Acéllemez-megmunkálási szolgáltatás
szokás Acéllemez-megmunkálási szolgáltatás
Fejlett lemezmegmunkálási technológiát alkalmazva nagy szilárdságú, precíziós és felületkezelt alkatrészeket hoz létre. Egy professzionális csapat által gyártott termékek stabilan működnek a legmostohább környezetben is.
- Kiváló minőség és konzisztencia
- Több mint 10 év lemezmegmunkálás
- 24 órás azonnali ár és DFM
- Költséghatékony és minőségbiztosított
- 100% elégedettségi garancia
- Kiváló beszállító Kínából
termékeink Acéllemez-megmunkálási lehetőségek
Az acél egy kulcsfontosságú vas-szén ötvözet, amelynek széntartalma 0.02% és 2.11% között változik. Egyesíti a vas nagy szilárdságát a szén keménységével és kopásállóságával, miközben kiváló képlékenységgel és alakíthatósággal rendelkezik. Teljesítmény szempontjából az acél nagy szakítószilárdsággal, magas folyáshatárral, jó ütésállósággal és kiváló fáradási szilárdsággal rendelkezik, így az építőiparban és más ágazatokban előnyben részesített anyag. Ezenkívül az acélt széles körben használják az infrastruktúra területén, például a vasútban, a kőolajban, a vegyiparban és az elektromosságban. Továbbá az acél újrahasznosíthatósága megtestesíti környezetbarát és fenntartható tulajdonságait.
| Ár: | $ $ $ |
| átfutási idő | < 10 nap |
| Falvastagság | 0.75 mm |
| Tűrések | ±0.005 hüvelyk (±0.125 mm) |
| Max alkatrészméret | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Elérhető acél a NOBLE-nál | Szénacél: 1018, 1020, 1025, 1045, 1215, 4130, 4140, 4340, 5140, A36, ST37 Ötvözött acél: 4J36 Szerszámacél: 718H, P20, S136, S7 Véső szerszámacél: D2/SKD11, SKD61 Nagysebességű acél: SKH51 Rugóacél: 1566, 9260 Szerszámacél: A2 Csapágyacél: E51100/SUJ1, E52100/SUJ2 Horganyzott acél: SGCC / SECC SPCC |
Jellemzői Acéllemez-gyártási anyagok
Az acéllemez alkatrészek lemezmegmunkálása és gyártása az egyik fő tevékenységünk, alább néhány általános információ található az acélról.
| Jellemzők | Info |
| altípusok | Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, 08 és 08F acél, 10 an, 10F acél, 20 acél, 45 acél, 40Cr acél, 35CrMo acél, 42CrMo acél |
| folyamat | Lemezgyártás, lemezmegmunkálás, présöntés |
| Tolerancia | Rajzolás nélkül: akár +/- 0.005 mm-ig Rajzolás nélkül: ISO 2768 közepes |
| Alkalmazási területek | Szerelvények és szerelőlapok; tengelyek, húzótengelyek, torziós rudak |
| Befejezési opciók | Fekete oxid, ENP, Elektromos polírozás, Szóróanyagos felületkezelés, Nikkelezés, Porbevonatolás, Görgős polírozás, Cinkbevonat |
Előnyei és hátrányai Acél lemezmegmunkáláshoz
Típusok Acéllemez-gyártási anyagok
A NOBLE több mint tíz éves felületkezelési tapasztalattal és kiváló mérnökökkel rendelkezik, akik jártasak a műanyagok, fémek és kompozit anyagok felületkezelésében, és akik álmai prototípusát vagy alkatrészeit valósággá tudják alakítani.
Q195
Alacsony széntartalmának köszönhetően jó képlékenységet, szívósságot, megmunkálhatóságot és hegeszthetőséget, de mérsékelt szilárdságot kínál. Általában vékony lemezek és tekercsek hengerlésére, valamint hidegen és melegen hengerelt horganyzott és ónozott kompozit lemezek előállítására használják tetőpanelekhez, dekorációs lemezekhez, általános célú porelszívó csövekhez, csomagolóedényekhez stb.
Folyáshatár (MPa): 195MPa
Szakadási nyúlás (%): ≥33% (≤16 mm vastagság esetén) ≥32% (16-40 mm vastagság esetén)
Keménység (Brinell): 130-240HB
Sűrűség (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximális hőmérséklet: -20~500℃ általában (a hőkezeléstől függően változik)
Q215
Kissé erősebb, mint a Q195, hasonló alkalmazási területeken alkalmazható, és széles körben használják hegesztett acélcsövekhez, horganyzott hegesztett csövekhez, kemencetartókhoz, horgonycsavarokhoz, csavarokhoz, kerek szegekhez, facsavarokhoz, sajtolt vaspántokhoz és egyéb hardverelemekhez.
Folyáshatár (MPa): 215 MPa (a vastagsággal csökken)
Szakadási nyúlás (%): ≥31% (≤40 mm vastagság esetén)
Keménység (Brinell): 230HB
Sűrűség (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximális hőmérséklet: -40~200℃ általában
Q235
Jól kiegyensúlyozza a szilárdságot, a képlékenységet és a hegeszthetőséget. Ez a legszélesebb körben használt minőség. Alkalmazásai közé tartoznak a hengerelt acélformák (például köracélok, négyszögletes rudak, laposrudak, szögacélok, I-gerendák, csatornagerendák, ablakkeret acél stb.) és a közepes vastagságú acéllemezek építési és mérnöki szerkezetekhez (például betonacél rudak, gyárépületek vázai, nagyfeszültségű távvezetéki tornyok, hidak, járművek, kazánok, konténerek, hajók stb.). Széles körben használják mérsékelt teljesítménykövetelményekkel rendelkező mechanikus alkatrészekhez is.
Folyáshatár (MPa): 235MPa
Szakadási nyúlás (%) : 26%
Keménység (Brinell): 170-210HB
Sűrűség (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximális hőmérséklet: 0~350 ℃ általában
Q255
Hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, mint a Q235, de valamivel nagyobb szilárdsággal és alacsonyabb képlékenységgel. Ritkábban használják, mint a Q235-öt, elsősorban szegecselt és csavarozott szerkezetekhez.
Folyáshatár (MPa): 255MPa
Szakadási nyúlás (%): 24% (≤16 mm vastagság esetén)
Keménység (Brinell): HB220~250
Sűrűség (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximális hőmérséklet: -20~50℃ általában
Q275
Nagyobb szilárdságú és keménységű, jó kopásállósággal. Tengelyek, mezőgazdasági eszközök, kopásálló alkatrészek, síncsatlakozó sínek, talplemezek, kerekek, görgők stb. gyártásához használják.
Folyáshatár (MPa): 275MPa
Szakadási nyúlás (%): 17~22%
Keménység (Brinell): 270~400HB
Sűrűség (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximális hőmérséklet: 200~300 ℃ általában
08 és 08F acél
Vékony lemezek, mélyhúzott termékek, olajoshordók, kiváló minőségű zománcozott edények hengerlésére, valamint csövek, tömítések és alacsony magszilárdságot igénylő alkatrészek, például karbonizált és cianidizált alkatrészek, hegesztőelektródák stb. gyártására használják.
Folyáshatár (MPa): 175MPa
Szakadási nyúlás (%): ≥35%
Keménység (Brinell): 131HB
Sűrűség (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximális hőmérséklet: ≥200 ℃ általában
10 és 10F acél
4 mm-nél vastagabb hidegen mélyhúzott termékekhez, például mélyhúzott konténerekhez és tüzérségi lövedékekhez alkalmas. Kazáncsövekhez, olajoshordó-fedelekhez, acélszalagokhoz, acélhuzalokhoz, hegesztett alkatrészekhez és mechanikus alkatrészekhez is használják.
Folyáshatár (MPa) : 185 MPa
Szakadási nyúlás (%): ≥30%
Keménység (Brinell): 137HB
Sűrűség (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximális hőmérséklet: ≥470 ℃ általában
20 Steel
Jó hegeszthetőség és képlékenység, hidegsajtolásra és hideghengerlésre alkalmas. Gyakran használják alkatrészek és részegységek, például csavarok, anyák, csapágyak és csapszegek gyártásához.
Folyáshatár (MPa): 355MPa
Szakadási nyúlás (%): ≥25%
Keménység (Brinell): 156HB
Sűrűség (G/m³): ≈7.85 G/m³
Maximális hőmérséklet: -20~425℃ általában
Felületkezelési lehetőségek Acéllemez-gyártás
A NOBLE több mint tíz éves felületkezelési tapasztalattal és kiváló mérnökökkel rendelkezik, akik jártasak a műanyagok, fémek és kompozit anyagok felületkezelésében, és akik álmai prototípusát vagy alkatrészeit valósággá tudják alakítani.
Ahogy megmunkáltam
A megmunkálás után a gépből kikerülő alkatrészeket megtisztítjuk az éles szélektől és sorjáktól, miközben a nyomok megmaradnak. Hozzáadott anyag nélkül az alkatrész felületi érdessége 3.2 μm (126 μin) volt.
polírozás
Fém és kemény műanyagok polírozása során nagy hatékonyságú gépeket használunk, hogy alkatrészeink Ra 0.8~Ra 0.1 közötti felületi tisztaságot érjenek el a tisztább felület érdekében.
Homokszórás
A szalagos szemcseszórás megtisztítja a felületet a szennyeződésektől és eltávolítja a bevonatot a szóróanyag sugarainak az alkatrészek feletti lökésével.
Lézeres faragás
A márkafelismerésben vagy az alkatrészek rendszerezésében hasznos lézergravírozást alkalmazunk, amely a teljes körű gyártás során különféle nyomtatási módszereket alkalmaz, hogy gyorsan beágyazhassuk a vonalkódokat, feliratokat és logókat az alkatrészekre.
Alodine
Krómát konverziós bevonatot vagy alodint használunk a titán és más anyagok korrozív elemek elleni védelmére, amelyet általában az alkatrészek alapozása és festése előtt végzünk.
Anodizing
A felület keménységének növelése és a hő elvezetése érdekében eloxálási technikákat alkalmazunk az alkatrészek megjelenésének fokozására, valamint a festéshez és alapozáshoz való jó eldolgozásra.
Porbevonat
Egy vékony réteg védőpolimert viszünk fel a koronakisülés jelenségével, hogy alkatrészünk tartós felületet kapjon, amely megvédi az ütésektől és megakadályozza a kopást.
Tisztítás
Kefés technikánk csiszolószalagokat használ az anyagon, hogy változatos mintákat hozzon létre, amelyek illeszkednek az alkatrészek szerkezetéhez és színéhez.
szokás Acéllemez-gyártás kijelző
Tekintse meg több mint tíz éves egyedi acéllemez alkatrészeinket, beleértve a precíziós acél prototípusokat és értékes ügyfeleink alkatrészeit.
Alkalmazások Acéllemez-gyártás
Az acéllemez-megmunkálást széles körben alkalmazzák számos iparágban, beleértve a repülőgépipart, az autóipart, az elektronikát, az orvostechnikai eszközöket és a robotikát, könnyű, nagy precíziós alkatrészek, például repülőgépalkatrészek, burkolatok, sebészeti eszközök és robotikai alkatrészek gyártásához.
Autóalkatrészek
Az acéllemez-megmunkálást széles körben alkalmazzák az autóiparban könnyű, nagy teljesítményű alkatrészek gyártásához. Az acél felhasználásával a gyártók csökkenthetik a járművek össztömegét, ami jobb üzemanyag-hatékonysághoz, jobb kezelhetőséghez és fokozott járműteljesítményhez vezet.
Repülőgép-alkatrészek
A repülőgépiparban az acéllemez-megmunkálást könnyű és erős alkatrészek, például szerelvények, konzolok, házak és belső alkatrészek gyártására használják, amelyek kritikus fontosságúak a repülőgépek össztömegének csökkentése szempontjából. Az acél szilárdság-tömeg aránya tökéletessé teszi a repülőgépipari alkalmazásokhoz, ahol a tartósság és a könnyűség egyaránt elengedhetetlen a biztonságos és hatékony repüléshez.
Orvosi eszközök
Az acéllemez-megmunkálás kulcsszerepet játszik az orvostechnikai iparban, mivel könnyű, nagy precíziós alkatrészeket, például sebészeti eszközöket, diagnosztikai berendezések házait és beültethető eszközöket gyárt. Az acél biokompatibilitása, korrózióállósága és a szűk tűréshatárok elérésének képessége kiváló választássá teszi az orvostechnikai eszközök gyártói számára, akik kiváló minőségű, megbízható alkatrészeket igényelnek.
Robotika alkatrészek
A robotikai iparban az acéllemez-megmunkálás elengedhetetlen a precíziós alkatrészek, például a robotkeretek, illesztések, fogaskerekek és csatlakozók gyártásához. Az acél könnyű és erős tulajdonságai segítenek hatékony és megbízható robotikai rendszerek létrehozásában, amelyek képesek összetett mozgásokat kezelni és hatékonyan elvezetni a hőt, lehetővé téve a robotok számára, hogy nagyobb pontossággal és hosszabb élettartammal végezzenek bizonyos funkciókat.
Ipari berendezések
Az acéllemez-megmunkálást széles körben alkalmazzák könnyű és tartós ipari berendezések alkatrészeinek gyártásához. Lehetővé teszi összetett, nagy pontosságú alkatrészek létrehozását, amelyek elengedhetetlenek a gépek teljesítményéhez és működési hatékonyságához. Az acél alkatrészek hozzájárulnak a berendezések hosszú élettartamához és teljesítményéhez, rugalmasságot biztosítva a tervezésben és a testreszabásban a különböző ipari alkalmazásokhoz.
Új energia
Az új energiaszektorban az acéllemez-megmunkálás támogatja a könnyű, precíz alkatrészek, például a napelemek, szélturbinák és akkumulátorházak gyártását, amelyek elengedhetetlenek a megújuló energiatechnológiák fejlesztéséhez.
Ha gyors prototípusgyártót vagy CNC megmunkáló műhelyt keres kis, közepes vagy tömeggyártású termékek gyártásához, a NOBLE az ideális választás. Jól képzett és tapasztalt munkatársaink a rajzoknak megfelelően, modern CNC gépeken gyártják az alkatrészeket, a legnagyobb pontossággal és megmunkálási minőséggel minden méretben. Ezenkívül professzionális tervezési szempontokat is figyelembe veszünk CNC megmunkálási projektjeihez.
Szeretné a legprofesszionálisabb és leggyorsabb szolgáltatást CNC megmunkálási projektjéhez? Töltse fel CAD fájljait most, és kérjen árajánlatot!
