ABS megmunkálási szolgáltatások
Testreszabott ABS műanyag CNC megmunkálási megoldások ügyfeleink számára versenyképes áron, a prototípusgyártástól a gyártásig. A NOBLE páratlan mérnöki szakértelmet alkalmaz annak érdekében, hogy gyorsan minőségi ABS alkatrészeket és prototípusokat kapjon.
- Speciális berendezések és költséghatékony ár
- Több mint 10 év ABS megmunkálási szolgáltatás
- ISO 9001 és ISO13485 tanúsítvánnyal rendelkező gyár
- Alkatrészek megmunkálása akár 2 nap alatt
- Azonnali ABS megmunkálási szolgáltatási árajánlatok
- 24 órás műszaki támogatás
termékeink ABS megmunkálási képességek
Az ABS kiváló megmunkálhatósággal, megfizethető árral, szívóssággal és sokoldalúsággal rendelkezik, így ez a legkedveltebb CNC megmunkáló anyag prototípusok, fogyasztási cikkek és ipari alkatrészek gyártásához. A NOBLE megbízható, testreszabott ABS CNC megmunkálási megoldásokat kínál ügyfeleinek versenyképes áron, a prototípusgyártástól a gyártásig, lehetővé téve a kiváló megjelenésű, stabil teljesítményű és nagy pontosságú ABS CNC megmunkált alkatrészek gyors előállítását.
| Ár: | $ $ $ |
| átfutási idő | <6 nap |
| Falvastagság | 0.045 hüvelyk – 0.140 hüvelyk (1.143 mm – 3.556 mm) |
| Tűrések | +/- 0.003 hüvelyk (0.08 mm), a beépített gyanta tolerancia nagyobb, de nem kisebb lehet, mint +/- 0.002 hüvelyk/hüvelyk (0.002 mm/mm) |
| Max alkatrészméret | 18.9 hüvelyk x 29.6 hüvelyk x 8 hüvelyk (480 mm x 751 mm x 203 mm) |
| ABS elérhető a NOBLE-nál | Polylac PA-746, Polylac PA-765, Cycolac MG47, Lustran 433, Lustran PG298, Lustran 348, RTP 605 (30% GF) |
Jellemzői ABS megmunkáló anyagok
Az ABS egy sokoldalú anyag, jó feldolgozási tulajdonságokkal fröccsöntéshez, extrudáláshoz, hőformázáshoz és megmunkáláshoz. A CNC megmunkálás az ABS műanyagok megmunkálásának precíz és hatékony módszere. Az ABS CNC megmunkálásának számos előnye van, többek között a nagy pontosság, az egyszerű megmunkálhatóság és a sokoldalúság. Jó feldolgozási tulajdonságokkal rendelkezik fröccsöntéshez, extrudáláshoz, hőformázáshoz és megmunkáláshoz. Egyedi tulajdonságainak köszönhetően az ABS anyagokat széles körben használják olyan iparágakban, mint az autóipar, az elektronika, a telekommunikáció és az építőipar, különösen az ütésállóságot, esztétikát és hatékony gyártást igénylő alkatrészek esetében.
| Jellemzők | Info |
| altípusok | Általános célú ABS, ABS + PC (polikarbonát), lángálló ABS, vezetőképes ABS, nagy ütésállóságú ABS |
| folyamat | CNC marás, CNC esztergálás, lézervágás, fröccsöntés, fúrás és menetfúrás |
| Tolerancia | +/- 0.003 hüvelyk (0.08 mm), a beépített gyanta tolerancia nagyobb, de nem kisebb lehet, mint +/- 0.002 hüvelyk/hüvelyk (0.002 mm/mm) |
| Alkalmazási területek | Autóalkatrészek, elektronika, ipari berendezések, orvostechnikai eszközök |
| Befejezési opciók | Polírozás, festés, krómozás, lézergravírozás, felületbevonatok, |
Előnyei és hátrányai ABS CNC megmunkáláshoz
Az ABS egy CNC megmunkáláshoz alkalmas anyag, közepes szilárdsággal, ütésállósággal és kiváló felületkezeléssel, amely precízen vágható, fröccsönthető és megmunkálható komplex geometriájú alkatrészek és bonyolult prototípusok előállítására. Az ABS anyag jó feldolgozási tulajdonságai, valamint a kiváló minőségű felületkezelés biztosítására való képessége ideális választássá teszi prototípus-készítéshez és kis- és közepes volumenű CNC megmunkáláshoz. Hőérzékenysége, korlátozott kémiai ellenállása, valamint alacsonyabb teljesítménye meleg vagy hideg környezetben azonban bizonyos alkalmazásokban korlátozhatja a használatát. A megfelelő CNC megmunkálási technikák elengedhetetlenek az ABS CNC megmunkálásban nyújtott teljesítményének optimalizálásához. Ezen kihívások ellenére az ABS továbbra is hatékony és költséghatékony anyag, amely számos precíziós megmunkálási feladathoz használható.
Könnyű megmunkálás
Az ABS viszonylag könnyen megmunkálható, így precíz vágásokat és részletes terveket tesz lehetővé. Alacsony olvadáspontja és jó folyási tulajdonságai gyorsabb megmunkálást tesznek lehetővé és csökkentik a szerszámkopást, így népszerű választás CNC megmunkáláshoz számos iparágban.
Jó kötési tulajdonságok
Az ABS különféle módszerekkel ragasztható, beleértve az oldószeres hegesztést, ragasztókat vagy ultrahangos hegesztést, ami lehetővé teszi összetett szerelvények létrehozását.
Kiváló felületkezelés
Sima és tiszta élek: Az ABS sima felületet kínál, amely könnyen polírozható vagy festhető. A CNC megmunkálás utáni tiszta élek ideálisak olyan alkalmazásokhoz, amelyek jó esztétikai tulajdonságokat igényelnek, például termékburkolatok vagy fogyasztási cikkek esetében.
Jó erő-tömeg arány
Az ABS magas szilárdság-tömeg arányt kínál, így tartósságot és szívósságot biztosít anélkül, hogy felesleges súlyt adna hozzá. Ez ideálissá teszi olyan alkalmazásokhoz, mint az autóipari belső alkatrészek, a szórakoztató elektronika és a könnyű házak, ahol szilárdságra van szükség, de a súlycsökkentés kulcsfontosságú.
Ütésállóság
Az ABS kiváló ütésállóságáról ismert, így alkalmas választás olyan alkatrészekhez, amelyeknek mechanikai igénybevételnek vagy hirtelen ütéseknek kell ellenállniuk. Ez a tulajdonság különösen előnyös olyan termékek esetében, mint az autóipari panelek, védőburkolatok és a durva kezelést igénylő fogyasztási cikkek.
Kémiai ellenállás
Az ABS számos vegyszerrel szemben jól ellenáll, beleértve az olajokat, zsírokat és számos tisztítószert. Ez alkalmassá teszi ipari vagy autóipari környezetben használt alkatrészekhez, ahol vegyszereknek vagy oldószereknek való kitettség előfordulhat.
Esztétikai rugalmasság
Az ABS könnyen polírozható, festhető vagy texturálható, így sokoldalú felületkezelést biztosít. Ez ideálissá teszi mind funkcionális, mind esztétikailag igényes alkatrészekhez, például szórakoztatóelektronikai eszközökhöz, orvostechnikai eszközökhöz és autóipari alkatrészekhez, ahol a megjelenés ugyanolyan fontos, mint a teljesítmény.
Könnyű utómegmunkálás
A megmunkálás utáni műveletek, mint például a csiszolás, festés és ragasztás, viszonylag egyszerűek. Az ABS jól tűri a ragasztókat és a bevonatokat, így könnyen elérhető a kívánt végső megjelenés és funkcionalitás.
Jó kötési tulajdonságok
Az ABS különféle módszerekkel ragasztható, beleértve az oldószeres hegesztést, ragasztókat vagy ultrahangos hegesztést, ami lehetővé teszi összetett szerelvények létrehozását.
Széles körű felhasználás
A CNC-vel megmunkált ABS alkatrészek számos iparágban felhasználhatók, beleértve az autóipart, az orvostechnikai eszközöket, a szórakoztató elektronikát és a prototípusgyártást. Alkalmasak mind funkcionális, mind esztétikai alkatrészek gyártására.
A testreszabhatóság
Az ABS könnyen módosítható adalékanyagokkal (pl. égésgátlókkal, UV-stabilizátorokkal), hogy javítsa a tulajdonságait bizonyos alkalmazásokhoz, például a fokozott lángállóságot vagy az UV-stabilitást.
Alacsony szerszámkopás
Mivel az ABS lágyabb, mint a fémek, kevesebb kopást okoz a vágószerszámokon, ami hosszabb szerszámélettartamot és ritkább szerszámcserét eredményez, ezáltal csökkentve a megmunkálás összköltségét.
Tartósság
Az ABS kiváló egyensúlyt teremt az ütésállóság, a szakítószilárdság és a szívósság között. Mérsékelt mechanikai igénybevétel mellett is jól teljesít, így alkalmas funkcionális alkatrészek, például házak, konzolok vagy prototípusok gyártására.
Könnyűsúlyú
Az ABS jó szilárdság-tömeg arányt biztosít, ami különösen előnyös olyan alkalmazásoknál, ahol a súlycsökkentés fontos (pl. autóipari vagy repülőgépipari alkatrészek).
Költséghatékony
Más műszaki műanyagokhoz és fémekhez képest az ABS viszonylag olcsó, megfizethető anyagopciót kínálva nagy volumenű gyártáshoz. Költséghatékonysága miatt népszerű választás olyan iparágakban, mint az autóipar, az elektronika és a fogyasztási cikkek, a minőség vagy a teljesítmény feláldozása nélkül.
Alacsony hőállóság
Az ABS viszonylag alacsony hőállósággal rendelkezik más mérnöki anyagokhoz, például a fémekhez vagy a nagy teljesítményű műanyagokhoz képest. CNC megmunkálás során magas hőmérsékletű környezetben deformálódhat vagy elveszítheti szilárdságát, ami korlátozza a felhasználását olyan alkalmazásokban, mint a motoralkatrészek vagy a magas hőnek kitett ipari gépek.
Felületi hibák helytelen beállításokkal
Olvadási nyomok és csíkok: Ha a megmunkálási körülmények (vágási sebesség, előtolási sebesség és hűtés) nincsenek optimalizálva, az ABS felületén olvadási nyomok vagy csíkok jelenhetnek meg, amelyek javítása további utómegmunkálást igényel.
Anyagtorzulás kockázata
Ha nem megfelelően hűtjük vagy kezeljük, az ABS deformálódhat vagy elveszítheti alakját a megmunkálási folyamat során. Emiatt a vágási hőmérséklet és a szerszámsebesség szabályozása kulcsfontosságú a méretpontosság megőrzése érdekében.
Hajlamos a repedésre stressz alatt
Bár az ABS szívós, mégis hajlamos a repedésre vagy törésre hosszabb mechanikai igénybevétel hatására, különösen alacsonyabb hőmérsékleten. Ezáltal az ABS alkalmatlan olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy teherbírású vagy extrém igénybevételi körülményeket igényelnek, például nehézgépekben vagy szerkezeti alkatrészekben.
UV lebomlás
Az ABS idővel ultraibolya (UV) fény hatására degradációra hajlamos, ami elszíneződést, ridegséget és mechanikai tulajdonságok romlását okozza. Kültéri alkalmazásokhoz vagy napfénynek kitett alkatrészekhez az ABS-hez UV-álló bevonatokra lehet szükség a romlás megakadályozása és a hosszú távú teljesítmény biztosítása érdekében.
Nem alkalmas nagy terhelésű alkalmazásokhoz
Bár az ABS számos alkalmazáshoz megfelelő szilárdságot biztosít, nagy terhelés vagy nagy igénybevétel mellett nem biztos, hogy jól teljesít. Nem a legjobb választás olyan alkatrészekhez, amelyeknek extrém erőknek vagy nagy nyomású környezetnek kell ellenállniuk, például repülőgépipari alkatrészekhez vagy nagy igénybevételű mechanikus rendszerekhez.
Korlátozott biokompatibilitás
Az ABS-t általában nem tekintik biokompatibilisnek az emberi szövetekkel közvetlenül érintkező orvosi implantátumok vagy eszközök esetében. Bár használható orvosi berendezésekben, például házakban vagy nem invazív eszközökben, az ABS speciális kezelést vagy bevonatokat igényel azoknál az alkalmazásoknál, ahol a testtel való interakció is előfordul.
Környezeti Hatás
Az ABS nem biológiailag lebomló, és bár újrahasznosítható, nem olyan gyakran hasznosítják újra, mint más műanyagokat. Emiatt az ABS kevésbé környezetbarát megoldás a fenntarthatóbb anyagokhoz képest. Ártalmatlanítása hulladékhoz vezethet, így megfelelő kezelés hiányában kevésbé alkalmas környezettudatos alkalmazásokra.
Sorjaképződés
Míg az ABS jellemzően tiszta vágásokat eredményez, a nem megfelelő szerszámgeometria vagy a túlzott előtolási sebesség sorjaképződést okozhat, ami további sorjázó műveleteket igényel.
Bizonyos vegyi anyagokkal szembeni sérülékenység
Az ABS korlátozottan ellenáll az erős savaknak, lúgoknak és oldószereknek. Bár ellenáll az olajoknak, zsíroknak és egyes szerves oldószereknek, az erős vegyszerek lebonthatják az anyagot, ami korlátozza a felhasználását bizonyos ipari alkalmazásokban, ahol a vegyszereknek való kitettség gyakori.
Felületi degradáció
Az UV-fénynek és bizonyos környezeti feltételeknek való hosszan tartó kitettség az ABS lebomlását okozhatja, ami elszíneződéshez, repedéshez vagy fakuláshoz vezethet idővel, kivéve, ha UV-stabilizátorokkal módosítják.
Alacsony újrahasznosítási arány
Az ABS nem olyan széles körben újrahasznosítható, mint más műanyagok, például a PET vagy a HDPE, és az ABS újrahasznosítása bonyolultabb lehet a különböző monomerek keverése miatt. Ez nagyobb környezeti terheléshez vezethet, ha az ártalmatlanítást nem megfelelően kezelik.
Típusok ABS megmunkáló anyagok
Az ABS egy sokoldalú, hőre lágyuló polimer, amelyet széles körben használnak a CNC megmunkálásban, könnyű feldolgozhatósága, jó mechanikai tulajdonságai és széleskörű alkalmazási lehetőségei miatt. Az ABS számos összetételben és minőségben kapható, amelyek az adott teljesítményjellemzőkhöz igazíthatók, így ideális anyag a CNC megmunkálási alkalmazások széles skálájához, a prototípus-készítéstől a végfelhasználói gyártásig. Az ABS megfelelő minőségének vagy keverékének kiválasztásával a CNC megmunkáló gyártók optimalizálhatják a kész alkatrész teljesítményét, tartósságát és költséghatékonyságát, biztosítva, hogy az megfeleljen a különböző iparágak funkcionális és esztétikai követelményeinek, az autóipartól és az elektronikától az orvosi és ipari alkalmazásokig. A különböző ABS-típusok számos előnnyel járnak, és a kívánt fizikai tulajdonságok, a feldolgozhatóság és a környezeti feltételek alapján választhatók ki. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a gyakori ABS-eket:
Polylac PA-746
Kiemelkedő mechanikai szilárdságot, ütésállóságot és méretstabilitást kínál, valamint kiváló feldolgozhatóságot a kiváló minőségű felületek eléréséhez. Széles körben használják olyan iparágakban, ahol elengedhetetlenek a strapabíró, tartós, pontos méretű alkatrészek, például az autóiparban, a szórakoztatóelektronikában és az elektromos házakban.
Szakítószilárdság (ASTM D648): 40.6 MPa
Nyúlás (ASTM D648): 30%
Keménység (R-skála) ( ASTM D785): 118
Hőelhajlás: 179-205 ℉
Polylac PA-765
Ez az ABS anyag kiegyensúlyozott keverékét biztosítja a szilárdságnak, a rugalmasságnak és a CNC megmunkálás könnyűségének, jó ütésállósággal és felületi minőséggel. Ez ideálissá teszi általános célú alkalmazásokhoz, beleértve a háztartási gépeket és az ipari alkatrészeket, ahol tartósság és megmunkálhatóság szükséges.
Szakítószilárdság (ASTM D648): 38.1 MPa
Nyúlás (ASTM D648): 15%
Keménység (R-skála) ( ASTM D785): 100
Hőelhajlás: 163-181℉
Cycolac MG47
A Cycolac MG47 egy sokoldalú ABS, kiváló ütés- és vegyi ellenállással, valamint kiemelkedő méretstabilitással. Gyakran használják olyan iparágakban, mint az autóipar, az elektromos és a szórakoztató elektronikai ipar, különösen olyan alkatrészekhez, amelyek kiváló minőségű kidolgozást és robusztus teljesítményt igényelnek.
Szakítószilárdság (ASTM D648): 44.0 MPa
Nyúlás (ASTM D648): 15%
Keménység (R-skála) ( ASTM D785): 112
Hőelhajlás: 176-201℉
Lustran 433
Úgy tervezték, hogy magasfényű és kivételes felületkezelést biztosítson, erős ütésállósággal és jó méretstabilitással kombinálva. Könnyű CNC megmunkálhatóságának köszönhetően alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol a megjelenés és a tartósság egyaránt kritikus fontosságú, például autóbelsőkben és fogyasztási cikkekben.
Szakítószilárdság (ASTM D648): 42.1 MPa
Nyúlás (ASTM D648): 30%
Keménység (R-skála) ( ASTM D785): 109
Hőelhajlás: 185-211℉
Lustran PG298
A Lustran PG298 magasfényű, ütésálló és továbbfejlesztett feldolgozhatóságot kínál, így tökéletes CNC megmunkáláshoz, ahol az esztétikai minőség és a szívósság egyaránt fontos. Gyakran használják autóiparban, fogyasztási cikkekben és elektromos házakban, ahol a kiváló minőségű felületek és a tartósság kulcsfontosságú.
Szakítószilárdság (ASTM D648): 40 MPa
Nyúlás (ASTM D648): 30%
Keménység (R-skála) ( ASTM D785): 110
Hőelhajlás: 183-201℉
Lustran 348
Kiváló ütésállóságot, merevséget és felületi minőséget biztosít, valamint nagy szilárdságot és méretstabilitást. Széles körben használják igényes alkalmazásokban, például elektromos szekrényekben, szórakoztató elektronikában és ipari alkatrészekben, ahol mind a mechanikai teljesítmény, mind a megjelenés számít.
Szakítószilárdság (ASTM D648): 48.3 MPa
Nyúlás (ASTM D648): 25%
Keménység (R-skála) ( ASTM D785): 112
Hőelhajlás: 183·198℉
RTP 605 (30% GF)
Ez egy üvegszállal töltött ABS anyag, amely 30%-ban üvegszálakat tartalmaz, ami jelentősen növeli szilárdságát, merevségét és méretstabilitását. Ideális nagy terhelésű alkalmazásokhoz, gyakran használják autóipari alkatrészekben, ipari gépekben és olyan alkatrészekben, amelyek fokozott szerkezeti teljesítményt és merevséget igényelnek.
Szakítószilárdság (ASTM D648): 97 MPa
Nyúlás (ASTM D648): 1% – 2%
Keménység (R-skála) ( ASTM D785): Nem tesztelt
Hőelhajlás: 200℉
Felületkezelési lehetőségek ABS megmunkálás
A felületkezelés létfontosságú szerepet játszik a CNC-megmunkált ABS alkatrészek megjelenésének, tartósságának és funkcionalitásának javításában. Minden technológia más-más előnyöket kínál az alkalmazástól függően. Az Ön igényei alapján testre szabjuk CNC megmunkálási megoldását, hogy biztosítsuk termékei nagy pontosságát és versenyképességét.
Festmény
A festés során a szórócseppeket egyenletesen vagy finom mennyiségben lehet eloszlatni, hogy széles felületet fedjenek le, és nagyobb színt hozzanak ki az alkatrészre.
polírozás
Fém és kemény műanyagok polírozása során nagy hatékonyságú gépeket használunk, hogy alkatrészeink Ra 0.8~Ra 0.1 közötti felületi tisztaságot érjenek el a tisztább felület érdekében.
Homokszórás
A szalagos szemcseszórás megtisztítja a felületet a szennyeződésektől és eltávolítja a bevonatot a szóróanyag sugarainak az alkatrészek feletti lökésével.
Galvanizálás
A galvanizálás csökkenti a fémkationok mennyiségét az elektrolitoldatban, fémes bevonatot képezve a fém felületén. Ez az eljárás korrózió- és kopásállósági, valamint dekorációs célokra is alkalmazható.
Lézeres faragás
A márkafelismerésben vagy az alkatrészek rendszerezésében hasznos lézergravírozást alkalmazunk, amely a teljes körű gyártás során különféle nyomtatási módszereket alkalmaz, hogy gyorsan beágyazhassuk a vonalkódokat, feliratokat és logókat az alkatrészekre.
szokás ABS megmunkáló alkatrészek kijelző
Tekintse meg több mint tíz éves egyedi ABS megmunkálási tapasztalatunkat, beleértve a precíziós ABS prototípusokat és értékes ügyfeleinktől származó alkatrészeket.
Alkalmazások ABS CNC megmunkálás
Az ABS az egyik leggyakrabban használt hőre lágyuló polimer a CNC megmunkálásban, jó mechanikai tulajdonságai, könnyű megmunkálhatósága és sokoldalúsága miatt. Az ABS precízen CNC-megmunkálható komplex geometriákká, így ideális választás prototípusgyártáshoz és kis- és közepes volumenű CNC megmunkáláshoz. A CNC megmunkálás során az ABS egyensúlyt teremt a szilárdság, az ütésállóság és az esztétika között, így számos iparágban alkalmas felhasználásra, beleértve az autóipart, a szórakoztató elektronikát, az orvostudományt, a repülőgépipart, a játékipart, az ipari gyártást, a csomagolást, a fogyasztási cikkeket és a világítástechnikát.

Autóalkatrészek
Az ABS-t széles körben használják az autóiparban CNC megmunkáló alkatrészekhez, például műszerfalakhoz, díszlécekhez, belső panelekhez és külső házakhoz. Kiváló ütésállósága, méretstabilitása és magas hőmérséklettel szembeni ellenálló képessége ideális anyaggá teszi a tartós, könnyű autóipari alkatrészekhez.

Repülőgép-alkatrészek
Repülőgépipari alkalmazásokban az ABS-t nem kritikus alkatrészek, például kabinbelső panelek, szerelvények és műszerházak gyártására használják. Könnyű, erős és ütésálló tulajdonságai jól alkalmazhatók olyan alkatrészekhez, amelyek nagy teljesítményt igényelnek, de repülés közben nem viselnek közvetlen szerkezeti terhelést.

3D nyomtatás prototípusai
Az ABS népszerű anyag a 3D nyomtatásban használt prototípusok készítéséhez, különösen akkor, ha funkcionális prototípusokra van szükség a forma, az illeszkedés és a funkció teszteléséhez. Jó méretstabilitást és ütésállóságot kínál, lehetővé téve a tervezők számára, hogy precíz és tartós prototípusokat készítsenek a teljes körű gyártás előtt.

Orvosi eszközök
Az ABS egy népszerű anyag CNC megmunkáló orvostechnikai eszközökhöz, beleértve a diagnosztikai berendezések, sebészeti eszközök és protézisek házait. Szilárdsága, biokompatibilitása és könnyű gyárthatósága lehetővé teszi a kritikus egészségügyi termékek precíz és biztonságos gyártását, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak.

Consumer Electronics
Az ABS-t gyakran CNC-megmunkálással gyártják elektronikai eszközök, például okostelefonok, számítógépek, televíziók és játékkonzolok burkolataivá, tokjaivá és házaivá. Nagy tartóssága, könnyű feldolgozhatósága és sima felülete tökéletessé teszi elektronikus eszközök esztétikus és védő burkolatainak létrehozására.

Ipari alkatrészek
Ipari környezetben az ABS-t gépalkatrészek, például szelepek, házak, konzolok és védőburkolatok gyártására használják. Ütésállósága, vegyszerállósága és hőmérséklet-ingadozásokkal szembeni ellenállása kiváló választássá teszi olyan alkatrészekhez, amelyeknek zord környezetnek és mechanikai igénybevételnek kell kitűnniük.
Ha gyors prototípusgyártót vagy CNC megmunkáló műhelyt keres kis, közepes vagy tömeggyártású termékek gyártásához, a NOBLE az ideális választás. Jól képzett és tapasztalt munkatársaink a rajzoknak megfelelően, modern CNC gépeken gyártják az alkatrészeket, a legnagyobb pontossággal és megmunkálási minőséggel minden méretben. Ezenkívül professzionális tervezési szempontokat is figyelembe veszünk CNC megmunkálási projektjeihez.
Szeretné a legprofesszionálisabb és leggyorsabb szolgáltatást CNC megmunkálási projektjéhez? Töltse fel CAD fájljait most, és kérjen árajánlatot!






