पीक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा
रिवाज पीक इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा
NOBLE की कस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च-प्रदर्शन वाले PEEK पुर्जों का सटीक निर्माण प्रदान करती है। उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक और पॉलिमर प्रसंस्करण में विशेषज्ञता का उपयोग करते हुए, हम विश्वसनीय और किफायती पुर्जे शीघ्रता से वितरित करते हैं, जिससे उत्पादन चक्र में लगने वाला समय 50% तक कम हो जाता है। मिनटों में कोटेशन प्राप्त करें, दिनों में पुर्जे पाएं!
- प्रतिस्पर्धी मूल्य, 30% लागत की बचत
- तत्काल ऑनलाइन उद्धरण
- अर्बर्ग जैसे विश्व स्तरीय उपकरण
- सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले पीक उत्पाद किफायती समाधानों के साथ उपलब्ध हैं।
- डिलीवरी का समय मात्र 3 दिन।
- 12+ देशों में सेवाएँ उपलब्ध हैं
हमारे पीईईके इंजेक्शन मोल्डिंग क्षमताएं
इंजेक्शन मोल्डिंग में दशकों के अनुभव के साथ, नोबल की विशेषज्ञ टीम डिज़ाइन से लेकर उत्पादन तक व्यक्तिगत सहायता प्रदान करती है। प्रीमियम पीईईके सामग्री का उपयोग करते हुए, हम प्रोटोटाइपिंग, मोल्ड डिज़ाइन और उत्पादन सहित संपूर्ण समाधान प्रदान करते हैं, जिससे प्रत्येक परियोजना के लिए गुणवत्ता, दक्षता और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित होती है।
| मूल्य | $ $ $ |
| समय सीमा | <5 दिन |
| दीवार मोटाई | 0.047 इंच – 0.140 इंच |
| सहिष्णुता | +/- 0.003 इंच (0.08 मिमी) जिसमें रेज़िन की सहनशीलता शामिल है जो +/- 0.002 इंच/इंच (0.002 मिमी/मिमी) से अधिक हो सकती है लेकिन इससे कम नहीं हो सकती। |
| अधिकतम भाग का आकार | 18.9 इंच x 29.6 इंच x 8 इंच (480 मिमी x 751 मिमी x 203 मिमी) |
| नोबल पर एक झलक उपलब्ध है | अनरीइन्फोर्स्ड पीईईके, ग्लास-फिल्ड पीईईके, कार्बन-फिल्ड पीईईके, सिरेमिक फिलर्स वाला पीईईके, कार्बन फाइबर रीइन्फोर्समेंट वाला पीईईके |
की पहचान, की विशिष्टता पीईके इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री
पीईईके असाधारण मजबूती, ऊष्मीय स्थिरता और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है, और 250°C तक के तापमान पर भी बेहतर प्रदर्शन करता है। उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीकों का उपयोग करते हुए, नोबल सटीक माप, कम घर्षण और विद्युत इन्सुलेशन वाले परिशुद्ध पुर्जे तैयार करता है, जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
| विशेषताएं | जानकारी |
| उप प्रकार | अनरीइन्फोर्स्ड पीईईके, ग्लास-फिल्ड पीईईके, कार्बन-फिल्ड पीईईके, सिरेमिक फिलर्स वाला पीईईके, कार्बन फाइबर रीइन्फोर्समेंट वाला पीईईके… |
| प्रक्रिया | सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, इंजेक्शन मोल्डिंग |
| सहिष्णुता | +/- 0.003 इंच (0.08 मिमी) जिसमें रेज़िन की सहनशीलता शामिल है जो +/- 0.002 इंच/इंच (0.002 मिमी/मिमी) से अधिक हो सकती है लेकिन इससे कम नहीं हो सकती। |
| अनुप्रयोगों | एयरोस्पेस पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक्स, रासायनिक प्रसंस्करण, सेमीकंडक्टर |
| विकल्प खत्म करना | पॉलिशिंग, सैंड ब्लास्टिंग, लेजर नक्काशी, सैंड ब्लास्टिंग, केमिकल पॉलिशिंग… |
के पेशेवरों और विपक्ष इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पीक
पीईईके की मजबूती, ऊष्मीय स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध और कम घर्षण इसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उद्योगों में सटीक पुर्जों के लिए आदर्श बनाते हैं। इसकी उच्च लागत और जटिल मोल्डिंग प्रक्रिया के बावजूद, उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीकें सटीक सहनशीलता, इष्टतम फिनिश और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करती हैं, जिससे मोल्ड का घिसाव और सामग्री की बर्बादी कम से कम होती है।
के प्रकार पीईके इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री
पीईईके प्लास्टिक उत्कृष्ट बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं, जिनके गुणों को विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है। आप विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर आदर्श सामग्री का चयन कर सकते हैं, जिससे विविध अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित होती है।
अप्रबलित PEEK
यह एक बहुमुखी, उच्च-शक्ति वाली सामग्री है जो मध्यम तापमान और कम भार वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, और अच्छी लचीलता और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करती है।
तन्यता मापांक: 3,600–4,000 एमपीए
तन्य विकृति (उपज) : 20–40%
रॉकवेल कठोरता : R120–R130
ऊष्मा विक्षेपण तापमान: 320–340°F
ग्लास-भरा PEEK
यह बेहतर कठोरता और ऊष्मीय स्थिरता प्रदान करता है, जो उच्च शक्ति और ताप प्रतिरोध की आवश्यकता वाले संरचनात्मक घटकों के लिए आदर्श है।
तन्यता मापांक: 7,200–8,000 एमपीए
तन्य विकृति (उपज) : 8–15%
रॉकवेल कठोरता : R130–R140
ऊष्मा विक्षेपण तापमान: 380–400°F
कार्बन से भरा पीक
यह बेहतर मजबूती, घिसाव प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता प्रदान करता है, जिससे यह उच्च भार और उच्च तनाव वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाता है।
तन्यता मापांक: 8,000–9,000 एमपीए
तन्य विकृति (उपज) : 5–12%
रॉकवेल कठोरता : R140–R150
ऊष्मा विक्षेपण तापमान: 400–420°F
सिरेमिक फिलर्स के साथ पीक
यह उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और ऊष्मीय स्थिरता का संयोजन है, जो घर्षण और उच्च तापमान के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए आदर्श है।
तन्यता मापांक: 7,000–8,500 एमपीए
तन्य विकृति (उपज) : 6–10%
रॉकवेल कठोरता : R140–R160
ऊष्मा विक्षेपण तापमान: 390–410°F
कार्बन फाइबर सुदृढ़ीकरण के साथ पीक
यह असाधारण कठोरता, मजबूती और ताप प्रतिरोध प्रदान करता है, जो एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और औद्योगिक अनुप्रयोगों की कठिन परिस्थितियों के लिए आदर्श है।
तन्यता मापांक: 10,000–12,000 एमपीए
तन्य विकृति (उपज) : 3–8%
रॉकवेल कठोरता : R150–R160
ऊष्मा विक्षेपण तापमान: 430–450°F
भूतल परिष्करण विकल्प के लिए पीईईके इंजेक्शन मोल्डिंग
पीईईके के लिए सही सतह फिनिशिंग से सौंदर्य बढ़ता है और जंग व घिसाव से सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत मिलती है। नोबल व्यापक सतह फिनिशिंग सेवाएं प्रदान करता है जो आपके पीईईके इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स की कार्यक्षमता, दिखावट और टिकाऊपन को बढ़ाती हैं।
चमकाने
धातु और कठोर प्लास्टिक पर काम करते हुए, हमारी पॉलिशिंग प्रक्रिया में अत्यधिक कुशल मशीनरी का उपयोग किया जाता है ताकि हमारे पुर्जों की सतह को साफ करने के लिए Ra 0.8~Ra0.1 के बीच का स्तर प्राप्त किया जा सके।
बैंड ब्लास्टिंग
बैंड ब्लास्टिंग तकनीक में पुर्जों पर विस्फोटित माध्यमों की धाराओं को प्रवाहित करके सतह से किसी भी प्रकार की अशुद्धियों को साफ किया जाता है और कोटिंग को हटाया जाता है।
लेजर नक्काशी
ब्रांड की पहचान या पुर्जों के संगठन में सहायक, हम लेजर नक्काशी का उपयोग करते हैं जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान विभिन्न मुद्रण विधियों को लागू करके पुर्जों पर बारकोड, अक्षर और लोगो को तेजी से अंकित करता है।
रासायनिक चमकाने
यह रासायनिक अभिकर्मकों का उपयोग करके नमूने की सतह पर असमान क्षेत्रों को चुनिंदा रूप से घोलता है, जिससे पीसने के निशान समाप्त हो जाते हैं और नक्काशी और समतलीकरण का प्रभाव प्राप्त होता है।
रिवाज पीईके इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स डिस्प्ले
हमारे द्वारा एक दशक से अधिक समय से कस्टम पीईईके इंजेक्शन मोल्डिंग में किए गए प्रयासों को देखें, जिसमें हमारे सम्मानित ग्राहकों के लिए तैयार किए गए सटीक पीईईके प्रोटोटाइप और पुर्जे शामिल हैं।
के आवेदन पीईईके इंजेक्शन मोल्डिंग
उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियों की मांग करने वाले उद्योगों के लिए, जिनमें उत्कृष्ट तापीय स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति हो, पीईईके की इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यक है। उन्नत उपकरणों और विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, हम एयरोस्पेस, चिकित्सा, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्रों के लिए विश्वसनीय और लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं, जिससे चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
एयरोस्पेस पार्ट्स
पीईईके का उच्च शक्ति-से-भार अनुपात, ऊष्मीय स्थिरता और रासायनिक प्रभावों के प्रति प्रतिरोध इसे एयरोस्पेस घटकों जैसे संरचनात्मक भागों, बियरिंग और सील के लिए आदर्श बनाता है, जिन्हें चरम स्थितियों में कार्य करने की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग सटीक घटकों के उत्पादन की अनुमति देता है जो चरम वातावरण का सामना कर सकते हैं, जिससे महत्वपूर्ण एयरोस्पेस प्रणालियों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
चिकित्सा उपकरणों
पीईईके की जैव अनुकूलता और नसबंदी प्रतिरोध क्षमता इसे शल्य चिकित्सा उपकरण, ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट और दंत चिकित्सा घटकों जैसे चिकित्सा उपकरणों के लिए आदर्श बनाती है। इंजेक्शन मोल्डिंग यह सुनिश्चित करती है कि ये पुर्जे उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करें, जो सुरक्षा और कार्यक्षमता के लिए महत्वपूर्ण हैं। हमारी विशेषज्ञता नियामक मानकों का पालन करते हुए स्पाइनल फ्यूजन डिवाइस और हिप इम्प्लांट जैसे जटिल और सटीक पुर्जों के उत्पादन को संभव बनाती है।
वाहन के पुर्जे़
उच्च तापमान, घिसाव और रासायनिक प्रभावों के प्रति PEEK की प्रतिरोधक क्षमता इसे कठोर वातावरण में उपयोग होने वाले ऑटोमोटिव पुर्जों के लिए उपयुक्त बनाती है। इसके अनुप्रयोगों में ईंधन प्रणाली के घटक, गैस्केट, बियरिंग, सील और विद्युत कनेक्टर शामिल हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग से ऐसे सटीक पुर्जे बनाए जा सकते हैं जो इंजन और अन्य ऑटोमोटिव प्रणालियों में निरंतर उपयोग के दबाव को सहन कर सकते हैं।
इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग
उत्कृष्ट विद्युत रोधक होने के कारण, PEEK का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में घटकों, कनेक्टर्स और हाउसिंग को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है, जिससे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की सुरक्षा और कार्यक्षमता सुनिश्चित होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च परिशुद्धता वाले, विश्वसनीय घटकों के उत्पादन को सुनिश्चित करती है जो सुरक्षित और टिकाऊ इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए सख्त विद्युत और यांत्रिक मानकों को पूरा करते हैं, जिनमें कनेक्टर्स और सर्किट बोर्ड के पुर्जे शामिल हैं।
नई ऊर्जा
ऊर्जा क्षेत्र में, पीईईके का उपयोग विद्युत इन्सुलेशन, बैटरी घटकों और ऊर्जा प्रणाली आवरणों के लिए किया जाता है। पीईईके की इंजेक्शन मोल्डिंग से टिकाऊ, ऊष्मीय रूप से स्थिर घटक बनते हैं जो नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों में उच्च तापमान और आक्रामक रसायनों का सामना करने में सक्षम होते हैं।
स्वचालन उद्योग
ऑटोमेशन सिस्टम में लीनियर गाइड, बियरिंग और सील जैसे उच्च परिशुद्धता वाले पुर्जे बनाने के लिए पीईईके की इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यक है। इसकी घिसाव प्रतिरोधक क्षमता और आयामी स्थिरता कठोर वातावरण में काम करने वाली स्वचालित मशीनों में सुचारू संचालन, कम रखरखाव और दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करती है।
यदि आप छोटे, मध्यम या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग निर्माता या सीएनसी मशीन शॉप की तलाश कर रहे हैं, तो नोबल एक आदर्श विकल्प है। हमारे प्रशिक्षित और अनुभवी कर्मचारी आधुनिक सीएनसी मशीनों पर ड्राइंग के अनुसार सभी आकारों के पुर्जे उच्चतम सटीकता और प्रसंस्करण गुणवत्ता के साथ बनाते हैं। इसके अलावा, हम आपके सीएनसी मशीनिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पेशेवर डिजाइन संबंधी सलाह भी प्रदान करते हैं।
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