Titán megmunkálási szolgáltatások
A NOBLE innovatív megoldásokat kínál a titán CNC megmunkálásához, a prototípus tervezésétől a gyártásig, nagy pontosságú, nagy szilárdságú titánötvözet alkatrészeket vagy prototípusokat versenyképes áron, biztosítva a stabilitást zord környezetben.
- Speciális berendezések és költséghatékony ár
- 10+ év titánmegmunkálási szolgáltatás
- ISO 9001 és ISO13485 tanúsítvánnyal rendelkező gyár
- Azonnali titán megmunkálási szolgáltatási árajánlatok
- Gyors átfutási idő 7 napon belül
- Akár ±0.01 mm-es szűk tűréshatár
termékeink Titán megmunkálási képességek
A titán rendkívül keresett anyag a CNC megmunkálásban kiemelkedő tulajdonságai, többek között a magas szilárdság-tömeg arány, a korrózióállóság, a biokompatibilitás és a szélsőséges környezetben való kiváló teljesítmény miatt. A CNC megmunkálással pontosan és hatékonyan lehet titán alkatrészeket gyártani, és a titán 40%-kal erősebb, mint az acél. Ezek az egyedi tulajdonságok ideális választássá teszik az orvosi, repülőgépipari, energetikai és vegyipari feldolgozóipar mérnöki kihívásainak megoldására.
| Ár: | $ $ $ $ $ |
| átfutási idő | < 8 nap |
| Falvastagság | 0.75 mm |
| Tűrések | ±0.005 hüvelyk (±0.110 mm) |
| Max alkatrészméret | 200 80 cm x cm x cm 100 |
| Titánium a NOBLE-nál kapható | Grace 2, Grace 5, Grace 9, Grace 12, Grace 23, Titán Ti-15-3, Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo |
Jellemzői Titán megmunkáló anyagok
A titán az egyik legsokoldalúbb és legnagyobb teljesítményű anyag CNC megmunkáláshoz. Egyedülálló tulajdonságai, beleértve a magas szilárdság-tömeg arányt, a kiváló korrózióállóságot és a kiemelkedő teljesítményt extrém körülmények között, ideális CNC megmunkáló anyaggá teszik olyan iparágak számára, mint a repülőgépipar, az orvostudomány, az autóipar és a tengerészet. A titán egyedi tulajdonságai azonban olyan speciális kihívásokat is jelentenek, amelyek fejlett CNC megmunkálási technikákat és speciális szerszámokat igényelnek.
| Jellemzők | Info |
| altípusok | 1. osztályú titán, 2. osztályú titán |
| folyamat | CNC megmunkálás, lemezmegmunkálás |
| Tolerancia | Rajzolás nélkül: akár +/- 0.005 mm-ig Rajzolás nélkül: ISO 2768 közepes |
| Alkalmazási területek | Repülőgépipari rögzítőelemek, motoralkatrészek, repülőgép-alkatrészek, tengeri alkalmazások |
| Befejezési opciók | Médiaszórás, buktatás, passziválás |
Előnyei és hátrányai Titán CNC megmunkáláshoz
A titán nagyra becsült anyag a CNC megmunkálásban, amely kivételes szilárdságáról, könnyű súlyáról és extrém körülményekkel szembeni ellenállásáról ismert. Tulajdonságainak egyedülálló kombinációja nélkülözhetetlenné teszi olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az orvostudomány, az autóipar és a hajózás. A titán tulajdonságai azonban kihívásokat is jelentenek, így a megmunkálása összetett és speciális folyamat. Az alábbiakban átfogó áttekintést nyújtunk a titán CNC megmunkálóanyagként való előnyeiről és hátrányairól.
Könnyűsúly
A titán a kivételes szilárdságot könnyű szerkezettel ötvözi, így ideális anyag olyan alkalmazásokhoz, amelyek szilárdságot igényelnek a felesleges súly hozzáadása nélkül, például a repülőgépiparban, az autóiparban és a nagy teljesítményű mérnöki munkában.
Alacsony hőtágulás
A titán alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik, ami azt jelenti, hogy alakját és méretét hőmérsékletváltozás esetén is megőrzi. Ez a stabilitás elengedhetetlen a CNC megmunkáláshoz, ahol a méretpontosság létfontosságú, még ingadozó hőmérsékleti környezetben is.
biokompatibilitás
Magas biokompatibilitása és nem mérgező jellege miatt a titánt széles körben használják az orvostudományban implantátumokhoz és sebészeti eszközökhöz, biztonságos és hatékony megoldást kínálva, amely minimalizálja a kilökődés vagy a mellékhatások kockázatát az emberi szervezetben.
Tartósság
A kiemelkedő tartósságáról ismert titán tökéletesen alkalmas CNC-megmunkált alkatrészekhez, amelyeknek nehéz körülmények között kell dolgozniuk. Ellenáll a nagy igénybevételnek, a szélsőséges hőmérsékleteknek és a koptató erőknek, így hosszú élettartamot és megbízhatóságot biztosít a kritikus alkalmazásokban.
Nem mágneses
A titán nem mágneses és kiváló oxidációállósággal rendelkezik, ami rendkívül ellenállóvá teszi a korrózióval és a rozsdával szemben. Ez az egyedülálló tulajdonságkombináció kulcsfontosságú az érzékeny vagy extrém körülmények között használt alkatrészek esetében, beleértve a repülőgépipari, orvosi és tengeri alkalmazásokat.
Korróziós ellenállás
A titán kiválóan ellenáll a korróziónak, még a legkémiailag agresszívabb környezetben is. Figyelemre méltó ellenállása a rozsdával, oxidációval és más korróziós formákkal szemben teszi a választott anyaggá a tengeri, vegyipari és ipari alkalmazásokhoz.
Alacsonyabb hővezető képesség
A titán alacsony hővezető képessége miatt kritikus fontosságú a hőképződés kezelése a megmunkálás során. A túlzott hő felgyorsíthatja a szerszámkopást és negatívan befolyásolhatja a vágott felület minőségét, így a hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú tényező a titánfeldolgozásban.
Megnövelt vágóerők
A titánötvözetek megmunkálása nagyobb forgácsolóerőket igényel más anyagokhoz képest. Ez nagyobb szerszámkopáshoz, alkatrészhibák kialakulásának lehetőségéhez és rezgésekhez vezethet, amelyek mind ronthatják a végtermék minőségét és felületi minőségét.
Maradék és keményedési feszültségek
A titánötvözetek egyedi kristályos szerkezettel rendelkeznek, amely korlátozza a rugalmasságot a megmunkálás során. Ez a tulajdonság növeli a forgácsolóerőket és a maradék feszültségek valószínűségét, ami befolyásolhatja a megmunkált alkatrész teljesítményét és pontosságát.
Magas kémiai reakcióképesség
A titán gázokkal való reakciókészsége felületi oxidációhoz és ridegedéshez vezethet, gyengítve az anyagot. Ez a reakció csökkenti a korrózióállóságát, ami bizonyos környezetekben potenciálisan veszélyeztetheti a titán alkatrészek teljesítményét és élettartamát.
Típusok Titán megmunkáló anyagok
A titán egy sokoldalú fém, amelyet széles körben használnak a CNC megmunkálásban egyedi tulajdonságainak köszönhetően, beleértve a magas szilárdság-tömeg arányt, a korrózióállóságot és a kiváló teljesítményt extrém körülmények között. A titán különböző minőségeit úgy tervezték, hogy megfeleljenek az olyan iparágak változatos követelményeinek, mint a repülőgépipar, az orvostudomány, az autóipar, a tengerészet és az energetika. Ezeket a minőségeket két fő kategóriába sorolják: kereskedelmi tisztaságú titán és titánötvözetek. Az alábbiakban részletes áttekintést talál a titán megmunkálási anyagairól.
Titán Grace 2
Ez kereskedelmi tisztaságú, kiváló korrózióállósággal és mérsékelt szilárdsággal rendelkezik. Tengerészeti, vegyipari és orvosi alkalmazásokban használják, ahol az alakíthatóság és a korrózióállóság kulcsfontosságú.
Folyáshatár (MPa): 345~450
Szakadási nyúlás (%): 20~25
Keménység (Brinell): 130~160HB
Sűrűség (G/m³): ≈ 4.43
Maximális hőmérséklet: 650~840℉
Titán Grace 5
Gyakran használják autóalkatrészekben. Nagy szilárdsága és alacsony sűrűsége csökkentheti a karosszéria minőségét és javíthatja az autó teljesítményét. Hőálló, kopásálló és egyéb tulajdonságokkal is rendelkezik, amelyek megfelelnek az autók összetett munkakörülmények közötti használatának követelményeinek.
Folyáshatár (MPa): 880~950
Szakadási nyúlás (%): 10~15
Keménység (Brinell): 100~350HB
Sűrűség (G/m³): ≈4.43
Maximális hőmérséklet: 1020~1560 ℉
Titán Grace 9
Egyensúlyt teremt a szilárdság, a korrózióállóság és az alakíthatóság között, így ideális repülőgépipari, autóipari és tengeri alkalmazásokhoz, ahol a mérsékelt szilárdság és a könnyű súly elengedhetetlen.
Folyáshatár (MPa): 220~650
Szakadási nyúlás (%): 15~25
Keménység (Brinell): 200~250HB
Sűrűség (G/m³): ≈ 4.48
Maximális hőmérséklet: 1020~1200℉
Titán Grace 12
Kiváló korrózióállóságot kínál, különösen agresszív kémiai környezetben. Vegyipari feldolgozásban és hőcserélőkben használják, ahol a nagy szilárdság és a korrózióállóság kulcsfontosságú.
Folyáshatár (MPa): 550~700
Szakadási nyúlás (%): 15~25
Keménység (Brinell): 200~250HB
Sűrűség (G/m³): ≈ 4.5
Maximális hőmérséklet: 1020~1300℉
Titán Grace 23
Ez az 5-ös osztályú acél alacsony szennyeződéstartalmú változata, amely jobb képlékenységet és törési szilárdságot kínál, és amelyet általában orvosi implantátumokban és nagyobb szívósságot és biokompatibilitást igénylő repülőgépipari alkalmazásokban használnak.
Folyáshatár (MPa): 880~900
Szakadási nyúlás (%): 15~20
Keménység (Brinell): 300~350HB
Sűrűség (G/m³): ≈ 4.43
Maximális hőmérséklet: 1620~1650℉
Titán Ti-15-3
Ez egy nagy szilárdságú ötvözet, amelyet gyakran használnak repülőgépipari és katonai alkalmazásokban. Kivételes szilárdsággal és kiváló korrózióállósággal rendelkezik magas hőmérsékleten, így ideális turbinalapátokhoz és repülőgép-alkatrészekhez.
Folyáshatár (MPa): 850~950
Szakadási nyúlás (%): 10~20
Keménység (Brinell): 330~400HB
Sűrűség (G/m³): ≈4.48
Maximális hőmérséklet: 1560~1740℉
Titán Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo
Ez egy nagy teljesítményű ötvözet, amelyet általában autóipari alkatrészekben, repülőgépiparban és katonai iparban használnak. Jól teljesít magas hőmérsékletű környezetben, kiváló szilárdsággal, kifáradási ellenállással és hőstabilitással rendelkezik.
Folyáshatár (MPa): 930~1000
Szakadási nyúlás (%): 8~12
Keménység (Brinell): 330~400
Sűrűség (G/m³): ≈4.48
Maximális hőmérséklet: 1700~1830℉
Felületkezelési lehetőségek Titán megmunkálás
A felületkezelések fokozzák az egyedi titán alkatrészek tartósságát és esztétikáját, további védelmet nyújtva a korrózió és a kopás ellen. A NOBLE-nál különféle felületkezeléseket alkalmazunk, például polírozást, hengerlést és kefélést, hogy megfeleljünk a megjelenéssel és a funkcionalitással kapcsolatos egyedi követelményeknek.
Ahogy megmunkáltam
A megmunkálás után a gépből kikerülő alkatrészeket megtisztítjuk az éles szélektől és sorjáktól, miközben a nyomok megmaradnak. Hozzáadott anyag nélkül az alkatrész felületi érdessége 3.2 μm (126 μin) volt.
polírozás
Fém és kemény műanyagok polírozása során nagy hatékonyságú gépeket használunk, hogy alkatrészeink Ra 0.8~Ra 0.1 közötti felületi tisztaságot érjenek el a tisztább felület érdekében.
Homokszórás
A homokfúvás megtisztítja a felületet a szennyeződésektől és lehúzza a bevonatot a szóróanyag sugarainak az alkatrészek feletti lökésével.
Bukdácsoló
A titán hengerléses csiszolása simítja a felületét, ami gyakran matt felületet eredményez. Sorjátlanításra vagy titán alkatrészek előkészítésére használják további megmunkáláshoz, illetve esztétikai javításhoz.
Lézeres faragás
A márkafelismerésben vagy az alkatrészek rendszerezésében hasznos lézergravírozást alkalmazunk, amely a teljes körű gyártás során különféle nyomtatási módszereket alkalmaz, hogy gyorsan beágyazhassuk a vonalkódokat, feliratokat és logókat az alkatrészekre.
Alodine
Krómát konverziós bevonatot vagy alodint használunk az alumínium és más anyagok korrozív elemek elleni védelmére, általában az alkatrészek alapozása és festése előtt.
Anodizing
A felület keménységének növelése és a hő elvezetése érdekében eloxálási technikákat alkalmazunk az alkatrészek megjelenésének fokozására, valamint a festéshez és alapozáshoz való jó eldolgozásra.
Porszórás
Egy vékony réteg védőpolimert viszünk fel a koronakisülés jelenségével, hogy alkatrészünk tartós felületet kapjon, amely megvédi az ütésektől és megakadályozza a kopást.
szokás Titán megmunkáló alkatrészek kijelző
Tekintse meg több mint egy évtizedes precíziós, egyedi titánmegmunkálású alkatrészeinket, beleértve a precíziós megmunkálású prototípusokat és értékes ügyfeleinktől származó alkatrészeket.
Alkalmazások Titán CNC megmunkálás
A CNC-vel megmunkált titán alkatrészek rendkívül sokoldalúak, és számos iparágban felhasználhatók. A CNC megmunkálási folyamat inherens pontossága és precizitása lehetővé teszi a kifinomult és összetett titán alkatrészek szűk tűréshatárokkal történő gyártását. A titán magas szilárdság-tömeg aránya, korrózióállósága, biokompatibilitása és hőállósága ideális választássá teszi őket igényes alkalmazásokhoz számos iparágban, beleértve a repülőgépipart, az orvostudományt, az autóipart, a tengerészetet és az energetikát.

Repülőgép-alkatrészek
A titán CNC megmunkálását széles körben alkalmazzák a repülőgépiparban könnyű, nagy szilárdságú alkatrészek, például turbinalapátok, motoralkatrészek, rögzítőelemek és repülőgéptörzsek gyártásához. A titán szilárdság-tömeg aránya, korrózióállósága és magas hőmérséklettűrése ideálissá teszi az igényes repülőgépipari alkalmazásokhoz, amelyek tartósságot és teljesítményt is igényelnek extrém körülmények között.

Autóalkatrészek
Az autóiparban a titán CNC megmunkálását nagy teljesítményű alkatrészek, például motoralkatrészek, kipufogórendszerek, felfüggesztési alkatrészek és kerekek gyártására használják. A titán könnyű súlya és kiváló szilárdsága segít csökkenteni a járművek súlyát, miközben növeli a teljesítményt, a tartósságot és az üzemanyag-hatékonyságot a nagy teljesítményű járművekben.

Orvosi eszközök
A titán CNC megmunkálása elengedhetetlen az orvostudományban az implantátumok, protézisek és sebészeti eszközök gyártásához. A titán biokompatibilitása, korrózióállósága és szilárdsága ideálissá teszi a tartós, biztonságos és tartós orvostechnikai eszközökhöz, amelyek ellenállnak az emberi test zord környezetének anélkül, hogy káros reakciókat vagy fertőzéseket okoznának.

Új energia
A titán CNC megmunkálását az új energiaszektorban alkalmazzák szélturbinák, napelemek és geotermikus rendszerek alkatrészeinek gyártásához. A titán korrózióállósága és a zord környezeti hatásoknak való ellenállása miatt előnyben részesítik az olyan energiarendszerek számára, amelyek hosszú ideig megbízható teljesítményt igényelnek, különösen kihívást jelentő körülmények között.

Robotika alkatrészek
A titán CNC megmunkálását könnyű, mégis erős robotikai alkatrészek, például karok, keretek és fogaskerekek előállítására használják. A titán magas szilárdság-tömeg aránya és kifáradási ellenállása ideálissá teszi olyan robotikai alkatrészekhez, amelyeknek pontosan kell teljesíteniük és ismétlődő mozgásokat kell elviselniük a szerkezeti integritás vagy a teljesítmény veszélyeztetése nélkül.

Ipari berendezések
A titán CNC megmunkálása létfontosságú a vegyiparban használt alkatrészek, például hőcserélők, reaktorok és szelepek gyártásához. A titán kiemelkedő korrózióállósága, valamint a zord vegyszerekkel és magas hőmérséklettel szembeni ellenálló képessége teszi ezt az anyagot a kémiai feldolgozás során agresszív környezetnek kitett alkatrészekhez.
Ha gyors prototípusgyártót vagy CNC megmunkáló műhelyt keres kis, közepes vagy tömeggyártású termékek gyártásához, a NOBLE az ideális választás. Jól képzett és tapasztalt munkatársaink a rajzoknak megfelelően, modern CNC gépeken gyártják az alkatrészeket, a legnagyobb pontossággal és megmunkálási minőséggel minden méretben. Ezenkívül professzionális tervezési szempontokat is figyelembe veszünk CNC megmunkálási projektjeihez.
Szeretné a legprofesszionálisabb és leggyorsabb szolgáltatást CNC megmunkálási projektjéhez? Töltse fel CAD fájljait most, és kérjen árajánlatot!






