पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा
रिवाज पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा
कस्टम पार्ट्स निर्माण, रैपिड प्रोटोटाइपिंग से लेकर ऑन-डिमांड उत्पादन तक। कुछ ही सेकंड में त्वरित कोटेशन और डीएफएम विश्लेषण, कुछ ही दिनों में उच्च गुणवत्ता वाले पार्ट्स।
- 100% पीओएम पार्ट निरीक्षण
- 24 घंटे के भीतर कोटेशन
- उच्च गुणवत्ता और स्थिरता
- प्रतिस्पर्धी मूल्य, 30% लागत की बचत
- त्वरित उत्पादन प्रक्रिया
- 100% संतुष्ट ग्राहक
हमारे पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमताएं
NOBLE अपनी व्यापक विनिर्माण क्षमताओं के साथ उच्च गुणवत्ता वाली सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रदान करता है। प्रोटोटाइपिंग से लेकर पीओएम पार्ट्स के बड़े पैमाने पर उत्पादन तक, हम जटिल ज्यामिति और उच्च सौंदर्य संबंधी आवश्यकताओं वाले उत्पादों के निर्माण में सहायता करते हैं। हमारे कुशल विशेषज्ञ और उन्नत तकनीकें हमें मांग के अनुसार विनिर्माण सेवाओं की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करने में सक्षम बनाती हैं।
| मूल्य | $ $ $ |
| समय सीमा | <7 दिन |
| दीवार मोटाई | 0.045 इंच - 0.140 इंच (1.143 मिमी - 3.556 मिमी) |
| सहिष्णुता | +/- 0.003 इंच (0.08 मिमी) जिसमें रेज़िन की सहनशीलता शामिल है जो +/- 0.002 इंच/इंच (0.002 मिमी/मिमी) से अधिक हो सकती है लेकिन इससे कम नहीं हो सकती। |
| अधिकतम भाग का आकार | 18.9 इंच x 29.6 इंच x 8 इंच (480 मिमी x 751 मिमी x 203 मिमी) |
| नोबल में उपलब्ध पीओएम | डेल्रिन 100पी, डेल्रिन 100एएफ, ड्यूपॉन्ट डेल्रिन 500एएफ, पीओएम-एच+पीटीएफई (डेल्रिन 500पी) |
की पहचान, की विशिष्टता पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री
पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम), जिसे आमतौर पर एसिटल या डेल्रिन के नाम से जाना जाता है, एक अत्यंत बहुमुखी थर्मोप्लास्टिक सामग्री है जिसे इसके उत्कृष्ट यांत्रिक और थर्मल गुणों के कारण अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए चुना जाता है।
| विशेषताएं | जानकारी |
| उप प्रकार | पोम कॉपोलीमर, पोम होमोपॉलीमर, पोम-एच+पीटीएफई |
| प्रक्रिया | सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, लेजर कटिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग |
| सहिष्णुता | +/- 0.003 इंच (0.08 मिमी) जिसमें रेज़िन की सहनशीलता शामिल है जो +/- 0.002 इंच/इंच (0.002 मिमी/मिमी) से अधिक हो सकती है लेकिन इससे कम नहीं हो सकती। |
| अनुप्रयोगों | ऑटोमोटिव पार्ट्स, औद्योगिक उपकरण, चिकित्सा उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत घटक, एयरोस्पेस पार्ट्स, रोबोटिक्स पार्ट्स |
| विकल्प खत्म करना | पॉलिशिंग, सैंड ब्लास्टिंग, लेजर नक्काशी, पेंटिंग, क्रोमिंग (संशोधित पीओएम ग्रेड के लिए), टम्बलिंग, फ्लेम पॉलिशिंग |
के पेशेवरों और विपक्ष इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पीओएम
POM एक लोकप्रिय थर्मोप्लास्टिक सामग्री है जिसका उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग में इसकी उत्कृष्ट यांत्रिक विशेषताओं के कारण किया जाता है। इसके प्रदर्शन का पूर्ण उपयोग करने के लिए, POM के लाभ और हानियों को समझना आवश्यक है। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए POM के उपयोग के लाभ और हानियों का संक्षिप्त विवरण यहाँ दिया गया है:
के प्रकार पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री
इंजेक्शन मोल्डिंग में पीओएम सामग्रियों के व्यापक अनुप्रयोग की संभावनाएं और महत्वपूर्ण मूल्य हैं। उन्नत उपकरणों और वर्षों के अनुभव के साथ, हमारे विशेषज्ञ लगातार ऐसे पीओएम उत्पाद प्रदान करते हैं जो ग्राहकों की अपेक्षाओं से कहीं अधिक होते हैं, जो विनिर्माण की जटिलताओं में हमारी महारत को दर्शाते हैं।
डेल्रिन 100P
डेल्रिन 100पी एक सामान्य प्रयोजन वाला पीओएम पदार्थ है जो अपनी उत्कृष्ट यांत्रिक विशेषताओं, जैसे उच्च तन्यता शक्ति, कठोरता और आयामी स्थिरता के लिए जाना जाता है। इसे इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा आसानी से ढाला जा सकता है और यह घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह सटीक पुर्जों, गियर, बियरिंग, ऑटोमोटिव घटकों और मशीनरी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
तन्यता मापांक: 2,800 एमपीए
तन्य विकृति (उपज) : 20 – 30%
रॉकवेल कठोरता : एम-स्केल: 90; आर-स्केल: 115
ऊष्मा विक्षेपण तापमान: बिना एनीलिंग के: 190°F; एनीलिंग के बाद: 210°F
डेल्रिन 100AF
डेल्रिन 100AF, डेल्रिन 100P का एक संशोधित संस्करण है, जिसमें बेहतर घर्षण और घिसाव प्रतिरोध के लिए PTFE (पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन) मिलाया गया है। यह संशोधन इसे इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है, जिनमें घर्षण कम करना आवश्यक होता है, जैसे कि बियरिंग, बुशिंग और स्लाइडिंग पार्ट्स, जहाँ दीर्घकालिक स्थायित्व और सुचारू प्रदर्शन महत्वपूर्ण होते हैं।
तन्यता मापांक : 2,800 – 3,000 एमपीए
तन्य विकृति (उपज) : 20 – 25%
रॉकवेल कठोरता : एम-स्केल: 90; आर-स्केल: 115
ऊष्मा विक्षेपण तापमान: बिना एनीलिंग के: 185°F; एनीलिंग के बाद: 205°F
ड्यूपोंट डेल्रिन 500AF
ड्यूपोंट डेल्रिन 500AF एक अन्य PTFE-संशोधित POM है, जो बेहतर घर्षण गुण और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है। इसे उच्च-प्रदर्शन, उच्च-भार और उच्च-गति इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। गियर, बुशिंग और औद्योगिक मशीनरी घटकों में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाला डेल्रिन 500AF उन वातावरणों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है जहां मजबूती और कम घर्षण दोनों की आवश्यकता होती है, जिससे इसकी टिकाऊपन और दक्षता बढ़ती है।
तन्यता मापांक : 2,600 – 3,000 एमपीए
तन्य विकृति (उपज) : 20 – 25%
रॉकवेल कठोरता : एम-स्केल: 90-92; आर-स्केल: 115-118
ऊष्मा विक्षेपण तापमान: बिना एनीलिंग के: 185°F; एनीलिंग के बाद: 205°F
POM-H+PTFE(डेल्रिन 500P)
यह पीटीएफई-संवर्धित पीओएम का एक उन्नत संस्करण है जिसे उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और कम घर्षण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग आमतौर पर बियरिंग, सील और गतिशील पुर्जों जैसे सटीक घटकों में किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में पीटीएफई मिलाने से गतिशील और उच्च भार वाले वातावरण में इसका प्रदर्शन बेहतर होता है, जिससे लंबी सेवा अवधि और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।
तन्यता मापांक : 2,700 – 2,900 एमपीए
तन्य विकृति (उपज) : 20 – 25%
रॉकवेल कठोरता : एम-स्केल: 90; आर-स्केल: 115
ऊष्मा विक्षेपण तापमान: बिना एनीलिंग के: 190°F; एनीलिंग के बाद: 210°F
भूतल परिष्करण विकल्प के लिए पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग
सही फिनिशिंग तकनीक से घिसाव प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, घर्षण कम हो सकता है और असेंबली के लिए एक चिकनी सतह मिल सकती है। आज ही अपने प्रोजेक्ट की गुणवत्ता बढ़ाएँ!
चमकाने
धातु और कठोर प्लास्टिक पर काम करते हुए, हमारी पॉलिशिंग प्रक्रिया में अत्यधिक कुशल मशीनरी का उपयोग किया जाता है ताकि हमारे पुर्जों की सतह को साफ करने के लिए Ra 0.8~Ra0.1 के बीच का स्तर प्राप्त किया जा सके।
रेत ब्लास्टिंग
बैंड ब्लास्टिंग तकनीक में पुर्जों पर विस्फोटित माध्यमों की धाराओं को प्रवाहित करके सतह से किसी भी प्रकार की अशुद्धियों को साफ किया जाता है और कोटिंग को हटाया जाता है।
लेजर नक्काशी
ब्रांड की पहचान या पुर्जों के संगठन में सहायक, हम लेजर नक्काशी का उपयोग करते हैं जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान विभिन्न मुद्रण विधियों को लागू करके पुर्जों पर बारकोड, अक्षर और लोगो को तेजी से अंकित करता है।
चित्र
पेंटिंग में स्प्रे की बूंदों को समान रूप से या बारीक मात्रा में फैलाया जा सकता है ताकि एक विस्तृत सतह क्षेत्र को कवर किया जा सके और उस हिस्से में अधिक रंग उभर कर आए।
क्रोमिंग (संशोधित पीओएम ग्रेड के लिए)
क्रोमिंग में पीओएम घटकों पर क्रोम की एक परत चढ़ाना शामिल है, जिन्हें आमतौर पर योजक पदार्थों से संशोधित किया जाता है। यह घिसाव प्रतिरोध, कठोरता और सौंदर्य को बढ़ाता है, साथ ही कठिन वातावरण में घटक के संक्षारण प्रतिरोध को भी बेहतर बनाता है।
टंबलिंग
टाइटेनियम को टम्बलिंग करने से उसकी सतह चिकनी हो जाती है, जिससे अक्सर मैट फिनिश मिलती है। इसका उपयोग टाइटेनियम के पुर्जों से बर हटाने या उन्हें आगे की फिनिशिंग या सौंदर्यीकरण के लिए तैयार करने में किया जाता है।
लौ चमकाने
फ्लेम पॉलिशिंग में नियंत्रित लौ का उपयोग करके पीओएम की सतह को हल्का सा पिघलाया जाता है, जिससे खामियां दूर हो जाती हैं और चमकदार फिनिश मिलती है। यह आमतौर पर पारदर्शी पीओएम पार्ट्स के लिए उपयोग की जाती है जहां सौंदर्यबोध महत्वपूर्ण होता है।
रिवाज पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स डिस्प्ले
हमारे द्वारा एक दशक से अधिक समय से कस्टम पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग में किए गए प्रयासों को देखें, जिसमें हमारे सम्मानित ग्राहकों के लिए तैयार किए गए सटीक पीओएम प्रोटोटाइप और पुर्जे शामिल हैं।
के आवेदन पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग
हमारे उच्च परिशुद्धता वाले पीओएम घटक एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, चिकित्सा, औद्योगिक, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स आदि उद्योगों के लिए आदर्श हैं। हम अनुरूपता प्रमाणपत्र (सीओसी), सामग्री प्रमाणन, फिनिशिंग प्रमाणन, निरीक्षण रिपोर्ट और हार्डवेयर प्रमाणन प्रदान करते हैं।
वाहन के पुर्जे़
इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित पीओएम (POM) गियर, बुशिंग और ईंधन प्रणाली के पुर्जों जैसे ऑटोमोटिव घटकों के लिए आदर्श है। इसका कम घर्षण और टिकाऊपन इसे उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है, जिससे इंजन और ट्रांसमिशन घटकों की दीर्घायु और विश्वसनीयता बढ़ती है।
औद्योगिक उपकरण
पीओएम से पुली, रोलर और बियरिंग जैसे सटीक पुर्जे बनाए जाते हैं। इसकी घिसाव प्रतिरोधक क्षमता और कम घर्षण इसे औद्योगिक मशीनरी के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाते हैं, जिससे उच्च तनाव और निरंतर गति के तहत भी पुर्जे विश्वसनीय रूप से कार्य करते हैं।
चिकित्सा उपकरणों
सर्जिकल उपकरणों और पंपों जैसे चिकित्सा घटकों के लिए पीओएम आवश्यक है। इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से, इस सामग्री की जैव अनुकूलता, सटीकता और नसबंदी प्रक्रियाओं के प्रति प्रतिरोध इसे स्वास्थ्य सेवा अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए विश्वसनीय और सुरक्षित बनाते हैं।
उपभोक्ता उत्पाद
POM को इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा सटीक विद्युत कनेक्टर, इंसुलेटर और केबल प्रबंधन भागों में ढाला जाता है। इसके इन्सुलेटिंग गुण और यांत्रिक मजबूती इसे उच्च विश्वसनीयता वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए आदर्श बनाते हैं जिन्हें टिकाऊपन और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
एयरोस्पेस पार्ट्स
इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित पीओएम का उपयोग एयरोस्पेस में हल्के और टिकाऊ पुर्जों जैसे बुशिंग, सील और एक्चुएटर के निर्माण में किया जाता है। इसकी मजबूती, आयामी स्थिरता और तापमान में बदलाव के प्रति प्रतिरोध क्षमता इसे चुनौतीपूर्ण एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।
रोबोटिक्स पार्ट्स
रोबोटिक जोड़ों, गियरों और एंड-इफेक्टर्स के उत्पादन में POM का उपयोग किया जाता है, और यह कम घर्षण और उच्च स्थायित्व के लिए जाना जाता है। इसकी सटीकता और मजबूती से घिसावट कम होती है, जिससे यह उन रोबोटिक प्रणालियों के लिए एक आदर्श सामग्री बन जाती है जिन्हें दोहराव वाले कार्यों में विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।
यदि आप छोटे, मध्यम या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग निर्माता या सीएनसी मशीन शॉप की तलाश कर रहे हैं, तो नोबल एक आदर्श विकल्प है। हमारे प्रशिक्षित और अनुभवी कर्मचारी आधुनिक सीएनसी मशीनों पर ड्राइंग के अनुसार सभी आकारों के पुर्जे उच्चतम सटीकता और प्रसंस्करण गुणवत्ता के साथ बनाते हैं। इसके अलावा, हम आपके सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पेशेवर डिजाइन संबंधी सलाह भी प्रदान करते हैं।
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