een van de belangrijkste technieken in de sieraden- en beeldhouwkunst.

 Medische en wetenschappelijke modellen

Silicone is zacht, niet-giftig en zeer realistisch. Het wordt vaak gebruikt voor het maken van modellen van menselijk weefsel, orgaanmodellen voor onderwijsdoeleinden en de behuizing van medische apparatuur.

Siliconen mallen kunnen zeer realistische structuren genereren, wat het leerproces van medische studenten en de chirurgische training van artsen vergemakkelijkt. Ze worden veelvuldig gebruikt in wetenschappelijk onderzoek en onderwijs.

Uw betrouwbare Siliconen mallen maken Service Provider

Heeft u matrijzen nodig voor de massaproductie van onderdelen? NOBLE staat bekend als de beste matrijzenmaker in China. We beschikken over geavanceerde matrijzenproductieapparatuur en uitstekende partners. Wij leveren spuitgietmatrijzen voor hard plastic, rubber en siliconen, metaalspuitgietmatrijzen voor diverse precisieonderdelen van roestvrij staal en spuitgietmatrijzen voor aluminium, magnesium en zink. NOBLE biedt lagere prijzen dan de markt, controleert de kwaliteit van de matrijzenproductie streng, optimaliseert de toeleveringsketen en biedt een totaaloplossing voor al uw behoeften.

Of u nu prototypegereedschap nodig heeft voor kleine series of gereedschap voor massaproductie waarbij miljoenen exemplaren geproduceerd moeten worden, NOBLE heeft de oplossing.

• Meer dan 10 jaar ervaring in het maken van mallen.
• 24/7 technische ondersteuning
• Directe offertes voor het maken van mallen
• Gratis dimensionale inspectierapporten
• ISO 9001 & ISO13485 gecertificeerde fabriek
• Geavanceerde apparatuur en kosteneffectieve prijs

FAQ

Kan ik Mneem een Silicone Moud van Another Silicone Moud?

Technisch gezien wel, maar het wordt over het algemeen afgeraden en is vaak problematisch. De nieuwe siliconen zullen een chemische verbinding aangaan met de originele mal, waardoor ze permanent aan elkaar vastsmelten. Bovendien zal elke nieuwe generatie mal aan detail en nauwkeurigheid inboeten ten opzichte van de vorige.

Wat is het Bis Ssiliconen voor MOpnamen Resin MOuden?

De beste siliconen voor het maken van harsmallen zijn zonder twijfel platina-uithardende siliconenrubber. Dit type heeft de voorkeur vanwege de superieure prestaties voor deze specifieke toepassing. Platina-siliconen harden uit met een extreem lage krimp, waardoor uw harsgietstukken dimensionaal nauwkeurig zijn en elk detail perfect weergeven.

Hoe lang a Silicone Moud Lals?

De levensduur van een siliconenmal hangt sterk af van het type siliconen en hoe deze wordt gebruikt. Over het algemeen gaat een mal 20 tot meer dan 100 gietsels mee. Tin-hardende (condensatiehardende) mallen zijn minder duurzaam en gaan mogelijk 20 tot 50 gietsels mee voordat ze aanzienlijke slijtage vertonen, zoals scheuren of vervorming.

Is Silicone Moud MOpnamen Eduur om Sscherp?

Het maken van siliconen mallen is een relatief toegankelijke hobby om mee te beginnen. Je kunt al starten met een basisset voor ongeveer $50 tot $100. Deze initiële investering dekt een klein flesje siliconen (tin-hardende siliconen zijn een goedkopere optie), een mal, mengbekers, roerstaafjes en een eenvoudig model. Het is geen onbetaalbare hobby. De kosten kunnen echter oplopen als je grotere projecten wilt maken, zeer gedetailleerde platina siliconen nodig hebt of investeert in professionele apparatuur zoals een vacuümkamer voor het verwijderen van luchtbellen.