पॉलीकार्बोनेट मशीनिंग सेवाएं
रिवाज पॉलीकार्बोनेट मशीनिंग सेवा
NOBLE आपको त्वरित प्रोटोटाइपिंग से लेकर उत्पादन तक, आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप सटीक पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान करता है, जिससे आप कुछ ही दिनों में उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीकार्बोनेट पुर्जे या प्रोटोटाइप प्राप्त कर सकते हैं। पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनीकृत पुर्जों की तत्काल ऑनलाइन डिलीवरी के लिए अभी अनुरोध करें, डिलीवरी का समय मात्र 3 दिन है।
- उन्नत उपकरण और किफायती दाम
- पॉलीकार्बोनेट मशीनिंग सेवाओं में 10+ वर्षों का अनुभव
- ISO 9001 और ISO 13485 प्रमाणित कारखाना
- 24 घंटों के भीतर मूल्य निर्धारण
- उच्च गुणवत्ता और स्थिरता
- 100% पार्ट निरीक्षण
हमारे पॉलीकार्बोनेट मशीनिंग क्षमताएं
नोबल के चीन स्थित घरेलू कारखानों में मजबूत विनिर्माण क्षमताएं हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग समाधान और उत्कृष्ट सतह उपचार विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती हैं ताकि आपकी जटिल ज्यामिति और उच्च परिशुद्धता वाले पॉलीकार्बोनेट भागों की मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
| मूल्य | $ $ $ |
| समय सीमा | <5 दिन |
| दीवार मोटाई | 1 मिमी-5 मिमी (दीवार की सामान्य मोटाई); 0.8 मिमी-1 मिमी (पतली दीवारें); ≥10 मिमी (मोटी दीवारें) |
| सहिष्णुता | ± 0.05mm |
| अधिकतम भाग का आकार | 480mm एक्स एक्स 751mm 203mm |
| उपलब्ध पॉलीकार्बोनेट नोबल में | सामान्य प्रयोजन पॉलीकार्बोनेट, ऑप्टिकल ग्रेड पॉलीकार्बोनेट, यूवी-प्रतिरोधी पॉलीकार्बोनेट, ज्वाला-रोधी पॉलीकार्बोनेट, ग्लास-भरा पॉलीकार्बोनेट, प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीकार्बोनेट, उच्च-तापमान पॉलीकार्बोनेट, प्रबलित पॉलीकार्बोनेट, पारदर्शी पॉलीकार्बोनेट |
की पहचान, की विशिष्टता पॉलीकार्बोनेट मशीनिंग सामग्री
पॉलीकार्बोनेट एक उच्च-प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक पदार्थ है जो अपनी असाधारण उच्च प्रभाव प्रतिरोध क्षमता, यांत्रिक गुणों, विद्युत इन्सुलेशन गुणों, प्रकाशीय स्पष्टता और ऊष्मीय स्थिरता के लिए जाना जाता है। हालांकि, प्रसंस्करण के दौरान यह खरोंच, रासायनिक संवेदनशीलता और ऊष्मा संवेदनशीलता के प्रति संवेदनशील होता है, जिसके लिए सावधानीपूर्वक हैंडलिंग और प्रसंस्करण तकनीकों की आवश्यकता होती है। सही डिज़ाइन संबंधी विचारों और सीएनसी मशीनिंग तकनीकों के साथ, इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर चिकित्सा और उपभोक्ता उत्पादों तक विभिन्न उद्योगों में सटीक पुर्जों और उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। पॉलीकार्बोनेट के गुणों को समझना सही सीएनसी मशीनिंग तकनीक और अनुप्रयोग के चयन के लिए आवश्यक है।
| विशेषताएं | जानकारी |
| उप प्रकार | सामान्य प्रयोजन पॉलीकार्बोनेट (जीपीपीसी), प्रभाव प्रतिरोधी पॉलीकार्बोनेट, ज्वाला मंदक पॉलीकार्बोनेट, कांच से भरा पॉलीकार्बोनेट, ऑप्टिकल ग्रेड पॉलीकार्बोनेट |
| प्रक्रिया | इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग, थर्मोफॉर्मिंग, कास्टिंग |
| सहिष्णुता | ± 0.05mm |
| अनुप्रयोगों | ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण, ऑप्टिकल लेंस, उपभोक्ता वस्तुएं, निर्माण |
| विकल्प खत्म करना | पॉलिशिंग, लेजर उत्कीर्णन, पेंटिंग, टेक्सचरिंग, कोटिंग्स, हीट ट्रीटमेंट |
के पेशेवरों और विपक्ष सीएनसी मशीनिंग के लिए पॉलीकार्बोनेट
पॉलीकार्बोनेट एक उच्च-प्रदर्शन वाली सामग्री है जिसमें उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, प्रकाशीय स्पष्टता और ऊष्मीय स्थिरता होती है। इसकी मशीनिंग क्षमता, मजबूती और हल्के वजन के गुण इसे सटीक सीएनसी मशीनिंग वाले पुर्जों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं। इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, पॉलीकार्बोनेट को कुछ चुनौतियों का भी सामना करना पड़ता है, जिनमें सीएनसी मशीनिंग के दौरान ऊष्मा संवेदनशीलता, सतह पर खरोंच लगने की संभावना, सीमित रासायनिक प्रतिरोध और यूवी क्षरण शामिल हैं। इन समस्याओं को सही सीएनसी मशीनिंग तकनीकों, कोटिंग्स या वैकल्पिक फॉर्मूलेशन के माध्यम से कम किया जा सकता है।
उच्च प्रभाव प्रतिरोध
पॉलीकार्बोनेट असाधारण रूप से टिकाऊ और प्रभाव प्रतिरोधी होता है, जो इसे उन उत्पादों के लिए आदर्श बनाता है जिनमें मजबूती और दृढ़ता की आवश्यकता होती है, जैसे सुरक्षात्मक आवरण, ऑटोमोटिव पार्ट्स और सुरक्षा उपकरण। यह सीएनसी मशीनिंग के दौरान तनाव या प्रभाव के बावजूद भी अपनी अखंडता बनाए रखता है।
ऑप्टिकल स्पष्टता
पॉलीकार्बोनेट उत्कृष्ट पारदर्शिता और प्रकाश संचरण प्रदान करता है, जो इसे लेंस, लाइट कवर और डिस्प्ले जैसे अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। यह स्पष्ट, उच्च-गुणवत्ता वाले दृश्य प्रदान करता है, जो ऑप्टिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स और साइनेज जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण हैं।
तापीय स्थिरता
यह व्यापक तापमान सीमा में अच्छा प्रदर्शन करता है और बिना किसी महत्वपूर्ण विकृति के अपने आकार और मजबूती को बनाए रखता है। यह इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां तापमान में उतार-चढ़ाव आम बात है, जैसे कि ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और औद्योगिक उपकरण।
मशीनिंग में आसानी
पॉलीकार्बोनेट को सीएनसी तकनीक से मशीन करना अपेक्षाकृत आसान है, जिससे चिकनी सतह और सटीक कटाई मिलती है। इसे आसानी से मिलिंग, ड्रिलिंग या आकार दिया जा सकता है, जिससे जटिल पुर्जों का लागत प्रभावी और कुशल उत्पादन संभव हो पाता है।
चंचलता
यह सामग्री अत्यंत बहुमुखी है और ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, स्वास्थ्य सेवा और निर्माण जैसे विभिन्न उद्योगों में कई अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती है। संरचनात्मक घटकों से लेकर सौंदर्य संबंधी भागों तक, विशिष्ट डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे आसानी से अनुकूलित किया जा सकता है।
लाइटवेट
पॉलीकार्बोनेट धातु की तुलना में काफी हल्का होता है, जबकि इसकी मजबूती उच्च बनी रहती है। यही कारण है कि यह उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री है जिनमें प्रदर्शन या टिकाऊपन से समझौता किए बिना वजन कम करना आवश्यक होता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से विमानन पुर्जों, ऑटोमोबाइल पुर्जों और उपभोक्ता वस्तुओं जैसे चश्मे या लगेज की सीएनसी मशीनिंग में किया जाता है।
बिजली के इन्सुलेशन गुण
पॉलीकार्बोनेट एक अच्छा विद्युत कुचालक है और विद्युत धारा का प्रतिरोध करता है। यह इसे उन विद्युत घटकों और पुर्जों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें विद्युत इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है। इसका मुख्य रूप से सीएनसी मशीनिंग द्वारा विद्युत कनेक्टर्स, सर्किट बोर्ड हाउसिंग और संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों को विद्युत हस्तक्षेप से बचाने के लिए इन्सुलेशन बैरियर में उपयोग किया जाता है।
अच्छी आयामी स्थिरता
पॉलीकार्बोनेट में अच्छी आयामी स्थिरता होती है, जिसका अर्थ है कि यह विभिन्न तापमान और पर्यावरणीय परिस्थितियों में भी लंबे समय तक अपना आकार बनाए रख सकता है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि सीएनसी मशीन से निर्मित पुर्जे अपने पूरे जीवन चक्र में सटीकता और सहनशीलता बनाए रखें। चिकित्सा पुर्जों, औद्योगिक मशीनरी पुर्जों और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के उच्च-सटीकता वाले सीएनसी मशीनिंग में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि तापमान या आर्द्रता जैसे विभिन्न कारकों के लंबे समय तक संपर्क में रहने के बाद भी पुर्जे कार्यात्मक और सटीक बने रहें।
खरोंच लगने की संभावना
अपनी मजबूती के बावजूद, पॉलीकार्बोनेट पर आसानी से खरोंच लग सकती है, जिससे तैयार पुर्जों की सुंदरता और कार्यक्षमता प्रभावित हो सकती है। सतह की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, हैंडलिंग, सीएनसी मशीनिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग के दौरान अतिरिक्त सावधानी बरतने की आवश्यकता होती है।
उच्च लागत
पॉलीकार्बोनेट अन्य प्लास्टिक की तुलना में अधिक महंगा होता है, जिससे उत्पादन की कुल लागत बढ़ सकती है। यह विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन में महत्वपूर्ण है, जहां लाभप्रदता के लिए सामग्री लागत में बचत अत्यंत आवश्यक है।
तापीय प्रसार
पॉलीकार्बोनेट का तापीय प्रसार गुणांक अपेक्षाकृत उच्च होता है, जिसका अर्थ है कि यह तापमान परिवर्तन के साथ फैल और सिकुड़ सकता है। इससे विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले पुर्जों की सटीकता और आयामी स्थिरता प्रभावित हो सकती है।
यूवी गिरावट
यूवी अवरोधकों के बिना, पॉलीकार्बोनेट लंबे समय तक धूप में रहने पर पीला पड़ जाता है और खराब होने लगता है। बाहरी उपयोग के लिए, इसकी स्पष्टता और यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए विशेष यूवी-प्रतिरोधी ग्रेड या कोटिंग की आवश्यकता होती है।
रासायनिक संवेदनशीलता
पॉलीकार्बोनेट कुछ रसायनों, जैसे कि प्रबल अम्ल, क्षार और विलायकों के संपर्क में आने से क्षतिग्रस्त हो सकता है। ऐसे वातावरण में जहां पुर्जे इन पदार्थों के संपर्क में आ सकते हैं, सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन आवश्यक है।
सतह पर खरोंच और क्षति
पॉलीकार्बोनेट खरोंच और सतह की क्षति के प्रति संवेदनशील होता है, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में जहां सीएनसी-मशीन से निर्मित पुर्जे घर्षण या टूट-फूट के संपर्क में आते हैं। यह सामग्री धातुओं की तुलना में अपेक्षाकृत नरम होती है, इसलिए किसी भी घर्षण के संपर्क से स्पष्ट खरोंच आ सकती हैं। सही सीएनसी मशीनिंग विधि का चयन करके पुर्जों को पॉलिश या कोट किया जा सकता है जिससे खरोंच प्रतिरोधकता में सुधार हो सके। इसके अलावा, नरम औजारों या अपघर्षकों का उपयोग करना और यह सुनिश्चित करना कि पुर्जों का उचित उपचार किया गया है, सतह की क्षति को कम करने में सहायक हो सकता है।
सीमित रासायनिक प्रतिरोध
पॉलीकार्बोनेट में कुछ रसायनों, जैसे प्रबल अम्ल, क्षार और कार्बनिक विलायकों के प्रति सीमित प्रतिरोध होता है। कठोर रसायनों के लंबे समय तक संपर्क में रहने से यह पदार्थ खराब हो सकता है, जिससे रंग बदलना, दरारें पड़ना या यांत्रिक गुणों में कमी आना जैसी समस्याएं हो सकती हैं। इसका समाधान यह है कि रासायनिक संपर्क वाले वातावरण में पॉलीकार्बोनेट पर विशेष कोटिंग की जा सकती है, या बेहतर रासायनिक प्रतिरोध वाले वैकल्पिक पदार्थों का उपयोग किया जा सकता है।
सीएनसी मशीनिंग की उच्च लागत
पॉलीकार्बोनेट में कुछ रसायनों, जैसे प्रबल अम्ल, क्षार और कार्बनिक विलायकों के प्रति सीमित प्रतिरोध होता है। कठोर रसायनों के लंबे समय तक संपर्क में रहने से यह पदार्थ खराब हो सकता है, जिससे रंग बदलना, दरारें पड़ना या यांत्रिक गुणों में कमी आना जैसी समस्याएं हो सकती हैं। इसका समाधान यह है कि रासायनिक संपर्क वाले वातावरण में पॉलीकार्बोनेट पर विशेष कोटिंग की जा सकती है, या बेहतर रासायनिक प्रतिरोध वाले वैकल्पिक पदार्थों का उपयोग किया जा सकता है।
विकृति जोखिम
अन्य कई प्लास्टिक की तरह, पॉलीकार्बोनेट भी प्रसंस्करण के दौरान या बाद में असमान तापमान के संपर्क में आने पर विकृत होने या आकार में परिवर्तन होने के प्रति संवेदनशील होता है। समाधान: सीएनसी मशीनिंग के दौरान उचित शीतलन तकनीक और नियंत्रित भंडारण स्थितियों से विकृति का खतरा कम किया जा सकता है। इसके अलावा, पॉलीकार्बोनेट के मोटे भाग पतले भागों की तुलना में कम विकृत होते हैं।
के प्रकार पॉलीकार्बोनेट मशीनिंग सामग्री
पॉलीकार्बोनेट एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला थर्मोप्लास्टिक है जो कई प्रकारों में उपलब्ध है, जिनमें से प्रत्येक की अपनी अनूठी विशेषताएं हैं जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। सही प्रकार के सीएनसी-मशीनीकृत पॉलीकार्बोनेट का चयन करके आप अपनी समस्याओं को कम मेहनत से हल कर सकते हैं। नोबल के पास अद्वितीय इंजीनियरिंग विशेषज्ञता है जो आपको अनुकूलित पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग समाधान प्रदान करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपको उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनीकृत पुर्जे शीघ्रता से प्राप्त हों।
सामान्य प्रयोजन पॉलीकार्बोनेट
जनरल पर्पस पॉलीकार्बोनेट (जीपीपीसी) एक बहुमुखी और टिकाऊ थर्मोप्लास्टिक है जो उच्च प्रभाव प्रतिरोध, स्पष्टता और निर्माण में आसानी के लिए जाना जाता है। यह यांत्रिक गुणों, ऊष्मीय स्थिरता और विद्युत इन्सुलेशन क्षमताओं का संतुलित मिश्रण प्रदान करता है, जिससे यह ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और उपभोक्ता वस्तुओं जैसे उद्योगों में विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
तन्यता मापांक (एमपीए): 2,400 – 2,500 एमपीए
तन्य विकृति (उपज): 6-8%
रॉकवेल कठोरता (एम-स्केल और आर-स्केल): एम75 – एम85, आर110 – आर115
ऊष्मा विक्षेपण तापमान (℉): 280°F
ऑप्टिकल ग्रेड पॉलीकार्बोनेट
ऑप्टिकल ग्रेड पॉलीकार्बोनेट को विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जिनमें असाधारण ऑप्टिकल स्पष्टता और पारदर्शिता की आवश्यकता होती है। यह सामग्री चश्मे, ऑप्टिकल लेंस और डिस्प्ले जैसे उद्योगों में अत्यधिक लोकप्रिय है क्योंकि इसमें उच्च प्रकाश संचरण, पीलापन प्रतिरोध और प्रभाव शक्ति का संयोजन है, जो इसे सटीक ऑप्टिकल घटकों के उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनिंग हेतु एक विश्वसनीय विकल्प बनाता है।
तन्यता मापांक (एमपीए): 2400 एमपीए
तन्य विकृति (उपज): 6%
रॉकवेल कठोरता (एम-स्केल और आर-स्केल): एम75, आर110
ऊष्मा विक्षेपण तापमान (℉): 280°F
यूवी-प्रतिरोधी पॉलीकार्बोनेट
पराबैंगनी किरणों से प्रतिरोधी पॉलीकार्बोनेट में ऐसे योजक तत्व मिलाए जाते हैं जो सामग्री को पराबैंगनी (यूवी) किरणों से होने वाले क्षरण से बचाते हैं, जिससे बाहरी वातावरण में भी इसकी सेवा अवधि लंबी होती है। यह किस्म तेज धूप में भी अपने यांत्रिक गुणों, स्पष्टता और आयामी स्थिरता को बनाए रखती है, जिससे यह बाहरी साइनबोर्ड, रोशनदान और सुरक्षात्मक आवरण जैसे अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
तन्यता मापांक (एमपीए): 2400 एमपीए
तन्य विकृति (उपज): 6%
रॉकवेल कठोरता (एम-स्केल और आर-स्केल): एम75, आर110
ऊष्मा विक्षेपण तापमान (℉): 280°F
ज्वाला-प्रतिरोधी पॉलीकार्बोनेट
ज्वाला-रोधी पॉलीकार्बोनेट में अग्निरोधी योजक तत्व मिलाए जाते हैं जो ज्वलनशीलता को कम करते हैं और आग के संपर्क में आने पर स्वतः बुझ जाते हैं। सुरक्षा की यह उन्नत विशेषता इसे विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक आवरणों, प्रकाश उपकरणों और ऑटोमोटिव घटकों के लिए उपयुक्त बनाती है, जहाँ अग्नि सुरक्षा और कड़े नियमों का अनुपालन आवश्यक है।
तन्यता मापांक (एमपीए): 2300 एमपीए
तन्य विकृति (उपज): 6-7%
रॉकवेल कठोरता (एम-स्केल और आर-स्केल): एम75 – एम85, आर110
ऊष्मा विक्षेपण तापमान (℉): 270°F
ग्लास-भरे पॉलीकार्बोनेट
ग्लास-फिल्ड पॉलीकार्बोनेट को ग्लास फाइबर से प्रबलित किया जाता है, जिससे इसकी यांत्रिक शक्ति, कठोरता और तापीय स्थिरता में सुधार होता है। यह मिश्रित सामग्री उच्च-प्रदर्शन वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है, जिनमें बढ़ी हुई संरचनात्मक सहायता की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव, औद्योगिक और विद्युत घटक। यह तनाव के तहत बढ़ी हुई भार वहन क्षमता और विरूपण के प्रति प्रतिरोध प्रदान करती है।
तन्यता मापांक (एमपीए): 4500-5000 एमपीए
तन्य विकृति (उपज): 3-5 %
रॉकवेल कठोरता (एम-स्केल और आर-स्केल): एम90 – एम100, आर120 – आर130
ऊष्मा विक्षेपण तापमान (℉): 320°F
प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीकार्बोनेट
प्रभाव-प्रतिरोधी पॉलीकार्बोनेट को असाधारण मजबूती और भौतिक प्रभावों के प्रति प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किया गया है। कठोर परिस्थितियों का सामना करने की क्षमता के लिए जाना जाने वाला यह पदार्थ सुरक्षा उपकरणों, चश्मों, सुरक्षात्मक आवरणों और ऑटोमोटिव पुर्जों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जहाँ स्थायित्व और उच्च-प्रभाव बलों से सुरक्षा अत्यंत महत्वपूर्ण है।
तन्यता मापांक (एमपीए): 2,200 – 2,400 एमपीए
तन्य विकृति (उपज): 7-8 %
रॉकवेल कठोरता (एम-स्केल और आर-स्केल): एम70 – एम85, आर110
ऊष्मा विक्षेपण तापमान (℉): 270°F
उच्च तापमान पॉलीकार्बोनेट
उच्च तापमान वाले पॉलीकार्बोनेट को अत्यधिक गर्मी वाले वातावरण में भी अपनी संरचनात्मक अखंडता और कार्यक्षमता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उत्कृष्ट तापीय स्थिरता और ताप विरूपण के प्रति प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है, जिससे यह ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और एयरोस्पेस उद्योगों में उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां घटक उच्च तापमान के संपर्क में आते हैं।
तन्यता मापांक (एमपीए): 2,500 एमपीए
तन्य विकृति (उपज): 6-7 %
रॉकवेल कठोरता (एम-स्केल और आर-स्केल): एम75, आर115
ऊष्मा विक्षेपण तापमान (℉): 330°F
प्रबलित पॉलीकार्बोनेट
प्रबलित पॉलीकार्बोनेट, सीएनसी मशीनिंग के दौरान पॉलीकार्बोनेट की मजबूती को ग्लास फाइबर या खनिज फिलर्स जैसे विभिन्न प्रबलित एजेंटों के साथ मिलाकर, इसके यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है। इस प्रकार का पॉलीकार्बोनेट बेहतर कठोरता, आयामी स्थिरता और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह गियर, बियरिंग और हाउसिंग जैसे कठिन औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है।
तन्यता मापांक (MPa): 4,000 – 5,500 MPa
तन्य विकृति (उपज): 4-6 %
रॉकवेल कठोरता (एम-स्केल और आर-स्केल): एम90 – एम105, आर120 – आर130
ऊष्मा विक्षेपण तापमान (℉): 320°F
भूतल परिष्करण विकल्प के लिए पॉलीकार्बोनेट मशीनिंग
नोबल अपनी पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के अंतर्गत विभिन्न प्रकार के सतह उपचार प्रदान करता है, जिससे सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित प्रत्येक पुर्जे की गुणवत्ता में सुधार होता है। प्रत्येक सतह उपचार को आपके पॉलीकार्बोनेट पुर्जे के यांत्रिक गुणों और दिखावट को बेहतर बनाने के लिए अनुकूलित किया जाता है।
चमकाने
धातु और कठोर प्लास्टिक पर काम करते हुए, हमारी पॉलिशिंग प्रक्रिया में अत्यधिक कुशल मशीनरी का उपयोग किया जाता है ताकि हमारे पुर्जों की सतह को साफ करने के लिए Ra 0.8~Ra0.1 के बीच का स्तर प्राप्त किया जा सके।
विद्युत
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में इलेक्ट्रोलाइट विलयन में धातु के धनायनों को अपचयित किया जाता है, जिससे धातु की सतह पर धात्विक परत चढ़ जाती है। इस प्रक्रिया का उपयोग संक्षारण और घिसाव प्रतिरोध के साथ-साथ सजावटी उद्देश्यों के लिए भी किया जा सकता है।
पाउडर कोटिंग
हम कोरोना डिस्चार्ज घटना के साथ सुरक्षात्मक पॉलिमर की एक पतली परत लगाते हैं ताकि हमारे हिस्से को एक टिकाऊ फिनिश मिल सके जो प्रभावों से सुरक्षा प्रदान करती है और घिसाव को रोकती है।
रेत ब्लास्टिंग
बैंड ब्लास्टिंग तकनीक में पुर्जों पर विस्फोटित माध्यमों की धाराओं को प्रवाहित करके सतह से किसी भी प्रकार की अशुद्धियों को साफ किया जाता है और कोटिंग को हटाया जाता है।
रिवाज पॉलीकार्बोनेट मशीनिंग पार्ट्स डिस्प्ले
हमारे द्वारा दस वर्षों से अधिक समय से निर्मित कस्टम पॉलीकार्बोनेट पार्ट्स को देखें, जिनमें सटीक पॉलीकार्बोनेट प्रोटोटाइप और हमारे सम्मानित ग्राहकों के लिए बनाए गए पार्ट्स शामिल हैं।
के आवेदन पॉली कार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग
पॉलीकार्बोनेट अपनी मजबूती, स्पष्ट प्रकाश और हल्के वजन के कारण सीएनसी मशीनिंग में आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और विभिन्न ग्राहकों की जटिल मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी मशीनीकृत पुर्जों में सफलतापूर्वक निर्मित किया गया है। यह एक बहुत ही प्रभावी विधि है। यह सामग्री मजबूती, स्पष्ट प्रकाश और हल्के वजन का संयोजन है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बनाता है जिनमें प्रभाव प्रतिरोध, पारदर्शिता और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है। पॉलीकार्बोनेट एक बहुमुखी, उच्च-प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक है। सीएनसी मशीनिंग में पॉलीकार्बोनेट के लाभों का उपयोग करके, निर्माता विभिन्न उद्योगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले कार्यात्मक घटकों का उत्पादन कर सकते हैं। इसका व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां ये गुण महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक और उपभोक्ता उत्पाद।

वाहन के पुर्जे़
हेडलैंप लेंस, इंटीरियर ट्रिम पैनल और ऑटोमोबाइल के प्रभाव-प्रतिरोधी पुर्जों के लिए पॉलीकार्बोनेट सीएनसी मशीनिंग का उपयोग किया जाता है, जिनमें टिकाऊपन, पारदर्शिता और मजबूती होती है, और ये उच्च प्रदर्शन और सुरक्षा की आवश्यकता वाले ऑटोमोबाइल अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प हैं।

चिकित्सा उपकरणों
पॉलीकार्बोनेट की पारदर्शिता, जैव अनुकूलता और मजबूती इसे सर्जिकल उपकरण, नैदानिक उपकरण और सुरक्षात्मक आवरण जैसे सीएनसी-मशीन से निर्मित चिकित्सा उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाती है, जिससे महत्वपूर्ण स्वास्थ्य देखभाल अनुप्रयोगों में सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

उपभोक्ता उत्पाद
पॉलीकार्बोनेट का व्यापक रूप से सीएनसी मशीनिंग में चश्मे के लेंस बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, जिनमें प्रिस्क्रिप्शन चश्मे, खाद्य भंडारण कंटेनर, खाना पकाने के बर्तन, सुरक्षा चश्मे और धूप के चश्मे शामिल हैं। इसका कारण यह है कि पॉलीकार्बोनेट खरोंच, झटके और उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी होता है, जिससे यह उन उपभोक्ता उत्पादों के लिए एक आदर्श सामग्री बन जाता है जिन्हें टूट-फूट और बार-बार उपयोग का सामना करना पड़ता है।

एयरोस्पेस पार्ट्स
एयरोस्पेस अनुप्रयोगों जैसे कॉकपिट खिड़कियों, इंस्ट्रूमेंट कवर और सुरक्षात्मक शील्ड के लिए पॉलीकार्बोनेट को सीएनसी मशीनिंग द्वारा तैयार किया जाता है। इसकी मजबूती, हल्कापन और ऊष्मीय स्थिरता उन हिस्सों के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं जो अत्यधिक पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आते हैं।

इलेक्ट्रॉनिक्स बाड़े
सीएनसी-मशीन से निर्मित पॉलीकार्बोनेट का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक आवरणों, आवरणों और कनेक्टर्स के लिए किया जाता है, जो उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन, स्थायित्व और निर्माण में आसानी प्रदान करता है, जिससे यह संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सुरक्षा के लिए आदर्श बन जाता है।

औद्योगिक उपकरण
गियर, बियरिंग और बुशिंग जैसे औद्योगिक घटकों के लिए पॉलीकार्बोनेट को सीएनसी मशीनिंग द्वारा तैयार किया जाता है, जो विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन वाले पुर्जों की आवश्यकता वाले यांत्रिक प्रणालियों के लिए मजबूती, घिसाव प्रतिरोध और आयामी स्थिरता प्रदान करता है।
यदि आप छोटे, मध्यम या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग निर्माता या सीएनसी मशीन शॉप की तलाश कर रहे हैं, तो नोबल एक आदर्श विकल्प है। हमारे प्रशिक्षित और अनुभवी कर्मचारी आधुनिक सीएनसी मशीनों पर ड्राइंग के अनुसार सभी आकारों के पुर्जे उच्चतम सटीकता और प्रसंस्करण गुणवत्ता के साथ बनाते हैं। इसके अलावा, हम आपके सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पेशेवर डिजाइन संबंधी सलाह भी प्रदान करते हैं।
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