ओवरमॉल्डिंग सेवाएं
हमारे ओवरमॉल्डिंग सेवाएं
हमारी ओवरमोल्डिंग सेवाएं प्रतिस्पर्धी कीमतों और त्वरित डिलीवरी के साथ प्रोटोटाइप से लेकर ऑन-डिमांड उत्पादन तक, उच्च गुणवत्ता वाले कस्टम पार्ट्स बनाने में मदद करती हैं।
- उन्नत उपकरण और किफायती दाम
- ISO 9001 और ISO 13485 प्रमाणित कारखाना
- ओवरमोल्डिंग में 10+ वर्षों का अनुभव
- डिलीवरी का समय मात्र 3 दिन।
- 24/7 इंजीनियरिंग सहायता



STEP | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | IPT | CATPART | PDF
अधिकतम फ़ाइल आकार: ≤20MB
- सभी अपलोड सुरक्षित और गोपनीय हैं।
हमारे शक्तिशाली सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं
हम प्रतिस्पर्धी कीमतों पर अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान करते हैं। हम 100 से अधिक सामग्रियों और 60 से अधिक सतहों के चयन में से चुनते हैं ताकि आपको उच्च परिशुद्धता, संरचनात्मक रूप से जटिल और स्थिर प्रदर्शन वाले पुर्जे प्राप्त हों। हमारी परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेवाओं को आजमाएं और हमारे अगले संतुष्ट ग्राहक बनें।
सीएनसी टर्निंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें घूमने वाले औजार की सहायता से धातु या प्लास्टिक की छड़ के बाहरी हिस्से को बेलनाकार आकृतियों में काटा जाता है। इस प्रक्रिया से वृत्ताकार पुर्जे प्रभावी ढंग से बनाए जा सकते हैं और इसका उपयोग जटिल आंतरिक और बाहरी ज्यामिति तथा विभिन्न प्रकार के थ्रेड वाले पुर्जे बनाने के लिए किया जा सकता है।
- ± 0.0003 इंच तक की सहनशीलता।
- प्रतिस्पर्धी मूल्य, 30% लागत की बचत
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
- त्वरित मिलिंग सेवाएं
सीएनसी मिलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें 3, 4 और 5-एक्सिस मिलिंग मशीनों और विभिन्न प्रकार के कटिंग टूल्स का उपयोग करके प्लास्टिक और धातु के ठोस ब्लॉकों से अलग-अलग ज्यामिति वाले अंतिम पुर्जे बनाए जाते हैं। हमारी 3-एक्सिस और 5-एक्सिस सीएनसी मिलिंग सेवाओं के साथ, आप 0.01 मिमी की टॉलरेंस वाले मिल्ड पुर्जे प्राप्त कर सकते हैं।
- ± 0.0002 इंच तक की सहनशीलता।
- 24 घंटों के भीतर मूल्य निर्धारण
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
- त्वरित टर्निंग सेवाएं
ईडीएम और वायर-कटिंग सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाएं हैं जिनमें तांबे, ग्रेफाइट या मोलिब्डेनम के तारों का उपयोग करके अंडरकट, तीखे कोनों और वर्कपीस से अनावश्यक सामग्री को हटाने के लिए वांछित डिज़ाइन प्राप्त किया जाता है। ईडीएम का उपयोग मोल्ड और रैपिड टूलिंग के उत्पादन में भी अक्सर किया जाता है।
- राज्य के अत्याधुनिक उपकरण
- 10+ वर्षों का EDM और वायर-कट का अनुभव
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
- 1-टू-1 कोटेशन विश्लेषण
यदि आपको अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए बाहरी व्यास और आंतरिक व्यास में ±0.005 मिमी की सहनशीलता के साथ एक बहुत ही सपाट सतह वाली वस्तु या एक गोल भाग की आवश्यकता है, तो हमारी सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनिंग सेवा आपके लिए सबसे अच्छा विकल्प होगी।
- ± 0.0005 मिमी तक की सहनशीलता।
- प्रतिस्पर्धी मूल्य, 30% लागत की बचत
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
- त्वरित पिसाई सेवाएं।
स्विस मशीनिंग पतले या जटिल पुर्जों के निर्माण की एक उत्पादक विधि है। वर्कपीस और सक्रिय टूलिंग को हिलाकर हम वर्कपीस होल्डर के पास मौजूद सामग्री को आसानी से काट सकते हैं। पारंपरिक सीएनसी लेथ के विपरीत, इससे विकृति को रोका जा सकता है।
- ± 0.0005 मिमी तक की सहनशीलता।
- प्रतिस्पर्धी मूल्य, 30% लागत की बचत
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
- त्वरित टर्न स्विस मशीनिंग सेवाएं।
हम ईपीएस फोम, ईवीए और लकड़ी जैसी नरम सामग्रियों के प्रोटोटाइप और पुर्जों की मशीनिंग के लिए सीएनसी रूटिंग सेवाएं प्रदान करते हैं, साथ ही इंजीनियरिंग प्लास्टिक या धातुओं से बने पुर्जों के लिए नियमित मिलिंग सेवाएं भी प्रदान करते हैं।
- 10+ वर्षों का सीएनसी राउटिंग अनुभव
- प्रतिस्पर्धी और किफायती कीमत
- 100% पार्ट निरीक्षण
- 7 दिनों में त्वरित प्रतिक्रिया
हमारी मजबूत ओवरमोल्डिंग क्षमताएं
प्रोटोटाइपिंग से लेकर विनिर्माण
नोबल प्रोटोटाइप डिजाइन से लेकर उत्पादन तक, आपकी विश्वसनीय वन-स्टॉप कस्टम मैन्युफैक्चरिंग सॉल्यूशन है, जो विशाल विनिर्माण संसाधनों, उपयुक्त प्रौद्योगिकी, सुव्यवस्थित प्रक्रिया, विशेषज्ञ मार्गदर्शन और उत्तम गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया के माध्यम से आपके विचारों को वास्तविकता में बदल देती है।
मोल्ड डिजाइन एवं इंजीनियरिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन एक महत्वपूर्ण तत्व है, क्योंकि यह अंतिम इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स की गुणवत्ता और सटीकता निर्धारित करने में अहम भूमिका निभाता है। NOBLE के पास एक पेशेवर डिजाइन टीम है जो आपको बेहतरीन इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन समाधान प्रदान करती है।
- मोल्ड डिजाइन और इंजीनियरिंग में 10+ वर्षों का अनुभव
- राज्य के अत्याधुनिक उपकरण
- 1-टू-1 कोटेशन विश्लेषण
- निःशुल्क डीएफएम फीडबैक
- मजबूत अनुसंधान एवं विकास क्षमता
- निःशुल्क डीएफएम और मोल्ड फ्लो विश्लेषण रिपोर्ट
मोल्ड और प्रोटोटाइप निर्माण
मोल्ड डिजाइन स्वीकृत हो जाने के बाद, हम मोल्ड का निर्माण शुरू करते हैं। फिर हम प्रोटोटाइप इंजेक्शन मोल्डिंग करते हैं ताकि प्लास्टिक के पुर्जों के छोटे बैच उत्पादन के लिए उन्हें जल्दी और कुशलतापूर्वक तैयार और परीक्षण किया जा सके।
- मोल्ड और प्रोटोटाइप निर्माण में 10+ वर्षों का अनुभव
- हजारों प्रकार के रेजिन में से चुनने का विकल्प
- प्रतिस्पर्धी और किफायती कीमत
- राज्य के अत्याधुनिक उपकरण
- 100% पार्ट निरीक्षण
- फास्ट लीड टाइम
कम मात्रा और मध्यम इंजेक्शन
सख्त टॉलरेंस नियंत्रण, गुणवत्ता निरीक्षण और संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से नोबल आपकी छोटी और मध्यम बैच की इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, और लागत प्रभावी, उच्च परिशुद्धता वाले पुर्जों को शीघ्रता से वितरित करता है।
- मध्यम और निम्न इंजेक्शन मोल्डिंग में 10+ वर्षों का अनुभव
- प्रतिस्पर्धी और किफायती कीमत
- राज्य के अत्याधुनिक उपकरण
- गुणवत्ता की निरंतरता की गारंटी
- 100% पार्ट निरीक्षण
- त्वरित उत्पादन
कस्टम ओवरमोल्डिंग सेवाओं के लिए हमें क्यों चुनें?
NOBLE में, हम आपकी विशिष्ट ओवरमोल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक विशेष दृष्टिकोण अपनाते हैं। हमारा लक्ष्य इंजीनियरिंग विशेषज्ञों और परियोजना प्रबंधकों को डिज़ाइन से लेकर उत्पादन तक दीर्घकालिक प्रोटोटाइप ओवरमोल्डिंग समाधान प्रदान करना है। NOBLE लागत प्रभावी मोल्ड मशीनिंग को प्रौद्योगिकी संचालित ओवरमोल्डिंग सेवाओं के साथ जोड़ता है, जिससे पुर्जों की गुणवत्ता में सुधार होता है, लागत कम होती है और आपकी मशीनिंग परियोजनाओं को सुचारू रूप से आगे बढ़ाया जाता है।
ऑप्टिकल के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ)
किसी भी प्रकार की न्यूनतम मात्रा (MOQ) की आवश्यकता नहीं है, जो आपके लिए लचीला नकदी प्रवाह बनाने में फायदेमंद है। साथ ही, यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड किए गए पुर्जे प्रोटोटाइप से लेकर उत्पादन तक कुशल हों।
त्वरित डिलीवरी समय
प्रचुर मात्रा में कच्चे माल की आपूर्ति और उत्पादन में तेजी लाने के लिए पर्याप्त मशीनें उपलब्ध हैं।
विश्वसनीय गुणवत्ता
पूर्ण रूप से प्रमाणित उत्पाद और संपूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया के कारण, नोबल गारंटी देता है कि प्रत्येक घटक अच्छी और उच्च परिशुद्धता का है।
पेशेवर ओवरमोल्डिंग टीम
10 से अधिक वरिष्ठ इंजीनियरों और एक सुव्यवस्थित टीम से लैस, यह कंपनी प्रोटोटाइप से उत्पादन तक प्रभावी ढंग से बदलाव लाने में सक्षम है।
केवल 4 आसान चरणों में हमारे साथ काम करें
विनिर्माण के क्षेत्र में कई वर्षों के अनुभव के साथ, नोबल रैपिड प्रोटोटाइपिंग और कम मात्रा में उत्पादन की सभी आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करता है। हम नवाचार चक्र को चार सरल लेकिन प्रभावी चरणों में सुव्यवस्थित करते हैं।
ओवरमोल्डिंग प्रक्रिया के लाभ
विश्वसनीय उत्पाद प्रदर्शन: ओवरमोल्डेड घटक आपस में मजबूती से जुड़े होते हैं, जिससे वे नमी और धूल से सुरक्षित रहते हैं। कई सामग्रियों के उत्कृष्ट गुणों को एक साथ मिलाकर, ओवरमोल्डेड घटक बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
उत्पादन लागत में भारी कमी: ओवरमोल्डिंग द्वारा, कई भागों को एक साथ मिलाकर एक इकाई बनाई जाती है। असेंबली की आवश्यकता नहीं होती। समय और श्रम लागत की बचत होती है, जिससे उत्पादन अधिक कुशल बनता है। इसलिए, यह समग्र विनिर्माण लागत को कम करने में सहायक होता है।
बेहतर डिज़ाइन और सौंदर्य: ओवरमोल्डिंग में एक सामग्री को दूसरी सामग्री के ऊपर जोड़ा जाता है। सामग्री और सतह की मशीनिंग में कुछ डिज़ाइन और अनुकूलन किए जा सकते हैं।
ओवरमॉल्डिंग सेवाएं सहिष्णुता और मानक
ओवरमोल्डिंग में विशेषज्ञ प्रोजेक्ट मैनेजर और इंजीनियरों की हमारी टीम आपके प्रोजेक्ट को डिज़ाइन से लेकर उत्पादन तक साकार करने में मदद करती है। नोबल की ओवरमोल्डिंग सेवा आपके उत्पाद के बेहतर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए समर्पित है।
| मानक | मेट्रिक इकाइयां | शाही इकाइयां |
| अधिकतम भाग का आकार | 200 × 400 × 100mm | 0.08×0.08×0.08 इंच. |
| न्यूनतम भाग का आकार | 2 × 2 × 2mm | 0.08×0.08×0.08 इंच. |
| सब्सट्रेट दीवार की मोटाई | 0.5 से 3 मिमी तक | 0.20 से 0.12 इंच तक। |
| सहिष्णुता | +/- 0.025 मिमी | +/- 0.001 इंच। |
| radii | 0. 1 मिमी | 0.0039 इंच. |
| गहराई | बिदाई लाइन से 100 मिमी | 3. मांग रेखा से 94 इंच |
| मोल्ड सत्यापन | बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले T0, T1, T2 नमूने प्रदान करें | |
| निरीक्षण और प्रमाणन विकल्प | प्रथम अनुच्छेद निरीक्षण, आईएसओ 9001, आईएसओ 13485 | |
| समय सीमा | मोल्ड बनाने से लेकर नमूना वितरण तक: 15-45 व्यावसायिक दिन |
सामग्री ओवरमोल्डिंग के लिए
ये हमारे इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाओं द्वारा पेश किए जाने वाले सामान्य मोल्डेड प्लास्टिक हैं। सामान्य ग्रेड, ब्रांड, फायदे और नुकसान जैसी सामग्रियों की बुनियादी जानकारी प्राप्त करने के बाद, अपनी आवश्यकता के अनुसार उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री का चयन करें।
टूलिंग सामग्री
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कम या उच्च मात्रा में उत्पादन शुरू करने से पहले, एक उच्च सहनशीलता सीएनसी मशीनिंग टूलिंग की आवश्यकता होती है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में शामिल हैं:
| औजारों का स्टील: | पी20, एच13, एस7, एनएके80, एस136, एस136एच, 718, 718एच, 738 |
| स्टेनलेस स्टील: | 420, NAK80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304 |
| एल्यूमिनियम: | 6061, 5052, 7075 |
प्लास्टिक सामग्री
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा विभिन्न गुणों वाली सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ आती है, जिसमें प्रभाव शक्ति, कठोरता, तापीय प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध आदि शामिल हैं।
| ABS | नायलॉन (PA) | PC | पीवीसी |
| PU | PMMA | PP | तिरछी |
| PE | एचडीपीई | PS | पोम |
Additives और फाइबर
मानक प्लास्टिक सामग्री कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग भागों की आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकती है। इस मामले में, आपके इंजेक्शन ढाले भागों के लिए अतिरिक्त सुविधाएँ प्रदान करते हुए, सौंदर्य और कार्यात्मक गुणों को बेहतर बनाने के लिए एडिटिव्स और फाइबर जोड़े जा सकते हैं।
| UV | अवशोषक | रंगों |
| लौ | retardants | ग्लास फाइबर |
| plasticizers |
सतह खत्म ओवरमोल्डिंग के लिए
उत्कृष्ट सतह फिनिशिंग के साथ अपने ओवरमोल्डेड पार्ट्स की गुणवत्ता में सुधार करें। NOBLE आपके उत्पादों की सौंदर्यपूर्ण गुणवत्ता को बेहतर बनाने के लिए सतह फिनिशिंग के कई विकल्प प्रदान करता है। हम उत्पादों की समग्र गुणवत्ता को बेहतर बनाने के लिए असाधारण द्वितीयक प्रक्रियाएं भी प्रदान करते हैं।
चमकदार
हीरे की बफिंग प्रक्रिया का उपयोग करके एक ग्रेड फ़िनिश बनाई जाती है और इंजेक्शन मोल्डेड भागों पर चमकदार और चमकदार सतह प्राप्त होती है।
अर्ध चमकदार
बी ग्रेड फ़िनिश ग्रेड ए भागों की तुलना में थोड़े मोटे फ़िनिश वाले भागों का उत्पादन करने के लिए ग्रिट सैंडपेपर का उपयोग करते हैं। बी ग्रेड फिनिशिंग से गुजरने वाले कस्टम मोल्डेड प्लास्टिक भागों में एक मैट सतह बनावट होती है।
मैट
सी ग्रेड फ़िनिश एक खुरदरी, असमान सतह का उत्पादन करने के लिए ग्रिट सैंडिंग स्टोन का उपयोग करते हैं। सी ग्रेड फिनिशिंग से गुजरने वाले इंजेक्शन प्लास्टिक के हिस्सों में मैट सतह बनावट होती है।
बनावट
डी ग्रेड फ़िनिश एक बहुत ही खुरदरी बनावट वाली फ़िनिश बनाने के लिए ग्रिट और ड्राई ग्लास बीड्स या ऑक्साइड का उपयोग करते हैं। प्रयुक्त सामग्री के प्रकार के आधार पर, उत्पादों में साटन या सुस्त खत्म हो सकता है।
रिवाज ओवरमोल्डेड पार्ट्स डिस्प्ले
हमारे कस्टम ओवरमोल्डेड पार्ट्स प्रदर्शन और टिकाऊपन को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। हमारे सटीक कस्टम ओवरमोल्डेड पार्ट्स देखें, जिनमें हमारे सम्मानित ग्राहकों के लिए तैयार किए गए सटीक मशीनीकृत प्रोटोटाइप और पार्ट्स शामिल हैं।
क्या देखूं हमारे ग्राहक हमारे बारे में बताएँ
NOBLE की कस्टम ओवरमोल्डिंग सेवाएं बेहतर दिखने और बेहतर प्रदर्शन करने वाले प्लास्टिक पार्ट्स के निर्माण को सुनिश्चित करती हैं। हमारी उत्पादन लाइन में ओवरमोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया शामिल है, जो हमें कई अलग-अलग सामग्रियों को एक साथ मिलाने की अनुमति देती है, जिससे आपको उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद मिलते हैं। हमारे ग्राहकों की बहुमूल्य प्रतिक्रिया देखें।

आरोन नेव
टूलिंग इंजीनियर
हमने नोबल के साथ 3 वर्षों तक सहयोग किया है। नोबल ने ओवरमोल्डेड पार्ट्स में हमारी मदद की। डिज़ाइन से लेकर उत्पाद तक उनकी पेशेवर सेवा हमारी गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करती है, हम नोबल के साथ दीर्घकालिक साझेदारी स्थापित करेंगे।

वरिष्ठ अभियंता
डेव स्टाश्को
नोबल के सभी कर्मचारियों को धन्यवाद। उनके कर्मचारी पेशेवर ज्ञान से परिपूर्ण हैं और जिम्मेदार एवं धैर्यवान हैं, जिसके कारण विचारों से लेकर उत्पादन तक की हमारी प्रक्रिया सुचारू रूप से चलती है। यही एक कारण है कि हम कई वर्षों से नोबल के साथ व्यापार कर रहे हैं।

डिजाइनर
एंडी मंदारिनो
NOBLE हमारे ओवरमोल्डेड पार्ट्स का प्रमुख आपूर्तिकर्ता है। डिज़ाइन को लेकर हमारा संवाद बहुत अच्छा है। जब हमें अंतिम उत्पाद प्राप्त हुआ, तो वह बेहद खूबसूरत था। मैं इसे उन सभी को सुझाता हूँ जो कस्टम पार्ट्स बनवाना चाहते हैं।

परियोजना अभियंता
ग्रेग रेजिनेली
हम पिछले 4 वर्षों से नोबल के साथ काम कर रहे हैं। वे कई उत्पादों में हमारी मदद करते हैं। वे आपके रीमैन्युफैक्चरिंग के लिए सुझाव भी देते हैं। हम उनके कुशल ज्ञान और त्वरित प्रतिक्रिया से भी प्रभावित हैं।
ओवरमॉल्डिंग के अनुप्रयोग
सीएनसी मशीनिंग से सामग्री की संरचना में बिना बदलाव किए उच्च परिशुद्धता प्राप्त की जा सकती है और उत्पादन गति भी अच्छी रहती है, इसलिए सीएनसी मशीनिंग के लिए मशीनों, नियंत्रण प्रणालियों और उपकरणों की विस्तृत श्रृंखला के विस्तार के साथ यह तेजी से आम होती जा रही है। नोबल विभिन्न उद्योगों के लिए परिशुद्धता मशीनिंग सेवाएं प्रदान करने के लिए समर्पित है और हमारे परिशुद्धता सीएनसी-निर्मित पुर्जे उद्योग के सभी क्षेत्रों में पाए जा सकते हैं, जिनमें शामिल हैं।

तेल गैस
नोबल के विशेषज्ञ तेल क्षेत्र और गैस उद्योग के लिए सीएनसी मशीनिंग के व्यापक ज्ञान में महारत हासिल रखते हैं, साथ ही शीर्ष स्तर की सीएनसी मशीनों द्वारा प्रदान की जाने वाली उच्च परिशुद्धता का आश्वासन भी देते हैं।

स्वचालन उपकरण
NOBLE की रैपिड प्रोटोटाइपिंग सेवा आपको अपने डिज़ाइन का परीक्षण और अनुकूलन करने, सही प्रक्रिया का चयन करने, लागत कम करने और परियोजना चक्र को छोटा करने के लिए स्वचालित कार्यात्मक प्रोटोटाइप को तेज़ी से और आसानी से बनाने की सुविधा देती है। ऑन-डिमांड सेवाएं उच्च स्तर की सटीकता के साथ स्वचालित पुर्जे तैयार कर सकती हैं।

मोटर वाहन
हमारी कम मात्रा वाली विनिर्माण सेवाएं मांग के अनुसार ऑटोमोटिव पुर्जों के लिए आदर्श विनिर्माण समाधान हैं।

एयरोस्पेस
हमारी सटीक विनिर्माण सेवाओं द्वारा प्रदान की जाने वाली मजबूती और सटीकता, एयरोस्पेस उद्योग के विभिन्न चरणों की जटिल आवश्यकताओं को पूरा करती है।

चिकित्सा उपकरणों
चिकित्सा सामग्री निर्माताओं, तकनीकी स्टार्टअप और अनुसंधान प्रयोगशालाओं को हमारे द्वारा प्रदान किए जाने वाले प्रोटोटाइपिंग समाधानों से काफी लाभ होता है।

रोबोटिक्स
हमारी औद्योगिक स्तर की रोबोटिक्स प्रोटोटाइपिंग और पुर्जों के निर्माण संबंधी सेवाएं रोबोटिक्स बाजार के निरंतर विकास में सहायक हैं।
यदि आप छोटे, मध्यम या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग निर्माता या सीएनसी मशीन शॉप की तलाश कर रहे हैं, तो नोबल एक आदर्श विकल्प है। हमारे प्रशिक्षित और अनुभवी कर्मचारी आधुनिक सीएनसी मशीनों पर ड्राइंग के अनुसार सभी आकारों के पुर्जे उच्चतम सटीकता और प्रसंस्करण गुणवत्ता के साथ बनाते हैं। इसके अलावा, हम आपके सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पेशेवर डिजाइन संबंधी सलाह भी प्रदान करते हैं।
क्या आप अपने सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट के लिए सबसे पेशेवर और सबसे तेज़ सेवा प्राप्त करना चाहते हैं? अभी अपनी सीएडी फाइलें अपलोड करें और कोटेशन प्राप्त करें!
ओवरमोल्डिंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
ओवरमोल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें किसी सब्सट्रेट या पहले से मौजूद हिस्से को दूसरी सामग्री से ढककर एक मिश्रित हिस्सा बनाया जाता है, जिसमें कार्यक्षमता, सौंदर्य और टिकाऊपन में सुधार होता है। इस प्रक्रिया में आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग के दो या अधिक चरण शामिल होते हैं, जिसमें पहले सब्सट्रेट या पहली सामग्री को ढाला जाता है और फिर उसके ऊपर दूसरी सामग्री को ढाला जाता है।
परंपरागत रूप से, ओवरमोल्डिंग में एक उपकरण/मशीन में बने हिस्से को दूसरे उपकरण में रखकर मूल हिस्से के ऊपर दूसरी सामग्री को ढाला जाता है। परिणामस्वरूप, दोनों सामग्रियों के बीच मजबूत बंधन वाला हिस्सा प्राप्त होता है। आधुनिक ओवरमोल्डिंग को अब 2K या ओवरमोल्डिंग कहा जाता है।
परंपरागत रूप से, ओवरमोल्डिंग में सब्सट्रेट और ओवरमोल्डिंग बनाने के लिए सामग्री के दो इंजेक्शन शामिल होते हैं। इंसर्ट मोल्डिंग में पिघले हुए प्लास्टिक का केवल एक इंजेक्शन शामिल होता है, लेकिन धातु के इंसर्ट को अलग से खरीदना या बनाना पड़ता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग में नोबल के दस से अधिक वर्षों के अनुभव के अनुसार, ओवरमोल्डिंग सामग्री की मोटाई उसके नीचे की सब्सट्रेट की मोटाई से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, और साथ ही, ओवरमोल्डिंग सामग्री का गलनांक सब्सट्रेट के गलनांक से कम होना चाहिए। अन्यथा, ओवरमोल्डिंग सामग्री का रासायनिक बंधन संभव या सफल नहीं होता है।
NOBLE के इंजीनियरों के ओवरमोल्डिंग अनुभव के आधार पर, ओवरमोल्डिंग डिज़ाइन में निम्नलिखित दो प्रमुख बातों पर ध्यान देना आवश्यक है: 1. चक्र समय प्राप्त करने के लिए आधार सामग्री और द्वितीयक मोल्डिंग की दीवार की मोटाई यथासंभव एकसमान होनी चाहिए। 2. अधिकांश ओवरमोल्डिंग अनुप्रयोगों में बेहतर आसंजन सुनिश्चित करने के लिए दीवार की मोटाई 0.711 से 3.81 मिमी की सीमा में नियंत्रित की जानी चाहिए।
ओवरमोल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें एक सामग्री को दूसरी सामग्री के ऊपर ढालकर एक मिश्रित भाग बनाया जाता है, जिसमें कार्यक्षमता, सौंदर्य या स्थायित्व में सुधार होता है। इस प्रक्रिया में आमतौर पर दो चरण शामिल होते हैं:
1. सबसे पहले, इंजेक्शन मोल्डिंग या किसी अन्य मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके एक सब्सट्रेट सामग्री को एक विशिष्ट आकार में ढाला जाता है। सब्सट्रेट सामग्री धातु, प्लास्टिक या किसी भी अन्य सामग्री से बनी हो सकती है जो मोल्डिंग प्रक्रिया को सहन कर सके।
2. इसके बाद, सबस्ट्रेट मटेरियल के ऊपर एक दूसरा मटेरियल, जिसे ओवरमोल्ड मटेरियल कहते हैं, ढाला जाता है ताकि एक कंपोजिट पार्ट बन सके। ओवरमोल्ड मटेरियल का चुनाव सबस्ट्रेट मटेरियल के साथ उसकी अनुकूलता, उसके यांत्रिक गुणों और उसकी प्रोसेसिंग विशेषताओं के आधार पर किया जाता है। ओवरमोल्ड मटेरियल, उपयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार, थर्मोप्लास्टिक या थर्मोसेटिंग मटेरियल हो सकता है।



