Өндіріс өзгеріп жатыр. Саладағы адамдар мұны сезінеді. Жаңа әдістер пайда бола береді. Ескі әдістер жақсара береді. Көптеген дүкен иелерінің қоятын сұрағы қарапайым. Лазерлік дәнекерлеу көшбасшылықты қолға алуға дайын ба? Әлде дәстүрлі доғалық дәнекерлеу әлі де тәжді ұстап тұр ма?
Міне, адамдар үнемі кездесетін мәселе. Дұрыс емес процесті таңдау пайда маржасын төмендетеді. Қайта өңдеу үйінділерге айналады. Жылдамдық баяу болып қалады. Бұрмалану бөлшектерді бұзады. Алғашында жақсы көрінетін дәнекерлеу кейінірек істен шығуы мүмкін. Немесе ол қажеттіден екі есе көп уақытты алады. Немесе құрастыруды төзімділіктен тыс майыстырады.
Бұл нұсқаулық жеті маңызды айырмашылықты бөліп көрсетеді. Мақсат қарапайым. Адамдарға өздерінің нақты жұмыстарына сәйкес келетін дұрыс технологияны таңдауға көмектесіңіз. Маркетингтік жарнама жоқ. Бір әдіс әрқашан жеңіске жетеді деп ешқандай мәлімдеме жоқ. Тек шеберханада маңызды нәрселерге негізделген практикалық салыстыру.
Жылдам жауап: «Шпаргалка» (Таңдаулы нысана үзіндісі)
Адамдар жылдам жауап алғысы келеді. Дүкендерге жылдам шешімдер қажет. Міне, ең қысқаша сипаттама.
Жұмыс жоғары жылдамдықты қажет еткен кезде лазерлік дәнекерлеуді таңдаңыз. Минутына 50 дюймнен жоғары жылдамдықтар әдеттегідей. Жылу бұрмалануы минималды болуы керек. Материалдар жұқа. Электр көлігінің аккумуляторлық қойындыларын, медициналық құрылғы корпустарын және деформацияға жол берілмейтін дәл құрастыруларды қарастырыңыз.
Жөндеу жұмыстары үшін дәстүрлі дәнекерлеуді таңдаңыз. Сынған жабдық. Жарылған жақтаулар. Түзетулер. Қосылыстардың дұрыс орнатылмауы мүмкін. Саңылаулар бар. Беттері кір. Дәстүрлі әдістер бұл келеңсіздікті жақсы шешеді.
Бюджет шектеулі дәстүрлі дәнекерлеуді таңдаңыз. Қарапайым MIG немесе таяқшалы дәнекерлеу бес мың доллардан аз тұрады. Лазерлік дәнекерлеу жүйесі бірнеше есе қымбат тұрады. Капиталы шектеулі дүкендер лазерлік инвестицияны ақтай алмайды.
Тасымалдау маңызды болған кезде дәстүрлі дәнекерлеуді таңдаңыз. Адам таяқша дәнекерлеу машинасын баспалдақпен немесе далаға алып шыға алады. Лазерлік жабдық ауыр және сезімтал. Қашықтан жөндеуге арналған нұсқа емес.
Шпаргалка қарапайым. Жылдамдық пен дәлдік маңызды. Бағасы мен әмбебаптығы дәстүрлі. Әрбір жұмысқа бір ғана жауап сәйкес келмейді.
Негізгі айырмашылық: олар қалай жылу шығарады
Нағыз айырмашылық жылдамдықта немесе бағада емес. Бұл жылудың қайдан келетіні туралы сұрақтан басталады. Ол қаншалықты шоғырланған. Бұл металға қалай әсер етеді?
Лазерлік дәнекерлеу фотондарды пайдаланады.
Жоғары энергиялы жарық. Сәуле кішкентай нүктеге бағытталады. Біз 0.2 миллиметр немесе одан аз шама туралы айтып отырмыз. Барлық энергия өте кішкентай аймаққа жиналады. Энергия тығыздығы шатыр арқылы өтеді.
Бұл адамдар кілт тесігі деп атайтын нәрсені жасайды. Лазер металды лезде буландырады. Тар, терең қуыс пайда болады. Сәуле сол қуысқа өтеді. Сәуле алға жылжыған кезде кілт тесігінің қабырғалары балқып, бірігеді. Өте тар жылу көзінен терең ену. Бұл лазердің артықшылығы.
Дәстүрлі дәнекерлеу электр доғасын немесе жалынды пайдаланады.
Энергия тығыздығы әлдеқайда төмен. Жылу таралады. Доғаның диаметрі 2-ден 10 миллиметрге дейін болуы мүмкін. Бұл лазерлік нүктеден он-елу есе кең.
Мұнда ешқандай кілт тесігі пайда болмайды. Оның орнына адамдар балқытылған шалшықпен жұмыс істейді. Доға бетті ерітеді. Шалшық өседі. Айналадағы негізгі металға көбірек жылу ағады. Бұл қосымша жылу мәселе. Ол бұрмалануды тудырады. Ол жылу әсер ететін аймақты кеңейтеді. Ол материалдың қасиеттерін өзгертеді.
Көрнекі айырмашылықты ойлап көріңіз. Лазер сәулесі түйреуішке ұқсайды. Доға қылқаламға ұқсайды. Біреуі бәрін бір нүктеге шоғырландырады. Екіншісі энергияны үлкенірек аймаққа таратады. Екеуі де металды біріктіре алады. Олар мұны мүлдем басқаша жасайды.
Олардың арасынан таңдау жасайтын дүкендер алдымен мұны түсінуі керек. Жылу көзі қалғанның бәрін анықтайды. Жылдамдық. Бұрмалану. Ену тереңдігі. Жабдықтың құны. Барлығы жылудың қалай жеткізілетініне байланысты болады.
Бетпе-бет салыстыру (7 негізгі фактор)
Адамдар сандарды көруі керек. Міне, осы 7 әдіс цехта шынымен маңызды факторлар арасында қалай үйлеседі.
1. Жылдамдық және өткізу қабілеті (Лазер жеңеді)
Лазерлік дәнекерлеу жылдам жүреді. Әдеттегі жылдамдық минутына 50-ден 200 дюймге дейін. Бұл қате емес. Тиісті бекітпесі бар жұқа материалдарда екі жүз IPM мүмкін.
Дәстүрлі MIG дәнекерлеуі әлдеқайда баяу жүреді. Минутына оннан отыз дюймге дейін нақты диапазон. Білікті оператор қарапайым қосылыстарда жоғарырақ итермелей алады, бірақ саңылау үлкен болып қалады.
Қорытынды түсінікті. Лазер көп көлемді өндіріс үшін бес-он есе жылдамырақ. Мыңдаған бірдей бөлшектерді шығаратын шеберханалар уақытты айтарлықтай үнемдейді.
2. Жылу енгізу және бұрмалау (Лазер жеңеді)
Лазерлік дәнекерлеу өте кішкентай нүктеге жылу береді. Жылу әсер ететін аймақ немесе HAZ кішкентай болып қалады. Адамдар оны миллиметрдің оннан бір бөлігімен өлшейді. Айналасындағы металл әрең қызады. Майысу үлкен мәселе емес.
Дәстүрлі дәнекерлеу жылуды кең аумаққа таратады. HAZ дәнекерлеу жерінен бірнеше миллиметрге дейін созылуы мүмкін. Жұқа парақтарда бұл жылу майысуды тудырады. Бөлшектер бұралып қалады. Фланецтер бұралып қалады. Құрастыру енді сәйкес келмейді.
Қорытынды өте қарапайым. Лазер үш миллиметрден аз жұқа калибрлі металл үшін жеңіске жетеді. Дәстүрлі әдістер бұл қалыңдықтағы бұрмаланулармен күреседі.
3. Буындарды бір-біріне сәйкестендіру және саңылауларға төзімділік (Дәстүрлі жеңістер)
Лазерлік дәнекерлеу дәлдікті қажет етеді. Бөлшектер арасындағы саңылау 0.1 миллиметрден аз болуы керек. Егер үлкен болса, сәуле ұшып кетеді немесе балқымайды. Бөлшектер дәл кесілуі керек. Арматура оларды мықтап ұстауы керек.
Дәстүрлі дәнекерлеу нақты жағдайларды жақсырақ өңдейді. MIG немесе TIG алауы бір-үш миллиметрге дейінгі саңылауларды толтыра алады. Оператор толтырғыш металды қосады. Доға бос орынды толтырады. Сондықтан адамдар әлі күнге дейін жөндеу жұмыстары үшін таяқша дәнекерлеуіштерді пайдаланады. Бөлшектер ешқашан мінсіз болмайды.
Қорытынды түсінікті. Лас, нашар орнатылған немесе далалық жөндеу жұмыстары дәстүрлі түрде жеңіске жетеді. Лазер таза, дәл және бақыланатын ортаны қажет етеді.
4. Жабдық құны (Дәстүрлі жеңістер)
Дәстүрлі дәнекерлеу арзан. Қарапайым MIG немесе таяқша орнатудың құны мың доллардан жиырма мың долларға дейін. Қауіпсіздік құралдары минималды. Дәнекерлеу дулығасы. Қолғаптар. Былғары күртешелер. Желдеткіш. Шағын шеберхана пайдаланылған көліктің бағасына жұмысты бастауға болады.
Лазерлік дәнекерлеу - бұл басқа қаржылық санат. Бастапқы деңгейдегі жүйелердің бағасы жүз мың доллардан басталады. Өнеркәсіптік өндіріс жүйелері әлдеқайда қымбат. Көбісі бір миллион доллардан асады. Қауіпсіздік қоршаулары міндетті. Лазер сәулелері адамдарды бірден соқыр ете алады. Шағылыстыратын материалдар сәулелерді бөлменің айналасына шашыратуы мүмкін. Қоршаудың өзі қымбатқа түседі.
Қорытынды қарапайым. Лазер инвестициядан кіріс алу үшін жоғары көлемді қажет етеді. Аптасына бес бөлшек шығаратын цех шығынды ақтай алмайды. Аптасына бес мың бөлшек шығаратын цех есептеуді басқаша жасайды.
5. Материалдың үйлесімділігі (тарту/байлау)
Бұл әдістің өзіндік артықшылығы бар. Әр әдістің өзіндік артықшылықтары бар.
Лазерлік дәнекерлеу шағылыстыратын металдарды жақсы өңдейді. Мыс, жез, алюминий. Бұл материалдар доға энергиясын айнала шашыратады. Лазер энергиясын әр түрлі сіңіреді. Сондай-ақ, лазер әртүрлі металдарды біріктіре алады. Болат пен алюминий. Болат пен мысқа. Дәстүрлі әдістер әртүрлі балқу температуралары мен сынғыш аралық металл қабаттарына байланысты бұл комбинациялармен күреседі.
Дәстүрлі дәнекерлеу болат пен тот баспайтын болатта жақсы жұмыс істейді. Көміртекті болат, легирленген болат, тот баспайтын болат. Процестер жетілген. Толтырғыш металдар кеңінен қолжетімді. Процедуралар жақсы құжатталған. Мыс пен жез сияқты шағылыстырғыш металдармен қиындықтар туындайды. Доға адасып кетеді. Жылу шығынын бақылау қиын. Дәнекерлеу сапасы нашарлайды.
Қорытынды қолданысқа байланысты. Негізінен болатты дәнекерлеу шеберханасы лазердің артықшылығын көрмейді. Мыс шиналарын немесе алюминий аккумулятор науаларын дәнекерлеу шеберханасы лазердің айқын артықшылығын көреді.
6. Оператордың шеберлік деңгейі (лазерді іске қосу оңайырақ, орнату қиынырақ)
Лазерлік дәнекерлеу дағдыларды екі санатқа бөледі.
Лазерді іске қосу қолмен жұмыс істеудің төмен шеберлігін қажет етеді. Оператор бөлшектерді тиейді. Түймені басады. Машинаны бақылайды. Сәуле бағдарламаланған жолмен жүреді. Қол мен көздің үйлесімділігі қажет емес.
Лазерді орнату жоғары инженерлік шеберлікті қажет етеді. Сәулені туралау. Фокустау орны. Дәнекерлеу параметрлері. Арматураны жобалау. Бұл жұмыс оффлайн режимінде орындалады. Бұл үшін оқыту мен тәжірибе қажет.
Дәстүрлі дәнекерлеу модельді аударып тастайды. Қолмен пісіру шеберлігі жоғары. Оператор шалшықты бақылайды. Шамды қолмен жылжытады. Жылдамдық пен бұрышты нақты уақыт режимінде реттейді. Мұны игеру үшін бірнеше жыл қажет. Орнату шеберлігі төмен. Газды қосыңыз. Амперажды орнатыңыз. Дәнекерлеуді бастаңыз.
Негізгі ой - жұмысты кім істейтіні туралы. Лазер шеберлікті оператордан инженерге ауыстырады. Дәстүрлі әдіс шеберлікті дәнекерлеушінің қолында ұстайды.
7. Автоматтандыру әлеуеті (Лазер жеңіске жетеді)
Лазерлік дәнекерлеу робототехникамен оңай біріктіріледі. Сәуле талшықты-оптикалық кабельдер арқылы өтеді. Ауыр алау кабельдерін сүйреудің қажеті жоқ. Galvo сканерлері сәулені өте жылдам орналастыруға мүмкіндік береді. Кішкентай бөлшектерде минутына жүздеген дәнекерлеу.
Дәстүрлі дәнекерлеуді де автоматтандыруға болады. Роботталған MIG ұяшықтары бар. Бірақ жабдық көлемдірек. Шам ұштары тозады және жиі ауыстыруды қажет етеді. Сымның берілуі кептеліп қалуы мүмкін. Жылдамдық баяу.
Негізгі ой - жоғары көлемді автоматтандырылған өндіріс үшін лазерді қолдану. Дәстүрлі роботты жасушалар жұмыс істейді, бірақ лазер жылдамдығына немесе тұтынылатын қызмет ету мерзіміне тең келе алмайды. Төмен көлемді немесе аралас өнімді автоматтандыру үшін айырмашылық онша айқын емес.
Шығындардың бөлінуі: инвестициялық кірістілікті есептеу
Адамдар негізгі құрал-жабдықтар туралы шешім қабылдамас бұрын сандарды көруі керек. Міне, есептеу қалай жұмыс істейді.
Бастапқы инвестициялар
Дәстүрлі дәнекерлеу қондырғысының құны мың доллардан жиырма мың долларға дейін. Бұл сапалы MIG немесе TIG машинасын, негізгі қауіпсіздік құралдарын және кейбір шығын материалдарын сатып алуға мүмкіндік береді. Көптеген дүкендер осыдан бастайды.
Лазерлік дәнекерлеу жүйесінің құны жүз мың доллардан бір миллион долларға дейін. Қауіпсіздік қоршаулары айтарлықтай шығындарды арттырады. Сәуле біреуді бірден соқыр ете алады. Шағылыстыратын материалдар сәулені рикошетке жіберуі мүмкін. Қоршау міндетті емес.
Шығын материалдар
Лазерлік жүйелер электр энергиясын жоғары жылдамдықпен тұтынады. Линзаларды мезгіл-мезгіл ауыстыру қажет. Қорғаныс газы жиі қажет. Көп жағдайда толтырғыш сымы жоқ. Тозатын ұштары жоқ.
Дәстүрлі дәнекерлеу толтырғыш сымдарды үздіксіз тұтынады. Қорғаныс газы үздіксіз ағады. Бірнеше сағаттық доға уақытынан кейін түйіспе ұштары тозады. Саптамаларда шашырандылар жиналады. Саптама гелі көмектеседі, бірақ құнын арттырады. Бір бөлшектің тұтынылатын құны үлкен көлемде қосылады.
Нақты дүние мысалы
Он мың аккумуляторлы шина шиналарын дәнекерлеуді қарастырыңыз. Бұл электромобиль аккумуляторларына арналған жұқа мыс немесе алюминий бөлшектері.
Лазерлік дәнекерлеу жүйесі жұмысты шамамен бір сағатта аяқтайды. Сәуле жылдам қозғалады. Толтырғыш сымды қажет етпейді. Дәнекерлеуден кейін тазалау қажет емес.
Дәстүрлі MIG немесе TIG орнату шамамен сегіз сағатты алады. Дәнекерлеуші баяу қозғалады. Толтырғыш сымы жұмсалады. Шашыраған жерлерді тазалау қажет. Ұштар тозып, жұмыс кезінде ауыстыруды қажет етеді.
Еңбекақы айырмашылығының өзі айтарлықтай. Жоғары көлемде жұмыс істейтін дүкендер инвестициядан тез қайтарым алады. Шағын партиялармен жұмыс істейтін дүкендер ешқашан жоғары сыйақыны қайтара алмайды.
Лазерлік дәнекерлеуді келесі жағдайларда таңдаңыз:
Адамдарға жылдамдық пен дәлдік қажет. Бөлшектер - электромобиль аккумуляторының компоненттері. Шиналар. Қосқыштан терминалға қосылатын құрылғылар. Бұлар көп көлемді, сенімділігі жоғары қолданбалар.
Герметикалық тығыздау маңызды. Медициналық құрылғылар. Сенсорлар. Имплантацияланатын электроника. Кез келген ағып кету ақаулық болып табылады. Лазерлік дәнекерлеу біркелкі, тығыздалған қосылыстарды қамтамасыз етеді.
Бөлшектер үш миллиметрден төмен жұқа калибрлі металлдан жасалған. Бұрмалануға жол берілмейді. Дәстүрлі әдістер бұл бөлшектерді майыстырып тастайды.
Косметикалық әрлеу міндетті. Шашырамау керек. Дәнекерлеуден кейін тазалау қажет емес. Дәнекерлеу машинадан шыққаннан кейін бірден таза көрінеді.
Өндіріс көлемі жоғары. Күніне мыңдаған бірдей бөлшектер. Капиталдық шығындар көптеген қондырғыларға бөлінеді.
Қосылыс тығыз орнатылған. Бөлшектер CNC өңдеуден немесе дәл штамптаудан жасалған. Саңылаулар 0.1 миллиметрден аспайды.
Дәстүрлі дәнекерлеуді (MIG/TIG/Stick) таңдаңыз:
Адамдар жөндеу жұмыстарын жүргізіп жатыр. Ауыр жабдықтар. Ауыл шаруашылығы техникасы. Экскаваторлар. Бөлшектер кір. Орнату сапасыз. Лазер бұл жағдайларға төтеп бере алмайды.
Бөлшектер нашар орнатылған. Саңылаулар 0.5 миллиметрден асады. Беттері тот басқан немесе кір. Дәстүрлі әдістер бұл саңылауларды толтырады.
Қалың пластиналарды дәнекерлеу қажет. Бір өтуде он екі миллиметрден немесе жарты дюймнен асады. Лазердің енуі өте жоғары қуатсыз шектеулі.
Жұмыс далада немесе желді жағдайларда жүргізіледі. Қорғаныс газы ұшып кетеді. Шыбықпен немесе флюсті өзекшемен доғалық пісіру желде жақсы жұмыс істейді.
Бюджет шектеулі. Жабдық үшін жиырма мың доллардан аз. Лазер - бұл мүмкін емес нәрсе.
Далалық дәнекерлеу қажет. Құбырлар. Құрылыс алаңдары. Кеме жөндеу. Бір адам жұмысқа таяқша дәнекерлеу машинасын алып барады. Лазерлік жабдық зауытта қалады.
Екі процесс те жұмыс істей алатын кезде
Кейбір қолданбалар екі әдіспен де жұмыс істейді. Адамдар нақты басымдықтарға негізделіп таңдайды.
Ақ түсті автомобиль кузовы. Дәстүрлі нүктелік дәнекерлеу құрылымдық қосылыстарды өңдейді. Лазерлік дәнекерлеу шатырдың таза жіктерін жасайды. Екеуі де бір көлікте орын алады.
Екіден бес миллиметрге дейінгі болатқа дейінгі қаңылтыр металл бұйымдарын жасау. Лазер жоғары көлемді жұмыстар үшін жылдамдық пен автоматтандыруды қамтамасыз етеді. MIG жұмыс орындары үшін икемділік пен төмен капиталдық шығындарды қамтамасыз етеді.
Тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар. TIG дәнекерлеуі бақыланатын жылу кірісі бар санитарлық-гигиеналық, тағамдық дәнекерлеулерді жасайды. Лазерлік дәнекерлеу үздіксіз өндіріс үшін құбырлы диірмендерде жоғары жылдамдықпен жұмыс істейді.
Әрбір жұмысқа бір ғана жауап сәйкес келмейді. Дүкендер өздерінің көлемін, материалдарын және сапа талаптарын түсінуі керек. Сонда таңдау айқын болады.
NOBLE туралы – дәлме-дәл өндіріс саласындағы серіктесіңіз
Біз кімбіз
NOBLE - ISO сертификатталған CNC өңдеу зауыты. Клиенттер бізге жоғары дәлдіктегі өңдеу және озық біріктіру технологияларын алу үшін келеді. Негізгі бизнес әрқашан субтрактивті өндіріс болды. CNC фрезерлеу, токарлық өңдеу және тегістеу. Бірақ біз лазерлік дәнекерлеу мүмкіндіктерін қостық. Мақсат - клиенттер үшін шынайы кешенді өндіріс. Аутсорсинг жоқ. Бөлшектерді бөлек цехқа жеткізу жоқ. Барлық жұмыс процесін бір нысан басқарады.
Біздің негізгі мүмкіндіктеріміз
Біз дәстүрлі өндіріс пен заманауи лазерлік дәлдік арасындағы алшақтықты жоямыз. Екі әлем. Бір шеберхана.
CNC өңдеу – негіз. Күрделі металл және пластик компоненттеріне арналған фрезерлеу, токарлық өңдеу, бес осьті жұмыс және EDM. Қатаң төзімділік. Күрделі геометриялар. Әдеттегі NOBLE стандарты.
Лазерлік дәнекерлеу дәлдік пен кілт тесіктерін өңдеуді қамтиды. Жұқа калибрлі металдар. Герметикалық тығыздағыштар. Бұрмалануы төмен құрастырмалар. Дәстүрлі MIG немесе TIG деформацияға немесе шамадан тыс жылу шығынына әкелетін жұмыстар.
Дәстүрлі дәнекерлеу құралдар қорабында қалады. Қалың бөліктер үшін TIG және MIG. Жөндеу жұмыстары үшін. Буындардың сәйкестігі мінсіз емес қолданбалар үшін. Әрбір жұмыс лазерді қажет етпейді. Біз айырмашылықты білеміз.
Біздің сертификаттарымыз (Сенім және сапа)
Біз қатаң сапа менеджменті жүйелерімен жұмыс істейміз. Біз қызмет көрсететін салалар осыны талап етеді. Медициналық құрылғылар. Аэроғарыш. Автокөлік. Өнеркәсіптік жабдықтар.
ISO 9001:2015 - кешенді сапа менеджменті жүйесі. Ол біздің CNC өңдеу және дәнекерлеу процестерімізді қамтиды. Тұрақты сапа. Қайталанымдылық. Бақылау. Өнеркәсіптік клиенттер осы базалық деңгейді күтеді.
ISO 13485:2016 медициналық құрылғыларды өндірудің алтын стандарты болып табылады. Әрбір цех бұл сертификатқа ие емес. Бізде бар. Бұл біздің хирургиялық құралдарға, имплантаттарға және диагностикалық жабдықтарға арналған дәл компоненттер мен дәнекерленген жинақтарды жеткізу қабілетімізді көрсетеді. Реттелетін жобаларға осындай деңгейдегі құжаттама қажет. Біз оны ұсынамыз.
Неліктен бізбен серіктес болу керек?
Бір терезеден қызмет көрсету маркетингтік сөз тіркесі емес. Клиенттер біздің CNC құрылғыларында бөлшектерді өңдейді. Содан кейін біз оларды өзімізде дәнекерлейміз. Басқа дәнекерлеушіге жеткізу жоқ. Логистикалық кешігулер жоқ. Сапалы тапсыру мәселелері жоқ.
Процестің біліктілігі маңызды. Біз лазерлік дәнекерлеуді қашан ұсыну керектігін білеміз. Жоғары жылдамдық. Төмен температура әсер ететін аймақ. Біз TIG дәнекерлеуді қашан ұсыну керектігін білеміз. Қалың қималар. Саңылауларға төзімділік. Біз бір технологияны қолданбаймыз. Біз басып шығару үшін дұрысын таңдадық.
Сапа бірінші орында. Әрбір дәнекерлеу құжатталады. Әрбір өңделген ерекшелік бақыланады. Біздің ISO жүйелеріміз мұны талап етеді. Клиенттер өздерінің аудиттері мен нормативтік құжаттарын тапсыру үшін қажетті құжаттарды алады. Сертификаттарды іздеудің қажеті жоқ. Партия жазбаларының жоғалуы жоқ. Жүйе жұмыс істейді.
FAQ
Лазерлік дәнекерлеу MIG-ді толығымен алмастыра ала ма?
Жоқ. Қалың жөндеу жұмыстары үшін емес. Лазер жұқа материалдарда, жоғары жылдамдықта және төмен бұрмалануда жақсы жұмыс істейді. Бірақ жарылған экскаватор иінін немесе қалың болат пластинаны жөндеуге тырысатын адам MIG немесе таяқша дәнекерлеу машинасын пайдаланады. Екі әдіс әртүрлі мақсаттарға қызмет етеді. Біреуі екіншісін жоймайды.
Лазерлік дәнекерлеуді үйрену қиын ба?
Бұл адамдардың оқу дегеннің мәніне байланысты. Машинаны орнатқаннан кейін іске қосу өте оңай. Бөлшектерді салыңыз. Түймені басыңыз. Циклді бақылаңыз. Бұл бөлшек оңай.
Жүйені бағдарламалау қиынырақ. Сәулені туралау. Фокустау орны. Дәнекерлеу параметрлерін әзірлеу. Арматураны жобалау. Бұл жұмыс оқыту мен тәжірибені қажет етеді. Цехтарға орнатуды жүргізу үшін инженер немесе білікті техник қажет. Едендегі операторға көпжылдық дәнекерлеу тәжірибесі қажет емес.
Лазерлік дәнекерлеу үшін қорғаныс газы қажет пе?
Иә, көп жағдайда. Аргон немесе гелий тән. Газ плазмалық кедергінің алдын алады. Онсыз лазер сәулесі шашырауы мүмкін. Дәнекерлеу сапасы нашарлайды. Кейбір өте төмен қуатты немесе импульсті қолданбалар газсыз жұмыс істейді, бірақ бұл тар жағдайлар. Өндірістік дәнекерлеудің көпшілігінде MIG және TIG сияқты қорғаныш газы қолданылады.
Лазермен дәнекерлеуге болатын ең қалың металл қандай?
Жоғары қуатты талшықты лазерлер бір дюймге немесе шамамен жиырма бес миллиметрге дейінгі болатты дәнекерлей алады. Жабдық бар. Дәнекерлеу мүмкін.
Бірақ мынада бір қиындық бар. Дәстүрлі әдістер сол қалыңдық үшін әлдеқайда арзан. Бір дюймдік пластинаны дәнекерлеуге жеткілікті қуатты лазер қымбатқа түседі. Энергия тұтынуы жоғары. Инвестицияның қайтарымы нашар. Қалың материалды үнемі дәнекерлейтін адамдар MIG, TIG немесе су асты доғалық дәнекерлеуді қолдануы керек. Лазер тек басқа шектеулер дәстүрлі әдістерді жоққа шығаратын өте нақты, жоғары құнды қолданбаларда қалың кесінділер үшін ғана тиімді.
