< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=28308886678697114&ev=PageView&noscript=1" />

Menghasilkan bahagian ketepatan yang melebihi piawaian industri.

Menyediakan pengeluaran yang cekap dan reka bentuk untuk penghantaran yang lebih pantas.

Menghasilkan prototaip dan produk yang memenuhi piawaian keselamatan perubatan pada harga yang kompetitif.

Tingkatkan kecekapan dengan kualiti bahagian yang tepat, pantas dan berterusan.

Cipta dan uji produk dengan cepat untuk membawanya ke pasaran.

Menghasilkan jentera yang mengatasi pesaing.

Berdayakan untuk berinovasi dengan lebih pantas, memaksimumkan prestasi.

Mempercepatkan inovasi dan pembangunan.

Bawa produk baharu yang berpatutan ke pasaran dengan lebih pantas.

Menghasilkan bahagian ketepatan yang melebihi piawaian industri.

Menyediakan pengeluaran yang cekap dan reka bentuk untuk penghantaran yang lebih pantas.

Menghasilkan prototaip dan produk yang memenuhi piawaian keselamatan perubatan pada harga yang kompetitif.

Tingkatkan kecekapan dengan kualiti bahagian yang tepat, pantas dan berterusan.

Cipta dan uji produk dengan cepat untuk membawanya ke pasaran.

Menghasilkan jentera yang mengatasi pesaing.

Berdayakan untuk berinovasi dengan lebih pantas, memaksimumkan prestasi.

Mempercepatkan inovasi dan pembangunan.

Bawa produk baharu yang berpatutan ke pasaran dengan lebih pantas.

10 Perkara Utama dalam Reka Bentuk Struktur Tuangan: Panduan Praktikal

Jadual Kandungan

10 Perkara Utama dalam Reka Bentuk Struktur Tuangan Panduan PraktikalPengenalan

Reka bentuk struktur tuangan adalah satu tindakan pengimbangan. Anda memerlukan bahagian tersebut untuk berfungsi. Tetapi anda juga perlu benar-benar membuatnya tanpa membuang separuh daripada pengeluaran anda.

30 perkara penting berikut merangkumi teori ini. Ia praktikal. Ia disusun mengikut perkara penting di kilang. Pertama, bolehkah anda menuangnya? Itulah kebolehlaksanaan proses. Kedua, adakah ia akan tahan lama? Itulah integriti struktur. Ketiga, bagaimana anda mengendalikan ruang dalaman? Itulah reka bentuk rongga dan teras. Akhir sekali, bagaimana anda menjadikannya lebih murah dan lebih andal? Itulah pengukuhan dan penyederhanaan.

Setiap perkara menangani masalah sebenar. Gunakannya bersama-sama.

Apakah itu Casting dan Mengapa Reka Bentuk Struktur Casting Penting

Apakah itu Tuangan dan Mengapa Reka Bentuk Struktur Tuangan Penting?

Apa itu Pemutus?

Operator menuangkan logam cair atau plastik ke dalam acuan. Apabila ia sejuk dan mengeras, mereka boleh menarik keluar bahagian-bahagiannya.

Mengapakah Reka Bentuk Struktur Tuangan Penting?

Struktur tuangan yang direka bentuk dengan baik keluar dari acuan dalam keadaan bersih. Ia mempunyai beberapa kecacatan. Perkakasnya mudah. ​​Pengeluaran kilang tanpa henti berterusan.

Tetapi reka bentuk yang lemah? Anda akan mendapat rongga pengecutan di dalam bahagian tebal. Keliangan gas berhampiran permukaan. Pasir terperangkap di tempat yang tidak dapat dicapai. Bahagian tersebut melengkung apabila ia menyejuk. Ia retak semasa proses goncangan.

Kesan Kos Mengabaikan Peraturan Reka Bentuk Casting

Harganya dibayar berkali-kali.

Pertama, acuan perlu diubah suai. Itu memerlukan masa dan wang. Kemudian pengeluaran akan berjalan. Kadar skrap kekal tinggi. Alat ganti hilang. Jadual tergendala.

Pasca-pemesinan ditambah untuk membaiki apa yang tidak dapat dihasilkan oleh tuangan. Kos setiap bahagian meningkat.

Kes terburuk? Bahagian itu gagal berfungsi. Kegagalan lapangan berlaku. Penarikan balik. Saman mahkamah.

Matlamat Teras Reka Bentuk Struktur Tuangan

Tiga perkara diseimbangkan dalam lakaran pertama. Fungsi. Kekuatan. Kebolehkilangan.

Bentuk yang sempurna tidak boleh direka bentuk terlebih dahulu, kemudian diperiksa kebolehtuangannya. Peraturan diutamakan. Reka bentuk berfungsi di dalamnya.

Matlamatnya adalah tuangan yang cukup kuat, cukup ringan, mudah dibentuk, mudah dibentuk terasnya, dan cepat dibersihkan. Kelima-limanya mesti dicapai. Itulah reka bentuk struktur tuangan yang baik.

Reka Bentuk Kebolehlaksanaan — Menjadikan Tuangan Boleh Dihasilkan dan Mudah Dibongkar

Reka Bentuk Kebolehlaksanaan — Menjadikan Tuangan Boleh Dihasilkan dan Mudah Dibongkar

1. Prinsip Reka Bentuk Garisan Pemisahan

Pastikan garisan pemisah mudah. ​​Satu garisan lurus lebih baik daripada tiga zig-zag. Setiap garisan tambahan adalah tempat di mana sesuatu tidak kena.

Ini adalah masalah praktikal. Bahagian acuan tidak pernah sejajar dengan sempurna. Sentiasa ada sedikit ketidakpadanan. Ketidakpadanan itu muncul di pihak anda sebagai rabung atau anak tangga yang hodoh. Anda tidak boleh membuang semuanya dengan mesin. Jadi, elakkan meletakkan garisan pemisah pada permukaan kosmetik yang kelihatan dari awal. Reka bentuk struktur tuangan yang baik menganggap garisan pemisah sebagai keputusan berfungsi, bukan pertimbangan kemudian.

2. Geometri Permukaan dan Pelepasan Acuan

Berhati-hati dengan permukaan cekung. Ini adalah lengkungan ke dalam. Ia bertindak seperti kunci mekanikal. Logam atau plastik yang telah dipejal tidak boleh ditarik keluar dari acuan secara fizikal tanpa koyak. Peraturan asas reka bentuk struktur tuangan ialah setiap permukaan mesti menghadap arah tarikan atau mempunyai draf yang mencukupi untuk dilepaskan.

Satukan bos yang dinaikkan. Gabungkan semuanya menjadi satu ciri yang lebih tebal dan bukannya menaburkan yang kecil di merata tempat. Ini memudahkan keseluruhan reka bentuk struktur tuangan.

Tuangan besar adalah kes yang istimewa. Ciri-ciri kecil yang menonjol di bahagian luar—rusuk kecil, bonggol, logo—merupakan masalah. Ia terputus semasa penyahtulangan atau menyebabkan bahagian melekat. Jika tuangan besar, pastikan permukaan luaran bersih.

Integriti Struktur — Mengawal Ketebalan Dinding dan Mencegah Kecacatan

Integriti Struktur — Mengawal Ketebalan Dinding dan Mencegah Kecacatan

Bahagian yang kelihatan baik selepas dikeluarkan dari acuan tetapi retak tiga minggu kemudian adalah satu kegagalan. Reka bentuk struktur tuangan mesti menangani apa yang berlaku selepas logam membeku.

3. Ketebalan Dinding Seragam

Bahagian tebal menyejuk perlahan. Bahagian nipis menyejuk dengan cepat. Perbezaan itu mewujudkan tekanan dalaman. Penyelesaiannya membosankan tetapi berkesan: pastikan ketebalan dinding sama di mana-mana.

Bagaimanakah anda menambah kekuatan tanpa menebalkan bahagian? Gunakan rusuk pengukuhan. Ia menambahkan kekakuan tanpa mewujudkan titik panas yang besar.

Berikut adalah peraturan khusus. Dinding dalam hendaklah lebih nipis daripada dinding luar, yang hanya berfungsi untuk pembahagian atau sokongan.

4. Buat Peralihan Secara Beransur-ansur

Jangan melangkah dari dinding tebal ke dinding nipis dalam satu penurunan yang mendadak. Sudut itu akan menjadi penambah tekanan. Ia akan retak.

Sebaliknya, tiruskan perubahan tersebut. Gunakan jejari di simpang. Sebarkan peralihan merentasi jarak.

Elakkan sudut lancip di persimpangan dua dinding. Sudut dalam yang tajam merupakan retakan yang menunggu untuk muncul. Menambah sudut bulat adalah jawapan yang betul.

5. Elakkan Kecacatan Akibat Proses

Berikut adalah tiga bentuk khusus yang perlu dielakkan.

  1. Permukaan mendatar yang besar dan nipis. Ini menyusahkan. Apabila anda menuang, gas dan pasir longgar terapung ke atas dan terperangkap di bawah siling rata itu. Anda akan berakhir dengan keliangan atau kemasukan pasir betul-betul di permukaan.
  2. Bentuk yang mengunci tegasan baki. Apabila bahagian itu menyejuk, ia mahu mengecut. Jika geometri menghalang pengecutan itu—seperti cincin pepejal atau kotak yang tertutup sepenuhnya—tegasan akan terkumpul secara dalaman.
  3. Periksa pengecutan bebas. Tuangan mesti boleh ditarik ke dalam semasa ia memejal tanpa melanggar ciri tegar. Jika ia tidak boleh bergerak, ia akan retak. Itulah pengajaran teras dalam reka bentuk struktur tuangan. Reka bentuk untuk pengecutan dahulu, kemudian tambahkan fungsi.

Reka Bentuk Teras dan Rongga — Memudahkan Pembuatan Teras dan Memudahkan Penyingkiran Pasir

Reka Bentuk Teras dan Rongga — Memudahkan Pembuatan Teras dan Memudahkan Penyingkiran Pasir

6. Singkirkan Teras atau Jadikannya Mudah

Tanya satu soalan lebih awal. Adakah anda benar-benar memerlukan rongga dalaman itu? Bolehkah anda menukar fungsi bahagian itu untuk mengelakkannya?

Jika anda perlu mempunyai bukaan, reka bentuknya sebagai lubang tembus. Lubang yang menembusi sepenuhnya adalah lebih mudah untuk ditebuk daripada lubang buta yang berhenti di dalam dinding. Teras untuk lubang tembus mempunyai dua penyokong. Teras untuk lubang buta mempunyai satu. Sokongan tunggal itu adalah titik lemah.

Inilah matlamat praktikalnya. Jadikan geometri rongga dalaman semudah bentuk luaran. Bahagian dalaman yang kompleks bermaksud teras yang kompleks. Teras yang kompleks bermaksud kadar sekerap yang lebih tinggi.

7. Kebolehprosesan Teras

Fikirkan tentang bagaimana terasnya keluar. Bukan hanya bagaimana ia masuk.

Elakkan atau kurangkan kaplet. Ini adalah penyokong logam kecil yang memegang teras pada kedudukannya. Masalahnya? Ia cair ke dalam logam di sekelilingnya. Kini anda mempunyai kemasukan asing dengan sifat yang berbeza. Itu adalah titik permulaan retakan yang berpotensi.

Reka bentuk teras supaya ia stabil semasa tuangan. Teras yang goyah menghasilkan rongga yang goyah. Itu tidak tepat. Itu hanyalah skrap.

8. Keluarkan Pasir

Selepas tuangan, anda perlu membuang pasir teras. Ini bukan perkara mudah. ​​Laluan dalaman yang kompleks memerangkap pasir. Operator menghabiskan masa berjam-jam menggoncang, menukul dan membilas.

Reka bentuk untuk penyingkiran pasir yang mudah. ​​Bukaan yang besar membantu. Laluan lurus membantu. Elakkan poket buntu di mana pasir boleh bersembunyi.

Berikut adalah ciri praktikal. Tambahkan bos di sekeliling lubang. Ini adalah pad yang dinaikkan. Ia menguatkan kawasan setempat di sekitar bukaan. Ia juga memberikan anda permukaan lokasi yang bersih dan rata untuk pemesinan seterusnya. Bos kecil menyelesaikan dua masalah sekaligus. Itulah reka bentuk struktur tuangan yang cekap.

Peraturan terasnya mudah. ​​Setiap teras menambah kos, risiko dan tenaga kerja. Singkirkannya. Jika anda tidak boleh, permudahkannya. Jika anda tidak boleh memudahkannya, reka bentuk untuk penyingkiran pasir yang mudah. ​​Jangan abaikan langkah ini.

Rusuk dan Pengoptimuman Keseluruhan — Laluan Beban yang Cekap dan Penyederhanaan Reka Bentuk

9. Letakkan Rusuk Di Tempat Mereka Berfungsi

Jangan taburkan tulang rusuk secara rawak. Fikirkan tentang beban. Dari arah manakah daya datang? Tulang rusuk mesti sejajar dengan laluan itu. Tulang rusuk yang diletakkan serenjang dengan beban hampir tidak melakukan apa-apa.

Setiap tulang rusuk sepatutnya mendapat perlindungannya. Tanyakan soalan ini: Adakah tulang rusuk ini benar-benar menambah kestabilan? Atau adakah ia hanya berat tambahan dan berpotensi menjadi tempat pengecut?

Inilah ujiannya. Keluarkan tulang rusuk itu dalam fikiran anda. Adakah bahagian itu masih berfungsi? Jika ya, padamkan tulang rusuk itu. Jika bahagian itu gagal, simpannya. Tetapi letakkannya dengan tepat.

Rusuk dan Pengoptimuman Keseluruhan — Laluan Beban yang Cekap dan Penyederhanaan Reka Bentuk

10. Permudahkan Bentuk Keseluruhan

Pecahkan ciri-ciri yang besar dan kompleks kepada blok yang lebih ringkas. Tuangan dengan sepuluh bentuk mudah adalah lebih mudah dibuat daripada satu tuangan dengan satu bentuk yang berbelit-belit.

Beri perhatian kepada laluan beban. Daya memasuki bahagian pada satu titik. Ia bergerak melalui struktur. Ia wujud di titik lain. Rusuk dan sokongan anda harus mengikuti garisan yang tepat itu. Sebarang sisihan menghasilkan tegasan lenturan yang tidak direka untuk tuangan tersebut.

Titik sokongan penting. Di manakah kedudukan acuan ini pada sesuatu yang lain? Lokasi tersebut adalah kepekatan tegasan. Tambahkan jisim di sana. Tambahkan tulang rusuk di sana. Jangan biarkan ia nipis.

Singkirkan fillet yang tidak perlu. Ya, fillet mengurangkan kepekatan tekanan pada sudut tajam. Tetapi fillet juga menambah masa pemesinan jika permukaan itu memerlukan pemprosesan pasca. Dan fillet yang terlalu besar boleh menghasilkan bahagian tebal setempat yang mengecut dan membentuk rongga. Gunakan fillet jika perlu. Hilangkannya di tempat yang menyebabkan bahaya.

Matlamat reka bentuk struktur tuangan bukanlah kerumitan maksimum. Ia adalah kekuatan yang mencukupi dengan masalah yang minimum.

Kesimpulan

Kesimpulan

Anda telah meneliti kategori-kategori tersebut. Sekarang, kebolehlaksanaan proses diutamakan. Jika anda tidak dapat menduplikasinya, tiada perkara lain yang penting. Itulah asasnya. Jika silap, projek akan berhenti sebelum ia bermula.

Kawalan ketebalan dinding seterusnya. Ia menghalang kecacatan biasa—retakan, lompang, melengkung. Bahagian yang dindingnya tidak rata adalah bahagian yang akan gagal. Anda tidak boleh memeriksa jalan keluar daripada masalah itu.

Reka bentuk teras menetapkan had kerumitan. Setiap teras menambah kos dan risiko. Memudahkan teras bukanlah pilihan estetik. Ia adalah pilihan kewangan.

Rusuk dan laluan beban memberikan nisbah kekuatan kepada berat. Penempatan yang baik menjadikan bahagian itu kuat. Penempatan yang buruk menjadikannya berat dan masih lemah.

Sekarang, teruskan menggunakannya!

Ketahui Mengenai Pembuatan Pemutus NOBLEs

Ketahui Mengenai Pembuatan Tuangan NOBLE

Kami merupakan sebuah bengkel khusus yang menumpukan pada dua perkara: pemesinan CNC dan pengacuan suntikan. Itulah yang kami lakukan. Itulah sahaja yang kami lakukan.

Keupayaan Pengilangan Teras

Kami memotong logam dan plastik. Pengisaran CNC , putaran CNC , pemesinan 5 paksi . Bentuk yang rumit bukan satu masalah. Toleransi yang ketat adalah rutin.

Kami juga membentuk. Acuan suntikan untuk bahagian plastik, termasuk komponen tersuai. Prototaip atau pengeluaran penuh. Mesin yang sama. Piawaian kualiti yang sama. Tiada jalan pintas.

Pensijilan Kualiti

Pensijilan bukanlah hiasan dinding.

ISO 9001:2015: Ini bermakna kami mempunyai sistem pengurusan kualiti yang berfungsi. Proses yang konsisten. Kawalan yang didokumenkan. Anda mendapat bahagian yang sama setiap masa.

ISO 13485:2016: Ini adalah untuk peranti perubatan. Kebolehkesanan yang lebih ketat. Dokumentasi yang lebih ketat. Kami memenuhi piawaian kerana pelanggan kami memerlukannya.

Tawaran nilai

Kawalan proses yang boleh dipercayai. Kebolehkesanan penuh pada bahagian kritikal. Perkhidmatan yang berfokuskan pelanggan bermaksud kami menjawab soalan anda sebelum anda perlu bertanya.

Soalan Lazim

Mengapakah reka bentuk struktur tuangan berbeza daripada reka bentuk bahagian mesin?

Pemesinan bermula dengan blok pepejal. Anda memotong apa yang anda tidak perlukan. Blok itu sudah ada di sana. Tuangan adalah sebaliknya. Anda bermula dengan apa-apa. Anda menuangkan bahan ke dalam lompang. Bahan itu mesti mengalir, mengisi, dan kemudian memejal tanpa retak.

Penuangan memerlukan anda memikirkan tentang pengisian acuan. Tentang pemejalan. Tentang pengecutan. Pemesinan tidak mempedulikan semua itu. Seorang jurumesin hanya memerlukan stok yang cukup besar.

Apakah kesilapan yang paling biasa berlaku dalam reka bentuk tuangan?

Ketebalan dinding yang tidak sekata. Tidak dapat dinafikan. Ia mewujudkan titik panas. Ia menyebabkan rongga pengecutan. Ia meledingkan bahagian semasa ia menyejuk. Pereka yang datang dari pemesinan melupakan perkara ini kerana bahagian yang dimesin boleh mempunyai sebarang variasi ketebalan. Tuangan tidak boleh.

Kesilapan kedua ialah mengabaikan kebolehdempulan. Teras kompleks. Potongan bawah tersembunyi. Ciri-ciri yang mengunci bahagian ke dalam alat. Anda boleh memasukkan ciri-ciri tersebut ke dalam mesin kemudian. Anda tidak boleh menuangnya tanpa cara untuk menarik teras keluar.

Bolehkah NOBLE membantu mengoptimumkan reka bentuk tuangan saya untuk kebolehkilangan?

Ya. Itulah tujuan proses semakan kami.

Kami akan meneliti reka bentuk anda lebih awal. Sebelum anda memotong keluli atau memesan perkakas. Kami akan menemui masalahnya: dinding yang tidak rata, sudut draf yang buruk dan teras yang mustahil. Kemudian kami akan memberitahu anda cara untuk memperbaikinya. Perkakas yang lebih mudah. ​​Kecacatan yang lebih sedikit. Kos yang lebih rendah.

Itulah nilainya membawa masuk pengilang lebih awal.

Adakah panduan ini terpakai untuk kedua-dua tuangan logam dan plastik (pengacuan suntikan)?

Kebanyakan prinsip terpakai kepada kedua-duanya. Penuangan logam dan pengacuan suntikan plastik adalah proses yang berbeza. Bahan-bahan bertindak secara berbeza. Suhu adalah berbeza.

Tetapi konsep terasnya adalah sama. Ketebalan dinding yang seragam. Peralihan yang lancar di sudut. Pembongkaran mudah. ​​Tiada ciri yang terperangkap. Peraturan ini datang daripada fizik mengisi rongga dan menyejukkan bahagian. Fizik itu tidak kira sama ada bahan itu aluminium cair atau plastik cair.

Gunakan panduan untuk kedua-duanya. Laraskan untuk spesifikasi bahan kemudian.

 

 

Piscary Herskovic-1

Ditulis Oleh

Piscary Herskovic

Piscary Herskovic ialah Pengarah Pemasaran Kandungan di NOBLE dan mempunyai lebih 20 tahun pengalaman penulisan kandungan. Beliau mahir dalam pemodelan 3D, pemesinan CNC dan pengacuan suntikan jitu. Beliau boleh memberi nasihat tentang projek anda, memilih proses yang betul untuk mengeluarkan bahagian yang anda perlukan, mengurangkan kos dan memendekkan kitaran projek.

Selamat Datang Untuk Kongsi Halaman Ini:
Berita Terkini
Dapatkan Sebut Harga Percuma Sekarang!
Demo Borang Hubungan (#3)

Sila lampirkan lukisan 3D anda. Kami menghormati hak harta intelek anda dan menyokong pemeteraian perjanjian tanpa pendedahan. Atau hantarkan RFQ anda melalui e-mel. IM@nobleai.cn

Produk Berkaitan

[produk_berkaitan_blog]

Berita Berkaitan

Dalam pengacuan suntikan, pengacuan sisipan merupakan proses yang biasa digunakan. Apabila kita membeli bahagian yang dibuat dengan proses ini, kosnya adalah

Jurutera dan pengurus produk perlu tahu bagaimana perumah robot penjagaan dibuat. Lima proses utama ialah CNC

Robot autonomi bergantung pada sekumpulan bahagian yang sama. Ini termasuk penggerak, sambungan, lengan, perumah, kotak gear, motor, pengawal, sensor dan

Prestasi robot AI bergantung pada kepungannya. Pembuatan ketepatan adalah asasnya. Tiga faktor paling penting: bahan yang betul,

Persediaan terbaik biasanya memasangkan aluminium atau keluli tahan karat yang dimesin CNC untuk bingkai struktur dan sambungan dengan ABS/PC yang dibentuk suntikan untuk bahagian luar

Prestasi lengan robot bergantung pada cara bahagiannya dibuat, bukan hanya pada niat reka bentuk. Komponen lengan robot termasuk

Pemesinan CNC robot AI menghasilkan bahagian-bahagian penting seperti perumah pemacu harmonik, tempat duduk galas, pelekap motor servo dan pendakap sensor. Ini

Bahagian struktur robot hospital termasuk bingkai, perumah, pendakap, sambungan, penggerak, kotak gear dan efektor akhir — kebanyakannya digunakan untuk kejururawatan

Tatal ke

Tinggalkan Pesanan!

Demo Borang Hubungan (#3)

Sila lampirkan lukisan 3D anda. Kami menghormati hak harta intelek anda dan menyokong pemeteraian perjanjian tanpa pendedahan. Atau hantarkan RFQ anda melalui e-mel. IM@nobleai.cn

Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.
Kes Kerjasama Pelanggan